1、排水至水面高于树脂层10cm左右。
2、通HCI:在环境温度下将浓度为4%、用量为树脂体内积容2-3倍量的HCI通过树脂床,通过时间约为1小时。当排酸浓度与进酸浓度相差0.5%左右,关闭排液门和进酸门,浸泡4-6小时。
3、水洗:以相同流速,通除盐水淋洗树脂床至流出液PH约5-6。
4、初次再生:通NaHO:在环境温度下,将浓度为4%、用量为树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约2小时;以相同流速和流向,通2倍树脂床体积除盐水时行慢洗;以运行流速和流向快洗,通除盐水至流出液PH约8。树脂床备用。
注:在整个处理阶段包括配制再生剂时建议用除盐水,在无法获得除盐水的情况下,至少用阳床出水替代。188163690
2. 离子交换树脂使用多次后为什么需要再生,简述再生过程
离子交来换树源脂再生的原因:
离子交换树脂在使用的过程中,与水中的杂质进行转化,当离子交换树脂的吸附能力已达到饱和状态,离子交换树脂就已经无法继续吸附水中的杂质了,这时候离子交换树脂就已经失去交换杂质的作用了,如果要更换树脂的话,会造成大量的物力和人力浪费,所以一般在离子交换树脂的吸附能力达到饱和之后,就要对离子交换树脂进行再生处理。
离子交换树脂再生的周期:
离子交换树脂的再生周期,一般要根据实际的水质情况,如果水中的杂质过多,可能会导致离子交换树脂达到饱和的时间缩短,再生的周期也会缩短,如果水质好的话,再生的周期就更长一些。
离子交换树脂再生的方法:
树脂再生时,先吸收5%的盐酸5L由槿底进,进行反冲,大概10-15分钟左右,确定阴、阳树脂分层完之后,分别对阴、阳进行处理。
阳树脂利用5%的浓度盐酸进行吸酸再生,吸酸的时间大概为1.5个小时,然后再等待半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
阴树脂用5%的浓度进行吸碱再生,时间为2小时,然后等半小时之后,进行慢冲15分钟后再进行快冲,直到冲到中性为止。
最后用平时的进水,进行检测,如果符合标准就可以使用了。
3. 各类离子交换树脂的再生方法
再生剂的种类应根据树脂的离子类型来选用,并适当地选择价格较低的酸、碱或盐:
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀酸、稀碱溶液浸泡洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5、阳树脂再生:
通盐酸:在环境温度下,将4%的树脂床体积4倍的HCL通过树脂床,通过时间约2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=5-6.树脂床备用。
6、阴树脂再生:
通氢氧化钠:在环境温度下,将浓度为4%的树脂体积4倍量的NaOH通过树脂床,通过时间约为2小时。
慢洗:以相同流速和;流向,通2倍树脂体积的除盐水。
快洗:以运行流速和流向,通除盐水至PH=8,树脂床备用
具体操作可根据树脂使用情况酌情增加酸碱的浓度和再生时间。
(3)阴离子交换树脂怎么再生扩展阅读:
应用领域:
1)水处理
水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。
2)食品工业
离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。例如:高果糖浆的制造是由玉米中萃出淀粉后,再经水解反应,产生葡萄糖与果糖,而后经离子交换处理,可以生成高果糖浆。离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。
3)制药行业
制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。近年还在中药提成等方面有所研究。
4)合成化学和石油化学工业
在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。用离子交换树脂代替无机酸、碱,同样可进行上述反应,且优点更多。如树脂可反复使用,产品容易分离,反应器不会被腐蚀,不污染环境,反应容易控制等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制备,就是用大孔型离子交换树脂作催化剂,由异丁烯与甲醇反应而成,代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。
5)环境保护
离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上。目前,许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质,这些可用树脂进行回收使用。如去除电镀废液中的金属离子,回收电影制片废液里的有用物质等。
6)湿法冶金及其他
离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
4. 钠型离子交换树脂再生过程是怎样的
1、大孔吸附树脂简单再生的方法是用不同浓度的溶剂按极性从大到小剃度洗脱,再用2~3BV的稀专酸、稀碱溶液浸泡属洗脱,水洗至PH值中性即可使用。
2、钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl 溶液再生,用药量为其交换容量的2倍 (用NaCl量为117g/ l 树脂);氢型强酸性树脂用强酸再生,用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此,宜先通入1~2%的稀硫酸再生。
3、氯型强碱性树脂,主要以NaCl 溶液来再生,但加入少量碱有助于将树脂吸附的色素和有机物溶解洗出,故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的碱盐液再生,常规用量为每升树脂用150~200g NaCl ,及3~4g NaOH。OH型强碱阴树脂则用4%NaOH溶液再生。
4、一些脱色树脂 (特别是弱碱性树脂) 宜在微酸性下工作。此时可通入稀盐酸,使树脂 pH值下降至6左右,再用水正洗,反洗各一次。
5. 离子交换树脂再生方式有哪些
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离子交换来树脂再生方式源有哪些?
