㈠ 污水处理时你所遇到的问题以及解决的方法,最好有工程经验的分享
71、当生化池受到负荷冲击,微生物受损时该采取什么措施?
生化池在运行过程中,当微生物一旦受到负荷(水量、浓度)的冲击,COD去除率会突然下降,严重时污泥会从生物填料上脱落,使出水变混。这时应立即停止进水,往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷,粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后,可采取污泥驯化的快速增殖法,在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊,投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉,2-3天后开始进水并逐日增加进水量,直到微生物恢复正常。
72、当微生物大量死亡时该怎么办?
当微生物受到严重损伤且大量死亡而又抢救无效时,应立即向当地环保主管部门申报备案,并立即更换活性污泥。然后查明原因,防止类似事故的再度发生。只要申报及时,在更新、驯化污泥期间向外排放的废水可以不作排污罚款处理。
73、怎样保证动力设备始终保持良好的工作状态?
污水处理系统欲取得良好的处理效果,必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能,正确操作、保养、维修设备是污水处理系统正常运转的先决条件。
随着污水处理事业的发展,污水处理系统的机械化自动化程度也不断提高,污水处理系统使用的设备越来越多,越来越复杂。污水处理系统不仅使用许多污水处理所特有的设备,而且使用许多通用设备,所有这些设备都应该使用好、保养好、修理好。
所有这些设备都有它的运行、操作、保养、维修规律,只有按照规定的工况和运行规律,正确地操作和维修保养,才能使设备处理良好的技术状态。同时,机械设备在长期运行过程中,因摩擦、高温、湿气和各种化学效应和作用,不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化作业效果逐渐下降,因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修,以使设备恢复性能,处于良好的工作状态。
74、污水处理系统一般有哪些专用设备?
专用设备:各类污水泵、污泥泵、存水泵、计量泵、螺旋泵、空气压缩机、罗茨鼓风机、离心鼓风机、表面曝气机、自动取水样机、格栅清污机、刮砂机、刮泥机、刮泥吸泥机、污泥浓缩刮泥机、消化池污泥搅拌设备、沼气锅炉、热交换器、药液搅拌机和污泥脱水机等。
75、污水处理系统一般有哪些专用电气设备?
电器设备:交直流电动机、变速电机、启动开关设备、照明设备、避雷设备、变配电设备(包括电缆、室内线路架空线、隔离开关、负荷开关、熔断器、少量油开关、电压互感器、电流互感器、电力电容器、断电器、保护器、自动装置和接地装置等)。
76、污水处理系统一般有哪些通用辅助设备?
通用设备:电动葫芦、离心机、恒温箱、烘箱、冰箱、各种手动及电动闸阀、蝶阀、闸门启闭机和止回阀、绿化药水喷洒车、手推及电动割草机、卷扬机、车床、刨床、铣床、桥式起重机、运输车辆等。
77、污水处理系统一般有哪些仪器仪表?
仪器仪表设备:各种天平、化验室常用分析仪器、电磁流量计、液位计、空气流量计和溶解氧测定仪等。
78、污水处理系统设备管理要点主要有哪些?
污水处理系统来说,设备管理有以下四个要点:
(1)使用好设备
各种设备都要有操作规程,规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
(2)保养好设备
各种设备都应制订保养条例,保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定,也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为:例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作,包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。
(3)检修好设备
对主要设备制订设备检修标准,通过检修,恢复技术性能。有些设备,要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期,实行定期检修,不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理,应制定检修工料定额,以降低检修成本,每次检修都应作详细记录。
(4)管好设备
这里所说的“管”,是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。
79、污水处理系统设备的完好标准是什么?
可以下列标准作为完好标准:
(1)设备性能良好,各主要技术性能达到原设计或最低限底应满足污水处理生产工艺要求。
(2)操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。
(3)运转稳定,无异常振动和噪音。
(4)电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安装规程。
(5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整,效果良好,温升在额定范围内。
(6)设备内外整洁,润滑良好,无泄漏(漏油、漏气、漏风、漏水)。
(7)运转记录,技术资料齐全。
80、污水处理系统设备的维护周期一般多少?
