为什么污水处理中总氮不达标

① 工业废水处理中，总氮指标超标应该如何处理

工业废水总氮超标大多数存在于污水处理厂的生化出水阶段，在污水处理厂的前段，有机氮通过氨化的方式变为氨氮，氨氮再通过微生物硝化的方式变为硝态氮，但是在硝态氮进一步反硝化变为氮气的过程中，往往受限于传统生化的效率而无法转化，导致出水总氮超标。下面“上海甘度环境”小编介绍一下，总氮超标都有哪些原因，应该如何解决。
1、总氮超标可能是因为水中的碳源不足所导致的情况，在总氮超标时需要检测一下水中的COD的进出水指标是多少，一般总氮和COD“C:N:P=100:5:1”，COD中含有多少BOD？BOD约等于0.7*COD值。通过以上的方式算出水水碳源是否足够，如何不足，那么就考虑补充碳源问题。如果是不足那么就需要考虑补充碳源了。目前碳源有面粉或者葡萄糖或者甲醇做为碳源，由于每个所含碳源的量不同，所投加的具体数量也需要计算好。
2、总氮超标需要考虑废水在池子中的停留时间是否充足，如果水停留的时间不充足，那么导致生化反应不能有效进行，也会出现总氮偏高的情况。水停留的时间最佳是7-8个小时为最佳的时间，具体如何算停留时间可以咨询“上海甘度环境”。
3、在以上情况都不是的前提下就需要考虑，池子中的生化性的问题了，池子的生化性不好那么池子对废水的处理能力就是非常的有限。如何判断生化性，就非常简单了，直接测试进水有机氮和出水有机氮的多少，通过数据对比就可以判断废水经过生化池的生化性问题了。
4、如果工艺系统存在着缺陷也会出现总氮处理不好的问题。我们就遇到过客户是AO系统，上面的情况都实验了还是处理不好。通过咨询我们，我们通过一一询问知道客户原来是没有打回流，如果废水没有打回流，那么亚盐和硝酸盐就处理不好，脱总氮也不能进行。

② 污水处理厂出水总氮超标怎么回事

城市污水处理厂出水氮磷超标因素分析及对策摘要:脱氮除磷工艺越来越多的应用到城市污水处理厂当中,但是在实际运行过程中,出水氮磷含量超标的情况常常困扰着水厂的工作人员。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行,出水氮磷含量达标。关键词:城市污水处理厂,脱氮除磷,对策分析1概述近年来污水处理的主要工艺已发生变化,从常规二级处理逐渐变为重视脱氮除磷的深度处理上来。但是在实际运行过程中,由于工艺复杂性及参数的变化性,导致常常出水氮磷含量超标,影响着水厂的运行。因此,厘清脱氮除磷工艺的重要参数并加以控制,能够很好的保证系统的正常运行。2污水氮含量超标原因及控制方法2.1氨氮超标2.1.1污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺,F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS?d。负荷越低,硝化进行得越充分,NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应,生物硝化系统的SRT一般较长,因为硝化细菌世代周期较长,若生物系统的污泥停留时间过短,污泥浓度较低时,硝化细菌就培养不起来,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统,通常SRT可取11～23d。2.1.2回流比与水力停留时间生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。通常回流比控制在50～100％。生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8h以上。这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。2.1.3BOD5/TKNBOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。2.1.4溶解氧硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。2.1.5温度与pH硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。因此，应尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0。2.2 总氮超标2.2.1污泥负荷与污泥龄由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。2.2.2内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。2.2.3缺氧区溶解氧对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。2.2.4BOD5/TKN反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。2.2.5温度与pH反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至最大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的最佳pH范围为6.5～8.0。3 污水生物除磷总磷超标原因及对策3.1 污泥负荷与污泥龄厌氧-好氧生物除磷工艺是一种高F/M低SRT系统。当F/M较高，SRT较低时，剩余污泥排放量也就较多。因而，在污泥含磷量一定的条件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。对于以除磷为主要目的生物系统，通常F/M为0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS•d，SRT为较大，选择价廉，易得的填料也是需要考虑的一个重要因子。3.2 填料的种类生物滴滤常用的填料都是一些惰性材料。从天然的卵石、粗碎石、木炭到人工合成的陶粒、陶瓷、聚丙烯小球、塑料、不锈钢、APC微粒、炭素纤维、海绵等品种繁多。目前应用于生物滴滤塔中的填料主要有以下几种。3.2.1 陶粒陶粒是由人工用粘土烧制而成，其形状是不规则的球形实体，内部或外部有大量微小的孔隙，其具有较大的比表面积，孔隙率高吸附性大，造价低，但气阻大，容易形成壁流，填料的中央易产生厌氧区。3.2.2 拉西环常用的拉西环为外径与高度相等的圆环，在强度允许的条件下，壁厚应尽量薄，以提高空隙率及降低堆积密度。为了增加强度可以在环内增加隔板形成θ环和十字格环，其优点是，形状简单易成型，但与其它填料相比，气体阻力大，通量小，沟流、壁流严重。3.2.3 鲍尔环在普通拉西环侧壁上开有两排方形窗孔，开孔时只断开四边形中的三条边，另一边保留，使被切开的环壁呈舌状穹入环内，这些舌片在环中心几乎对接起来，这样可以使气、液进入环内，使气体阻力大为降低，液体分布可以改善，但与拉西环一样，具有比表面积小，空隙率低，不易挂膜等缺点。3.2.4 阶梯环环高是直径的5/8，且一端向外翻喇叭口，这种填料孔隙率大，而且填料个体之间呈点接触，可以使液膜不断更新，具有压降小，传质效率高等特点。具体参见更多相关技术文档。3.2.5 塑料多孔球形填料该填料的外部轮廓为球形，由纵横交错的几个大小不等的圆或半圆形成球，中间有填充物，以增加比表面积有利于挂膜，特点是质轻，强度大，不易老化，并且比表面积和空隙率容易协调，水流、气流通畅。3.2.6 活性炭该填料是一种新型开发填料，有巨大的比表面积，对臭气有很大的吸附量，对微生物也极易固定，但造价昂贵，气阻大且易发生堵塞。除上述填料外，还有以固定化生物颗粒作填料作为脱臭填料。也有将粉末活性炭熔到PVA粒子表面，作为生物填充塔的填料，将去除不同臭气的微生物分到不同的区域，最大限度发挥了每一类群微生物的代谢活动，这一处理系统可以很好的满足对住宅区内的臭味控制。(中国市政工程西北设计研究院有限公司)污水处理厂出水总氮超标怎么回事?

