❶ 污水处理污水泵选用自吸泵的原因有哪些
污水处理厂中水泵的耗电量约占全厂总用电量的35%左右。水泵作为污水处理设备之一， 耗电量又如此之高。因此水泵能否高效正常运行成为直接影响污水处理厂的污水处理效率和运行成本的重要因素。 水泵的选型要求 国内污水处理厂的实际生产运行中，水泵往往不能高效运转，能耗较大，并且其控制方式比较落后。由于工业污水水质复杂，对水泵的要求更加严格，总结工业污水处理行业对水泵的优化选型的要求如下： 1)合理确定工程的流量Q和扬程H值，水泵的运行工作点要严格控制在高效区范围内。 2)应使多年平均扬程下的装置保持高效率和低运用费。 3)在校核最高扬程下，水泵仍然可以保证能正常高效工作。 4)水泵电动机能够承受长期满负荷运行。为了达到最大限度地保护电动机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电动机仍在水下，电缆进口也不会有湿汽进入电动机和接盒。 水泵的应用 污水处理厂常用的水泵有离心泵、螺杆泵、隔膜计量泵及螺旋泵等，下面是几种污水处理厂常用的水泵的特点及使用场合： (1)PW型卧式离心泵此水 泵的效率在50%左右，可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物的废水，此泵比较适合用于小型污水处理厂。 (2)WL立式排污泵此水泵 效率在75%左右，可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水，此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水，因此此水泵比较适合用于工业污水处理厂。 (3)ZLB型立式轴流泵此水泵具有低扬程、大流量的特点，可以用于大型污水处理厂。 (4)QZ系列潜水轴流泵此 水泵效率在75%——83%左右，具有低扬程、大流量、安装简单且可不设泵房的特点，所以此水泵可用于提升回流污泥。 (5)QW系列潜水排污泵此水泵效率为70%——85%，可输送60℃以下、pH值在4——10的工业废水，此泵可用于提升杂质污水泥浆水，此泵也比较适合用于工业污水处理厂。 (6)QH系列潜水排污泵此泵具有高扬程、大流量的优点，适用于大型污水处理厂。 (7)螺旋泵具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高，可以用作提升回流污泥。 (8)螺杆泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。 (9)隔膜泵柱塞泵具有低流量此泵具有高扬程的特点，可以作为加药或者输送小流量的污泥。 工业污水处理厂对于水泵的选择 首先，要加强泵的优化选型工作;其次，结合变频调速、优化组合和污水源热泵等先进且高效的节能技术对泵类设备进行节能技术改造, 从而达到节能降耗的目的;最后，还要考虑泵的耐腐蚀和抗酸碱性能，因为工业污水的水质复杂，具有悬浮物含量高、酸碱性强等特
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❷ 潜水排污泵总是过载跳闸的原因是什么
使用潜水排污泵时难免会遇到排污泵总是跳闸的故障，常常会发生因过载而跳闸或者导致潜水排污泵的定做绕组全部烧坏。
排污泵过载跳闸的的故障主要原因有如下几种：
（1）在购买潜水排污泵时选用型号没有选正确 实际使用的扬程比较低，选用的潜水排污泵的扬程过高，工况条件不符合所选排污泵的使用范围；
（2）现场使用的电源电压不稳定 潜水排污泵特别是运用与农村中，农村的电压很多地方都达不到标准电压，导致泵电机定子绕组中的电流增加较多，从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
（3）潜水排污泵机械性的故障 潜水排污泵的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成潜水排污泵总是过载跳闸。
（4）潜水排污泵出厂就有问题 因潜水排污泵制造和修理中的质量原因造成潜水排污泵过载，使定子绕组发热烧坏的原因有如下三种。
①笼型铸铝转子的铝质不好或浇注铝过程中发生断条，都会造成潜水排污泵启动困难。即使启动后潜水排污泵的转速也达不到额定转速，潜水排污泵的运行电流大于额定电流，定子绕组会过热。此时若取出转子观察，定子铁芯槽口会有烧痕特征。
② 因潜水排污泵的定、转子间气隙过大，不均匀，铁芯叠压后冲片参差不齐等原因，造成潜水排污泵空载电流过大，铁损耗增大。有的潜水排污泵因修理时对定子绕组采用火烧拆除的方法， 如火烧时温度过高，时间过长，损坏了铁芯冲片的绝缘层，减低了铁芯冲片的导磁性能，使得潜水泵的铁芯损耗与空载电流增大。潜水排污泵空转不长时间，定子绕组就发烫，若继续使用，定子绕组就会烧坏。
③由于定子绕组重绕后的参数不符合原设计要求，匝数和线径有差异，导致排污泵定子绕组温升过高而烧坏。
❸ 排污泵压力正常不出水
一、潜水排污泵电源电压过低
潜水排污泵电源电压过低因电源电压过低造成潜水排污泵起动不了时，潜水排污泵通常都是要求380V的电源电压，应将电源电压调整到342V以上。在抗灾排涝的紧急情况下必须使用潜水排污泵，而电源电压又低于342V时。