设备使用一段时期以后,必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限;有的设备没有明确规定,那就必须根据设备的复杂性,易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间,污水处理系统若干设备大修周期如表。(仅供参考)
序 设备名称 大修(小时) 定时检修
1 离心式污水泵<600r/min 40000 500
2 离心式污水泵<800r/min 30000 500
3 离心式污水泵<1000r/min 20000 500
4 离心式污水泵>1000r/min 10000 500
5 污泥泵(>1000r/min) 8000 500
6 污泥泵(<1000r/min= 10000 500
7 气提泵(空气提升器) 8年 1年
8 螺旋泵 20000 500
9 离心风机 15000 500
10 刮砂机 10000 500
11 罗茨鼓风机 15000 500
81.问:CAST工艺,污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房,导致进水COD,SS偏高,并影响选择池的反硝化反应(因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源),应该如何解决?
答:这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题,即污泥脱水后的滤液回流至生化池后对生化处理的影响问题。由于污泥脱水前要加调质药剂,如PAC和PAM,有些药剂有一定的毒性,污泥脱水时可随滤液回流至生化反应池。处理这些滤液在技术上没问题,只是成本问题,如果选用合适的污泥调质药剂,并控制好加药量以及脱水机的进泥量等,对前面的生化处理就不会造成大的影响。还是强调的是,污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理,包括污泥浓缩池的管理。
82.问:“污泥泥龄”是怎样确定的?如何来控制?究竟是用排泥量确定它,还是用其它来确定排泥量?
答:泥龄、F/M、等与其说是运行的控制参数,不如说是设计方面的参数,在工艺控制中的只是参考参数。实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的,在SVI相对稳定的情况下,也可用SV30来参考。
83.问:本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。有时装置的出水氨氮比进水还高,进水TP2.5mg/L 左右,出水只有0.2左右,曝气机3台满负荷运行。一直查不出什么原因,这是怎么回事?
答:只能根据你提供的情况来初步分析, 可能是污水含氮有机物较多,反应时间不够,有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率,此外,也可能是磷不够,影响氨氮通过同化途径去除的效果。
84.问:在运行过程中,氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积,粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色,时常会造成二沉池大量飘泥,污泥返白,有絮体随出水一同流出,SV30迅速下降,处理效果丧失,堆积污泥减薄消除。周而复始,请问其成因和控制措施?
答: 说明污泥已失去活性,使ESS增加。有二种可能:一是污泥自身氧化;二是污泥中毒。从你所描述的现象看,前者的可能性大,可测定一下比耗氧速率,即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定,针对性采取措施。
85.问:AB法A段如何控制?是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗?SV30应控制在多少?是5%-10%吗?
答:A段的回流比应该大一些,但也不能使污泥在一沉池的停留时间太短,虽然A段主要是吸附为主,但也有一定的生物降解作用的,生物降解大多在沉淀池内进行,只有将吸附在污泥表面的有机物降解,才能恢复吸附能力。应该用MLSS来控制,在污泥沉降性能稳定时也可用SV30,要根据实际情况定,沉降比5%-10%太低。
86.问: 如果一家污水厂运行一两年处理效果没达到较佳状态,那是不是应该考虑重新培菌(换泥)?换泥跟开始时的培菌有什么不一样呢?
答:不用换!如果运行条件不变,换了也会一样的,即使你用优势菌种投加也没用,只能维持一段时间,重要的是控制好运行条件,如果是设计上的的问题要及时整改。
87.问:我调试的是工业废水。工艺为水解+厌氧+好氧池1+好氧池2+沉淀。由于安装问题,曝气池布气不均匀(圆形曝气头曝气),每个曝气器处,均有一个类似喷泉上下翻滚(直径1m左右),曝气不均,对处理效果有多大影响?还发现曝气区填料挂膜较少,镜检有大的后生动物,没有发现其它生物,填料生物膜表面为淡黄色,曝气区外的生物膜厚达3cm,能给我解示一下吗?
答:你所说的情况不能说是曝气不均,是正常现象。还有你说生物膜不多,不知是多少?如生物膜把填料基本覆盖就很好了,至于说曝气区外的生物膜厚达3cm就是严重结球了,要采取措施,如用大气量冲刷和厌氧脱膜等措施。
88.问:请问有关接触氧化池的下例问题。
(1)接触氧化池在放空时,填料上污泥能存活多少时间?
