再生树脂用Nacl溶液浓度为多少

⑴ 各类离子交换树脂的再生方法

再生剂的选择依据是树脂的离子类型。对于大孔吸附树脂，简单再生方法是使用不同浓度的溶剂按极性从大到小顺序洗脱，再用2~3倍体积的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，直至pH值中性即可。钠型强酸性阳树脂可使用10%的NaCl溶液再生，用量为其交换容量的2倍。氢型强酸性树脂则需用强酸再生，若使用硫酸，应先通入1～2%的稀硫酸，以避免生成硫酸钙沉淀。

氯型强碱性树脂主要以NaCl溶液再生，加入少量碱有助于溶解树脂吸附的色素和有机物，因此通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的碱盐液，常规用量为每升树脂用150～200g NaCl及3～4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%的NaOH溶液再生。

一些脱色树脂，尤其是弱碱性树脂，宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸，使树脂pH值下降至6左右，再用水正洗、反洗各一次。

阳树脂再生方法包括通入4%的盐酸，使树脂床体积的4倍的盐酸通过树脂床，通过时间约2小时。然后进行慢洗和快洗，直至pH=5-6备用。阴树脂再生则通入4%的氢氧化钠溶液，通过树脂床后进行慢洗和快洗，直至pH=8备用。

在具体操作中，可依据树脂使用情况适当调整酸碱浓度和再生时间。

离子交换树脂在水处理、食品工业、制药行业、合成化学和石油化学工业、环境保护以及湿法冶金等领域有广泛应用。水处理领域需求量最大，约占离子交换树脂产量的90%，主要用于去除水中的阴阳离子。制药工业中，离子交换树脂对开发新一代抗菌素及原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的成功开发就是一例。

离子交换树脂在有机合成中可以替代酸和碱作为催化剂，进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。例如，在制备甲基叔丁基醚时，使用大孔型离子交换树脂作为催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，取代了污染严重的四乙基铅。

此外，离子交换树脂在环境保护方面也有重要作用，可用于回收电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。

总之，离子交换树脂因其独特的性质和广泛的适用性，在多个领域发挥着不可替代的作用。

⑵ 离子交换树脂的还原方式

在软化阳树脂的再生过程中，通常采用工业盐（NaCl）作为再生剂。盐中的NA离子能够置换水中的钙和镁离子，使得树脂重新恢复其软化能力。具体用量需根据树脂量及品牌来计算，再生周期和频率则依据树脂再生效果和处理水量来决定。盐水的浓度通常保持在10%，以确保有效的离子置换。经过再生后，高浓度的氯化钙和氯化镁会被排出，树脂的小孔重新被钠离子填充，从而能够继续吸附水中的钙和镁离子，游离到水中。当置换达到饱和状态时，树脂将不再能吸附这些离子，此时需要再次进行再生步骤以维持水质软化效果。

对于混床系统，即同时含有阳离子和阴离子树脂的系统，再生过程则需要采用盐酸和液碱。盐酸中的H+离子和液碱中的OH-离子分别或同时与水中的其他阴阳离子进行置换，产生更高纯度的水。盐水浓度一般为35%，再生量会根据树脂量和再生方法的不同而有所变化。在混床再生过程中，废水会通过排管排出，以确保系统清洁。

分床系统与混床类似，只是将两个床的树脂分开。其中一个床用来去除水中的固定金属离子，如汞和铜等。另一个床可能包含一个脱气塔，通过吹出CO2来降低水中的溶解二氧化碳，提高水的纯度。阳离子通常使用盐酸或硫酸进行再生，阴离子一般使用碱。具体选择取决于需要去除的金属离子种类。

再生方法包括自动再生头（时间型或流量型）和PLC编程控制气动或电动阀门的混床系统。一些较老的设备可能采用手动再生方式，但每次再生的药剂量和效果会有所不同。水处理是一个复杂的领域，简单几句话难以涵盖所有细节，建议寻找专业的水处理厂家进行处理，以确保系统的高效运行。

⑶ 各类离子交换树脂的再生方法

各类离子交换树脂的再生方法如下：

1. 大孔吸附树脂：

   • 简单再生：首先使用不同浓度的溶剂按极性从大到小进行梯度洗脱。
   • 后续处理：接着用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱，最后用水洗至pH值中性即可使用。