解决方法：适当调大潜水排污泵保护开关的整定电流，使潜水排污泵使用中，保护开关不致因过载而频繁跳闸。但使用时应控制潜水排污泵定子绕组的电流不超过其额定电流的11倍，并控制使用时间，使潜水排污泵不致因使用时间过长、超载过久，造成定子绕组温升过高而过热损坏。
二、潜水排污泵电源断相或断电
潜水排污泵电源断相或断电潜水排污泵使用中，如电缆芯线断裂、熔断器熔断、控制保护开关接触不良、保护装置动作等，造成潜水电泵停转
解决方法：应仔细检查供电线路中的熔断器、控制保护开关和保护装置是否存在故障，检查是否是电源断相或断电，或是因熔断器、控制保护开关和保护装置动作或接触不良造成断相或断电。修复因熔断器、控制保护开关和保护装置造成的断电或断相处;如因电源供电中断造成，应恢复供电。
三、潜水排污泵叶轮卡住
潜水排污泵叶轮卡住因排污泵叶轮被水草、杂物等卡住造成潜水电泵停转。
解决方法：应拆检水泵、清除水草、杂物等，使潜水电泵能正常运行。
四、潜水排污泵电缆过细，过长造成电压过低
潜水排污泵电缆过细，过长、电压降过大造成排污泵供电电压过低，电动机无法起动。
解决方法：当潜水排污泵使用地距离电源较远、电缆较长、电压降过大时，应适当加粗电缆截面：如果电缆长度增加倍，电缆截面也应相应增加倍。
五、使用接触不良的接插件造成潜水电泵不能起动
潜水排污泵的插头、开关等的接插件接触不良潜水排污泵的插头、开关等的接插件接触不良造成潜水电泵不能起动。
解决方法：应修理或更换接触不良的接插件。
六、潜水排污泵使用中因热保护器动作造成停转
潜水排污泵的热保护器动作潜水排污泵使用中因热保护器动作造成停转时
解决方法：应先检查热保护器动作的原因。如潜水排污泵出现故障，应立即查找并排除故障;如是电动机的过载造成，应找出过载的原因并加以消除：如是否是电源电压过低造成电动机电流过大;或是因叶轮被杂物缠绕，转动不畅;是否是轴承损坏，造成电动机的定子与转子相擦以及环境温度过高等。因热保护器动作表明潜水电泵温度已超过额定温度，应等待定子绕组温度降低，热保护器自动复位后，潜水电泵才可重新运行。
七、潜水排污泵的热保护器损坏
潜水排污泵的热保护器损坏
解决方法：先检查热保护器损坏的原因。如果热保护器损坏的原因是因潜水排污泵的故障引起，应立即查找并排除潜水排污泵的故障;如果热保护器损坏的原因是因热保护器的质量造成或因热保护器使用时间过长造成，则应更换同样型号、同样规格的热保护器。
八、潜水排污泵的热保护器损坏
潜水排污泵的定子绕组损坏潜水排污泵的定子绕组损坏，造成停转
解决方法：先检查潜水电动机定子绕组损坏的原因，排除故障，防止再次损坏潜水电动机定子绕组;然后对潜水电动机定子绕组进行拆卸修理、按照要求重新更换损坏的定子绕组。
九、单相潜水电动机离心开关接触不良或损坏
单相潜水电动机离心开关接触不良或损坏
解决方法：先检查离心开关损坏的原因是否与潜水排污泵的故障有关，如果潜水排污泵存在故障，应立即查找并排除排污泵的故障，然后修理或更换离心开关。
❹ 污水泵显示干湿渗漏是什么原因
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
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2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
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3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
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4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
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5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。
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6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。
❺ 选择污水提升泵的几个因素是什么
1.根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的污水泵。
2.根据使用场合不同合理的选用污水泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用耐磨性较好的污水泵;如用于输送污水或污物时，则要考虑污水泵的通过最大颗粒直径;如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵;如含粪便杂质的污水时，则要考虑选用带切割功能的污水泵。
3.从节能及满足使用要求的前提下，选用效率较高的污水泵，选择的污水泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。
4.根据使用电源的不同选择单相或者三相污水泵。
