污水处理厂锰铁怎么去除

1. 高碳锰铁硅高怎么办

是铁和碳的合金

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2. 比亚迪研发电池锰铁电池怎么样

我不是很懂电池，但是我认为对于电动车而言，现阶段来看，电池容量并不是非常重要，重要的是充电效率。 18650电池标准明确，一致性好，这个磷酸锰铁锂电池一致性不知怎么样，会不会给电源管理带来新的问题还不知道。 单从能量密度这个指标上看看...

3. 球墨轧辊怎么配料(中频炉） 1吨铁水之中锰铁，铬铁，钼铁，镍的含量（或者配多少公斤）

铬钼冷硬球墨复合铸铁轧辊
碳：2.90~3.80
硅：0.40~1.20
锰：0.20~1.00
镍： 3.0-5.0
铬：1.5-2.0
钼： 0.40~0.70
上面是质量分数百分比，锰铁，铬铁，钼铁，镍铁的加入量应为有效含量，再考虑其烧损率可以计算得出，以锰为例，若确定终锰含量为0.5%，在不考虑原料含锰量时，使用60锰铁，烧损率按20%计算其一吨铁水加入锰铁量应为：1000*0.5%/0.6/（1-20%）=10.42公斤，其他可以依此类推

4. 锰合金冶炼中磷锰比和锰铁比是怎么计算的

锰铁比和锰磷比都是指锰矿中的纯锰与纯铁的比值。而一般锰矿成份所标注纯锰含量和氧化亚铁的含量，所以在计算锰铁比时要把氧化亚铁转化成纯铁，也就是乘以0.777777777。磷锰比因为矿中标注的都是纯p和锰含量，所以直接相除就行了。

5. 小牛电动车锰铁锂电池怎么样

原配的电池都是很好的，因为这关系到品牌的信誉以及售后服务等等一系列的问题。所以原配电池放心使用。

6. 锰铁与硅铁期货该怎么做

未来比较长的一段时间铁期货走势都是以区间震荡的行情为主，所以高势低吸为主要的交易策略
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7. 怎么在外观上区分铬铁和锰铁

铬铁：铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁(包括装料级铬铁)、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进，现在用AOD法（见炉外精炼）等生产不锈钢等钢种时，用碳素铬铁（主要是装料级铬铁）装炉，因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分，所以现在铬铁生产重点是炼制碳素铬铁。

锰铁：在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。

碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。

8. 中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例的中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例