(2)当接触氧化池处理能力下降时,要不要投加营养 ?
(3)对于泡沫,加煤油消泡你认为有效吗,若有效通常要加多少?
答:三个问题回答如下:
(1)接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题,而是要避免软性填料晒干而板结,板结后再浸放水中就很难再伸展开,要防止这样的情况出现;
(2)接触氧化池处理能力的下降应从多因素考虑,其中生物膜的厚度控制很重要,膜太厚会严重影响处理能力,还要注意池放空时只能缓缓放,否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形;
(3)化学性泡沫用水喷淋较有效(不能直接用水冲),我不赞同用煤油之类的方法消泡。
89.问:本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下:进水: BOD:253 COD:810 PH:7.9 SS :286 色度 :32 倍
氨氮:28 总氮:64 总磷:6.0 出水: BOD:4.8 COD: 74 PH: 8.1 SS : 12 色度: 8 倍氨氮:7.6 总氮:22.8 总磷:1.02 生化池:MLSS:4200 MLVSS:2340 SV % :47.2
污泥指数:118.9 泥龄是35天
采用的是改良型活性污泥法处理工艺,目前的进水大约只有2.5万吨/天(设计是5万吨),80%以上是工业废水,另有少量高浓度的垃圾渗滤液。工艺流程是曝气沉砂池-后生化池-后二沉池,没有设置接触池与水解池。生化池是鼓风机供气,深水转碟曝气,连续进水时溶解氧达不到 1 mg/L,停止进水后溶解氧缓慢上升至4-5mg/L左右。进水的严重超标及构筑物的缺陷,导致了生化池的负荷很高,且污泥浓缩池很小(180立方),有相当部分剩余污泥重回到进水泵房去。 现在碰到的问题是: (1)二沉池在进水后经常发现有活性污泥悬浮颗粒,是静沉时间不足还是难以沉淀? (2)三个二沉池均发现聚集的红虫(水蚤),水蚤好像是处理水质好的表现,是不是因为污泥浓度高导致大量繁殖?(3)二沉池有时发现有薄薄的一层飘泥,是不是污泥的沉降性能很差,生化池曝气不足?还是污泥回流不及时?(4)二沉池三角堰板上容易青苔或是藻类滋生,有什么方法克服? (5)我认为污泥已老化严重,要将MLSS控低为3000-3500之间或更低些,增加剩余污泥排放量,降低泥龄,这样生化池的耐冲击会不会下降?出水水质会不会上扬?
答:污泥是有些老化,但不算很严重, 泥龄已达35天,按此推算,污泥负荷不到0.03。控制目前污泥浓度的2/3就足够了,应该逐渐减少污泥浓度,水蚤对出水没影响,分析取样时不要取到水蚤。还要注意沉淀池泥层控制,二沉池三角堰板上青苔和藻类只能人工清除。
90.问:我们是石油化工废水两级生化处理,一级是圆形完全混合式曝气池,二级是推流曝气池,一级DO 0.2mg/L,二级DO 5.0mg/L。这段时间一级生化进水PH 8.0,出水6.5,二级生化后PH 5.78,超出指标6-9的范围,这是怎么回事?
答:一级DO低很正常,因为污泥负荷高,一级pH下降的原因可能是负荷太高发生酸化,二级出水pH下降可能是硝化反应消耗碱度造成的。因为你介绍得太简单,我也只能简单分析和推断。
91.问:氨氮的去除,除了要有充足的碳原和足够长的污泥龄和保证足够的回流,回流是回流好氧池出水还是二沉池底部回流?我现在调试氨纶废水,原来设计回流好氧池出水,可实际上是,若回流量达一倍时,就不能保证前边缺氧池的厌氧环境,我师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右会好些,这样说是否对?
