Ⅰ 为什么固定压力，提高纯水产量，纯水的电导率下降。
进水压力不变时，纯水产量越高，浓水流量越低，纯水的电导率越高。
Ⅱ 纯化水设备系统运行要注意哪些事项
你要注意一下三点就行了：
一、明确进水水源： 设备进水水源主要是以城市自来水内为水源还是以纯容水(去离子水、蒸馏水)如果市政自来水水质较差(TDS≥300)时增配强化预处理，如软化器、KDF等。
二、知晓用水量：
1、取水方式是连续取水还是间歇式取水，对出水压力或储水桶、软管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持续的时间与用水量要求，确定机器规格的配置;
3、日用水量，纯化水设备分纯水与超纯水两种考虑，以此进一步确定所需产品的规格。 三、产水水质：
超纯水设备产水水质要求必须严格按照中国国家实验室用水(GB6682-2000)标准，另外还要根据实验是否对TOC、细菌、热源、微颗粒等有无具体的要求，也就是说，在超纯水设备时是用来做哪方面实验或者与哪些仪器设备配套使用，比如原子吸收光谱(AAS)、微生物分析、普通化学、细胞培养、生化分析等等，明确这些也就完全确定产品的规格型号。 超纯水设备在生物、医药、汽车等领域广泛应用。经过其处理的水中除了水分子(H20)外，几乎是没什么杂质的。
Ⅲ 纯水设备纯水机制水时电导率下降，不制水时升高什么原因怎么办
影响纯化水制水设备产水电导率的因素很多，包括： 1.设备本体的运行压力、流速专； 2.客观因素有进水水质、属水温； 3.还有一些是由于操作不当，导致设备运行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；像运行压力、流速、进水水质通过专业的设计和规范的操作可以避免的因素，水温等因素是不可避免的。
Ⅳ 纯化水一、二膜后泵后压力升降与什么有关清洗RO膜后压力没有下降，与原水温度有关吗
1、温度与产水量的关系为：温度每升高或者下降一度影响产水量为3%。为了达到正常的产版水量需权要压力补偿的。
2、诊断膜的堵塞不是看压力的大小是看前后的压差，以及产水量的变化。一般的膜组件堵塞会出现压差增大，产水量下降。二级电导率的升高一般不考虑温度原因，而是考虑进水的质量也就是电导率的大小和系统脱盐率，一般的温度低了会通过压力补偿的，纯粹的水温不影响膜组件的脱盐率也就是水质。
3、反渗透膜组件一定避免冰冻，一般的在间歇生产的过程中，容易导致排水管的冻塞，发生浓水排出比较少或者不能排除造成膜堵塞的情况
Ⅳ 有人知道水净化的工作原理呢
整个流程如下:
(1) 絮凝剂：
根据城市管网供水的特点及原水水质报告，如果自来水水质浊度较高，应加入适量的高分子有机絮凝剂或碱式氯化铝絮凝剂，使原水中的藻类、胶体、颗粒及部分有机物等凝聚为较大的颗粒以便后面的砂滤滤去。
(2) 机械过滤器（又称压力式过滤器）：
利用过滤器中所装填料来截留水中的悬浮物粘胶质颗粒，使水得到净化的水处理传统方法之一，它作为反渗透及离子交换系统前的预处理设备，结合投药进行化学凝聚，填料为无烟煤和石英砂，机械过滤器具有吸附和过滤两层作用，经加药后能除去水中的胶体有机物、悬浮物、澡类等。
(3) 活性炭吸附（过滤）器：
吸附法是用含有多孔的固体物质使水中污染物被吸附在固体孔隙内而去除的方法，一般用来除去水中的余氯、胶体微粒、有机物、微生物等，常用来对水进行脱色、除臭；活性炭是吸附法中常用的一种吸附剂其物理特性在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的微细孔，构成巨大的比表面积，因而具有很强的物理吸附能力，良好的活性炭的比表面积一般在1000m2/g以上；活性炭一般是用木质、煤质、果壳（核）等含碳物质通过化学法、物理法活化而成，对水中游离氯吸附率高达99%以上，对在机物及色度也有较高的去除率，活性炭过滤器下层也是一号石英砂垫层。
(4) 软化水箱：
软化法是利用离子交换树脂与水中的钙镁离子进行交换，将水中的钙镁离子去除。当水流经树脂后的出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱和，不再起软化作用，为恢复离子交换树脂的交换能力，需要对离子交换树脂进行再生（又称还原），使出水水质稳定。
(5) 精密过滤器和保安过滤器：
