㈠ edi出水电阻率怎么才能调到10
EDI电阻率下降，可以尝试如下操作： 1、对EDI进行离线化学清洗，有机物污染用碱洗，无机物污染用酸洗。 2、可以尝试对EDI进行再生，减小纯水和浓水的进水流量，增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
㈡ EDI运转的时候没有电流电压，这怎么回事
你好，这个问题解决没有。最近也遇到这种情况。换了两块电源，换了EDI一样没用。
㈢ edi电压很大,电流调不上去
虽然电压很髙的输出，但还须注意负载的大小！若负载不很匹配的话，除电流调不上去还会电压下跌厉害根本无法使用！
㈣ 请问一下EDI产水电阻率偏低在呢么调节才能上升
加氢氧化钠，加大EDI电阻，一级泵循环频率不要在低压保护状态运行估计10到24小时
㈤ Electropure EDI模块再生程序是什么
你好，在Electropure EDI模块树脂失效的时候，需要对模块进行
再生。大致程序如下：
1. 将模块淡水、浓水、极专水属流量按照各自再生参数设定；将电压升到设定值或者采用“恒压控制”模式，将电流设置到正常工作电流的150%~200%，运行模块。（具体参数请参照Electropure EDI 安装操作维护手册）；
2. EDI系统进水压力不超过0.2MPa，采用“恒压控制”模式时，模块再生电压应不超过500V，采用“恒流控制”模式时，模块电流不超过5A；
3. 当浓水TDS降低到约100ppm（200μs/cm）或者更低时，将浓水的流量降低至设置值的1/2；
4. 当浓水TDI降低到约80ppm（160μs/cm）时，将EDI系统进水流量升到标准流量，运行约一小时；
5. 运行一小时后，采用“电压控制”模式，将电压重新调整到正常工作值（非常重要！）。将浓水调到正常流量（进水的10%），极水流量在整个再生过程中始终保持不变。
注意：现场实际再生时，须根据实际情况进行参数调整。
㈥ 西门子edi的电流和电压调到多少合适
＜strong＞电流0.5A电压6V。＜/strong>
edi模块的工作电流通常为0.5到6个ADC，具体电流取决于edi模块的品牌和型号。直流电源是一种将离子从淡水箱供应到浓缩水箱的功率元件。直流电源的作用导致局部电压梯度水解为H+和OH，以及这些离子的转移，从而导致组件内树脂的再生。组件的工作电压取决于组件的内部电阻和最佳工作电流。 EDI直流电源的纹波系数必须小于5％。当多个EDI组件形成一个EDI系统时，每个EDI模块电源，并配备有电压表和电流表，用于独立的电压/电流调节。它必须配备低流量警报器。为了保护EDI组件，如果流过EDI组件的水流低于特定点，则必须关闭电源。
㈦ edi产水电阻率下降怎么调整回收率
如果EDI产水电阻率下降，可以采取以下方法来调整回收率：
首先，清洁和维护是关键步骤。定期清洗EDI设备，特别是阳极和阴极，以去除可能积聚在表面上的污垢，确保其正常运行。这有助于提高产水质量，从而提高电阻率。
其次，定期检查和更换膜元件。监测EDI设备中的膜元件，当其寿命达到或接近最大使用时间时，及时更换膜元件。更换新的膜元件可以显著提高产水的电阻率。
优化供水条件同样重要。确保EDI设备的供水条件符合要求，例如控制供水的硬度、总溶解固体（TDS）和混合水的性质，以避免影响电阻率。
此外，检查电极是否损坏或腐蚀也很关键。如有必要，进行维修或更换。电极的健康状况直接影响产水质量。
减少外部干扰同样不可忽视。确保EDI设备与其他设备之间的电气接地良好，并隔离可能引起电阻率下降的外部电源或电磁场干扰。
最后，根据实际情况调整EDI设备的操作参数。例如，调整供水流量、电流密度和温度等，以优化产水质量和电阻率。
总之，通过定期维护设备、更换膜元件、优化供水条件、检查电极并减少外部干扰等方法，可以帮助恢复EDI产水的电阻率，并提高回收率。最好根据具体情况向相关专业人士咨询。
㈧ edi电压控制在多少
在纯水设备中，EDI（电去离子）系统的工作电流和电压是关键参数。电流是由外部电源供给的，而电压则是根据电流的设定来调整的。通常，为了保持效率和延长设备寿命，应在设定电流的基础上尽量保持较低的电压。电压会受到多种因素的影响，例如膜污染程度、污染条件以及浓水循环侧的电导率等。
值得注意的是，随着运行时间的增长，EDI系统的电压可能会逐渐上升。一般而言，当电压达到或超过600伏时，应当考虑停机进行检查和维修，因为持续的高压会导致模块过热，进而损坏树脂。具体电压和电流的设定值可能会因不同的设备型号而有所差异。
举例来说，根据IONPURE公司的介绍，某型号EDI系统的工作电流大约为2.5安培，工作电压约为100伏，每吨水的耗电量为0.25千瓦。这只是一个参考值，实际操作中需要根据具体设备和水质进行调整。
在使用EDI系统时，还应注意定期检测和维护。通过监控电压和电流的变化，可以及时发现潜在的问题并采取相应的措施。同时，保持良好的水质和适当的运行条件也是确保EDI系统稳定运行的重要因素。