答:根据你介绍的应该是前置反硝化,需回流好氧池的出水和二沉池污泥。你说若回流量达一倍时,就不能保证前边的缺氧池的厌氧环境的话不妥,缺氧区不等于厌氧,DO小于0.5mg/L就可。你师傅说好氧池溶解氧控制在1mg/L左右也是有道理的,这样可防止缺氧区DO大于0.5mg/L。 如果好氧区DO在1左右,出水回流量在一倍时,缺氧区DO仍大于0.5mg/L时,不能再降低好氧区的溶解氧,也不要随意减少出水回流量(进入缺氧区的硝酸氮会少),此时可在不影响二沉池泥水分离效果的前提下,减少二沉池出泥量,将池内污泥层升高,使污泥在二沉池内的停留时间增加,使之处于缺陷氧或无氧状态,这样也有利于避免缺氧区DO上升。二沉池出泥量减少不会影响回流至反应池的污泥量,因为在二沉池内泥层升高的情况下,污泥在泥层中的浓缩时间长了,这种情况下出泥量减少了但出泥的浓度提高了。 如果是接触氧化工艺,出水要回流,污泥就不回流了。我不赞成用前置反硝化。因为出水回流的能耗大,回流量大要求反应池容积也大。关于去除硝化菌的说法不妥,但明白你的意思。
㈡ 污水处理厂的化学药品保质期是多久如何报废处理
1. 外包装上都有保质期,查一下;
2. 走企业内控报废程序,申请报废;
3. 处理方式:按照最保守的量每天投加一点点到水处理系统的调节池,自己处理掉。
㈢ 污水处理系统是什么
污水处理系统,包括集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水百井回、二沉池、消毒池,所度述答集水池、粗格栅、泵房、细格栅、曝气沉砂池、氧化沟、配水井、二沉池、消毒池之间通过管道顺次相连,问所述氧化沟还设有污泥处理分支,所述污泥处理分支包括污泥回流管道、答污泥浓缩池、污泥脱水车间,所述氧化沟通过污泥回流管道与污泥浓缩池的输入端连接,所述污泥浓缩池的输出端通过管道与污泥脱水车版间连接。本系统可以有效地对污水权进行处理,使污水排放符合国家的排放标准,不会对土地、河流等产生影响。
㈣ 污水处理站点里的污水处理系统使用年限是多少
污水处理厂不升级改造的话使用年限一般是20~30年(设计院根据业主需求进行设具体时间,规划如果写的话就按照30年写不过分),如果期间进行大修或者升级改造则应适当刷新新建部分使用年限。污水处理厂一般都是不超过30年的,建筑物构筑物结构部分至少50年使用寿命,小于2年的都是临时建筑物不能算是污水处理厂建筑物;
设备寿命上面说过了;
管道寿命没有规范明确说过,一般外露的塑料管5年左右,钢管一般20年,埋地的适当增加;泡在水中的钢管管道一般防腐做好了也就是10年左右,塑料管5年;
工艺填料根据不同工艺选用的材质填料各有不同,从1年~20年不等。构筑物内部零件属于耗材的比较多,说不清使用年限。 污水处理厂的设备一般只有进口的水泵或许能坚持到17年,而且还是非常少的那些品牌。一般国产设备8~10年已经算是非常不错的极品了,大部分国产设备也就是5年左右,最多8年时间就必须得更换新品(升级维修比较麻烦很贵,而且配件都不好买了,还不如直接换全新的)。
污水处理厂建设标准还是很多的,包括设计规范标准和施工验收标准以及水质排水标准三个主要方面。
更多请参考环保部的官网:http://kjs.mep.gov.cn/hjbhbz/index.htm
武汉格林环保还不错,你可以了解一下
㈤ 市政污水排放怎么处理
提起污水处理,可能市民的第一反应就是市政污水处理,市政污水既包含了工业污水,同时也有大家日常排放的生活污水,这其中包括平时生活当中的雨水、洗澡水、如厕水以及做饭时产生的废油水混合物。也就是说,这里面包括了城市污水以及工业废水需要集中处理的废水。深水海纳拥有一套成熟且先进的方案,能够高效地将污水中的有害物质去除,让污水能够达到排放标准或者回用标准。
城市污水的处理刻不容缓
城市的发展必然会带动居住人口的不断增加,产生的生活污水自然也会越来越多,在这样的情况下如果没有好的方案进行处理,随着产量不断增加,污染也会日益严重,这个问题已经严重制约到城市社会经济的可持续发展。而且,市政污水处理需要经过不同的工艺流程、方法以及阶段,这就要对污水处理提供商有严格的要求。典型的市政污水处理流程应该包括机械处理到生化处理,然后是污泥处理等阶段,总而言之这是一个比较繁杂的系统工程,虽然一开始需要耗费比较大的精力和物力,但是污水处理厂建成一定的规模后,整个效率就会得到有效的提升。
正视问题找出合理的方法
在二级生物处理当中,市政污水处理主要是采用活性泥污方法,这个虽然是目前世界各国采用最为广泛的一种二级生物处理流程,但同时也普遍存在问题,它的基建费用以及运行费用都比较高,能耗大且管理比较复杂,容易出现污泥膨胀的现象,最关键的还是工艺设备无法满足高效低耗的要求。随着污水排放标准不断的严控升级,污水中对氮和磷等营养物质的排放要求也提高,传统的泥污法无法满足要求,只能够将多个厌氧和好氧反应池串联,通过增加内循环来达到脱氮除磷的效果,这样就出现了上述的情况,成本高,管理难。
目前市政污水处理主要是采用集中方式,这套系统庞大,投资远远超过污水处理厂本身的投资,所以这种方法并不一定可取。通过建设多级曝气生物滤池来代替普通的生物池,其特点在于供氧更加充足,容积负荷更大,有效空间更多。通过投放不同的滤料,使得单元的填料中同时具备缺氧、厌氧以及好氧区,有利于食物链的形成,同时具备脱氮除磷以及去除有机物的功能。