2. 钠型强酸性阳树脂：

   • 再生剂：使用10%NaCl溶液进行再生。
   • 用药量：用药量为其交换容量的2倍，即每升树脂用117g NaCl。

3. 氢型强酸性树脂：

   • 再生剂：使用强酸进行再生，如硫酸。
   • 注意事项：为防止硫酸与树脂吸附的钙反应生成硫酸钙沉淀，宜先通入1～2%的稀硫酸进行再生。

4. 氯型强碱性树脂：

   • 再生剂：主要使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的碱盐液进行再生。
   • 常规用量：每升树脂用150～200g NaCl及3～4g NaOH。

5. OH型强碱阴树脂：

   • 再生剂：使用4%NaOH溶液进行再生。

6. 脱色树脂：

   • 再生处理：宜在微酸性条件下工作，可通入稀盐酸使树脂pH值下降至6左右，再用水进行正洗和反洗各一次。

注意事项：再生剂的种类和用量应根据树脂的离子类型和具体使用情况来选择，同时要考虑成本效益。在再生过程中，应注意操作条件和再生剂的浓度，以避免对树脂造成损害或影响再生效果。

⑷ 盐酸再生阳树脂优点

按使用工况不同，阳树脂再生剂一般分为以下几种：

1、钠床，也即软内化水钠床

再生剂容为NaCl溶液，浓度为5-8%，再生液用量为树脂装填体积量的3-4倍，再生液接触时间大于30分钟。

2、氢床

再生剂为硫酸或盐酸，浓度为3-4%，再生液用了为树脂装填体积量的3-4倍，再生液接触时间大于30分钟。

a、采用硫酸是因为成本低廉，或者系统内对Cl离子非常敏感，需要控制，尽量回避。硫酸再生阳树脂一般采用两步再生法，因为阳树脂在交换处理了原水中的阳离子（钙镁钾钠等），如果进硫酸再生液浓度过高，会导致在树脂层以及树脂网孔内部形成硫酸钙、硫酸镁等沉淀物，所以采用先进1%左右的稀硫酸溶液快速再生通过，达到降低阳树脂上的阳离子残留浓度后，再通入4%的硫酸溶液正常再生。

b、采用盐酸再生可以避免硫酸再生的隐患，所以水处理氢床阳树脂，大多采用工业盐酸作为再生剂。但是盐酸作为毒品的一款主原料，所以使用部门需要办理国家法规规定的相关使用备案手续。在采购盐酸溶液时，需要注意盐酸溶液中铁离子含量是否超标。

下表是工业盐酸质量标准指标：

⑸ 钠型强酸阳树脂再生时可以加碱吗

不可以。因为运行失效时的阳树脂官能团上有很多的钙镁离子，如果你加入NaOH再生，会形成氢氧化钙、氢氧化镁，沉淀在树脂网孔内形成堵塞。所以应该采用3倍树脂体积量的浓度为5-8％的NaCl溶液再生，前两倍以树脂体积量3-5BV的流量通过，再生液接触时间须达到30分钟以上，最后一倍NaCl溶液浸泡4-8小时效果更佳。
目前市场上的很多软化设备，配备的弗莱克等机头，由于盐箱配置相比于树脂装填体积量而言，明显过小，吸盐软管尺寸也不够，所以很多时候都采用饱和盐水再生，按单克树脂再生比是够了，但是再生过程是一个离子动态平衡的过程，高浓度盐液会导致再生接触时间不够，所以设备内树脂还没有来得及完全再生，再生液就已经全部走完，尤其在冬季的时候，因为冬天气温较低，再生时离子间交换速度相对较慢，这样的再生方案，经常会导致周期制水量达不到，出水水质也不好，再加上目前国内绝大部分环保公司，为了满足市场低价比拼，大多采用了一些偷工减料的软化树脂，乃至于回收旧树脂。软化水又是最基础的水处理市场，很多用户对专业技术不懂，一味的追求低价，实际上是得不偿失的。
最后，借此问题回答之际，呼吁国内离子交换树脂生产企业同行，将企业发展眼光放长远一些，尤其是个别企业（在此不方便一一点名），不要为了眼前的蝇头小利，生产那些偷工减料的产品，市场用户终究是会渐渐明白性价比的，国家也不会允许你们将三废如此偷排放的，因为你们的子孙后代终究还是需要这个地球，需要这份空气，需要一些干净的水源。
还有也顺便敬告广大用户，控制采购成本是需要专业技术为基础的，一味的打压供应商产品价格，您就不怕搬了石头砸自己的脚？买的终究没有卖的精，你那些所谓的节约降低采购成本，是否用专业数据统计过，您的使用成本？离子交换树脂最大的特点就是可以重复使用，如果在重复使用中，制水量不足，再生频率变高，酸碱耗水耗以及人工成本是否一一统计了？
最后呼吁国家废除现有招投标制度，因为现有的招投标法，已经严重被滥用，集体拍板也就是集体承担责任，其实也意味着没有人会去承担责任。国内市场持续十多年的低价恶性竞争，所谓的层层审批制度，这类制度成为了大众创新万众创业的拦路虎绊脚石，因为一些创新技术是需要终端市场去尝试的，其中必然存在失败的概率，而现如今，反腐让您怠工，招投标让您不愿去学习研究技术，长久如此下去，您的不进步，让我失去了为您提供服务的同时，也丧失了国内整个实体经济的良性有效持续发展的机会。

