湖北污水中氨氮超标怎么解决

A. 污水厂氨氮超标该如何选择最有效的解决方法

吸附法:膨润土、天然或合成沸石、高岭土、活性炭均可用于吸附废水中的氮和氮，其中合成沸石对铵离子的吸附容量最高。吹脱法:利用气相浓度和液相浓度的气液平衡关系，在碱性条件下分离氨氮的方法。一般认为，吹脱与湿度、PH值和气液比有关。化学沉淀法:可用氢氧化镁、磷酸或氢氧化镁沉淀废水中的氨氮。前者优于后者，最适pH为9-11，氢氧化镁与氨水的摩尔比为4: 1，磷酸与氢氧化镁的摩尔比为1.5:1，沉淀为磷酸铵镁。该方法可将废水中的氨氮降至1毫克/升..点加氯法是利用氨氮和氯气的反应，最终生成氮气，从水中去除。氯的用量符合氯化曲线。离子交换法，一般选用阳离子交换树脂。生物处理就是我们常说的生物脱氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最后将氮从水中去除。氨氮的含义:水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4)形式存在的氮。动物有机质的含氮量一般高于植物有机质。同时，人和动物粪便中的含氮有机物不稳定，容易分解成氨。因此，当水中氨氮含量增加时，指的是以氨或铵离子形式存在的结合态氮。氨氮超标原因:生活污水中的食物残渣等含氮有机物被微生物分解产生氨氮。
污水中氨氮的去除主要是基于传统活性污泥法的硝化工艺，即延长曝气，可以降低系统负荷。氨氮不达标一般是溶解氧不足或污泥浓度低，只能通过增加溶解氧和污泥浓度，或投加种泥来解决。可能导致出水氨氮超标的原因有很多，主要介绍以下几点:(1)污泥负荷和泥龄生物硝化是一个低负荷过程，F/M一般为0.05 ~ 0.15kg BOD/kgmlvss·d，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3-N转化的效率越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌的世代周期较长。如果生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度低，则无法培养出硝化细菌，无法获得硝化效果。SRT的控制程度取决于温度和其他因素。对于以脱氮为主要目的的生物系统，SRT通常需要11 ~ 23天。(2)生物硝化系统的回流比一般大于传统的活性污泥法，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合物中已经含有大量的硝酸盐。回流比过小，活性污泥在二沉池停留时间长，容易导致反硝化和污泥上浮。回流比通常控制在50-100%。(3)水力停留时间生物硝化曝气池的水力停留时间也比活性污泥法长，至少应在8小时以上。这主要是因为硝化速率远低于有机污染物的去除速率，所以需要较长的反应时间。(4)BOD5/TKNTKN是指水中有机氮和氨氮的总和，进水污水中的BOD5/TKN是影响硝化效果的重要因素。相同运行条件下，BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌的比例越小，硝化速率越小，硝化效率越低。相反，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。许多城市污水处理厂发现，BOD5/TKN的最佳范围约为2 ~ 3。(5)硝化速率生物硝化系统的一个特殊工艺参数是硝化速率，是指单位重量活性污泥每天转化的氨氮量。硝化速率取决于活性污泥中硝化菌的比例、温度等诸多因素，典型值为0.02 GnH3-N/GML VSS× d. (6)溶解氧硝化菌是专性好氧菌，在没有氧气的情况下停止其生命活动，硝化菌的摄氧速率远低于分解有机物的细菌。如果没有维持足够的氧气，硝化细菌将“竞争”少于所需的氧气。因此，需要保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下需要增加溶解氧含量。(7)温度硝化菌对温度变化也非常敏感。当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。因此，在冬季，污水处理厂尤其是北方污水处理厂的出水氨氮超标是显而易见的。(8)pH硝化细菌对pH响应非常敏感，在pH 8 ~ 9范围内生物活性最强。当pH小于6.0或大于9.6时，硝化细菌的生物活性会受到抑制，趋于停止。因此，生物硝化系统混合溶液的pH值应尽可能控制在大于7.0。
氨氮超标的处理方法通常分为化学处理和生物处理两大类。化学处理包括:①吹脱法，利用水中氨氮的平衡关系，将pH调至碱性，使氨氮以NH3-N的非离子状态存在，最后用空气吹脱。(2)断裂点氯化法，利用氨氮和氯气的反应，最终生成氮气，将其从水中去除。氯的用量符合氯化曲线。③离子交换法，一般用阳离子交换树脂。生物处理就是我们常说的生物脱氮，主要包括氨化、硝化、反硝化，最后将氮从水中去除。现在生物脱氮有很多成熟的工艺，在水处理中很常见。我希望我的

B. 怎样去除水中的氨氮氨氮超标！

污水中的主要污染物是氨氮化合物，污水排放标准严格要求控制氨氮化合物。

污水中的氨氮化合物的去除，常用有几种方式：

1、人工湿地法，人工制造的湿地由基层石子上铺设砂层、培养污泥、水生植物，构成一个完整的人造仿自然生物循环系统。污水进入人工湿地后，由砂石层过滤后，污水中的氨氮化合物由污泥内的生物菌类进行消化吸收，水生植物的氧化吸收。能够有效降低污水的氨氮化合物。人工湿地需要的体量比较大。