最后,先进的市政污水处理可以采用气浮池代替传统的沉淀池,这样不仅可以提升对生物膜和悬浮物的去除率,同时还能减少水力停留时间,减少构筑物占地面积,这样一来自然可以减少土建的投资。这套污水处理系统排出的浮渣含水率有效降低,污泥体积也只有原来的1/10到1/2左右,便于对污泥的进一步处理,节省更多的费用。所以说,只有找出存在的问题,才能够设计出更加合理的方案
㈥ 污水处理:公司停产一个月,污水处理系统停止运行,请问活性污泥池这期间怎么维护
逐渐增加排泥量,降低消耗,不进水情况下,做好水质监测,投加碳源(面粉或葡萄糖),按比例投加相应的氮源(尿素)、磷源(磷酸二氢钠),保持活性污泥池内污泥活性,是整个系统处于一个低能耗状态,待生产恢复后,逐步增加进水量,提高污泥浓度至正常水平。
㈦ 工厂里的污水怎么处理呀
第一步:工厂污水隔渣拦污处理
工业污水中一般都含有少量的固体污染物,即使生产过程中不含有固体杂质,也可能会有操作人员掉落的防护资料工具掉落到污水中(如口罩、手套、塑料袋以及管道中可能掉落的泥沙和树叶等),通过隔渣拦截后将其去除,防止堵塞后续处理水池和设备等。
第二步:工厂污水隔油及调节池处理
工厂排放污水一般都是间歇排放,有些是按照生产班次排放,但有的工厂污水集中在几小时甚至在几分钟内大量排出;因此,须根据污水的排放规律设计合理的调节池,以应对污水的不定时排放;这是工厂污水能够正常处理的前提。
第三步:工厂污水的中和处理
工厂所排污水,大部分废水pH值都是波动的,含有各种酸碱等;即使生产车间未加入酸碱,污水在排放过程中自身水解也会导致废水的pH值下降;这往往会影响污水站的加药处理和生化处理效果。因此为确保工厂污水处理系统稳定运行,建议工厂污水处理时,应建设完善的自动在线中和系统。
第四步:工厂污水的絮凝反应沉淀或气浮处理
工厂排放的污染物一般含有颗粒固体、胶体、重金属物质、溶解性污染物等,其中前三种污染物可通过加药絮凝去除,絮凝加药方法一般见效快、效果好(缺点为有固体废弃物产生);对于中小型工厂,建议采用此方法进一步将废水中污染物浓度降低。
絮凝反应产生的絮体污染物,建议配套采用沉淀或气浮工艺从水中分离出来。
第五步:工厂污水的生化反应处理
通过上述步骤去除废水中各种固形物和胶体后,残留的污染物大部分为溶解性的有机污染物,溶解性的有机污染物可采用生化工艺将废水中有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体,并从水中分离溢出而得以去除,从而实现污水达标排放。
第六步:工厂污水的深度处理
工厂污水经上述几个步骤处理后,对于排放标准要求不高的废水 可以达标排放;对于要求高的地方,废水还需进一步深度处理后才能排放或回收利用(回用),常用的工艺有催化氧化污水处理工艺,化学氧化污水处理工艺,膜过滤和膜分离污水处理工艺,污水的消毒处理工艺等;具体要根据工厂污水处理的程度选择适宜的深度处理方法。
㈧ 污水处理系统流程有哪些
1、一级处理
主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD一般可去除30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
2、二级处理
主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达95%出水效果好。
3、三级处理
进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。
工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括:
①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;
②胶状和凝胶状扩散物;
③纯溶液。
按水污的质性来分,水的污染有两类:一类是自然污染;另一类是人为污染,当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有:
⑴未经处理而排放的工业废水;
⑵未经处理而排放的生活污水;
⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水;
⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;
⑸水土流失;
⑹矿山污水。
㈨ 污水处理系统设备管理要点主要有哪些
污水处理系统来说,设备管理有以下四个要点:
(1) 使用好设备
各种设备都要有操作规程,规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书的现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。
(2) 保养好设备