③ 污水处理中引起总氮超标有哪些因素

在实际生产过程中，总氮指标超标不外乎以下几点：
1.原水不稳定，2.生物的可生化性差，3.缺少c元素

④ 我们污水处理厂老是总磷,总氮超标,请问下具体是什么原因和有什么好的解决方法没有 (我们用的是CASS工艺)

除了推荐答案外，我说几句。
各个污水处理厂的实际情况不同，面对处版理的问题，需要寻求权适合自身的解决之道。
这个需要的是工作人员的长期探索。
我提供一个方案，在理论上有可行的可能，在实际中还没实践过。
就是在最后的沉淀池处，认为引起水华现象。
我们知道，水体富营养化会引起水华，水体富营养化主要是氮磷过高。而水体富营养化的危害又体现在藻类等水生植物的死亡之后。所以，认为引起的水华会让水生植物大量吸取氮磷元素，同事，加大清理藻类的频次，让它们在未死亡之前就被打捞出来。

这个是我听一个污水处理厂工程师讲的，具体是否可行，你有条件，可以试验一下。

⑤ 总氮超标什么原因

工业废水处理中，各行业有关总氮的问题不少，总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮，每种成分都可能存在问题。随着人们对污水总氮处理问题的研究，有大量的新型脱氮工艺涌现，但由于工艺不成熟，大部分污水处理厂仍然采用传统的生物脱氮法。

传统的生物脱氮工艺基本原理是在生物处理过程中，先将有机氮转化为氨氮，再通过硝化菌和反硝化菌的作用将氨氮转化为亚硝态氮和硝态氮，最终通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气完成脱氮。总氮处理中硝化与反硝化反应的进行存在相互制约的关系，在有机物大量存在的情况下，自养硝化菌对氧气和营养物的竞争力不如好养异养菌；反硝化需要有机物作为电子供体，但是硝化过程去除了大量的有机物，导致反硝化过程中缺乏碳源，所以为了得到良好的总氮处理效果，发展出了各种生物脱氮方法相结合的工艺，如A/O工艺、A2/O工艺等等。

经过组合的工艺在总氮处理中，要对硝化菌和反硝化菌的反应环境分别控制，从而均衡两者之间的矛盾加大了运行成本。在我们实际污水处理过程中，氨氮超标是很容易避免和解决的，难解决的是硝态氮超标导致的总氮超标问题，也就是说反硝化反应的控制，因此这里提出硝态氮处理的解决办法。