（1991年4月16日中华人民共和国国务院令第82号发布根据2011年1月8日《国务院关于废止和修改部分行政法规的决定》修订）
第一条为了贯彻国家产业政策，控制投资规模，引导投资方向，调整投资结构，加强重点建设，促进国民经济持续、稳定、协调发展，制定本条例。第二条在中华人民共和国境内进行固定资产投资的单位和个人，为固定资产投资方向调节税（以下简称“投资方向调节税”）的纳税义务人（以下简称“纳税人”），应当依照本条例的规定缴纳投资方向调节税。第三条投资方向调节税根据国家产业政策和项目经济规模实行差别税率。固定资产投资项目按其单位工程分别确定适用的税率。税目、税率依照本条例所附的《固定资产投资方向调节税税目税率表》执行。税目税率表未列出的固定资产投资（不包括更新改造投资），税率为15%。除适用税目税率表中0%税率以外的更新改造投资，税率为10%。《固定资产投资方向调节税税目税率表》由国务院定期调整。第四条投资方向调节税的计税依据为固定资产投资项目实际完成的投资额，其中更新改造投资项目为建筑工程实际完成的投资额。第五条投资方向调节税按固定资产投资项目的单位工程年度计划投资额预缴。年度终了后，按年度实际完成投资额结算，多退少补；项目竣工后，按全部实际完成投资额进行清算，多退少补。纳税人按年度计划投资额一次缴纳全年税款确有困难的，经税务机关核准，可于当年9月底以前分次缴清应纳税款。第六条纳税人在报批固定资产投资项目时，应当将该项目的投资方向调节税税款落实，并列入项目总投资，进行项目的经济和财务评价。但税款不作为设计、施工和其他取费的基数。第七条投资方向调节税，除国务院另有规定者外，不得减免。第八条投资方向调节税由税务机关负责征收管理。纳税人应当向项目所在地税务机关办理税务登记、纳税鉴定、纳税申报等手续。第九条投资方向调节税的征收，实行计划统一管理和投资许可证相结合的源泉控管办法：（一）各省、自治区、直辖市和计划单列市计委（计经委）汇总本地区的固定资产投资项目计划，经同级税务机关审定各固定资产投资项目适用的税目、税率和应纳税额后，由计划部门下达。（二）纳税人在使用项目年度投资前，应当到项目所在地税务机关办理税务登记、申报等手续。银行和其他金融机构凭税务机关填发的专用缴款书划拨应纳税款。（三）计划部门凭纳税凭证发放投资许可证。银行和其他金融机构根据投资许可证，办理固定资产投资项目的拨款、贷款手续。第十条投资方向调节税由中国人民建设银行、中国工商银行、中国农业银行、中国银行和交通银行、其他金融机构及有关单位负责代扣代缴。第十一条对计划外固定资产投资项目，税务机关除按其适用税率征税外，并可对纳税人处以应纳税额5倍以内的罚款。但适用0%税率的计划外固定资产投资项目，由计划部门依照有关规定另行处置。以更新改造为名进行的基本建设投资，按照基本建设投资的税目税率加倍征税。但适用0%税率的投资项目，由计划部门依照有关规定另行处置。第十二条纳税人未按本条例规定缴纳税款的，计委（计经委）对预备项目应当取消其立项，对新开工项目不得安排其开工，对续建项目应当取消其年度投资计划规模，并吊销投资许可证；银行和其他金融机构不得为其办理贷款、拨款。计划、银行等部门违反本条例规定，导致纳税人偷税漏税的，其上级主管部门应当追究有关人员的责任。第十三条投资方向调节税征收管理的其他事项，依照《中华人民共和国税收征收管理法》的规定执行。第十四条中外合资经营企业、中外合作经营企业和外资企业的固定资产投资，不适用本条例。国家禁止发展项目的投资，不适用本条例。计划部门应当依照国家有关法律、法规和方针、政策的规定另行处置。《国家禁止发展项目表》由国务院定期调整。第十五条少数民族地区投资方向调节税的优惠办法另行规定。按照国家规定不纳入计划管理、投资额不满5万元的固定资产投资，投资方向调节税的征收和减免，由省、自治区、直辖市人民政府决定。第十六条固定资产投资项目投资许可证由计划部门统一发放和管理。投资许可证的具体管理办法由国家计划委员会规定。第十七条本条例由国家税务局负责解释，实施细则由国家税务局制定。第十八条本条例自1991年度起施行。1987年6月25日国务院发布的《中华人民共和国建筑税暂行条例》同时废止。 税率为0%的投资项目 税率为5%的投资项目 税率为30%的投资项目 1．