转台过滤机用气量

Ⅰ 怎么算设备用气量

气体流量的公式为：流速＊截面面积。

经过温度压力工况修正的气体流量的公式为：

流速＊截面面积＊（压力＊10＋1）＊（T＋20）／（T＋t）压力：气体在载流截面处的压力，MPa；T：绝对温度，273．15。

t：气体在载流截面处的实际温度2、Q＝Dn＊Dn＊V＊（P1＋1bar）／353Q为标况流量；Dn为管径，如Dn65、Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar。

标况Q流量有了，工况q就好算了，q≈Pb／Pm＊Q，Pb为标准大气压，Pm＝Pb＋P1；Pm＝Pb＋P1。

简介：

设备用气流量在管道中的体积流量等于压缩气体在管道中的平均速度乘管道内截面积版，如要折算到标权准状态下的体积流量，则用气态方程式PV＝RT换算。

如要折算成重量流量，则应知道气体在压缩条件下的，及运行时温度下的重度，进行换算，则标准状态下体积除22．4乘气体的分子量即可。

Ⅱ 转盘滤池

转盘滤池
[产品用途]污水深度处理,中水回用,地表水净化和工业循环冷却水处理
[关键字] 污水深度处理，过滤，中水回用，纤维转盘滤池,滤布滤池,转盘过滤，转盘过滤器
[技术背景]转盘滤池,采用最新型的过滤方式，是目前最先进的过滤设备。它突破了市面上普通的转盘滤池

占地面积大,能耗高,和更换单个滤布需要系统全部停机等弊端，是联合众多院校和科研机构专家研发的全球

领先，实现了革命性突破的过滤工艺。目前产品已经申请了发明专利和实用新型专利,仿冒和模仿必究!
[技术特点]
1.实现了真正的连续过滤。转盘滤池在反清洗的时候可以正常过滤,系统不需要停机。
2.装机功率低。相比传统砂滤和普通纤维滤池,转盘滤池的装机功率只是他们的1/20,相比其他普通的转盘过

滤,装机功率也要低很多,这主要是由于反洗吸盘设计布水均匀,可以用很小的水泵实现很大抽吸力。
3.占地面积小,过滤面积大。由于滤盘的垂直分布, 让转盘滤池在很小的平面上得以实现很大的过滤面积。就

浸没面积而言，有些普通的转盘其浸没面积只有整个转盘面积的48-58%,而我们的专利产品转盘滤池,滤盘

两面全是有效过滤面积,相比传统砂滤等节约占地80%以上,相比其他转盘节约占地40%以上。
4.水头损失小。在转盘滤池内部水头损失一般只有0.3米。在污水处理厂升级改造过程中,一般不需要提升就

可以实现重力流过滤。
5.附属设备少，投资小。转盘滤池只由过滤转盘、反抽吸装置、排泥装置构成，附属设备少。相比其他滤池

庞大的土建投资和设备投资,我们的转盘滤池设备更具备经济优势。
6.自动化程度高。转盘滤池采用PLC控制箱，整个系统全自动化运行,不需要人工看守。
7.施工周期短。由于每个滤盘是独立模块化,工厂直接成型产品,确保工期。
8.出水效果稳定。转盘滤池采用的滤布孔径非常小，保证了出水的水质和稳定性。同时使用者可以根据不同

的出水要求选择不同密度和型号的滤布,以实现满足不同进出水要求。
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A,同时对其他中水回用,地表

水净化和循环冷却水都是更好的选择。目前公司产品具备三个系列三十多个型号。可以满足日处理200吨到

5万吨单套处理要求,更大规模的处理增加设备套数就可以满足,同时可以提供一体化钢构池体满足快速安装

的要求,也可以根据要求将设备放置在混凝土池体内。当进水在SS≤20mg/L情况下,出水可以根据要求,选择

不同密度的滤布,满足SS≤2-10mg/L。
如有技术或者商务问题,欢迎来咨询.
公司:四川仁邦环保科技有限公司

Ⅲ 转鼓真空过滤机的过滤面积

转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米，转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝对压力为（0.25～0.8）×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大，操作方便，滤渣可以洗涤，通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机，也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。（见彩图）
典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、
油脂等工业部门。主要特点：
主机刮刀系统变频器控制，自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速，并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂（硅藻土、珍珠岩、活性炭）的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。主要技术参数： 型号规格 过滤面积
m 转鼓直径
mm 转鼓宽度
mm 转鼓转速
r/min 搅拌次数
1/min 传动功率
kW 搅拌
kW 外形尺寸
(L×W×H) mm 重量
kg GF5/1.6-N 5 1600 1020 0.2～1.1 19 1.5 0.75 3100×2412×2110 2906 GF10/1.85-N 10 1850 1850 0.35～1.8 19 2.2 1.5 3410×3285×2420 4897 GF20/2.6-N 20 2600 2600 0.15～0.7 19 3 2.2 4410×4164×3160 6862 GF30/2.6-N 30 2600 3750 0.1～0.7 18 4 4 5410×4080×3500 9395 GF45/3.3-N 45 3300 4100 0.1～0.8 18 7.5 7.5 5760×4980×4400 11800

Ⅳ 什么是纤维转盘过滤器

纤维转盘滤池是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。

纤维转盘滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域： ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，浊度≤2 NTU，实际运行出水更优质，一般出水浊度在1左右。

滤布转盘过滤器与常规滤池相比的特点 ：

（1）出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。

（2）设计新颖，耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合，具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。