针对传统工艺的反硝化反应问题，采用总氮处理富增集成装备IDN-BMP，对原有池体进行优化改造，达到高效反硝化的目的。

IDN-BMP总氮处理装备提升脱氮效率的原因如下：

第一，采用特殊定制的填料，超细纤维丝在改性药剂内经浸洗-连续编织，形成具有亲水性的膨胀性生物巢，能够快速富集大量优质反硝化菌；

第二，采用湛清环保耐毒/耐盐菌株 IDN-B5反硝化脱氮菌，环境适应性强，能够在 5d 内复苏并发挥作用；

第三，该装备中采用了特殊的脱气装置，结合 CFD 仿真模拟技术，强化了微生物在空间内的分布状态。

众所周知，反硝化脱氮菌在反硝化反应中起着非常重要的作用，选用活性高、适应能力强的菌种就是促进反硝化系统的快速进行，提升脱氮能力。

⑥ 污水处理厂出水总氮超标怎么回事

污水处理厂出水总氮超标原因：

1.内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小。

2.反硝化系统污泥沉速较快。

3.缺氧区溶解氧DO过高。

4.温度调控不当，当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。

5.BOD5/TKN 因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。

6.污泥负荷与污泥龄由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

(6)为什么污水处理中总氮不达标扩展阅读：

污水处理厂出水总氮超标解决办法：

一、污泥负荷与污泥：由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因此，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

二、内、外回流：生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。

另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。

三、反硝化速率：反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关，典型值为0.06～0.07gNO3--N/gMLVSSd。

四、缺氧区溶解氧：对反硝化来说，希望DO尽量低，zui好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。

五、BOD5/TKN 因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。

由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

六、pH：反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的有效pH范围为6.5～8.0。

七、温度：反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至zui大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。

因此，在冬季要保证脱氮效果，就必须增大SRT，提高污泥浓度或增加投运池数。

参考资料来源：人民网—生态环境部部署固定污染源氮磷污染防治攻坚工作

⑦ 为什么污水处理厂出水指标一般使用氨氮而不使用总氮

氨氮是氮元素的一种存在形式，多在污水中出现。污水处理厂出水标准中有氨氮版标准，也有总氮标权准。由于氨氮去除比较容易，总氮去除比较难，国家或有关部门现阶段重点关注氨氮指标，对总氮指标要求不严格，可能过俩年国家就会重视总氮指标了。氨氮的去除基本是转化成其它形态的氮，并未真正从水中脱出，对水体富营养化治理的效果不彻底。

⑧ 什么是污水总氮，总氮高如何解决

污水总氮所指的主要意思是，污水整体的氮含总量比较高，超出了标准的范围和要求，所以这个时候一定要采用，专业的技术和方式对它进行合理的处理，才可以达到更环保的程度。

⑨ 厂里的废水氨氮达标，总氮超标是为什么

楼主您好，来我来为您解答下，如果总源氮超标的话，需要检测总氮中哪种氮存在超标现象（氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮）。

超标现象之一：氨氮超标，说明好氧硝化系统存在问题，这时候需要检测和核算系统中的碱度、溶解氧、停留时间是否合理，调整后再进行下一步分析。这是第一步。

超标现象之二：硝态氮超标，这中情况说明反硝化存在问题，需要核算系统的回流量，碳源是否合理（新尔特研究的反硝化菌碳氮比是5:1才能良好进行，5是碳源，1是硝态氮和亚硝态氮，不是其它的总氮，否则不准确）。

超标现象之三：有机氮超标，一般有两种原因，一是该有机氮非常稳定，难以破解，而是生化系统存在严重问题，不能把有机氮分解开来。

楼主，涉及到技术点和工况较多，因此需要具体问题具体分析，有需要可以联系，希望对您有帮助。

新尔特生物为您提供。

⑩ 如何处理工业废水中总氮

硝化液回流进行前置反硝化工艺硝化液回流至前端缺氧区，同时投加碳源，通过反硝化菌将硝基氮进行反硝化转化为氮气，无需新增处理设施，无需新增占地，仅需在现有的好氧段的末端安装内回流泵，将硝化液回流至前置反硝化区。此方案从理论上可行，但存在如下问题：1) 如需将总氮达到一级A标，需将硝基氮降至10mg/L以下，通过计算，硝化液回流比将在150-200%，即2倍于进水水量的富含溶解氧的硝化液（DO约4mg/L）回流至缺氧段将直接改变缺氧段的溶解氧环境（0.2mg/L≤DO≤0.5mg/L），影响反硝化效率的一个重要指标即严格的缺氧环境，如此大的回流比导致的溶氧升高和缺氧停留时间减少将会严重影响反硝化效率和反应时间，进而出水总氮无法达到很低的水平，但减少回流比则无法完成总氮的反硝化数量，亦会影响出水总氮达标。2) 如进行反硝化反应，反硝化菌必定会利用一定的碳源，从进水C/N比和出水的C/N比分析，该厂如进行反硝化需补加碳源，如在前端补充甲醇作为碳源，则存在反硝化菌和其他菌种的竞争关系，从微生物学的角度分析，反硝化在此条件下并非优势菌种，因此前端投加的大量碳源会被浪费，导致运行费用升高，如过量补充则又会导致后端处理负荷的增加。根据不同水质需求对生化脱氮的不同环节进行设计与优化，比如IDN-BMP总氮去除装备就是从反硝化阶段入手，加强菌种的选择与驯化，优化反应器结构，从而增强反应器的的脱氮效率。