农，林，水利 江河治理（包括防洪工程、拦河闸坝、蓄洪滞洪水库、堤防、分洪区、河道整治、险库加固和防汛通讯设施）灌排工程（蓄水、引水、提水、输水配水、节水、排水和泄洪工程）农田水利、水土保持中低产田改造滩涂开发、开垦荒地良种培育畜牧、兽医、水产、农机、水利技术服务站畜禽繁育场渔港、渔业基地建设（占用农田除外）远洋渔业及渔轮购置水产养殖（占用农田除外）农业、林业、水利技术推广商品粮、棉、油基地农机监理、鉴定及技术监督检测配合及混合饲料优质农副产品基地饲料监测站化肥、农药、兽药监测站防护林工程自然保护区建设森林保护速生丰产林建设野生动物保护和繁殖基地建设名优特经济林中药材种植中幼林抚育林业种苗培育造林和恢复森林资源工程动植物检疫草场建设气象、水文设施建设调水、供水工程水资源保护和水库移民安置2．能源工业 煤炭煤炭开采（无证建设的小煤窑除外）煤成（层）气开发低热值燃料开发、利用20万吨及其以上机焦洗选20万吨以下机焦电力单机容量10万千瓦及以上火电机组、核电、大中小型水电站工程、热电联产节能机组、送变电工程在电网供区内单机容量2.5万千瓦及以上，10万千瓦以下的火电及凝汽机组燃油发电机组（包括柴油发电机组、燃气发电机组）核能核能、新能源（地热、风力、潮汐和太阳能利用）石油石油、天然气勘探、开发工程油页岩开采石油、天然气田维护工程石油、天然气储运工程、处理工程3．交通运输及邮电铁道铁路线路、枢纽、客货站段的新、扩建机车、车辆、铁路专用设备购置及机车车辆修理机车车辆制造交通沿海和内河港口、航道、船闸、公路、客货站场的新、扩建交通专用通讯通讯导航及航标船舶修理设施打捞救助安全监督公路、航务工程船舶检验汽车、船舶、筑养路机械、港口机械、潜水装备购置邮电邮电通信建设（包括邮政、电信）邮政、电信专用车船购置民航机场、通信导航设施、飞机购置以及机务维修、油料供应、公安消防设备、联检设施、专用车辆购置民航售票处、货运站、计算机系统航行管制设施（包括空中交通管制通信、导航和气象）4．原材料及地质，医药钢铁铁、铬、锰矿石采选600立米及以上高炉及其配套的烧结、焦化300—600立米高炉（含300立米）及其配套的烧结、焦化100立米及以下的高炉及其配套的烧结、焦化10吨及以下的转炉30吨及以上转炉、电炉及配套的连铸机15—30吨转炉和电炉（含15吨）5吨及以下的电炉新型耐火材料普通耐火材料100毫米及以下焊管及76毫米以下的无缝管轧机，普钢初轧机，开坯机大中型轧钢大型铁合金（硅铁、高炉锰铁除外）90平米及以上烧结机1800千伏安—6000千伏安的硅铁（用季节性水电的除外）各类炭素制品2万吨及以下的铅锌冶炼、铜冶炼和铜电解及钨、锡、锑冶炼有色有色金属（重有色、轻有色、贵金属、稀有、稀土金属）矿石采选5万吨及以上电解铝大中型有色金属冶炼大中型有色金属板、带、箔材国家计划内的稀土冶炼分离、深加工超导原料化工（含石油化工）大中型硫铁矿、磷矿、钾矿、硼矿、天然碱、天然芒硝、天然硝石、明矾石等化学矿采选1—5万吨烧碱（不含1万吨）18万吨及以上60万吨以下纯碱1.5万吨及以上钛白粉一般日用橡胶制品1万吨及其以上4.5万吨及其以下的电石（利用季节性水电的电石除外）60万吨及以上纯碱4.5万吨以上节能型电石5万吨及以上烧碳和配套装置国家定点计划生育橡胶制品废旧橡胶（橡塑）资源再生利用催化剂化学助剂橡胶加工（包括轮胎、力车胎、普通管、板、带制品、胶鞋、日用橡胶制品等）高效低毒低残留农药、原料药及农药中间体大中型精细化工产品子午线轮胎（载重胎10万套及以上、轻卡、乘用胎30万套及以上）部分油漆类（包括油脂类漆、天然树脂漆、酚醛树脂漆、沥青漆、稀释剂）大中型合成氨、氮肥、磷肥、钾肥、复合肥料，小型钾肥小型合成氨、氮肥、磷肥建设项目部分染料（包括硫化染料、还原靛兰）大中型基本化工原料（包括无机和有机原料）万吨级及以上新工艺炭黑感光材料及磁记录材料（包括低档盒式录音录像带、软磁盘加工线）精细化工中的饲料添加剂1000吨及以下草酸500万吨及以上原油加工250万吨及以上500万吨以下原油加工100—250万吨原油加工（含100万吨）（边远省区贫困地区经国家批准的除外）30万吨及以上乙烯工程以轻烃为原料的10万吨及以上乙烯工程6万吨及以上聚烯烃类合成树脂大中型其他合成树脂及工程塑料特种橡胶和大中型合成橡胶3万吨以下聚烯烃类合成树脂建材非金属矿采选非金属矿制品花岗岩、大理石加工产品装卸、储运散装水泥的设施无机非金属新材料塑料门窗、壁纸、地板60万吨及以上水泥粘土空心砖新型墙体材料和新型屋面材料利用工业废渣生产的建材产品30万吨及以上60万吨以下水泥特种水泥水泥压力管水泥枕轨2—8万吨小水泥（不含2万吨）岩棉生产线稻草板1800吨及以下玻璃纤维新型耐火原料矿石水泥电杆水泥采矿支架250万重量箱及以上浮法玻璃36万件及以上建筑卫生陶瓷70万平米及以上釉面砖破坏农田的实心粘土砖医药新型抗癌药生物化学药中成药加工抗衰老滋补药医药制剂（达到GMP标准的除外）畜禽用疫苗化学原料药及中间体大型X光机及CT设备中药材中药饮片国家计划内计划生育药具生物制品制药机械森工森林开发木材生产基地建设人造板制造，包括1.5万立方米以上刨花板、0.5万吨以上纤维板、1万立米以上胶合板、林产化工1万立方米及以下胶合板1.5万立方米及以下刨花板0.5万吨及以下纤维板地质地质勘查5．