离子交换树脂粒径越大

Ⅰ 1、离子交换树脂的粒度越小,其树脂的交换能力和膨胀性能越大

1：错 。交换能力和粒度无关，
2：错。 阳离子交换时阴离子不参加反应，
3：错。水渣重新附着后称为二次水垢。
4：错。中性水中进行。
如有错误请指正。共同学习！

Ⅱ 离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因

离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中，少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大，影响设备的正常运行。为此，应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有，1.冰冻，树脂颗粒内部含有大量的水分，在零度以下温度贮存或运输时，这些水分会结冰，体积膨胀，造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥，树脂颗粒暴露在空气中，会逐渐失去其内部水分，树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时，它会迅速吸收水分，粒径胀大，从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂，树脂在长期的使用中，多次反复膨胀和收缩，也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差，树脂在制造过程中，工艺参数的不当，会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象，表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

1、阳树脂铁离子中毒及处理办法：

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

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Ⅲ 请问离子交换树脂哪个好

离子交换树脂的厂家有非常的多，就目前来说，国内的树脂还是可以的，但是如回果要求比较严格的话答，一般还是会选择使用进口的树脂。
而比较大型的进口离子交换树脂厂家主要是：三菱、朗盛、漂莱特、罗门哈斯以及陶氏，这几家其实没有说哪个好或者哪个不好，最重要的是能够满足自己的需求。

Ⅳ 大孔阴离子交换树脂amberlyst a-26耐高温吗

其实所谓的耐高温树脂，阳树脂是没有问题的，主要是阴树脂的热稳定性较差，官能团容易降解，如果能将阴树脂的霍夫曼降解最大程度的降低，体积交换容量降幅控制在5%以下。树脂拥有均匀的粒度、良好的渗透强度、高的交换速度、耐高温等优良的水力学特性，阴树脂的耐温问题也就随之解决了。目前全球耐高温阴树脂一直还是一个难度较高的学术课题，据个人了解，目前离子交换树脂生产企业，还不能稳定的生产出性能非常稳定的耐温阴树脂。我公司是国内最早涉足这个领域的离子交换树脂专业生产企业，自2006年以来一直专注于耐高温阴树脂研发制造，并于2013年与国内五大华电集团之一（华电）共同成立“热电联产耐高温精处理混床树脂课题”攻关小组，并于年底在华电系统内成功投用，目前已连续稳定运行2年以上，这应该是国内最早，也是唯一针对项目投入研发、应用研究的项目（国内市场有一种怪象，那就是一旦某一生产企业研发成功某一产品后，其竞争对手马上也会在市场上呐喊自己也有同类产品）。至于国外品牌的树脂，其在我公司未成功投用之前，一直都说没有耐高温阴树脂（或者说已经开发但暂时没有成功应用案例），但奇怪的是，自从我们与华电合作开发成功后，他们也马上说有耐高温树脂了。
说了这么多，其实个人觉得耐高温阴树脂首先肯定不是什么所谓的均粒阴树脂，虽然粒度的均匀程度，可以通过减小运行阻力而有利于延缓树脂的破损，但其对阴树脂官能团霍夫曼降解问题，没有直接关联，主要还在于合成工艺和骨架稳定性方面。如您对耐高温树脂感兴趣，可以点击头像交流。

Ⅳ 离子交换树脂的选择原则是什么

离子交换树脂的吸附交换原理：

离子交换树脂本身的离子一般是低价离子，所以离子交换树脂在与水接触时，根据树脂的吸附选择性，会将水中的高价离子吸附，将低价离子释放，而这些被释放的低价离子会与水中的其他离子结合，成为无害的物质，而在实际使用的过程中，经常都是将树脂转化为其他的离子形式进行使用，比如一般阳离子交换树脂会转化为钠型树脂再进行使用，从而达到软化水的目的。

离子交换树脂的吸附顺序：

1.离子交换树脂对阳离子的吸附顺序：

Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+

2.强碱性阴离子交换树脂对阴离子的吸附顺序：

SO42－ > NO3－ > Cl－ > HCO3－ > OH－

3.弱碱性阴离子交换树脂对阴离子的吸附顺序：

OH－ > 柠檬酸根3－ > SO42－ > 酒石酸根2－ >草酸根2－ > PO43－ >NO2－ > Cl－ >醋酸根－ > HCO3－

详情点击：离子交换树脂的选择性

Ⅵ 离子交换树脂会随着工作慢慢减少吗

随着工作时间的延续，树脂量肯定会慢慢减少的，减少的原因主要是树脂在工作专时的水力磨损，属导致颗粒状的树脂变细小，然后被液体从水帽缝隙带出。减少的速度和量，首先取决于树脂的强度，还取决于液体流速，还取决于溶液的特征（浓度、温度、酸碱度等等），对于大孔树脂，可能每处理100立方米液体，树脂会减少1到2kg，但是若是单纯的水处理软化，因水的性质最温和且温度恒定，损耗量会少得多。若是凝胶型树脂，因强度和粒度均小于大孔树脂，损耗量会大的多。