精密过滤器使用5um的绕线式滤芯对进入滤器水中的悬浮物、颗粒以及其它物质具有很好的滞留作用；保安过滤器使用1um的PP（聚丙烯）滤芯，保证RO膜不会因此而损坏精滤又称为保安过滤，它是原水进入反渗透膜前的最后一道处理工艺，其作用是防止上道过滤工序有泄漏，将部分微粒渗入反渗透膜，使膜阻塞。
(6) 阻垢系统：
用于控制反渗透系统中沉淀结垢及减少堵塞,其适用于膜分离系统中碳酸盐、硫酸盐、金属氢氧化物用易结垢盐类及水体，延长系统清洗周期、延长膜的使用寿命，降低设备运行成本。常用六偏磷酸钠做阻垢剂。
(7) 高压泵：
反渗透膜是利用向浓溶液侧施加高压来实现溶剂由高浓度向低浓度处流动的。
(8) 反渗透主机：
反渗透主机的主要部分是RO膜组件，本系统采用的RO膜组件分别为世界上最稳定可靠的美国海德能公司生产的膜组件。
(9) 中间水箱：
当一级反渗透出水直接作为二级反渗透进水使用时，容易导致二级高压泵时常启停，使二级高压泵的工作状态不能持续稳定的运行。故在中间水箱设置压力式液位传感器，并通过设置来调节一级高压泵同二级高压泵的开闭。
(10) 碱液加药系统：
由于反渗透膜产水偏酸性，经过二级反渗透处理后PH值较小。为了满足工艺用水中对纯水PH值的要求。在二级前须加入适量的NaOH液，调整PH值，同时膜元件进水PH值为中性是最合适的，对于膜元件的长期性能稳定及产水量、脱盐率都有好处。
(11) 药洗系统：
反渗透膜元件使用时间较长时，必然会有产水量下降，压力降增大的情况产生，因为它已受到一定的污染，如无机物污垢堵塞，微生物繁殖滋生等。该药洗系统可以再生反渗透膜元件，使受污染的膜转入正常运行。
(12) 灭菌系统：
尽管整个纯化水系统通过以上的各个流程处理，使水质达到了供水水质的要求，但为了防止管道上的滞留水及容器管道内壁滋生细菌而影响供水质量，在反渗透处理单元进出口的供水管道末端均应设置大功率的紫外线杀菌器，以保护反渗透处理单元免受水系统可能产生的微生物污染，杜绝或延缓管道系统内微生物细胞的滋生。
紫外线杀菌和臭氧灭菌系统均能保证灭菌的有效性。
Ⅵ 两级反渗透纯化水制水机停机进水压力够,一开机进水压力慢慢降到底为什么
1、有一种可能就是滤芯或者滤料堵了，导致原水水通量下降，不开高压泵时候，内进水压力0.35Mpa,开启高容压泵后，就低压保护停机了。
2、看一下是不是浓水阀门开的太大，高压泵水通量加大，高压泵前抽负压导致系统停机，调节好浓水阀门，或者高压泵后的进水调节阀，让高压泵前保持0.1Mpa左右压力就可以。
3、高压泵前低压保护开关调节值太高，泵前压力达不到调节值，也会有这种可能出现。
Ⅶ 纯化水制水设备一级电导率下降和升高的原因
影响纯化水制水设备产水电导率的因素很多，包括：
1.设备本体的运版行压力、流速；
2.客观因权素有进水水质、水温；
3.还有一些是由于操作不当，导致设备运行故障所致，例如膜穿孔，密封圈漏水；
像运行压力、流速、进水水质通过专业的设计和规范的操作可以避免的因素，水温等因素是不可避免的。
Ⅷ 反渗透保安过滤器前压力增大,纯水电导率增大,出水量减少,高压泵后压力不稳定,
有下列情况：
1、保安过滤器压力大是说明堵塞了，这会造成高压泵进水少，容易停机或者产水下降。
2、电导率增大一般说明膜的密封圈渗漏或者损坏。建议检查下脱盐率。
Ⅸ 水龙头逐渐开大，为什麽水龙头后压力增大，关小压力减少水龙头前压力怎样变化谢谢！
因为水龙头的最终出口大小是恒定的,你打开水龙头后逐渐开大,出水量逐渐增大,龙头内水压也变大.水龙头前压力与开水量大小成反比的!
Ⅹ 纯化水系统的活性炭过滤器运行时压力降低是怎么回事
砂滤系统、活性炭系统是需要反冲洗的，因为运行一段时间截留的截止就会对过专滤器内的属填料(石英砂或活性炭)有堵塞，这时需要对其进行反冲洗(目前都会配置自动反冲洗系统，即受自动阀门控制)，纯水的石英砂过滤器一般1-2天进行反洗一次，砂过滤器3-5天反洗一次，将填料层内的悬浮物冲洗掉，如果不是自动反冲洗，需要手动操作阀门、反洗水泵进行反冲洗，当然还有正洗等步骤，甚至有的还有气反冲洗等，总之反洗的目的只有一个就是减小运行压力。
但楼主所将运行时压力低不知具体到底什么情况，通常运行压力超过0.2MPa就需要进行反冲洗，刚刚反洗后的压力会很小小于0.05MPa,甚至趋近于0.
楼主所说运行压力小几种可能，1、刚反洗过。2、过滤水泵流量变小，或者有堵塞(看一下过滤水泵出口压力表的压力)，这样势必造成活性炭产水水量变小，3、过滤器滤头损坏，这种情况会出现活性炭过滤器后端产水有碳流出，检查后端产水水质变化。
如果在不对就要看系统的具体配置了，其他环节也可能会影响。