机械电子工业机械单机20万千瓦及以上火电发电设备和主要配套设备水电发电设备、核电发电设备11万伏及其以上的输变电成套设备起重、运输专用设备国家定点的铸、锻、电镀、热处理专业化设施行业规划外的机械产品压路机、工业锅炉灌装瓶等专用设备行业定点的模具制造石油化工设备精密仪器仪表小型变压器、一般电线电缆、一般交流及分马力电机、高低压开关柜等电器产品重型矿山专用设备精密异型液压、气动密封件精密异型专用轴承普通机床、普通轴承、普通基础件产品、普通通用仪器仪表民用飞机修造精密、数控机床及配套的刀具、量具、量仪与装置医疗器械邮政设备3.5万吨级及以上的船舶制造设施5000吨级以上3.5万吨级以下民用船舶制造设施大型联合收割机高强度、异型粉末冶金制品5000吨级以下船台（不含5000吨）电子国家定点的大规模集成电路、专用电路精密大型测量监控系统国家定点外集成电路、专用电路国家定点的大中型计算机及外部设备电子专用工艺设备及专用材料国家定点外计算机及外部设备大型通讯、导航专用设备电子计算机软件开发生产微电子工艺设备小型及微型计算机及外部设备，新兴特种用途电子元器件家用电子产品国家定点的彩管、玻壳及配套元器件6．汽车工业国家定点的重型汽车国家定点的轻型车行业规划内的汽车改装车、吉普车、摩托车行业规划内的重点汽车零部件国家定点的小轿车行业规划外的汽车零部件7．国防工业和国防科研直接为国防服务的军工产品和国防专用配套产品8．轻纺工业轻工 采盐（包括海盐、湖盐、井盐、矿盐）制糖（日处理糖料500—1000吨）塑料制品、聚酯容器、铁皮玩具、保温瓶制糖（日处理糖料1000吨及以上）纸浆（年产5万吨及以上商品纸浆）
5万吨及以上合成脂肪醇7万吨及以上烷基苯3万吨及以上三聚磷酸钠
1.5万吨及以上非离子表面活性剂 1—5万吨纸浆及纸（不含1万吨）粮油加工，包括碾米磨面和植物油加工合成洗涤剂原料大中型日用陶瓷 皮革及其制品木杆铅笔、3万吨以下的洗衣粉、1.5万吨以下的肥皂、0.3万吨以下的香皂、0.5万吨以下的液体洗涤剂、1万吨以下的三聚磷酸钠、杆秤、机械式案秆、台秤、地下衡、地中衡及计量杠杆制糖（日处理500吨以下）300吨及以下的饮料1000吨及以下的罐头1000吨及以下味精相纸（感光材料国产化除外）白酒、啤酒纺织 6万吨及以上聚脂切片大中型合成纤维及原料毛纺织、棉纺织、织绸、缫丝22.5万吨及以上对苯二甲酸大中型粘胶纤维及浆粕，纯化纤纺毛、仿丝绸普通人造毛皮、丙纶、涤纶长丝和化纤地毯5万吨及以上的已内铣胺和尼龙66盐扩大出口（出口占70%以上）的各种纺织丝绸、印染后整理产品及服装无纺布5万吨及以上的丙烯腈及腈纶苎、亚（胡）麻加工、兔毛及其他特种动物纤维加工烟草 二醋酸纤维素及丝束0.75万吨以下的烟叶复烤9．科学科学业务用房国家科技攻关项目和高技术攻关项目中间试验、工业试验和开放性实验室10．文教、卫生、广播、体育、新闻出版教学设施专业剧团排练及舞美用房与当地民用建筑标准相当的文化馆（站）、群艺馆、图书馆、档案馆、文物保护、图书发行网点卫生、防疫检疫设施妇幼保健省辖市及其以上广播电台及其传输转发系统省级及其以上电视台及其传输转发系统新闻、儿童、科教、美术电影制片厂计划生育的设施小型体育场（馆）及运动员训练用房与当地民用建筑标准相当的博物馆全国定点书、报、刊印刷厂及全国定点的出版社、报社、杂志社故事片电影制片厂生产唱片的工厂地（市）、县级自制节目的电视台非全国定点书、报、刊印刷厂及其他印刷厂、非全国定点的出版社、报社、杂志社11．商业、供销、物资口岸的商检、海关、边防设施粮棉油加工业（面粉厂、米厂、油厂、酱菜、酱油、醋等）食品加工（糖果、饼干、巧克力）废旧物资加工粮食食品加工（挂面、方便面等）大豆、玉米综合加工厂低档饮食服务网点（浴室、修理网点、饮食店、售货店等）12．城市建设城市供排水、节水设施城市煤气集中供热污水处理厂城市道路、桥梁（包括立交桥）地下铁道公共交通垃圾处理厂、转运站城市园林绿地经有权单位批准允许建设的楼堂馆所13．