Ⅶ 阳离子交换树脂时亲和力越大最先流出吗

亲和力来强的金属离子容自易和树脂结合（或吸附），也就是说，交换后的水，不会有亲和力强的金属离子。常见金属离子与强酸性阳离子交换树脂的亲和力顺序如下（从弱到强）：
1）电荷数高，亲和力强：Na+ 、Ca2+ 、Fe3+
2）相同价态的离子，原子质量越大，亲和力越大：Fe3+大于AI3+；Ca2+大于Mg2+

Ⅷ 离子交换树脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指树脂孔隙间所含袭的水份,一般在40%~69%之间.
交联度：是指树脂在合成时,交联剂的用量,一般在7%~10%之间.（如：二乙烯苯）
关系：交联度低,含水率高；交联度高,含水率低.
原因：交联度的高低与树脂孔隙率成反比,可理解为接触面积大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因为水份都是在孔隙之中.所以,交联度与含水率是反比关系.

Ⅸ 离子交换树脂为何要进行大反洗

1) 随着运行时复间的增加制，树脂层间树脂被越压越紧，固定床进出水压差也越来越大，压差增大会直接影响固定床的处力，还会使一些强度低的树脂破碎。
2) 随着运行时间的增加，压脂层上面的污泥杂质越积越厚，将会堵住部分树脂的交换网孔，并使树脂结块。这就容易造成偏流，会使树脂的交换容量下降，影响了固定床的运行及再生的效果。
3) 压差增大将会对中排管产生更大的力矩，容易造成中排管的损坏。

Ⅹ 阳离子交换树脂的物理性质

1、离子交换树脂颗粒尺寸：

离子交换树脂一般呈颗粒状，树脂颗粒的尺寸是非常重要的，如果树脂颗粒尺寸大的话，反应速度就比较慢一些，而树脂颗粒尺寸小，反应速度较快，但是液体通过的阻力也比较大，需要较高的工作压力，所以树脂颗粒的大小一般是经过严格筛选才能够确定，大多数的树脂的尺寸的有效粒径在0.4～0.6mm左右。

2、离子交换树脂的密度：

离子交换树脂的密度有两种，一种是树脂干燥时的密度，被称为真密度，另外一种是树脂湿润时的密度，被称为视密度。树脂的密度和树脂的交联度是息息相关的，交联度高的树脂密度一般也较高，而强酸性或强碱性的树脂要比弱酸性或弱碱性树脂的密度高一些。

3、离子交换树脂的溶解性：

离子交换树脂一般情况下是不溶性物质，不过树脂在合成的过程中，可能会加入一些聚合度较低的物质，就会导致树脂在工作时将这些物质溶解出来，根据统计交联度较低和含活性基团多的树脂，溶解倾向较大，我们在选择树脂时也要考虑到树脂溶解性能不能符合自己的要求。

4、离子交换树脂的耐用性：

离子交换树脂在运输、储存、使用时，树脂可能会发生摩擦、膨胀或者收缩等变化，长期使用后，还可以会发生树脂破损等现象，所以在选择树脂时，树脂的机械强度和耐磨性也是非常重要的一点，一般交联度低的树脂，耐磨性也较低。

5、离子交换树脂的膨胀度：

离子交换树脂体内本身就含有一定的水分，还有其他的亲水基团，使用树脂在与水接触时，就会发生树脂膨胀的现象，树脂在转型时，也会发生膨胀，比如树脂由氢型转为钠型时，树脂就会发生膨胀，一般情况下，树脂的交联度越低，膨胀度就越大，所以在树脂在装填时需要根据树脂膨胀的大小，确认树脂装填的高度。

6、离子交换树脂的水分：

一定离子型态的树脂其颗粒内所含的平衡水量是该树脂的固有特性。同种树脂，不同的离子型态，其含水量也是不同的。为此，国家标准也规定了各种树脂在特定的离子型态下的含水量。树脂在使用的过程中，随着各种因素对树脂的损害，其含水量也会发生变化。因此，树脂含水量的变化大小，也是判断树脂受损性程度的依据之一。

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