各种设备都应制订保养条例,保养条例根据设备制造厂的说明书的现场情况结合而制定,也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为:例行保养--指运转中的巡视检查保养。定检保养--定期停机检查保养。停放保养—指备用机组或闲置设备的保养。换季保养—指设备入夏、入冬、梅雨期等季节性需要的保养工作,包括采取防晒、防寒、防潮、降温等措施。
(3) 检修好设备
对主要设备制订设备检修标准,通过检修,恢复技术性能。有些设备,要明确大、中、小修界限、分工落实。对主要设备必须明确检修周期,实行定期检修,不要到损坏十分严重时再想到修理。对常规修理,应制定检修工料定额,以降低检修成本,每次检修都应作详细记录。
这里所说的“管”,是指从设备购置--安装--调试—验收-使用-保养-检修-报废-更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理(大修费、折旧费等)对每一环节都应有制定规定。
㈩ 污水处理厂的设备故障及水质变化的处理程序
用新技术吧,初级工序出了问题,后面依旧有效祛除,设备故障?只能说电机烧了--自己换嘛.水质变化:要是重金水\电镀水基本不用管,了解一下吧?
加载絮凝磁分离(简称BFMS)工艺原理和优势
BFMS技术是在传统的絮凝工艺中,加入磁粉,以增强絮凝的效果,形成高密度的絮体和加大絮体的比重,达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性,作为絮体的核体,大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少絮凝剂用量,在去除悬浮物,特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³,大约是砂子的两倍,混有磁粉的絮体比重增大,絮体快速沉降,速度可达20米/时以上,整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒,磁过滤器依照设定的要求被自动清洗,以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告,磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。
BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺
絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
该工艺以前在工程中应用很少,原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决,而现在这一技术难点已成功地被突破,磁种的回收率达到99%以上,该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利,形成了公司的自主知识产权。在过去三年中,我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验,取得很好的结果;10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月,运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余,处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程,在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统,综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程(5000吨/日)已经投入使用,油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。
与其他工艺相比,磁分离技术具有以下优点:
1) BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。
2) 处理效果好,其出水质与超滤膜出水相媲美,BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等,特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
3) 耐冲击负荷能力强,对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时,或其他有害金属离子进入污水处理系统,污水可直接进入磁分离系统,系统仍然能够保持较高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4) 占地极小,20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右,另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。
5) 投资低,比膜处理有明显的优势。
6) 运行成本低,设备使用寿命长,除了正常的维护外,不用更换部件而造成高昂的二次投资。
7) 运行管理方便,启动快捷,运行管理简单。