其他地震 地震台网建设及科研机构的业务用房海洋 海洋考察、监测设施及业务用房，科研机构的业务用房和设施测绘 测绘设施技术监督 技术监督站民政 优抚和社会福利设施、社会福利工厂（国家限制发展的产业、产品除外）旅游 旅游区内的风景区的保护和道路建设、水电通讯设施公安 看守所、收容所、拘留所、公安技术用房、消防设施司法 狱政警戒设施安全安全、技术用房检察侦察设施（包括侦察、技术用房、预审室、暂押室）法院法庭军事军事工程、军需产品、武器装备维修人防人防工程14．综合 （1）治理污染、保护环境和节能项目（2）因遭受自然灾害进行恢复性建设的项目（3）外国政府赠款和其他国外赠款安排的投资（4）城乡个人住宅、地质野外工作人员生活基地住宅、各类学校教职工住宅及学生宿舍、科研院所住宅、北方节能住宅一般民用住宅（包括商品房住宅）公费建设超标准独门独院、别墅式住宅（5）单纯设备购置（6）资源综合利用（“三废利用”及伴生矿等资源利用、各种可燃放空伴生气燃汽轮机发电及利用）（7）仓储设施（粮、棉、油、石油、商业、冷藏库、国家及地方物资储备库、商业、供销仓储设施、果品库等）〔注〕“北方节能住宅”是指北方采暖地区符合建设部、国家计委、国家经委、国家建材局（87）城设字第514号文，即《民用建筑节能设计标准》规定的住宅。说明：1．本表所列行业，是指按国民经济分类的行业，不是指行政管理部门。2．本表所列的税目税率，均按固定资产投资项目的单位工程计算。3．除适用0%税率以外的更新改造项目一律按项目中的建筑工程投资计征，税率为10%。4．本表未列出的除更新改造投资以外的其他固定资产投资项目，税率一律为15%。5．国家禁止发展的项目，不用征收本税方式调控，另行处置，详见附表二《国家禁止发展项目表》。6．生产能力除有特指者外，指年生产能力。 行业 国家禁止发展的项目 1.农、林、水利 占用农田的水产养殖、水果生产2.能源工业 煤炭 无证采煤电力 单机容量2.5万千瓦以下的凝汽式燃煤发电机组（有煤运不出来的，电网送不到的地区除外）各种小柴油发电机组3.原材料及地质、医药 钢铁 无证开采的黑色金属矿设备落后的二辊热叠轧机土法炼焦、土法烧结1800千伏安及以下的铁合金（用季节性水电的除外）18平米及以下的烧结机无钢坯来源的各类小型轧钢厂有色 黄金小型土法选矿及小型氰化法提炼国家计划外铜、铝加工5万吨以下电解铝（新扩建）无证开采有色金属及黄金、稀土矿3000吨及以下的镁冶炼及工业纯硅建筑用铝合金门窗及装修品、铜铝家俱及装饰品国家计划外稀土分离化工（含石油化工） 6000吨及以下的聚氯乙烯、聚乙烯、苯乙烯等合成树脂装置通用化学试剂一般离子交换树脂电石法醋酸不饱和聚酯树脂PS版电解法双氧水和3500吨及以下蒽醌法双氧水500吨及以下染料5000吨及以下油漆（油脂类漆、天然树脂类漆、酚醛树脂类漆、沥青类漆）1万吨以下电石（季节性电石生产除外）3500吨及以下硫酸法钛白粉2500吨及以下无水氟化氢氰化法有机玻璃7000吨及以下红矾钠1000吨及以下柠檬酸行业规划外的一次性注射用具1万吨及以下炭黑4万吨以下小纯碱1万吨及以下烧碱国家定点外的轮胎、带制品、计划生育用品等橡胶制品无证开采的化学矿100万吨以下原油一次加工及相应配套的二次加工装置和公用辅助生产工程建材 10万吨以下乙烯工程土立窑和2万吨及以下机立窑水泥（特种水泥除外）无证非金属矿开采四机窑及以下的平板玻璃100万重量箱及以下的浮法玻璃4.机械电子工业 机械 易拉罐工艺设备机械电子部正式公布要求限期淘汰的11批459项产品原机械委公布的《机械工业第一、二批建议控制发展的产品目录》中限制新建的产品电子 国家规划外的电子产品5.汽车工业 行业规划外的各种汽车、摩托车6.轻纺工业 轻工 小型皮革厂（3万标张以下）印铁制罐塑料编织袋钢琴、风琴、电子琴普通人造革金属易拉罐及易拉罐饮料纸基复合软包制品及饮料软塑料一次性包装饮料家用电冰箱、冰柜、洗衣机、吸尘器电风扇、空调器及压缩机冷热风机、电热水器微波炉、煤气热水器年产1万吨及以下碱法造纸非名牌缝纫机、自行车、电子表、机械表电烤箱、电饭锅、电磁灶机械打字机国家定点外的电冰箱压缩机黑白、彩色胶卷及相纸、拉链、3千万支以下的牙膏烟花爆竹机纺织 2000锭以下的毛粗纺5000锭以下的毛精纺2万锭以下的棉纺无治理污染措施的印染烟草 国家定点外的卷烟厂7.其他 未经有权单位批准的楼堂馆所国家明令禁止发展的其他项目

