1. 新树脂在使用前为什么要进行预处理
离子交换树脂的骨架是由单体聚合而成的，而新树脂中常含有少量没有聚合好的低专聚合物和未属参加聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入到溶液中影响出水水质。除了这些有机物之外，还可能含有铁、铜及铅等无机杂质。因此，在使用前应对新树脂进行预处理。
2. 使用新树脂前为什么要进行处理
新树脂来中含有一些过剩的溶剂自及反应不完全而生成的低分子聚合物和某些贵重金属离子，如不除去这些物质他们就会在离子交换树脂使用过程中，污染出水水质，所以，新树脂在使用以前必须进行预处理，这样不仅可以提高其稳定性，还可起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。
3. 阴阳离子交换树脂是否一定要预处理
必须要处理，阴阳树脂在存储及运输过程中，部分基团可能会慢慢失效，再者，树脂厂家出厂有时不会对树脂进行完全转型
所以为了保证工作交换容量，必须对树脂进行预处理，第一次建议酸碱浓度高一点。
4. 新树脂使用前为什么要进行预处理
离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜专等无机杂质。当树脂属与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。树脂经预处理转成所需离子型能起到活化树脂的作用。
5. 为什么要进行树脂的预处理
预处理的目的只要有两个：第一：清除树脂表面粘附的杂物（清洗）。第二：最大限度的保持树脂的活性（再生）。
6. 关于离子交换树脂的预处理的问题
这个应该是离子交换树脂转型才会使用。
离子交换树脂能够转为哪些专类型？
1、阳离子树属脂可以使用氯化钠，进行转化成为钠型树脂，可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附，且树脂反应时不会释放出氢离子，再生时不需要使用强酸，而是使用食盐水进行再生，更加的安全。
2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂，也可以转变为碳酸氢型，在工作时可以更好的将阴离子吸附，而且不再具有强碱性，但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。
3、树脂还可以使用氯化氢（HCl）转化，将树脂转化成为氢型树脂，其官能团中含有大量的氢离子，氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间，主要的作用就是将硬水软化，硬水中含有大量的钙、镁等离子，氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换，将硬水软化成为软水，氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。
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7. 为什么新树脂在使用前应进行预处理 离子交换树脂如何进行预处理
答：因为新树脂中含有少量的低聚合物和未参与聚合，
缩合反应
的
单体
。当树脂与水、酸、内碱、容盐等
溶液
接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水
水质
。除了这些有机物外，新树脂往往含有铁、铝、铜等无机
杂质
。在水质要求较高时，应对新树脂进行预处理。
进行予处理时，如树脂脱水需要食盐水处理：将树脂转入
交换器
中，用大余树脂
体积
的10%的食盐溶液浸泡1—2小时。浸泡完后放掉食盐水，
用水
冲洗树脂，直到排出的水不呈
黄色
为止。再进行反洗，以除去混在树脂中的
机械杂质
和细碎树脂粉末。
阳树脂：用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小时，然后进行小流量反洗，至排水澄清、
耗氧量
稳定为止。再用5％盐酸浸泡4—8小时，进行正洗，至排水
氯含量
与进水相接近为止。
阴树脂：用5％盐酸浸泡4—8小时，用
氢离子
交换器出水进行小流量反洗，至排水
氯离子
含量与进水相接近为止。然后再用4％NaOH溶液浸泡4—8小时，正洗排水接近中性为止。。
8. 市场买的的离子交换树脂怎么处理
市场买的离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水质造成污染，版需要对树脂进行预处权理，以下是预处理的步骤：
1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。
2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止
3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。
4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。
9. 离子交换树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：
1. 树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50 ~ 70 %，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
2. 用约2倍树脂体积的4 ~ 5 % HCl 溶液，以2 m/h 的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4 ~ 8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10 ~ 20 m/h。
3. 用约2倍树脂体积的2 ~ 5 % NaOH 溶液，按上面进HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2 ~ 3 次，则效果更佳。
经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
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