❶ 超滤膜清洗周期为多少
当超滤膜的产水量下降20%以上或TMP升高到0.1Mpa时需要进行化学清洗,以便及时去除超滤膜内内的污染物容,防止超滤膜形成顽固性结垢而无法恢复通量。不同的进水水质需要清洗的时间周期不一样,通常在1~4个月范围内。
❷ 超滤膜可以清洗吗
可以。来
超滤膜在运行相当长自的一段时间,在浓差极化影响下逐渐形成凝胶层和污染物沉积层,并在压力差的作用下慢慢被压实,使流体阻力显著增加,透水通量急剧下降,采用物理方法不能使通量恢复时,必须用化学清洗剂进行清洗。
对膜进行清洗时应当注意必须事先弄清楚污染物的组成及污染性质。这样才能采取有效的清洗方法。如能用清水冲洗,应尽量用清水冲洗。只有当清水冲洗达不到理想效果时,才考虑用化学清洗方法。
(2)超滤分散洗扩展阅读:
超滤膜使用注意事项:
1、过滤系统所用组件数量是根据设计总透水量而定的。而每根组件所标称的每小时产水量是指纯水透水速率,是指采用纯水作测试介质,纯水对超滤膜不存在溶质引起的堵塞问题。测试温度25℃,测试压力为0.1MPa。
2、由多个组件构成的超滤系统实际透水速率为标称的90%左右,但由于装置的透水速率随运转时间而逐渐下降,但经清洗后基本上可以回复到一个相对稳定值,一般情况下稳定值只是初透水速率的60%左右。
3、超滤组件的透水量还受到温度、压力、料液浓度、给水浊度的影响,因此设计时必须考虑以上因素。
❸ 超滤净水器反冲洗的好还是排污口的好
反渗透的较好。
1、反渗透和超滤,核心部件都是膜元件。主要区别有三点:
(1)反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100,因此反渗透净水器能去除水中重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物,超滤净水器对此则是无能为力的;而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌,反渗透全能去除。
(2)出水水质和卫生部门的检测标准不同,举个例子,出水细菌指标,超滤净水器按“一般水质处理器”,菌落总数为100个/毫升;而反渗透净水器为20个/毫升,要严格得多,当然反渗透净水器出水水质也要比超滤净水器好得多。
(3)反渗透净水器是分质供水,纯水供饮用,浓水供洗涤用;而超滤净水器一般用作洗涤用水;当自来水水质很好时也可用作饮用水。
2、反渗透净水器的优点是:水质安全,能去除水中各种有害杂质;对供水特发事件效果较好;出水口感较好;能降低水的硬度,煮水容器不结垢;
其缺点是:用泵、耗电,有电气安全问题;接头多、水压高,故障率及漏水概率相对较高;结构复杂、价格较贵。
3、超滤净水器的优点是:一般不用泵、不耗电,无电气安全问题;接头少、水压低,故障率及漏水概率相对较低;结构简单、价格便宜;
其缺点是:去除水中化学污染物效果差;对供水特发事件效果较差;出水口感稍差;不能降低水的硬度,如自来水硬度高,煮水容器可能会结垢。
❹ 请教各位大虾,超滤膜被油堵怎么清洗啊我之前用温水氢氧化钠洗了好几次,但是效果基本没有
先分析油污染来对膜产生的问题。自,油的污染可以说对超滤膜是致命的,因为油会渗入到超滤膜的支撑层,会造成吸附性的污染很难为恢复。那您这个项目,现在最先要解决的是2个方面
1、先解决膜污染问题,把通量恢复到90T
2、完善预处理,不能在继续把膜让油污染,否则您超滤膜可能有报废的可能性,增加不必成本90T系系统成本也不底了
3、和系统控制改善,这3个方面调整后,您设备基本就可以稳定运行
a、如何清洗由于我不知道您这油是什么类型的油。我只能说出我所了解给您参考:
0.1%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100等 这个针对一般的油脂对膜的污染
b、预处理,一定要油降低到小于3毫克每升、
c、系统控制,您的反洗系统如何设计的?是否有分散化学清洗?
