Ⅰ 钢铁焦化废水处理使用材料有哪些
化学混凝和絮凝是用来处理废水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小内悬浮物及胶体微粒,以降低容废水的浊度和色度,但对可溶性有机物无效,常用于焦化废水的深度处理。该法处理费用低,既可以间歇使用也可以连续使用。
混凝法的关键在于混凝剂。目前一般采用聚合硫酸铁作混凝剂,对CODCr的去除效果较好,但对色度、F-的去除效果较差。浙江大学环境研究所卢建航等[12]针对上海宝钢集团的焦化废水,开发了一种专用混凝剂。实验结果发现:混凝剂最佳有效投加量为300 mg/L,最佳混凝pH范围为6.0~6.5;混凝剂对焦化废水中的CODCr、F-、色度及总CN都有很高的去除率,去除效果受水质波动的影响较小,混凝pH对各指标的去除效果有较大的影响。
絮凝剂在废水中与有机胶质微粒进行迅速的混凝、吸附与附聚,可以使焦化废水深度处理取得更好的效果[13]。马应歌等[14]在相同条件下用3种常用的聚硅酸盐类絮凝剂(PASS,PZSS,PFSC)和高铁酸钠(Na2FeO4)处理焦化废水,实验结果表明,高铁酸钠具有优异的脱色功能,优良的COD去除、浊度脱除性能,形成的絮凝体颗粒小、数量少、沉降速度快、且不形成二次污染。
Ⅱ 焦化废水处理成本现目前大概是多少啊,还请各位有经验的朋友帮忙分析一下,感谢!
如果算上蒸氨,得七八十块钱一吨,主要是浪费在蒸汽上面了(济钢焦化厂在负压内蒸氨方面较有研究容,如果能够实现负压蒸氨将大幅度降低蒸氨废水量和蒸汽浪费)。
生化处理一般七、八块钱左右(不考虑土建和设备的折旧),管理得好也可能略微低一些。药剂费和电费参半。主要能耗是在风机上,其他的主要是回流泵和提升泵等泵类设备,通过合理布置高程可以合理避免多级提升,减低这部分费用。药剂则主要是碱,其次是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。有时候生化池也需要补充一些磷酸氢二钠、葡萄糖之类。通过合理的设计和运行过程的精细管理,我认为焦化废水的生化处理吨水成本控制在8元以内不成问题。
深度处理我目前也拿不准,我们的项目目前连续运行还不足一个月,未统计出详细数据。预计初期在6元左右就可处理到回用,3元左右即可做到国家一级排放标准(我们山东省执行的是半岛流域污染物综合排放标准,更严格一些)。但是后期费用不可预料,因为涉及膜的寿命,及树脂填料的使用寿命问题。
Ⅲ 焦化废水怎么处理
焦化废水是比较难处理的废水,在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段,中间加上一个臭氧氧化,这样可能出水效果会好一些。
Ⅳ 污水处理费多少钱一吨
污水处理费来用根据水源质来决定的,即污水中的菌落群数来决定药剂的使用浓度,浓度的不同也就造成费用的不同。
消毒方案选择的不同,费用也是不同的,费用由低到高依次为:化学法、物理法、紫外线消毒。
以成品二氧化氯消毒剂的成本核算来看,根据污水的菌落群数的高低,一般在0.4-1元之间,如果菌落群数特别高的话,2-3元也是正常的。
以某品牌成品二氧化氯举例:
将二氧化氯消毒粉Ⅱ型A剂1000克包装剪开后,全部倒入盛有46公斤水的塑料容器或瓷器内(严禁将水倒入粉剂),再加入配套活化剂(B剂)搅拌溶解后,加盖静置60-90分钟待完全活化后,即得到46公斤浓度为10000mg/L的二氧化氯母液,参考下表使用:
Ⅳ 焦化废水处理
在预处理系统上也要下下功夫。
Ⅵ 处理焦化废水1立方米需多少投资
你得看是用什么工艺。一般100万吨焦炉,处理到达标排放要投资2000万左右,运行费用,蒸氨30元/吨水,生化8~10元/吨水,末端达标处理4元/吨水。
Ⅶ 焦化废水处理公司如何深度处理废水
焦化废水处理含有大量的有机物和杂质,万川环保需要对其进行处理。
1.一种有机废水的处理方法,其特征是,包括以下步骤:
1)将有机废水排入进料仓,投加PH值调节剂,将PH值调制6-8;
2)将调整过的废水排入梯级反应舱,先投加控粘剂,再投加阻聚剂,进行初步沉淀,净水排入回用水池,滤液排入梯级裂解舱;
3)滤液排入梯级裂解舱后,排入蒸汽,通过蒸汽控制温度在100~210℃,使得甲基磺酸钠与丙烯酸钠和净水分离,回收甲基磺酸钠和丙烯酸钠,净水回收回用水池,滤渣排入残液槽;