⑹ 各类离子交换树脂的再生方法

1. 针对大孔吸附树脂的简单再生方法，可使用不同浓度的溶剂按照极性从大到小进行剃度洗脱，接着用2到3倍的稀酸或稀碱溶液浸泡洗脱，最后用水洗至pH值中性后即可重新使用。
2. 钠型强酸性阳树脂的再生可使用10%的NaCl溶液，其用量应为树脂交换容量的两倍。对于氢型强酸性树脂，再生时应避免硫酸与树脂吸附的钙离子反应生成硫酸钙沉淀，因此建议先通入1到2%的稀硫酸。
3. 氯型强碱性树脂主要使用NaCl溶液进行再生，加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出。通常使用的碱盐液含10%的NaCl和0.2%的NaOH，每升树脂用量为150到200克NaCl及3到4克NaOH。OH型强碱阴树脂则使用4%的NaOH溶液进行再生。
4. 某些脱色树脂（特别是弱碱性树脂）在微酸性条件下效果更佳。此时，可通过通入稀盐酸使树脂pH值降至约6，随后进行水和正洗、反洗各一次。
5. 阳树脂的再生过程包括：首先通入盐酸，在环境温度下，将4%的树脂床体积4倍的HCl通过树脂床，通过时间约2小时；接着进行慢洗，以相同流速和流向，通2倍树脂体积的除盐水；最后进行快洗，以运行流速和流向，通除盐水至pH=5-6，树脂床即可备用。
6. 阴树脂的再生过程包括：首先通入氢氧化钠，在环境温度下，将4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床，通过时间约为2小时；接着进行慢洗，以相同流速和流向，通2倍树脂体积的除盐水；最后进行快洗，以运行流速和流向，通除盐水至pH=8，树脂床即可备用。具体操作可根据树脂使用情况适当增加酸碱的浓度和再生时间。
(6)再生树脂用Nacl溶液浓度为多少扩展阅读：
1）在水处理领域，离子交换树脂的需求量占离子交换树脂产量的90%，主要应用于水中各种阴阳离子的去除。在火力发电厂的纯水处理中，离子交换树脂的消耗量最大，其次是在原子能、半导体、电子工业等领域。
2）在食品工业中，离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如，在制造高果糖浆的过程中，通过离子交换处理可以从玉米淀粉中提取出高果糖浆。
3）在制药行业，离子交换树脂对新一代抗菌素的开发及现有抗菌素质量的改进具有重要意义。例如，链霉素的开发就是一例。
4）在合成化学和石油化学工业中，离子交换树脂可作为酸和碱的催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应，具有可反复使用、产品易分离、不腐蚀反应器、不污染环境、反应易控制等优点。
5）在环境保护方面，离子交换树脂已广泛应用于许多受关注的环境问题。例如，从电镀废液中回收金属离子，从电影制片废液中回收有用物质等。
6）在湿法冶金及其他领域，离子交换树脂可用于从贫铀矿中分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

⑺ 各类离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂再生方法：

1、首先将树脂床里面的水完全排放。

2、只需要打开进酸/碱阀、回上排阀，关答闭其他阀门。

3、然后将酸/碱泵打开，放入酸/碱液，液面最好超过树脂20厘米以上，然后打开下排，流速和进酸/碱速度相同。

4、酸/碱洗时间一般最好不能低于40分钟，酸/碱洗之后可以直接清洗树脂。

5、打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸/碱液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸/碱液。

6、然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，树脂床内的水必须要超过树脂，不能让树脂失水。清洗至出水接近中性为止。

再生时的注意事项：

1、树脂再生完之后，需要进行检测，能够达到标准之后，再进行正常的使用，防止再生时有其他物质影响树脂的产水。

2、再生时所用的水，必须是处理过的水，不能直接使用自来水，因为自来水中含有一定的杂质，再生时一般都是使用软化水或者纯水。

3、再生过程中，水必须要超过树脂，防止树脂失水。

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