离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力,常用再生方式有顺流再生与逆流再生。
(一)顺流再生
顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子,影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值),造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单,工作可靠,但受原水水质组分影响大,再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度最低,为了提高出水质量和工作交换容量,必须增加再生剂的耗量。
(二)逆流再生
原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称对流再生)过程中交换剂层的离子分布状态
1.逆流再生的优点
与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30%-50%提高出水质量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1%,图3-7为氢离子交换逆流再生废液流出曲线。
6. 离子交换法树脂的处理与再生
离子交换法树脂的处理与再生:
1. 首先对床层进行反吹,将进口吸附的杂质吹掉,防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入,对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕,用纯水对树脂柱进行清洗,洗涤至符合要求时,再生完毕,重新投入使用。
7. 失效的离子交换树脂怎样再生
离子交换树脂应用场合不同,再生方法差异很大,所以你的问题太笼统喽,我只能按常规水处理阳、阴床树脂为例回答如下:
1、阳离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液,最后一倍再生液浸泡树脂4-8h,浸泡过夜效果更佳。然后用原水或软化水(最好用除盐水洗到pH为6左右),即可投入使用。
(以上4倍树脂体积的再生液用量为首次再生液用量,平时再生2倍即可)
2、阴离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的4%浓度的NaOH 溶液,最后一倍再生液浸泡树脂4-8h,浸泡过夜效果更佳。然后用阳床产水洗到出水pH为8左右,即可投入使用。
8. 离子交换树脂再生原理,电厂化学中的知识,简单描述就行,谢谢各位好人啦。
电厂中用到离子交换树脂主要是去除锅炉水中的杂质离子吧。
阳离子交换树脂吸附水中的主要的Ca2+和Mg2+离子,H+被置换下来。树脂再生需要加入强酸,使H+置换下交换树脂上的Ca2+和Mg2+离子。
阴离子交换树脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-(当然水中的这部分离子是少量的)。OH--被置换下来。树脂再生需要加入强碱,使OH-置换下交换树脂上的各种阴离子。
当然具体的树脂类型需要不同的再生剂,而且根据生产类型的不同使用的树脂也不同。
9. 阴阳离子交换树脂的再生方法有哪些
看看你的再生的产水量,再生时药剂的多少,再生时吸药慢洗的时间是不是比一样呢,清洗的是否干净, 阳树脂:酸--(水洗)-碱(水洗)--酸;阴
10. 离子交换树脂酸碱再生的原理
你想知道的是水处理离子交换树脂再生原理吧,不过你的提问也有错误,好在我理解你的意思。内阳离子交换树脂容再生原理:当阳离子树脂吸收一定量的钙镁离子后用HCL溶液浸泡冲洗树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。阴离子交换树脂再生原理:当阴离子树脂吸收一定量的酸根离子后用NaOH溶液浸泡冲洗树脂层,把树脂上的酸根离子再置换出来,恢复树脂的交换能力,并将废液污水排出。