9. 转炉的器具

转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成，而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成。工作层直接与炉内液体金属、炉渣和炉气接触，易受浸蚀，国内通常用沥青镁砖砌筑。永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不拆除。在永久层和工作层之间设充填层，由焦油镁砂或焦油白云石组成，其作用是减轻工作层热膨胀对炉壳的压力，并便于拆炉。
1.炉帽
为了减少吹炼时的喷溅和热量损失以及炉气的排出，故炉帽的形状皆做成截圆锥形或球缺截圆锥形，其炉口均为正炉口，用来加料，插入吹氧管，排出炉气和倒渣。由于炉帽处于高温炉气区，直接受喷溅物烧损，并受烟罩辐射热的作用，其温度经常高达300*400+，在高温的作用下，炉帽和炉口极易产生变形。为了保护炉口，目前普遍采用通入循环水强制冷却的水冷炉口，这样既可减少炉口变形又便于炉口结渣的清除。为防止发生事故，水冷部分应加强维护。
水冷炉口有水箱式和埋管式两种结构。水箱式水冷炉口见图4-1-3，它采用钢板焊接结构，其水箱内焊有若干隔水板，使冷却水在水箱内形成一个回路，同时也起加强筋的作用。这种结构冷却强度较大，制造容易，但是由于焊口易开裂，因此安全性较差。
埋管式水冷炉口如图4-1-4所示，它是把通冷却水用的蛇形钢管埋铸于铸铁中，这种结构冷却强度不如水箱式，但安全性和寿命均比水箱式高。
水冷炉口可用楔与炉帽联结，但由于炉渣的粘结，往往在更换损坏了的炉口时不得不用火焰切割。因此，我国在中小型转炉较多采用卡板焊接的方法将炉口固接在炉帽上。
2.炉身
炉身是整个炉子承载部分，皆采用圆柱型。出钢口通常设置在炉帽和炉身耐火炉衬的交界处。其位置、角度和长度的设计，应考虑出钢过程中炉内钢水液面；炉口和盛钢桶间的相互位置及其移动关系；堵出钢口方便否；能否保证炉内钢水全部倒完；出钢时钢流对盛钢桶内的铁合金应有一定的冲击搅拌能力等。在生产过程中，由于出钢口烧损较严重，为便于修砌、维修和更换，出钢口可设计短些。
3.炉底
炉底有截锥型和球型两种。截锥型炉底制造和砌砖都较为简便，但其强度不如球型底好，故只适用于中小型转炉。球型炉底的优缺点与截锥型相反，故为大型转炉采用。
炉帽、炉身和炉底三段的联结有三种方式:死炉帽活炉底、活炉帽死炉底和整体炉壳。三种联结的型式与修炉方式有关，死炉底和整体炉壳都采取上修，而活炉底的则采取下修。 早期的贝塞麦转炉炼钢法和托马斯转炉炼钢法都用空气通过底部风嘴鼓入钢水进行吹炼。侧吹转炉容量一般较小，从炉墙侧面吹入空气。炼钢转炉按不同需要用酸性或碱性耐火材料作炉衬。直立式圆筒形的炉体，通过托圈、耳轴架置于支座轴承上，操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动（见图空气底吹转炉示意图）。
50年代发展起来的氧气转炉仍保持直立式圆筒形，随着技术改进，发展成顶吹喷氧枪供氧，因而得名氧气顶吹转炉，即L-D转炉（见氧气顶吹转炉炼钢）；用带吹冷却剂的炉底喷嘴的，称为氧气底吹转炉（见氧气底吹转炉炼钢）。在应用氧气炼钢的初期还使用过卡尔多转炉和罗托转炉，通过炉体回转改善炉内反应，但由于设备复杂，炉衬寿命短未能获得推广。 转炉钢包喷溅
一、喷溅机理
转炉使用的氧化剂主要是氧气，纯度>99%。使用压力为6~12kgf/cm2通过吹氧来降低钢水中的碳含量。并氧化其它元素。碳氧反应的方程式为：
[C]+[O]={CO}↑+Q
反应生成CO，并放出大量的热。本炉冶炼终点含C0.10%。剔除锰铁及碳化硅进入钢中的碳，冶炼终点碳低于0.05%。说明本炉钢是过氧化钢，根据钢中碳与氧的乘积为一常数
[C][O]=m
这一原理，说明本次钢中含有大量的[O]，钢中氧与投入包底的碳化硅突然反应，产生大量的CO气体，将钢水、钢渣喷出。同时，由于钢水过氧化，钢中氧含量高，钢中氧的溶解度随着温度的降低而下降，随着温度的下降钢中的氧大量析出，产生大量的气体，也是造成大喷的主要原因。
二、预防对策
1、钢水过氧化是产生喷溅的主要原因。因此，如何避免钢水过氧化是预防钢水大喷的根本措施。
2、 炉前在冶炼操作时，应采取的措施是增大供氧强度，采用多孔喷头，低枪位操作，这样可以降低渣中FeO含量从而降低钢中氧含量，提高一次拉碳命中率，应尽量减少补吹。加入合金脱氧时，应按照先弱后强的顺序，先加入硅铁，然后加入锰铁，以保证良好的脱氧效果。
3、保证拉碳准确，避免过低量的碳，然后补加碳粉或SiC来增碳，从而降低钢中的氧含量。
4、加入碳粉或碳化硅时，不要将碳粉或碳化硅一次性加入包底，以防被钢包底部渣子裹住，钢水翻入后，不能及时反应，待到温度达到碳氧反应条件后，急剧反应，另外，在钢包水中不能自动开浇，用氧气烧眼引流时，大量的氧气进入钢包中，打破钢包内原有的平衡，钢包内原有存在的大量气体，在外界因素的导致下，突然反应而导致大喷。
5、钢包要洁净，以防钢水注入钢包前期温度过底，碳粉或碳化硅与钢中氧不反应，待温度升高后，突然反应造成大喷。
