反渗透密封圈泄漏会引起产水氯离子超标嘛

1. 反渗透出水氯离子超标怎么办 反渗透产水氯离子高什么原因

2. 反渗透出水氯离子超标怎么办反渗透产水氯离子高什么原因

3. 反渗透膜能除氯离子吗

氯离子是可以透过反渗透膜的，而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯
【余氯可分为化合性余氯（指水中氯与氨的化合物，有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种，以NHCl2较稳定，杀菌效果好），又叫结合性余氯；游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等，杀菌速度快，杀菌力强，但消失快），又叫自由性余氯；总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络
具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响，所以需要严格控制。
RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。

【除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统（50－00gpm）中一般用活性碳过滤器，投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭，去除硬度、金属离子，细粉含量要非常低，否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去为止，一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物，对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料，在碳过滤器中孳生细菌，其结果是造成反渗透膜的生物污染。

亚硫酸氢钠（SBS）是较大型RO装置选用的典型还原剂。
将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液，商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5－99％，干燥储存期6个月。BS
溶液在空气中不稳定，会与氧气发生反应，所以推荐2％的溶液的使用期为3－7天， 10％以下的溶液使用期为7－14天。从理论上讲，1.47ppm的SBS（或0.70ppm偏亚硫酸氢钠）能够还原1.0ppm的氯。
设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数，设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8－3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游，设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置（静态搅拌器）。
SBS脱氯反应：
Na2S2O5 （偏亚硫酸钠）+ H2O ＝2 NaHSO3 （亚硫酸氢钠） ·
NaHSO3 + HOCl ＝NaHSO4 （硫酸氢钠） + HCl （盐酸）·
NaHSO3 + Cl2 + H2O ＝NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少，反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。
SBS
脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂，在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁，而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR），亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现，硫化氢（H2S）作为SBR的代谢产物会同时存在。

4. 原水氯根高对反渗透设备有什么影响

原水氯抄根高对反渗透袭设备有什么影响?

氯作为市政供水的主要杀菌方式由来已久，因为它效率高，方便操作。一般余氯浓度控制在0.5-1.0ppm之间，这样能很好的防止微生物的污染，但是这个浓度对反渗透设备来说有些高，进反渗透主机之前需彻底地脱氯处理，为什么呢？因为余氯会对反渗透膜造成氧化破坏，最明显的表现就是脱盐率下降。

反渗透膜具有一定程度的抗氯性，大约为与1ppm余氯接触200-1000小时后，可能会出现膜的降解。氯对膜的攻击速度取决于进水水质，如果水质偏碱性，氯对膜的攻击速度要比在中性或是酸性条件下快，另外当重金属（如铁）及高水温条件下，氯的攻击也会加快，它们相当于催化剂，加快膜的降解反应。

通过什么可以有效的去除水中的余氯呢？

一个是物理方法，一个是化学方法。我们最先想到的那就是化学法－还原剂，既然氯对膜是氧化反应，那加还原剂就可以，这里要加的还原剂是焦亚硫酸钠，它是最常用的去除余氯的化学品。物理方法就是活性炭，活性炭对余氯有很好的吸附作用，这也是为什么反渗透设备预处理部分加活性炭装置的作用。

5. 循环水氯离子含量高的危害是什么

氯离子有很高的极性，能促进腐蚀反应，又有很强的穿透性，容易穿透金属表面的保护膜，造成缝隙和空蚀等局部腐蚀。

特别是对奥氏体不锈钢造成的应力腐蚀开裂危害很大，可以使换热器在短期内泄漏报废。故一般认为，在使用碳钢换热器的循环水系统中，应控制氯离子<=1000mg/L；使用不锈钢换热器较多的循环水系统应控制氯离子<=300mg/L。有的系统还要求SO₄²⁻+Cl⁻<=1500mg/L

Cl⁻具有催化作用。在存在拉应力的情况下，Cl⁻的催化作用可能使不锈钢腐蚀开裂。另外，Cl⁻在缝隙中或污垢下容易高度浓缩，即产生富集现象。

(5)反渗透密封圈泄漏会引起产水氯离子超标嘛扩展阅读

目前，去除废水中氯离子的方法有以下几种：

1、沉淀法，用硝酸银沉淀出氯离子，在工业中成本太高，应用不广泛，仅限于实验室使用。

2、离子交换法，用复床或混床，将氯离子去除，属传统工艺，设备投资较低，运行成本低，但阴离子交换树脂容易饱和，需要再生。

3、电渗析法适合处理低浓度含氯废水，水耗和电耗较大。

4、反渗透（RO）膜法去除率高于电渗析，操作方便，但投资较大，而且膜容易堵塞，不适用于处理电导率高、离子浓度大的废水。

6. 反渗透膜氯离子超标有什么办法解决主要是什么原因引起的

我们正在上反渗透膜过滤，氯离子是小分子可以透过，所以不行，我们因为我们要用氯离子，所以我可以准确的告诉你能透过，！！

7. 反渗透出水氯离子超标怎么办

氯离子超标？加氯了？
应该更前、后置换活性炭滤芯。

8. 工业循环水中氯离子高是什么原因引起的

1、首先确定你们循环水的杀菌剂配方是否有氯离子，或者使用二氧化氯杀菌剂回
2、工厂的产品或者副产品是否有答氯化物，并泄露到循环水系统
3、是否是在清洗时，采用盐酸清洗，没有将系统置换干净。
4、是否投加漂白剂。
5、不排除试验问题。

9. 纯化水设备系统电导率超标的原因

净得瑞为您解答：
1、一般情况下，电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致，没有发生变化。这时候引
起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降，正确处理方法是更换反渗透主机的
反渗透膜，通常更换频率（周期）是2-3年一次。
2、其他情况：a、设备正常运行电导率突然升高，排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高，建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况，找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长，这种情况一般在双级反渗透中常见，在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施，氢氧化钠的添加量与电导率有关系，建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化，电导率升高，排水量增大。说明膜被氧化性介质降解，电导率升高，需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效，没有定期及时反冲洗（进水电导率会相对升高）。e、ro进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外，反渗透设备是个大的系统还有其他的因素，建议您出现问题后，留下日常的操作记录，联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉，可以快速的找出问题。

10. [求助][原创]二级反渗透纯化水氯离子含量较高如何处理

各位弄混了氯离子和余氯的区别，二级反渗透出水氯离子高，是反渗透膜的问题，活性炭的作用是去除水中的余氯。一般来说经过反渗透的水不会出现氯化物超标，除非电导高到一定程度了