Ⅰ EDI的工艺是什么
EDI电去离子工作原理:
EDI电去离子装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。
EDI电去离子设备技术介绍:
EDI电去离子设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统工艺、配置不同,EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。
EDI电去离子技术的发展历程:
近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸、碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱处理的超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI 膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI电去离子系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI电去离子设备的特点:
⊙ 产水水质高且稳定、连续 ⊙ 操作简单、安全 ⊙ 不会因再生而停机
⊙ 不需酸、碱化学药剂再生 ⊙ 运行费用低于混床 ⊙ 占地面积小
⊙ 无污水排放 ⊙ 容易实现全自动控制
Ⅱ EDI系统的工作原理
EDI超纯水设备工作原理:
EDI工作原理如图所示。EDI膜块中将一定数量的EDI单元用格板隔开,版形成浓水室和淡权水室。又在单元两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别透过阴阳离子交换膜迁移到浓水室而在淡水室中去除。如下图:
EDI模块膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下,淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交换膜,阴离子透过阴离子交换膜,分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换,形成超纯水(高纯水)。极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换,离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生,工作是连续的,不需要酸碱化学再生。
Ⅲ EDI 工作流操作指南
在EDI工作流程中,文件传输通常从AS2或OFTP等端口开始,最终到达数据库端口。前文已详述AS2与数据库端口,本篇聚焦于EDI文件格式转换与映射。
下图示意工作流程包含AS2与SQLSever端口,作为典型的起点与终点。我们需要将这两个端口连接起来以实现数据流转。
EDI映射涉及两步骤:首先,使用X12端口将EDI文件转换为XML格式。对于此演示流程,输入为X12报文,故需应用X12端口实现转换。接着,将转换后的XML文件映射为自定义XML格式,以确保与数据库表匹配。此功能由XMLMap端口实现。
连接流程如下,从AS2端口至数据库中的SQLSever端口。在开始映射前,需在X12端口设置选项卡中配置信息,包括转换类型(输入X12)、交换头配置(包括与交易伙伴的X12配置信息)以及ACK设置。
完成X12端口转换后,通过XMLMap端口将XML文件映射为数据库端口所需的格式。在XMLMap端口设置选项卡下,配置输入和输出模板,实现与SQLSever端口的格式匹配。若需识别特定X12文档类型,上传示例文件至X12端口输入选项卡进行转换。
接着,在XMLMap端口中上传X12端口转换后的XML文件,设置源和目标模板。通过拖拽字段,建立输入与输出间的映射关系。如源中的00401-850与目标中的订单字段对应,需将源映射至目标的订单字段。继续映射其他字段,如采购订单编号、客户名称与PO1Loop1等。
完成映射后,保存更改并测试整个EDI工作流程。首先,上传示例文件至AS2端口输入选项卡,通过流程至SQLSever端口,最终在输入选项卡看到文件已成功插入数据库。
欲了解更多EDI信息,请参阅:EDI是什么? 阅读原文
Ⅳ EDI纯水机的EDI工作原理
EDI的工作结构原理图
EDI是通过用氢离子或氢氧根离子将RO水中的残余盐类交换并将它们送至浓水流中而除去。交换反应在膜块的纯化室进行,在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根离子(OH-)来交换溶解盐中的阴离子(如氯离子Cl-)。相应地,阳离子交换树脂用它们的氢离子(H+)来交换溶解盐中的阳离子(如Na+)。在位于膜块两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如Cl-,OH-),这些离子通过阴离子选择膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。阴极吸引浓水流中的阳离子(如Na+,H+)。这些离子通过阳离子选择膜进入相临的浓水流却被阴离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时,离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚集,然后由浓水流将其从膜块中带走。 在纯水和浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域,电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床自理交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
Ⅳ EDI系统在制取超纯水中是怎样工作的
在过去的二十多年,反渗透已经在工业上被接受,用来代替阳床和阴床,现在EDI系统也在精制领域代替了混床,与反渗透一起,EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。
EDI的工作流程:
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成,一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元堆。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极,这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压,负极带负电压,电流在正极和负极之间通过30个膜单元。
Ⅵ EDI设备的工作原理
EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
Ⅶ EDI 如何使用
EDI:电子数据交换复 首先这是制使用于同一行业内部标准的物料及交易条件的资料. 其次这EDI与SAP的接口是使用中介文件IDOC,将客户传过来的EDI文件通过IDOC转换为企业内部文 件.例如:销售订单.可以减少输入的工作和出现错误的可能. 至于怎样处理:你能够联络你的系统管理员或BASIS人员进行处理. 我也不是这方面的高手,只是略了解这方法的资讯,希望能够对你有一点点的帮助. tiger 2003.01.27
Ⅷ 什么是电子数据交换(EDI)技术
电子数据交换(ElectronicDataInterchange,EDI),是一种利用计算机进行商务处理的新方法版。它通过计算机通信网络,用权一种国际公认的标准格式,实现各有关部门或公司与企业之间的数据交换与处理。EDI不是用户间简单的数据交换,而是按照国际通用的消息格式发送和接收信息,这些信息由收发双方的计算机系统直接传送和交换,整个传输过程都是自动完成的,无需人工干预,减少了差错,提高了效率。
EDI工作流程:
⑴生成EDI平面文件
⑵翻译生成EDI标准格式文件
⑶通信
⑷EDI文件的接收和处理
如图: