❶ EDI的优势与劣势,找不到答案,麻烦知道的请速度回复一下,谢谢!
出水水质具来有最佳的自稳定度。
能连续生产出符合用户要求的超纯水。
模块化生产,并可实现全自动控制。
不需酸碱再生,无污水排放。
不会因再生而停机。
无需再生设备和化学药品储运。
备结构紧凑,占地面积小。
运行成本和维修成本低。
运行操作简单,劳动强度低(威立雅水处理)
❷ 您好!水处理:混床出水进EDI和EDI出水进混床,这两种接法有没有什么区别呢谢谢!!
一、混床与EDI的性能对比:
1、EDI与混床运行对比
混床
混床在有效的交换周期内,出水水质稳定,其电阻率可达14MΩ,一旦到达失效终点,则电导率会急剧上升,出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响,故存在有效周期时间长短不确定的因素。
所以,在反渗透+混床的系统中至少存在两个混床,一用一备,以减小混床突然失效带来的风险。
EDI
又称连续电除盐(EDI,Electro deionization或CDI,continuous electrode ionization),是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合,溶解的盐在低能耗的条件下被去除,在运行过程中不需要化学再生,并且其出水电阻率较混床出水还要高,可达10-18.2MΩ.CM,满足国家电子级水I级标准。
EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求,进水电导率在4-30us∕cm其都能够合格产水。可能需增加软化装置,去除水中的钙、镁离子。
若电导率较高时只需调节运行电流的大小和加药量(氯化钠)的大小。
属于环保型技术,离子交换树脂不需酸、碱化学再生,节约大量酸、碱和清洗用水,大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统,它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。
2、EDI与混床操作对比
混床
混床再生时间比较长,再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化水系统中是比较复杂的,从一开始的配酸、碱到最后的再生结束最少需经过两个班、多人的配合,劳动强度较大,同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生,进一步加大了再生时的劳动强度。
混床再生时操作工需与酸、碱进行接触,是一种危险性的操作,而且再生时虽然操作工穿戴有劳动保护用品,但仍使操作工的人身安全存在一定危险。
混床再生后的使用有效期与操作工的经验、工作责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系,由于其操作大部分靠经验操作,难免会出现混床再生后在备用期内就失效,不能使用的事情。这样就有可能会影响正常生产。
EDI
EDI是由几个每小时产水量相同的模块组成,根据实际纯水的使用量开启或停止EDI模块,手动操作相对频繁,但操作比较简单,只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门,以及打开电源同时根据出水水质调节加药量(氯化钠)、电解电压和电流的大小即可,对操作工的责任心要求较高。
(2)edi混床优缺点扩展阅读:
EDI相对与混床具有如下的优势:
1、无需再生化学品的再生;
2、不需要中和池及中和的酸碱;
3、地面和高空作业能够极大地减少;
4、所有的水处理系统操作都能够在控制室内完成– 无需前往现场;
5、减小了EHS风险;
6、连续工作,不是间歇操作,长时间稳定的出水水质;没有废弃树脂污染排放的风险。
❸ edi技术有什么功能
edi技术有什么功能
1、占地空间小,省略了混床和再生装置。
2、产水连续稳定,出专水质量高,而混床在属树脂临近失效时水质会变差,EDI模块是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ/cm,最高可达18MΩ/cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
3、运行费用低,再生只耗电,不用酸碱,节省材料费用,EDI模块装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI模块装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。在水耗方面,EDI模块装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
总的来说,在运行费用中,常规混床吨水运行成本高于EDI模块装置。因此,EDI模块装置多投资的费用在几年内完全可以回收。
4、环保效益显著,增加了操作的安全性;
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❹ 什么是EDI水处理装置
EDI水处理装置是指的EDI模块:
EDI,又称连续电除盐技术,它是将传专统电渗析技术和离子交换技术相结合属,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。
EDI模块
EDI模块有哪些特点?
