脉冲袋式过滤器

『壹』 脉冲袋式除尘器过滤风速多少为宜

脉冲袋式除尘器过滤风速，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在专1.0m/min为宜。属

脉冲袋式除尘器的特点：

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

『贰』 脉冲布袋除尘器过滤面积怎么计算

处理风量是设计计算脉冲布袋除尘器参数选型的重要因素之一，通常用户要为自己选择合适的布袋除尘器，布袋除尘器厂家设计时首先提供的处理工况就是处理风量，布袋除尘器是主要靠除尘布袋处理废气的，处理风量指的是除尘设备在单位时间内，所能净化废气气体的体积量，通常以每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）为单位。根据风量选择布袋除尘器，杜绝布袋除尘器在超出规定处理风量的情况下运行，否则的话容易堵塞滤袋，使除尘器及滤袋的寿命缩短，压力损失在大幅度上升同时除尘效率也会降低，但是也不能将风量选择的过于大，这样会增加设备的投资费用和占地面积。因此合理的选择处理风量，一般是根据除尘工艺和经验值决定的。那么脉冲布袋除尘器中除尘布袋使用数量是怎样计算的呢？
1、首先算出总过滤面积，总过滤面积是根据并通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：
1)布袋除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn）
其中：
An：除尘器的净过滤面积
Q：处理气体量(m³/h)
Vn：净过滤风速(m/min)
根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。

『叁』 袋式过滤器加装多个滤袋的原因是什么

高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2）确打开袋式过滤机上盖。
3）将上盖放稳，将滤袋小心取出。
4）放入新的滤袋，请参考安装过程。
安装
安装时，请按以下步骤作业：
1、 将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、 将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、 放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。
4、 将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。
5、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端（多袋滤机转动顶端手轮）
6、 上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧（用短棍插入吊环内绞紧）。
7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、 请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。
9、 打开输出阀门。打开热源进入阀，是滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。
滤袋阻塞及其应对方法
（1）滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。如果除尘器运行的过滤风速超过滤袋的设计标准，则极易导致烟气中的微细粉尘进入滤袋纤维内部，发生滤袋堵塞阻力升高。采用覆膜滤料、涂层滤料或在滤袋的表面做预涂灰处理，是比较好的方法。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤风速，或加大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清灰滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，降低过滤风速，延长滤袋的使用寿命。
（2）滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长。清灰次数过频、清灰压力过大容易使滤袋纤维组织松散从而增加烟气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉，造成滤袋过滤精度下降。如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没有完全清灰干净，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的堵塞，在解决这种问题，可以通过几次试运行后调整喷吹控制仪。
（3）水份是滤袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理高温烟气时，对这样的情况可采用以下的方法防止：避免不当开机；避免在除尘器阻力大时开机；在低于露点开机。除尘器在低于露点运行，容易发生问题，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀，因此，应避免除尘器工作在露点以下。如果不可避免低温开机，应使用保温装置，如蒸气保温或电加热保温。
（4）空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置，如果密封不严，外部空气进入除尘器，当处理高温烟气时，会在除尘器内部产生低温区

『肆』 脉冲袋式除尘器型号一览表

袋式过滤器型号列表。袋式除尘器的种类很多，如MC24-120_型脉冲袋式除尘器、PPC气箱脉冲除尘器、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲袋式除尘器等。，都是常用的。而且我们的脉冲过滤器普遍应用于各种行业，如锅炉过滤器、回转窑过滤器、干燥机过滤器、破碎机过滤器、制药厂过滤器、矿山除尘器、雕刻厂、面粉厂、化工厂等。可以根据我们各个行业的不同情况进行选择，包括各种滤袋材料的选择。除尘器主体由框架外壳、滤袋组件、喷射除尘装置、排灰装置等部件组成。

『伍』 脉冲布袋除尘器主要技术参数如何计算

脉冲布袋除尘器主要技术参数计算时应计算如下参数：

1、布袋除尘器的处理风量：一般处理风量就是指该除尘器在一个小时内所能处理的风量值，处理风量的选择是要根据粉尘面积、粉尘浓度、粉尘性质等几个要素来决定的。

2、布袋除尘器过滤风速：过滤风速通常是指每平米布袋在一分钟内能够处理的烟气量。比如：每平米布袋在一分钟内所能处理的风量是1m³米，则该过滤风速值就是1.0。

布袋除尘器选型时怎样计算布袋条数？布袋除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化处理的气体的体积量值，其单位用每小时立方米（m3/h）或者每小时标立方米（Nm3/h）表示。处理风量也是袋式除尘器选型中重要的因素之一，合理的处理风量选择常常要根据工艺情况和经验来决定的，在求出总过滤面积以后，我们就可以决定布袋除尘器的总体规模和规格尺寸了。

『陆』 脉冲式布袋除尘器过滤原理是什么

脉冲式布袋除尘器过滤原理及工作原理介绍。

脉冲式布袋除尘器是采用室内外或循环容空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

『柒』 脉冲袋式除尘器一直破袋怎么回事

1、反冲频率太高,增加了袋与笼架间的摩擦；
2、进口灰的浓度大，粒度大，与袋摩擦大；
3、进口与袋过近，应调整进口角度。增加导流板，避免直接摩擦。
希望对你有帮助！

『捌』 脉冲袋式除尘器过滤风速一般设置多少

常温袋过滤风速控制在1.0~1.5m/min；高温袋过滤风速控制在0.8~1.0m/min为宜。

脉冲袋式除尘器的特点：
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。