A. 纯化水管道什么方法消毒
四川高德特为你解答：纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭内所有使用点容，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
B. 储罐里AES消毒怎么消毒
储罐清洗消毒方案
清洗消毒程序
1.清洗消毒的频次
——连续使用4周后
——设备检修后
——停产一段时间后重新生产时
2.清洗剂的类型：
1%氢氧化钠溶液、纯化水
3.清洗消毒方法和步骤
3.1碱液清洗
3.1.1打开贮罐盖，关闭排污阀，放入饮用水4立方米，同时将40KgNaOH在不锈钢桶内用适量水溶解。
3.1.2用移动泵将碱液打进贮罐。
3.1.3启动纯水泵，使碱液在管道内循环，时间不少于30
分钟。
3.1.4用饮用水将贮罐各部位冲洗干净，再在贮罐内加入足够的饮用水，启动纯水泵，用饮用水冲洗管道，打开所有阀门进行排放，排放时间不少于30分钟。用pH试纸测试至总回水口水质酸碱度呈中性。
3.1.5启动制水设备制备纯化水，用纯化水把贮罐内壁各部位冲洗一边。
3.1.6启动纯水泵，用纯化水冲洗已清洗的贮罐管道，直至总回水口的纯化水的性状、氯化物、电导率、酸碱度检测符合规定。
3.2纯蒸气消毒：
3.2.1关闭进出口阀，打开排污阀，将罐内残留放净。
3.2.2打开各输送阀，微开储罐排污阀，关闭总阀，关闭呼吸气阀后，打开纯蒸汽阀，通纯蒸气。
3.2.3保持蒸气压力在0.2～0.3MPa之间，用纯蒸汽消毒储罐及输送管道1小时。
3.2.4消毒完毕后，关闭纯蒸汽阀。
3.2.5关闭排污阀，打开纯化水进水阀，用新制好的合格的纯化水循环冲洗储罐及输送管道，直至冲洗至各个取样点检验酸碱度、电导率、氯化物、均符合要求为止，即可投入使用。
C. 纯化水管道微生物限度不合格消毒要如何处理
纯化水管道一般采用巴氏消毒的方法进行系统消毒。关闭所有使用点，检查储罐中的水是否满足要求；用回水末端的热交换器将系统中的纯化水加热到80℃以上，并且在此温度下保持120分钟。灭菌过程中，要保持系统中的纯化水处于循环状态。
D. 纯化水系统管路的巴氏消毒中，80℃循环60min，每个使用点间断排放半分钟，这粒“间断”的具体含义是
巴氏消毒应用在纯水管路中，为了使用水点不出现漏消的现象，要进行逐个间断排放，也就是消毒下，如果不进行间断排放，而是全部开阀的状态的化，容易影响系统循环温度，浪费操作人力。
E. 纯化水管道消毒用什么好
标准都是建议用内80℃ 巴氏消毒的方法进行系统消毒。120 ℃过热水也可以，这两种都是比较好的，国内很都也采用臭氧的，
F. 纯化水分配管路巴氏消毒时储罐呼吸器上面的阀门需要关闭吗
不用关，如果是采用过热水灭菌时120度的水就是关上
G. 制备系统到纯化水储罐的管路怎么消毒
用高锰酸钾水溶液在管路里面走几遍
H. 纯化水系统清洁消毒规程可以共用吗
与预处抄理没有关系，因为即使预处理细菌超标，进入反渗透后，反渗透膜能够拦截细菌，细菌也无法进入到产水中去。纯化水的细菌主要来自于反渗透到纯化水水箱的管道、纯化水箱（需要安装空气呼吸器）、纯水水泵及循环管道（需要安装紫外线杀菌），定期进行杀菌消毒。 纯化水贮罐、输送管道的清洁、消毒是为了确保纯化水的质量。根据GMP要求，须对纯化水贮罐、输送管道的清洗及消毒效果。按《纯化水系统清洁规程》用臭氧水、双氧水对纯化水贮罐及输送管道系统进行消毒，纯化水中通入臭氧的时间及臭氧水的消毒效果、消毒周期；双氧水的消毒效果及消毒周期
I. 80度84消毒液可以用于纯化水管路消毒灭菌吗
个人认为纯化水管路来（尤其源针对制药用纯化水——PW）不推荐使用包括84消毒液在内的化学消毒方式，因其残留难以清除。推荐的消毒方式为非化学方式，包括：臭氧、热水（巴氏）、纯蒸汽吹扫，如的确需要使用化学方法消毒，则以食品级H2O2（约1%体积浓度）为推荐，因其易于分解且分解后没有其它化学残留。
希望回答可以帮助到你！