5.根据就污水泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。
6.检查污水泵有无可靠的接地装置和安全保护装置，以免影响污水泵的安全使用。
选择时需要注意检查泵外表，检查水泵泵体、泵盖有无损坏，电缆线是否破损，泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动，有无漏电、漏水的痕迹等。
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❻ 污水泵维修常见故障有哪些
1.电源电压过低
a．变压器输出电压低 处理方法：调节变压器电压
b．供电线路截面太专小 处理方法：换用截面较大的属线路
c.供电线路过长 处理方法：挪近变压器
2.电力电缆压降太大
a．电缆线过长 处理方法：截去多余部分
b．电缆线截面太小 处理方法：换用较大截面的电缨
c.电动机绕组烧坏或断相 处理方法：大修，更换绕组
3.电源单相供电
a．电源开关接触不良处理方法：修理触头或更换开关
b．熔断器烧断 处理方法：换用熔丝或熔片
c．控制柜主回路 处理方法：检查并拧紧接
4.电动机导轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
5.水泵轴承抱轴 处理方法：大修或更换轴承
6.水泵叶轮卡住 处理方法：大修或更换叶
❼ 220伏切割式污水泵几天就坏是什么原因
污水坑中杂物过多，由泵漏吸入，机械部分卡，导致电机过负荷堵住安，而烧毁电机。这是最主要的原因
另外电机的绝缘性能不高，电机的壳体密封不好，进入了污水，放电了。
❽ 排污泵常见故障及处理方法
常见故障：
流量不足或不出水。
原因电源线反接叶轮倒转，检查阀门是否打开，管道叶轮是否堵塞，转速过低，扬程过高，抽送介质密度大，介质粘度高，密封圈损坏。
运行不稳定。
原因 叶轮不平衡，轴承损坏。
泵不能启动。
原因 缺相，叶轮卡住，绕组、接头或电缆断路。定子绕组烧坏，电器控制故障。
电流过大。
原因 工作电压低，管道、叶轮被堵，抽送液体的高度或粘度较高，使用扬程过低。
绝缘电阻低。
原因 电缆线电源接线端渗漏，电缆线破损，机械密封磨损泄漏，O形密封圈失效，机壳介质腐蚀漏水。
处理办法：
叶轮倒转，交换3相中的任意两相即可。
叶轮被堵，清理杂物。
转速过低，检查电器及电路。
扬程过高，改泵降低扬程。
介质密度大，粘度高，稀释或者采用更大功率的泵。
部件损坏，更换。
绕组、接头或电缆断路，用欧姆表检查修复。
定制绕组烧坏，修理更换绕组。
工作电压低，调整工作电压
扬程过低，减少流量，提高扬程
电缆线电源线接线端渗漏，拧紧螺母
❾ 污水泵经常烧电熔是什么原因
1、电容质量差，需要进行更换，上海三联提醒水泵电容要确保质量。
2、线路过长压降过大或其它原因造成水泵供电电压不够，长期运行低压运行级易造成电容烧毁。
3、水泵供电压不稳定，或突高突低，上海三联泵业认为也容易造成电容烧毁。
4、水泵供电线路太细或者使用年数长老化等原因，造成载流量不够而烧毁电容。
以上是水泵电容老烧是什么原因的讲解，基本上就是这些问题，在水泵使用过程如果遇到这些问题，按上面的方法解决，如果一直还是那烧电容，那么就要考虑一下是否电容质量问题，这种情况下就要更换一个质量更好的电容。
❿ 污水泵烧了怎么维修
先查看水泵运行状态、并询问管理人员都出现哪些现象，观察是否有比较明显的故障现象，例如是否有杂音、电机是否发热，管路或者泵体是否发生漏水，控制柜或电气控制部分是否有缺陷等现象。
如果是电源部分故障，直接停机维修电源部分即可，但是要注意，先将连接水泵的线路拆掉，避免误操作将水泵电机烧坏，维修后确认线路没有问题，再将电机线接上去。如果水泵漏水或者是管路某个部位漏水，这个是很明显的。如果是管路出现漏水，只需要停机，更换管路损坏部件即可。如果是水泵体某部位漏水，那么就需要拆开看看了。
水泵异响：这种也是比较常见的故障，造成异响的原因有好多，一般轴承磨损比较常见，还有就是水泵同心度降低也会出现异响，还有就是风罩变形，风叶打风罩发出的声音；先初步判断异响的部位，然后再查看电机发热情况，一般电机运行都会发热，属正常情况；如果手放上去烫手，没办法摸，就说明温度过高，需要停机拆开检查。
拆机前准备工作：1、切断电源。2、关闭进出口阀门。拆下电机部分后：查看叶轮磨损情况，查看机封磨损情况，查看轴承磨损情况，因为管道泵有上下两个轴承，所以维修的时候要注意，有时两个轴承都损坏的情况也有。磨损严重的部件要更换，有隐患的部位最好也更换。
解除故障后，看哪里是否需要保养的保养一下，该抹油的抹油。保养后组装水泵，安装后试机，试机前切记要打开进水口阀门，打开排气阀排气，查看进水口的供水是否充足；查看电源控制部分线路是否存在故障，线路有无老化，元器件安装是否紧固，有无打火现象。一切无误后，点试，并查看水泵是否存在反转的情况，如果水泵反转，调整电机接线端的相线。
都没有问题，开机，等泵运行起来了，慢慢打开水泵出口阀门，等流量扬程达到要求停止即可。如果，水泵运行后水泵的故障情况，查看故障是否已经解除。维修时一定要注意安全，一定要关闭电源再做维修工作，避免发生危险。水泵运行时电机就会发热，尤其夏天发热更为严重，所以，水泵如果