A. 水果罐头废水如何产生的
由于水果罐头生产中产生的大量有机废水中含有糖、有机酸、果胶、酸、碱等有机物，如回不经答处理直接排入自然水体要消耗大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。水果罐头生产中生产废水主要来源于罐头的加工工艺的主要程序:洗净、去皮、装罐、封罐及杀菌、设备及器具洗涤等，包括前处理洗果水，设备清洗水，地面冲洗水，外排循环水等。废水中主要含有碳水化合物，糖类和果胶等有机物，含磷量较高，含氮不足，pH值介于5到10之间，易于被微生物降解。
水果罐头生产季节性比较强，适宜采用生物自然净化法进行处理。生物自然净化法一般包括稳定塘和污水土地处理系统，它们均具有投资少和运行费用低等优点，比较适合中小城镇和干旱缺水地区的污水处理要求。水果罐头生产一般春秋为旺季，产生的废水可储存在稳定塘内，经过冬季水质可以得到净化，翌年再排入水体。希望能够帮助到您。
B. 罐头厂废水处理方法
回用到厌氧，接数段好氧，出水水质要求低的话厌氧参数能相对低一些，好氧也相对要小一些
C. 罐头制造过程中为什么要排气
排气是罐头制作的一个重要环节，对于一般的罐头排气是为了加热罐头，使罐头内的空气膨胀，在封口时起到抽真空的效果。有些特殊的罐头，不光起到制造真空的作用还有其他作用，比如我们常吃的鲭鱼或者茄汁鲭鱼罐头，排气时要加水的，在排气后再把水倒掉，起到清洁鱼种杂质和血沫的作用（相当于我们在家做鱼肉时要热水冒一冒）。在以前如果不排气的话，罐头就没有真空，无法长期保存，而且很可能在杀菌后会直接胀罐（假胖）。现在因为设备先进了，如果不排气其实是可以的，在封口的同时可以器械抽真空，就不会出现以上的问题了。但是排气作为罐头传统工艺的一部分，一直没有被放弃使用，有很多工厂相信，排气的罐头比器械抽真空的罐头，风味要好一些。希望能帮到你！
D. 罐头食品废水处理的最佳工艺是什么
楼主光靠一个COD的水质指标很难判断用哪一种工艺。最起码要有COD、NH3-N、磷酸盐。不然即便你选了工艺，曝气量你都不好计算。
活性污泥法的优点是脱氮除磷效果好，出水水质也好。缺点：控制不好容易出现污泥膨涨，容积负荷较低导致土建规模相对较大。
生物膜法的优点是容积负荷较高，土建规模较小；不存在污泥膨涨问题；剩余污泥量很少。缺点：去除磷效果不好（曝气生物滤池除外，但此工艺投资成本太高）。
E. 水果罐头生产用水标准
篇幅太长，没法写下。国标如下，自行参考
强制性国家标准
GB 2760
《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》、
GB 2761《食品安全国家标准食品中真菌毒素限量》、
GB 2762《食品安全国家标准食品中污染物限量》、
GB 2763《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》
GB 7718《食品安全国家标准预包装食品标签通则》
GB 28050《食品安全国家标准预包装食品营养标签通则》、
GB 11671《果、蔬罐头卫生标准》
GB/T 13211
F. 罐头污水处理厂，进水是115m³/d，出水流量大概是多少
污水处理厂正抄常运行的情况下进出水量基本一样（忽略排泥带走的部分水分）。可以用115m³水除以污水处理厂一天运行的时间，如果是8小时则流量为115/8=14.4m³；如果是24小时则流量为115/24=4.8m³
G. 罐头的三个条件
罐头加工的三要点如下：
一)空罐的清洗和消毒。
1. 空罐的种类及要求：
肉类罐头所使用的空罐种类及大小均按照标准中罐头的规定执行。为防止内容物与罐内壁起反应，有时需在内壁涂布各种涂料。涂料必须无臭、无味并与内容物不起任何反应。涂膜还需对加热和机械冲击具有抵抗性。
2.清洗消毒。
检验合格的空罐，用沸水或0.1%的碱溶液充分洗涤，再用清水冲洗，然后烘干待用。
(二)原料的准备和处理
。
1.原料肉原料肉应来自非疫区健康的畜(禽)。肌肉深层的温度不应超过4℃，夏天不应超过6℃。
2.原料肉的整理与预煮。
原料肉按标准劈割成长条进行预煮，一般煮至八成熟。预煮又称紧肉。经过预煮能排除肌肉中一部分水分，使组织紧缩并具有一定的硬度，便于装罐。同时可以防止肉汁混浊和产生干物质量不足的缺点。