（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。

（4）设备闲置率低，总装机功率低。由于滤布较薄，非常容易冲洗干净，清洗非常高效，清洗时，清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1％。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分，1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大，且闲置率高。

（5）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。

（6）水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。

（7）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于20平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。

（8）滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后，即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。

（9）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷；而且扩建容易。

（10）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少．
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A。

Ⅳ 过滤机是水平叶盘式过滤机，过滤面积为：30M2，请问滤渣量是多少KG

你说的是转台（平盘）
过滤机
还是
翻盘
过滤机？过滤面积
30M2
是指总过滤面积还是有效过滤面积？
滤渣
量重=滤渣厚度
x
有效过滤面积
x
滤渣密度。本人是做过滤机的，如有问题随时可以把我知道的都告诉你。

Ⅵ 翻盘，转台过滤机一般用在什么行业

目前环保方面应用很多，对于废渣处理效果相当好。还有磷矿有色金属方面都应用很广。

Ⅶ 真空过滤机的工艺流程是什么呢

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。下面介绍下真空过滤机的操作规范，希望对你有所帮助。 真空过滤机主要包括转子、料浆斗、真空系统、清洗系统。工作时浸没在料斗中的过滤板在真空力和毛细作用下，表面吸附成一层物料，滤液通过滤板至排液罐，干燥区滤饼继续在真空力的作用下脱水。 真空过滤机是目前使用的最多的过滤机械普遍使用与化工、环保、食品等工业生产中，对社会的功效非常大。真空过滤机根据技术和工作方式的不同可以分为很多种，而且每一种过滤机都有它独特的工作流程。外滤面转鼓真空过滤机，能连续和自动操作能有效地进行过滤、洗涤、脱水、操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%。 河南德鑫压滤机设备有限公司是专业设计、制造、销售过滤设备和提供全面 过滤工程及解决方案的综合性公司，拥有先进的生产线及精密的检测设备、一流的研发人员、专业的生产工人和高素质的销售服务团队。所生产的压滤机带式真空过滤机 、真空带式过滤机、 厢式压滤机板框压滤机不锈钢压滤机隔膜压滤机板框式压滤机，压滤机。

Ⅷ 真空过滤机的分类及特点

间歇式真空过滤机：
真空过滤机与加压过滤机机理基本相同，只是过滤介质的一侧压力低于大气压，推动力较小。真空抽滤器：结构简单，过滤推动力较重力过滤器大。真空叶滤机：结构简单，适于一般的泥浆状物料过滤，但操作条件较差，劳动强度较高。
连续式真空过滤机：
外滤面转鼓真空过滤机：能连续和自动操作，能有效地进行过滤，洗涤，脱水，操作现场干净，易于检查和修理。缺点是成本高，使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制，沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤，难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆，并且滤饼含湿量在30%左右，很少低于10%，主要用于化工，食品行业。
内滤面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液，不需要搅拌装置，机器成本低，能适应进料浓度的变化，若需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是，转鼓表面不能充分利用，滤饼需要一定的黏性，否则易脱落，致使真空度下降，进料流量发生变化；更换滤布困难。
圆盘真空过滤机：按单位过滤面极算价格最低，占地面积小，但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式，滤饼厚薄不均，易龟裂，不易洗涤，薄层滤饼卸料困难，滤布磨损快，且易堵塞。易于处理沉降速度不高，易过滤的物料，不适合处理非黏性物料，应用范围与转鼓真空过滤机相同。
转台真空过滤机：结构简单，洗涤效果好，洗涤液与滤液分开，对于脱水快的料浆，单台过滤机的处理量大，缺点是，占地面积大，滤布磨损快，且易堵塞。
翻盘式真空过滤机：可过滤黏稠的物料，适应性强，适用于分离含固量的质量分数大于20%，密度较大，且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆，常用于化工，轻工等行业。
翻盘式真空过滤机的维护；
1、转动部件安装精度控制困难且发生偏离过程缓慢；
2、过滤机钢结构疲劳破坏作用缓慢；
3、酸性介质对零部件腐蚀作用缓慢；
带式真空过滤机：分固定室式，移动室式，滤带间歇移动时三种，带式真空过滤机是水平过滤面，上面加料，过滤效率高，洗涤效果好，滤饼厚度可调，滤布可正反两面同时洗涤，操作灵活，维修费用低，可应用于化工，制药，食品行业，对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳，当滤饼需要洗涤时更为优良。

Ⅸ 纸带过滤机、转台式真空过滤机的工作原理

纸带过滤机、转鼓真空过滤机的工作原理：
真空转鼓过滤机由于其结构特专点，确定了它在如下属工况要求下使用，能达到满意的使用效果。
1、料浆中固体颗粒沉降速度不能太快，使用一般的搅拌器能保证形成均匀的悬浮液。
2、滤饼不需要过长的抽干时间即能达到所要求的滤饼含湿率。
3、滤饼能采用单级洗涤方法达到工艺所要求的纯度或者能有效回收滤饼中的残留物。
4、滤液和洗涤之间没有严格分割的要求。
滤饼形成速度快，鞥在400~500mmHfg(1mmHg=133.32pa)真空条件下，在数秒钟内形成滤饼，通常料浆的浓度（固含率）应在1%~20%(质量分数)范围内，滤液的固含量允许达到0.1%~0.5%（质量分数）。它被广泛地用于食品（如淀粉脱水和过滤）、医药、化学和废水处理、冶金、采矿、石油、钢厂和发电厂的粉煤灰脱水等场合。