4)残液槽中通入CO2,CO2和残渣中的NaOH经过置换反应后,完全置换成Na2CO3,Na2CO3加以回收,所剩残渣压滤排出。
2.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,步骤1所述的有机废水 COD为 50000~300000mg/L, pH 值为3~12,废水主要成分为丙烯酸钠、甲基磺酸钠、NaOH、Na2CO3和老化树脂。
3.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,步骤1所述的调节剂,当原水PH值低于6时,调节剂使用工业废碱;当原水PH值高于8时,调节剂使用工业废酸。
4.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,步骤2所述的梯级反应舱内的滤水和投加的控粘剂的质量比是40000:1。
5.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,步骤2所述的梯级反应舱内的滤水和投加的阻聚剂的质量比是40000:1。
6.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,废水过滤时流速为6m3/h。
7.根据权利要求1所述的一种有机废水的处理方法,其特征是,步骤2和步骤3所述的梯级反应舱和梯级裂解舱的温度梯级变化为:100~120℃,120~140℃,140~160℃,160~210℃;压强梯级变化为:0.5MPa,0.8MPa,1MPa,1.2MPa。
Ⅷ 焦化废水怎么处理
一般都是生化,AO工艺。预处理气浮(除悬浮物)、微电解或者水解酸化(降低部分COD,增强可生化性)、缺氧(污水内回流,进行反硝化)、好氧(出去大部分COD、氨氮、挥发酚),然后就是絮凝沉淀了。
当然,焦化废水是比较难处理的废水,在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段,中间加上一个臭氧氧化,这样可能出水效果会好一些。
深度处理用高级氧化(一般是芬顿法),超滤+反渗透,或者是吸附(考虑经济性,这个得有专门的可再生吸附材料)。
常用的方法就是这些,除非是大设计院,否则一般的环工公司也就是这样了。
Ⅸ 焦化废水如何处理
焦化化工废水处理一般需通过预处理、生化处理以及深度处理三个阶段方能实现达标排放。今天,介绍下焦化废水预处理步骤是什么。预处理常用的方法有稀释和气提、混凝沉淀、气浮和高级氧化技术等。预处理系统的任务是除油和水质、水量的调节,为后续处理工艺奠定基础,是生化处理稳定运行的前提。
稀释和气提
焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的CN-等,对微生物有抑制作用。 因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度。通常采用稀释和气提的方法。气提是利用蒸馏对挥发性物质进行提取的方法,在气提过程中,被处理的挥发性物质由液相传递到气相。气提法在焦化废水的预处理中用于提取其中的氨氮。
气浮法
焦化废水处理方法的气浮是将空气以微小气泡的形式通入水中,使微小气泡与在水中悬浮的颗粒或油滴粘附,形成水-气-颗粒(油滴)三相混合体系,颗粒粘附于气泡上浮至水面,从水中分离出去形成浮渣。因过多的油类会影响后续生化处理的效果,气浮法在焦化废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用,此外还起到预曝气的作用。
高级氧化技术
由于焦化废水中的有机物复杂多样, 其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数,这些难降解有机物的存在严重影响了后续生化处理的效果,焦化废水处理的高级氧化技术是在废水中产生大量HO·自由基,HO·自由基能够无选择性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。
Ⅹ 求助焦化废水处理
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。