3.切块将预煮后的肉，按各种罐头的标准要求，切成适当大小的肉块。
(三)装罐与封罐。
1.装罐。
根据罐头的种类和规格标准，进行称重、搭配后进行装罐。装罐时须留一定的顶隙(即罐中内容物的顶点到盖底的间隙)，一般8~10mm。顶隙的作用在于防止高温杀菌时，内容物膨胀使压力增加而造成罐的永久性膨胀和损害罐头的严密性。
2.浇汤。
装罐后迅速注入预先调制好的肉汤，以增进肉的风味，促进传热，排除罐中空气，减小加热杀菌时的罐内压力，提高杀菌效果，防止罐头在贮藏过程中的氧化和变形。汤的浓度及调料的配合，需根据各种罐头的标准要求进行。
3.预封。
预封是指某些产品在进入加热排气之前，或进入某种类型的真空封罐机前，所进行的一道卷封工序。
即将罐盖与罐筒边缘稍稍弯曲钩连，使罐盖在排气或抽气过程中不致脱落，并避免排气箱盖上蒸汽、冷凝水落入罐内。同时还可防止罐头由排气箱送至封罐机时顶隙温度的降低。但在生产玻璃罐装食品时，不必进行预封。
4.排气：罐头进行预封后须迅速排气，才能保证一定的真空度。
(1)排气的目的
①防止内容物，特别是维生素、色素以及与风味物质氧化变质；
②防止或减轻罐头高温杀菌时发生变形或损坏；
③防止和抑制罐内残留的好气菌和霉菌的繁殖；
④防止或减轻贮藏过程中罐内壁的腐蚀。罐内壁常出现腐蚀现象，而罐内有氧时会使腐蚀作用加剧。
(2)排气方法。
排气方法的选择需根据原料的种类、性质、机械设备等来决定。主要排气方法有以下几种:
热装排气:将待装食品加热到沸点，迅速装入已洗净和杀菌的空罐中，趁热加盖密封，冷却后，罐内即形成一定的真空度。
连续加热排气:将经过预封的罐头，由输送装置送入排气箱内其中有90~98℃的蒸汽加热装置，经3~15min后， 从箱内送出，随后用封罐机密封。
真空封罐机排气:在封罐的同时由真空泵排除空气，因而不需要预封机和排气箱等设备。目前，我国大多数工厂采用此法。
5.封罐：由于罐藏容器的种类不同，密封的方法也各不相同。
(1)马口铁罐的密封。
其密封与空罐的封底原理、方法和技术要求基本相同。目前罐头厂常用的封罐机有半自动封罐机、真空封罐机和蒸汽喷射排气封罐机等。
(2)玻璃罐的密封。
玻璃罐的密封是依靠马口铁皮和密封垫圈紧压在玻璃罐口而成。目前其密封方法有卷边密封法、旋转式密封法、揿压式密封法等。
(3)软罐头的密封。
软罐头的密封必须使两层复合塑料薄膜边缘内层相互紧密结合或熔合在一起，达到完全密封的要求。一般采用真空包装机进行热熔密封。
H. 罐头食品厂必须要建立污水处理系统吗
是的，污水必须处理达标才能排放，如果不能达标就排放的话，会被罚款停工整顿的
I. 水果罐头厂污水处理设备有哪些以及特点有哪些
由于水果罐头生产抄中产生大量有机废水中含有糖、有机酸、果胶、酸、碱等有机物，如不经处理直接排入自然水体要消耗大量的溶解氧，造成水体缺氧，使鱼类和水生生物死亡。
水果罐头厂污水处理设备
1、板框式污泥脱水机：在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。特点：不能连续运行，滤布易损更换频率高，需要建设浓缩池。
2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的轴承经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨，把污泥层中的水分挤压出来，从而实现污泥脱水。特点：不能连续运行，使用寿命短，不能自动冲洗，更换滤布成本高。
3、离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，被甩入鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到锥端出口连续排出。特点：使用寿命较短，耗电量大，产量低。更多需要可以继续咨询，希望能够帮助到您。
J. 肉罐头的生产成本有哪些
生产成本包括直接材料、直接人工、制造费用在这题中属于生产成本的有耗用材料50000元（直接材料）、（生产工人工资8000元 ，应付福利费（8000*14%））计入直接人工、月初半成品成本8000元、车间的水电费折旧费看前分配原则进行分配的生产车间发...