Ultrapure水 (超纯水),既将水中的导电介质几乎完全去除普通蒸馏水电导率一般为10us/cm
三级专水电导率一般为5us/cm
蒸馏属水,产量大.3MΩ*cm极限值,而且产量小;cm (纯水)
一级水电导率≦0。电阻率大于18MΩ*cm、气体及有机物均去除至很低程度的水,实验室用水检验标准(25摄氏度条件下)
三级水电导率≦5us/,用来划定水质纯度的指标
超纯水,或接近18、去离子水的区别是制取工艺不同,优点是生产成本低:也称纯水;cm(蒸馏水)
二级水电导率≦1us/。现在一般和反渗透配套使用生产高纯水,缺点是生产成本太高、去离子水比较。三级水只是蒸馏水和去离子水的标准之一,纯蒸馏水是通过加热冷凝制取.1us/。
三级水不能和蒸馏水。 RO水,水质纯度一般。
去离子水是通过离子交换制取,又将水中不离解的胶体物质。即通过反渗透膜过滤后的水
『贰』 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么
智能全自动软化水设备工作原理
水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。
大型电厂除盐水设备制取工艺
1、采用离子交换方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:
自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。
3、采用EDI方式,其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
制取工艺比较
目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏性。
第二种采用反渗透+混床,这是目前制取超纯水较经济工艺,需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
『叁』 纯水的制取工艺有哪些
纯水的制取工抄艺:
1.反渗透过滤系统
反渗透是实验室纯水机最常用的过滤方法,它的过滤优点和缺点,我们已经介绍过很多次了,比如在讲时就给大家介绍过。优点是在一定程度上有效地去除所有类型的污染物(颗粒,胶体和溶解的无机物),日常维护比较少。而缺点是由于RO膜的紧密孔隙度限制了其流速,因此纯水的制取量相比较其他方法来说比较少,而且制取成本较高。
2.紫外线辐射制取纯水
优点是有效消毒处理,将有机化合物(185nm和254nm)氧化为<5ppb TOC。
缺点是会降低水质的电阻率,不会去除颗粒,胶体或离子。
3.蒸馏制取纯水
蒸馏制取该方法的基础是在蒸汽相中随后冷凝而转移水。该方法的主要缺点是将水转化为蒸汽所需的电力维护成本非常高。此外,在蒸汽形成过程中与水分子一起,其他溶质可以根据其挥发性进入蒸汽,最终溶解到制取的纯水中。
4.去离子交换
优点是能够有效去除溶解于水中的有害离子,比如重金属离子,而且制取的超纯水电阻率接近18兆欧。缺点是无法去除不溶于水的矿物质,而且纯水制取成本较高。因此多与反渗透配合使用。
『肆』 化学上工业制取纯水的方法
纯水的制取工艺:
1.反渗透过滤系统
反渗透是实验室纯水机最常用的过滤方法,它的过滤优点专和缺点属,我们已经介绍过很多次了,比如在讲时就给大家介绍过。优点是在一定程度上有效地去除所有类型的污染物(颗粒,胶体和溶解的无机物),日常维护比较少。而缺点是由于RO膜的紧密孔隙度限制了其流速,因此纯水的制取量相比较其他方法来说比较少,而且制取成本较高。
2.紫外线辐射制取纯水
优点是有效消毒处理,将有机化合物(185nm和254nm)氧化为<5ppb TOC。
缺点是会降低水质的电阻率,不会去除颗粒,胶体或离子。
3.蒸馏制取纯水
蒸馏制取该方法的基础是在蒸汽相中随后冷凝而转移水。该方法的主要缺点是将水转化为蒸汽所需的电力维护成本非常高。此外,在蒸汽形成过程中与水分子一起,其他溶质可以根据其挥发性进入蒸汽,最终溶解到制取的纯水中。
4.去离子交换
优点是能够有效去除溶解于水中的有害离子,比如重金属离子,而且制取的超纯水电阻率接近18兆欧。缺点是无法去除不溶于水的矿物质,而且纯水制取成本较高。因此多与反渗透配合使用。
『伍』 玻璃清洗纯水设备有哪些优缺点
1、玻璃清洗纯水设备第一种采用离子交换树脂其优点在于初期投资少,占用的地方少内,但缺点就是容需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
2、玻璃清洗纯水设备第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初期投资比采用离子交换树脂方式要高,但离子交换设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、玻璃清洗纯水设备第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水较经济,较环保的工艺方式,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初期投资相对以上两种方式过于昂贵。
『陆』 如何生产纯水
如果在实验室的话,你可以通过蒸馏的办法,如果生产的话可以用电渗析方法或反渗透法,或者二者组合使用再加上紫外杀菌仪器生产。
『柒』 电子工业制备超纯水的工艺是什么
采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工回艺流程为:答原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床)(复床)→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的的方式,这是一种制取超纯水的最新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。
『捌』 怎样提炼纯净水
一般的工艺流程是:自来水经软化,活性炭过滤,精密过滤,反渗透过滤,臭氧消毒即可
『玖』 蒸馏水、三级水、去离子水的区别是什么
普通蒸馏水电导率一般为10us/cm
三级水电导率一般为5us/cm
蒸馏水、去离子水的区别是制取工艺回不同,纯蒸馏水是通答过加热冷凝制取,缺点是生产成本太高,水质纯度一般,而且产量小。
去离子水是通过离子交换制取,优点是生产成本低,产量大。现在一般和反渗透配套使用生产高纯水。
三级水不能和蒸馏水、去离子水比较。三级水只是蒸馏水和去离子水的标准之一,用来划定水质纯度的指标
实验室用水检验标准(25摄氏度条件下)
三级水电导率≦5us/cm(蒸馏水)
二级水电导率≦1us/cm (纯水)
一级水电导率≦0.1us/cm (高纯水)
如有不懂问题可咨询 青岛市同利蒸馏水厂 朱先生
网络 青岛市同利蒸馏水厂 即可得到电话
『拾』 纯水设备EDI装置有哪些优缺点
1、无需用化学药剂再生;
a、不需要运输和储藏危险的回化学品
b、操答作更安全
2、连续运行,操作简便;
a、消除了间歇运行弊端,保证水质的连续稳定
b、不需要操作人员的人工干预
c、无需复杂的操作步骤
3、减少设备占用空间;
a、不需要很高的厂房
b、占地面积小
c、系统所需预留空间最小
d、运输和安装重量轻
4、无有害废水排放。
a、不再需要废酸/废碱中和池
b、浓水排放可以循环利用
c、更符合环保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模块
价格比较贵
产水至多达到18兆欧