1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。
2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。
3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。
4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。
5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。
6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。
7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。
❺ 纯水设备EDI装置有哪些优缺点
1、无需用化学药剂再生;
a、不需要运输和储藏危险的回化学品
b、操答作更安全
2、连续运行,操作简便;
a、消除了间歇运行弊端,保证水质的连续稳定
b、不需要操作人员的人工干预
c、无需复杂的操作步骤
3、减少设备占用空间;
a、不需要很高的厂房
b、占地面积小
c、系统所需预留空间最小
d、运输和安装重量轻
4、无有害废水排放。
a、不再需要废酸/废碱中和池
b、浓水排放可以循环利用
c、更符合环保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模块
价格比较贵
产水至多达到18兆欧
❻ 各品牌EDI模块使用起来的优缺点,麻烦使用人厂家和供应商帮忙给个答案!
简单给你抄说说,进口品袭牌EDI膜块性能没有很大的区别。国产EDI膜块性能也差不多。在同等条件下,要是国产和进口两个比进口的性能要比国产性能优越很多。当然进口的价格也相对贵一些。在选择EDI时我认为有几个方面要注意:
第一是品牌要好。
第二是售后要好。
第三是遇到问题能解决。
第四是能设计完备杜绝后患。
❼ EDI与传统混合离子交换技术相比有哪些特点
特点有:
1)能够连续运行,不需要因为再生而备用一套设备;
2)模块化版组合方便,运行操权作简单;
3)水回收率高,EDI的浓水可以回收至反渗透进水;
4)占地面积小,不需要再生和中和处理系统;
5)运行费用低,不使用酸碱。
❽ 超纯水设备中EDI装置与混床那个更好
EDI超纯水设备与混床设备操作对比
EDI超纯水设备相比传统混床设备的繁琐操作要简单内的多,并且还具备连容续性。这就使得企业可以减少劳动力。EDI系统还减少了附属配套设备,比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。
EDI系统运行过程减少了废物的排放,其产生的排放物都是标准范围内的,在实际应用中,EDI系统排放的废水可以通过回收利用再次进入水系统入口。
在实际操作情况下,EDI超纯水设备操作步骤更少、投入资金更少。而传统混床设备消耗树脂、劳力、化学物等物质都非常多,并且还会产生大量难排放的废水。
EDI超纯水设备消耗的主要是电能,膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下,EDI超纯水设备消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质,比起用混和离子交换,操作消耗更少。
❾ EDI超纯水处理设备的EDI的优点
1、设备具有连续运行性,不需要再生产。离子交换和再生产同步,无需停机再生版,更不必有有酸权碱储运设备及计量设备等。
2、水质更加的稳定。混床中的树脂总有一个逐步失效的过程,所以它的水质也从合格逐步的失效。而用EDI制水工艺离子交换和再生是同步的,其水质非常的稳定。
3、EDI设备运行更加的环保,没有酸液、碱液排放,可以节水节能合理会用全部的浓水。
4、降低运行成本。EDI设备运行只需要消耗电力,而混床技术还需要酸碱。所以DEI超纯水设备节约酸碱降低了运行的成本。
5、操作更加的简单,只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。
6、出水水质好,并且延长了设备的使用寿命。
7、设备占地小,厂房高度要求低,3米足够。
8、设备安装维修简单便捷,任一膜块的维修、更换都不影响其他膜块的运行。
9、总投资少,EDI虽然本身价位高,但是节省了厂房用地成本,节省了运行成本。总体降低了总投资费用。
❿ 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗
EDI技术是将电渗析和离子交换相结合的除盐新工艺,该设备取电渗内析和混床离子交换容两者之长,弥补对方之短,即可利用离子交换做深度处理,且不用药剂进行再生,利用电离产生的H+和OH-,达到再生树脂的目的。
混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中,EDI不需要再生,进水有一定的要求,运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水,但树脂吸附饱和后需再生,再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下,常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床,核子级树脂混床不可再生,但处理后的水质很好。