6、炉前要加强吹氩搅拌，通过吹氩，来均匀钢水成份、温度，确保气体和夹杂物上浮，保证吹氩时间大于3min，吹氩压力保证钢包内钢水微微浮起为最佳，钢水翻花太大，钢包内钢水渣层被破坏，钢水吸气，使钢水二次氧化，钢水不翻花，吹氩搅拌效果不好，达不到去气去夹杂的效果。
7、加强终脱氧力度，凡终点碳低于0.05%个时，应加大硅铝钡量用，将硅铝钡用量提高到0.5~1kg/t。
8、连铸浇铸前必须将包盖扣好，钢包沿要清理好，以防止包盖不严，钢水、钢渣从缝隙中喷出，并在适当增加大包包盖的宽度。
9、防止钢包喷溅的关键是炉前避免出过氧化钢。因此，规范炉前冶炼操作是杜绝过氧化钢出现的主要措施。
10、顶吹转炉吹炼低碳钢种，可以直接一次拉碳，但为了一次有效地去除磷、硫，并使终点温度达到钢种要求，在吹炼低碳钢时，都要采用高拉调温一次补吹的工艺操作。
11、第一次拉碳时，钢中含碳量最好控制在0.16%~0.20%的范围内，倒炉测温、取样，根据炉温确定冷却剂加入数量，根据含碳量确定补吹时间。
12、 第一次拉碳时的炉渣碱度为3.4~3.6。
13、注意控制好炉渣，早化渣、化好渣，全程化透。通过调节枪位促进化渣。
14、第一次倒炉时要尽量多倒渣，可以加入石灰和白云石调温，如果加入调温剂的数量较多，可以在开始氧化时分批加入。 负能、煤气回收
1、转炉炼钢工序能耗实现负值——负能炼钢
在转炉内，把铁水炼成钢的过程，主要是降碳、升温、脱磷、脱硫以及脱氧和合金化等高温物理化学反应过程，其工艺操作是控制供氧、造渣、温度及加入合金料等，以获得所要求的钢液并浇铸成钢锭或连铸坯。氧气顶吹转炉炼钢法的特点之一是不需要外来热源，根据物料和热平衡计算：以铁水的物理热和化学热为主要热收入，抵消金属和炉渣的含热量以及各项热损失外，还有剩余热量。因此常将废钢、铁矿石和石灰石等作为冷却剂加入炉内以平衡热量防止炉温过高。
1.1炼钢过程的能量消耗
炼钢过程需要有足够的能量输入才能完成，通常要消耗电力、氧气、燃气、惰性气体、压缩空气以及水、蒸汽等。以宝钢一期工程为例，详见表1。
1.2炼钢过程能量的释放
在吹炼过程中，碳氧反应是冶炼过程始终存在的一个重要反应，反应的生成物主要是C0气体（浓度约为85%~90%),但也有少量碳与氧直接作用生成CO2,其化学反应式为
2C+O2→2CO↑
2C+2O2→2CO2↑
2CO+O2→2CO2↑
在冶炼过程中炉内处于高温，碳氧反应形成的CO气体也称转炉煤气，温度约在1600℃。此时高温转炉煤气的能量约为1GJ/t,其中煤气显热能约占1/5,其余4/5为潜能（燃烧时转化为热能，不燃烧时为化学能),这就是转炉冶炼过程中释放出的主要能量。因此，转炉煤气回收利用是炼钢节能降耗的重要途径。
1.3炼钢工序能耗实现负值分析
炼钢工序能耗是按生产出每吨合格产品（钢锭或连铸坯）所用的各种能量之和扣除相应回收的能量（标煤）进行计算的。
消耗能量>回收能量时，耗能为正值
消耗能量-回收能量=0时（称“零”能炼钢）
消耗能量<回收能量时，耗能为负值（称“负”能炼钢）
1.4实现负能炼钢是可能的
转炉炼钢过程中释放出的能量是以高温煤气为载体，若以热能加以度量分析，具体表现为潜热占83.6%,显热占16.4%,详见图3。显然，煤气所拥有的能量占总热量中的绝大部分。从图2中也可看出回收煤气对降低炼钢工序能耗所起的作用。因此，要做到负能炼钢必须回收煤气，而且应尽可能提高回收煤气的数量和质量。
1.5实现转炉负能炼钢必须回收煤气
1.6实现负能炼钢的主要技术途径
(1)采用新技术系统集成，提高煤气回收的质量与数量；
(2)采用交流变频调速新技术，降低炼钢工序大功率电机的电力消耗；
(3)改进炼钢（包括连铸等）操作水平，降低物料、燃料消耗；
(4)提高管理水平及人员素质，保证安全、正常、稳定生产。
2、转炉煤气回收技术
2.1转炉煤气净化回收主要代表流程
中国于1966年在上钢一厂30t转炉上首先实现了煤气回收，是湿法流程，简称OG法，主要采用两级文丘里型煤气除尘器，贮气为湿式煤气柜,至今中国已回收煤气的企业均为湿法流程（图4)。此流程基建技资较低，操作运行简单、安全，但运行费用相对较高，要附设除尘污水处理设施。
另一种干法流程，简称LT法（图5),为宝钢三期250t转炉引进奥钢联技术建设的煤气回收装置。转炉煤气净化采用干式静电除尘器，贮气为干式煤气柜。此流程基本建设投资较高，运行费用较低，操作较为复杂，没有污水处理设施，将与宝钢250t转炉同时投产。
2.2中国转炉煤气回收技术水平与国外先进水平的比较
①线性矩形可调喉口文丘里除尘器;
②可调喉口液压伺服装置；
③炉口微差压自动调节系统;
④快速三通切换阀；
⑤大管径文丘里型煤气流量计;
⑥煤气回收自动控制装置；
⑦煤气成分自动分析装置。
2.3回收煤气的节能潜力巨大