需要打字太多了、、、您若有空,可以跟我联络吧。不收费用的呵呵
❺ 原水为自来水的超滤系统有没有必要进行分散化学清洗
我这里自来水电导率在100微西左右,RO反渗透后大约10us/cm。 自来水超滤我没做过。 但是一种污水(电导率大约在160微西),超滤后是140左右微西,RO后12微西。
❻ 絮凝剂污染的超滤膜怎么清洗
超级万能乳化剂
******能极大提高洗衣粉、洗洁精、洗衣液、洗手液等各种除油剂、清洗剂的除油、去污、增泡效果
******一种原料能独立生产几十种产品,功效一流。
******替代现有的乳化剂、清洗剂让你成本下降30--70%,效果大幅提高。
******无论是有机油和无机油类都是即刻乳化,功效非凡。
超级万能乳化剂,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油、石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等各种有机油和无机油类的乳化和清洗,有下列特点:
一、特别的功能作用
1、超级万能乳化功能,能将工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂与水和其他两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备,具有国际领先水平。
2、超级自动溶解功能,能自动溶解石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等无机油类。整个溶解过程是自动完成,不需要设备。具有国际领先水平。
3、超级自动渗透功能,自动穿透物质坚韧外层,直接渗透到核心。具有国际领先水平。
4、超级自动分散功能,自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散,同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚,达到悬浮液所需的目的。
5、超级自动除垢功能,自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离,快速清除垢体,具有国际领先水平。
6、超级自动破胶功能,自动对胶粘剂进行粘性结构破坏,达到胶粘性失效,完成粘性物体清除。具有国际领先水平。
7、超级自动除腊功能,自动对各种腊质进行分子结构分解,达到腊质失效,完成除腊。具有国际领先水平。
8、超级自动脱脂功能,自动对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解,达到脂粒脱脂。具有国际领先水平。
9、超级自动除油功能,自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类,进行分解、溶解、皂化、脱离,达到快速除油目的。具有国际领先水平。
10、超级自动清洗功能,自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。具有国际领先水平。
11、超级自动去污功能,自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。具有国际领先水平。
二、超级万能乳化剂特性:
碱性、低泡、耐碱不耐酸、耐硬水、不含溶剂。常规用量为0.5—2%。是环保健康的新一代乳化剂。
❼ 超滤膜的清洗
物理方法
正向等压清洗,全部打开浓缩水出口阀门,关闭超滤水阀门,靠专大流量高流速对属膜进行清洗。
逆向等压清洗,关闭超滤水阀门,切换阀门使进水与出水调换方向,以大流量高流速对膜进行逆向清洗。
反向冲洗,将清洗水用清洗水泵通过膜组件的超滤口泵入。
❽ 对超滤进行清洗,先进行酸碱洗,发现当时的流量是很高的,可是当在用清水漂洗的时候,超滤的流量却很低
楼主您好,因为不清楚你的具体清洗系统的设备组成及清洗工艺,因此暂做如下分析:
1、酸洗碱洗与清水漂洗不是同一台泵,因泵的流量不同,所以超滤流量低。
2、三个阶段为同一台泵,但因为是自动清洗,泵变频运行,漂洗阶段泵频率低,超滤流量低。当然也不排除手动设置时各清洗阶段泵频率设置原因。
3、酸洗和碱洗时,存在进气震动剥离污染物的流程,进气也会造成流量增大,相应没有进气的清水漂洗阶段流量偏低。
4、如果清洗工艺中存在保安过滤器,请注意各阶段保安过滤器压差,有可能酸碱清洗阶段清洗下的污染物堵塞了保安过滤器滤芯,造成清水漂洗阶段进水量下降,反应为超滤流量降低,这可以通过查看保安过滤器压差排查。
5、酸碱洗后将机组排空,漂洗时清水先要填补机组,排出空气,造成流量下降。
6、我能想到的最后一点,也是最不愿想的一点,那就是超滤膜报废。因为膜丝在强酸和强碱条件下,浸泡一段时间后,膜丝会出现膨胀,膜孔径也会变大,因此透过量会变大,即流量变大,而进入清水漂洗阶段后,随着酸碱被稀释,膜丝从膨胀恢复到原状,膜孔收缩,流量下降,对比结果就是漂洗流量低于酸碱洗流量。
上述是我能想到几点原因,你可以作为参考,如果有疑问可以追问,把问题描述具体化一些,我可以继续回答,希望能帮到你。
❾ 超滤为什么要反洗
超滤抄进水中可能含有铁、铝等高价金属的胶体或者悬浮物,也可能存在硬度等结垢倾向,这些杂质可能造成超滤膜的无机物污染。在此情况下,为保证超滤系统的长期稳定运行,建议在反洗过程中加一定浓度的酸溶液进行化学加强反洗,所用的酸可根据具体原水水质情况选用盐酸、草酸或柠檬酸等。
❿ 超滤反洗的步骤,化学清洗的步骤。
透明管是指的膜壳吧。一般中空纤维膜才会用透明外壳,国产的很少。
应该先查产品说明书,膜壳的耐受压力是多少。膜本身是外压式的还是内压式的。
如果是旭化成的超滤,他们的超滤一般是内压式的,反洗压力是超滤进口的1/2。GE的好像也是类似这样的。
如果是外压式的,进行反洗,估计膜壳破的时候,膜丝会先破掉,没有用过不清楚。