2、池体生物膜法，目前比较成熟的工艺有A/O法， A/A/O法。是在人工构筑物的池内，铺设有悬挂式的填料上，附着大量生物膜，培养着能够吸收氨氮化合物的菌类，污水流过生物膜。菌类与氨氮化合物发生复杂的消化、氧化反应，有效的吸收了氨氮化合物。根据污水的杂质含量和性质，采用不同的生化工艺，相应的配合调节污水处理工作。

3、化学药剂处理法，这是使用具有氨氮消除功能的复合型药剂，投入污水池内，应用化学反应的能力，消除污水中的氨氮化合物。

综上所述，可以根据需要和生产实际情况，选择相应的工艺方法来去除污水中的氨氮化合物，必要时候可以采用多种方法配合工作，才能防止处理出水的氨氮超标问题。

A/A/O工艺

上图所示的是A/A/O工艺的基本流程。是比较常用的一种方法。

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C. 污水中氨氮超标怎么办

你可以先检查进水集水井的ph，ph过低会影响硝化菌的活性，从而造成氨氮超标，解决方法就是暂回停进水，答过半小时后再进水，观察ph值，是否有回升的迹象。
还有一种可能就是曝气过量，硝化菌大量将有机物转化为含氮有机物，导致氨氮超标。解决方法是相对减少曝气量。
仅供参考，不妥之处请谅解

D. 城市污水氨氮超标，怎么办

1、膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除。
2、吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，吹脱与温度、PH、气液比有关。
3、生物法： 生物法是利用各种微生物的协同作用，通过氨化、硝化、反硝化等反应使废水中的氨氮最终转化为氮气排放从而去除氨氮。
4、化学氧化法： 利用氨氮去除剂把氨氮直接氧化成氮气。

E. 污水氨氮高了怎么处理

污水氨氮高的处理方法：加氢氧化钠调节水的PH值为11左右，通过氨氮吹脱塔用空气吹脱，去除率可达80%左右，仅仅通过这样的方法无法处理达标，还需后续处理。剩余的氨氮可以通过脱氮的污水处理工艺进行去除：例如采用曝气生物滤池生物转盘的生物膜法进行处理。

F. 快速处理氨氮超标方法

氨氮超标的处理方法有很多种，具体如下：
1、加强生化处理
2、次氯酸钠氧化处理
3、磷酸铵镁化学沉淀处理
4、吹脱法处理
5、蒸氨法处理
6、电氧化分解法处理
在以上处理氨氮超标的方法中，氨氮超标的处理方法快速去除氨氮的是次氯酸钠氧化法，这种方法快速彻底简单，在一吨污水中添加次氯酸钠1公斤左右，搅拌混合大约1个小时，污水中的氨氮可以降低到0.1ppm。
当然，对于高浓度氨氮可以采用磷酸铵镁法和次氯酸钠联合处理。

G. 污水氨氮超标原因及去除方法有哪些

可能是以下几种原因
1、供气量不足或硝化菌不够；
2、工艺设计的设施规模过小，处理负荷太小；
3、没有控制好水力停留时间；
4、营养成分比例达不到设计标准，需要外加营养投加系统；
5、曝气系统设计不负荷规范，偏小；
6、硝化反应没有控制好，要控制好PH值、温度、溶解氧、C/N比等条件。
去除方法：采用生物法，新型HNF-MP高效硝化工艺采用高效硝化菌种，接种抗逆性较好的菌种的同时强化反应器内微生物的数量，大大提高了反应速率。

H. 污水氨氮超标怎么处理

水体中的氨氮来是自指以氨（NH3）或铵（NH4＋）离子形式存在的化合氨。氨氮是各类型氮中危害影响最大的一种形态，是水体受到污染的标志，其对水生态环境的危害表现在多个方面。与COD一样，氨氮也是水体中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧，使水体发黑发臭。

目前去除氨氮的化学方法主要为折点加氯法，即投加漂白水或次氯酸钠去除废水中的氨氮。但此类方法去除效率低，氨氮排放标准多为10~30mg/L，因此本文章提供一种深度去除的方法，以达到废水的处理需求。

实验步骤：向含氨氮废水中投加适量的RECY-DNH-01型氨氮去除剂，搅拌反应5分钟；

实验数据上可以看出，使用漂白水去除氨氮的效率差，使用氨氮去除剂后氨氮含量稳定降至10mg/L以内，达到排放标准的需求。

注：RECY-DNH-01型氨氮详细参数信息需要在网上查询。

I. 城市污水厂氨氮超标怎么去解决

要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。

可能导致氨氮超标的原因：

1、进水超标，工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮

2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降

3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。

解决办法

1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。

2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:

（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；

（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;

（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;

（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;

（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;

（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善硝化效果。