自1966年中国开始回收转炉煤气以来，经历了30年，到1996年已有20个企业回收了煤气（表4),占应回收煤气企业的51%。全行业转炉煤气回收利用率平均为51%,重点钢铁企业为70%,中小骨干企业仅为6%。如果目前还没有回收煤气的19个企业尽快增添回收设施，采用新技术装备，初期回收先按中等水平要求，即每吨钢回收65m3,煤气热值为1800×4.18kJ/m3,每年回收的煤气折合标煤可达34万t。已做到低水平回收的17个企业，用新技术进行技术改造，把回收水平提高到较高水平，即每吨钢回收70m3,煤气热值为1950×4.18kJ/m3,则每年多回收的煤气折合标煤可达16万t。上述二者之和，将达到每年回收能量约40万t,上述36个企业转炉炼钢工序能耗（标煤）将平均下降9.2kg/t,节能潜力是巨大的。
转炉负能炼钢是先进炼钢技术的重要标志之一，是炼钢工艺、装备、操作以及管理诸方面先进水平的综合体现，也是节能降耗、降低生产成本、提高企业竞争力的主要技术措施。实现负能炼钢也是一项艰难的科技攻关系统工程，需要将许多先进技术集成、配套，尤其离不开企业现代化的科学管理和生产，必须千方百计提高转炉煤气回收的数量与质量。 转炉烟气净化与回收
1 回收基本原理
1.1 烟气的收集、冷却和净化
转炉烟气离开炉口时温度为1 400~1 500℃，主要采用循环水冷法令其迅速冷却。烟气经过众多毛细管环绕的活动烟罩、上部固定烟罩和汽化冷却烟道后，冷却至800~1 000℃，然后经溢流文氏管（以下简称“一文”）进行饱和冷却降温、除尘，此时温度已降至75℃左右。冷却后的烟气经重力脱水器进入矩形线性可调文氏管（以下简称“二文”），进行精除尘。此时，烟气与喷入二文内的水滴高速碰撞，由于扩散、惯性作用，烟气中的尘粒与水珠结合后凝聚而被除下。二文采用矩形“R-D”线性可调文氏管，通过阀板（米字阀）调节其开度，控制罩内差压。回收时，将罩内烟气压力调节至微正压（一般约为0~20 Pa），以控制空气吸入量（即控制O2的吸入量），减少烟气中CO的燃烧，使回收的煤气浓度增高。
1.2 烟气的抽取、放散及回收
煤气鼓风机是烟气除尘系统的重要设备，依靠它的强大抽吸能力将吹炼产生的大量烟尘抽走。淮钢风机通过液力耦合器调速，其转速根据生产工艺进行调整（淮钢烟气鼓风机高速为2 700 r/min；低速为800 r/min），动力源采用防爆电机。一般情况下，在转炉吹炼期，鼓风机升至高速；非吹炼期，降至低速。在鼓风机的烟气出口处，设有煤气分析仪，录检测到CO含量>40%，O2含量<1.5%时，烟气送入煤气加压站，作为燃料储存，否则引至烟囱放散。
2 主要设备选型与系统基本配置
转炉烟气净化回收自动控制系统，采用西门子SMATIC S7-400作为主站，挂接ET200M远程站，I/O模板选用S7-300系列，主从站间采用PROFIBUS-DP网通信，主干环网选用SIMATICNET。软件平台选用WINDOWS 2000 PROFESSIONAL，PLC编程环境采用Step7 V5.2，上位监控软件采用WIN CC V5.2，网络通信采用Soft Net软件。从运行效果看，硬件系统运行稳定可靠，软件系统刷新速度快，实时更新性好，配合报警与趋势功能，极大地满足了操作人员对于数值监测，设备控制以及数据记录的需要。
3 控制要求的实现
3.1 基本控制流程
在整个烟气净化与回收的过程中，由于烟气温度很高，且属易燃易爆气体，一旦出现泄漏将出现不可估量的后果，所以在控制方式上对自动化要求很高。
3.2 主要控制回路
（1）炉口微差压控制。采用闭环PID调节回路，将炉口微差压的检测值作为过程值，设定值一般在10 Pa左右，利用闭环调节二文阀芯开度。由于炉口微差压调节的好坏，直接影响煤气回收的质量，所以要求将比例调节值P和积分调节值I调节到使输出较为灵敏的数值处。此外，降罩后进行调节，抬罩后将二文阀芯开度设定到50%。
（2）风机转速控制。风机的全程自动调节取决于两点，即兑铁时刻和出钢时刻。当OG系统收到顶吹“兑铁”信号后，负机自动升至高速，吹炼完毕，转炉转至出钢角时，风机自动降为低速。风机高低速的转换，必须平滑，实现斜坡速度上升或下降，否则电流变化过猛，会对电机造成损害，缩短电机寿命。
（3）三通阀组连锁控制。三通阀组是决定煤气回收、放散的核心装置，阀组的控制也是OG系统中比较复杂的环节。在这一环节中，包括对三通阀体的控制，对水封逆止阀以及旁通阀的控制，对N2吹扫B1阀、B2阀、D阀的控制以及对冲洗电磁阀的控制。
4 尚待完善提高的环节
本设计完全满足了炼钢车间对于烟气净化与回收系统的工艺要求，控制系统运行稳定可靠，极大地方便了操作人员对于整个OG系统的监控。但纵观整体设计，存在以下两点不足：
（1）二文喉口处的喷水量直接决定着除尘效果的好坏，因这里总有大量烟尘通过，极易堵塞，厂家在这里设计了氮气捅针。操作工定时操作捅针，对二文喉口喷水处进行清堵处理。但这项上作琐碎易忘，导致堵塞后的除尘效果不好，冒出大量黄烟。在今后的设计中，应将这一过程加入PLC自控系统，以便定期自动完成清堵工作。
（2）自控系统很大程度上依赖于仪表测量到的准确数据。由于本系统处于高温、高粉尘环境中，所以某些位置的仪表易出故障，导致操作工无法正确了解各段设备的情况，不但直接影响除尘效果，更易发生意想不到的危险。所以今后在设计这类工况下的仪表时，务必在选型和安装位置上仔细斟酌，以便能够长期测量到准确的数据。