A. 反渗透膜脱盐率影响因素有哪些
影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量,但版是进水压力升高使得驱动权反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶氏膜元件的影响进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
B. 反渗透实验中,若原水中盐浓度较高,怎样操作才能使纯水的浓度不升高
何为渗透,渗透的原理你可以想象半透膜(通俗点,直观点,你选择鸡蛋壳下面的那层膜吧,回或者是细答胞膜也可以)也就是低浓度的一边会像高浓度的一边渗透过去水。也就是说如果你把细胞放到浓度相对较高的盐水中是会邹缩对不对?也就是水从细胞中渗透出来。也就是正常的渗透是从低浓度像高浓度渗透水过去。反渗透就是谁要从高浓度的渗透到低浓度的一边去,这样才能制纯水啊,你想想,一边是你的进水含离子浓度比较高,另一边是纯水,几乎不含离子,问题,你要怎么让它进行反渗透?明显正常做不了,就给它加压,所以要用到压力泵。反渗透的原理最初也是按照上面的想法做出来的。
C. 反渗透的浓水一般怎么处理,求助请问反渗透的浓水
常见的反渗透浓水处理方式有:提高回收率、直接或间接排放、综合利用、蒸发浓缩以及去除污染物。
1、蒸馏—结晶技术工艺
蒸馏法处理浓盐水脱盐多采用蒸馏一结晶工艺。它是淡化脱盐方法,工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上是从海水淡化技术基础上发展而来的。该技术是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水、浓缩液进一步结晶制盐的过程。该方法的技术类型主要有多效蒸发、蒸汽压缩冷凝及多级闪蒸等。
2、膜蒸馏一结晶技术
采用膜蒸馏分离技术加蒸发结晶组合的方式。与其它的膜分离过程相比,具有截留率高、能耗低、设备简单,能处理反渗透等不能处理的高浓度废水等优点,其有节能环保的优势膜蒸馏一结晶是膜蒸馏和结晶两种分离技术的耦合。
首先膜蒸馏过程中去除溶液中的溶剂,将料液浓缩至过饱和状态然后在结晶器中得到晶体,该过程中溶剂的蒸发和溶质的结晶分别在膜组件和结晶器中完成该技术可以利用低热值废热,节约能耗时低温的操作条件对膜和设备的机械性能要求较低,可减少总的设备投资和维修成本。
3、浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺
浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺,采用海水淡化工程中的成熟技术,降低温余热作为热源,利用蒸馏浓缩工艺将高含盐水多效蒸发,回收蒸发淡水作为补充水,蒸发结晶后的残留盐渣作为次生废物进一步处理,实现高含盐水的零排放与回用。
(3)反渗透淡水含盐量高是什么原因扩展阅读
随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始,并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践,但是由于许多工业废水成分复杂,性质多变,至今仍有一些技术问题没有完全解决。这点和技术已臻成熟的城市污水处理是不同的。
浓水在工业上一般认为是普通水变为脱盐水除去的部分,也就是说普通水=浓水+脱盐水。
D. 反渗透设备的常见问题有哪些
反渗透设备日常维护主要要关注几个方面
1、脱盐率是否达标,脱盐率下降超过10%,必须要采取措施
2、产水量是否达标,产水量下降10%,必须要采取措施
3、延长使用寿命
所有的日常维护都是围绕这三点来展开的。
E. 反渗透淡水含盐量高的原因
,原水含盐太高。反渗透只不过渗透98%。如果你的原水过千的话,出现很高也是正常专。进水水质差引起一属系列问题
.保安过滤器(PP膜)没有起到作用,很多人安装时,把PP膜长度没有量好,过短,那样出现直接漏水过去RO膜.使RO膜寿命低.
.或者RO膜质量不好,还是进后的RO膜好.
.双滤料吸附到期未换.或者没有正规定期冲洗.
.RO膜没有定期正规冲洗.
.RO膜不是正常压力下运行.
.试行过强制不排浓水.压力过大使膜有损坏。
.有水结冰史.
.短期停机没有作正常处理.
.RO膜被开封后干过水.
你的有没有软处理的??是多少级的?》?
F. 反渗透进水一般的水质要求是什么最好具体一点。特别是含盐量及硬度这些。
含盐量2000ppm以下
导致膜污染指标 允许值
悬浮物等 浊度 <1NTU
SDI15
颗粒物 <100个/ml
微生物 <1个/ml
金属氧化物铁,Fe3+ <50ug/l
锰专 <50ug/l
结垢物质 碳酸钙属 LSI<0
硫酸钙 <230%
硫酸钡 <6000%
硫酸锶 <800%
氟化钙 浓水侧浓度<1.7mg/l
磷酸钙 浓水侧浓度不能超过溶解度
二氧化硅 <100%
有机物 油 0
TOC <10mg/l
COD <10mg/l
BOD <5mg/l
PH值 3-10
温度 5-450C
氧化剂 余氯 <0.1mg/l
臭氧 0
其他 0
酒精 <10%
G. 我想问下反渗透的工作原理是什么意思啊什么盐水淡水的,
反渗透基本原理及特点:
将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开,淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧(见图la),这种现象称为渗透。当渗透进行到盐水一侧的液面达到某一高度而产生压力H,从而抑制了淡水进一步向盐水一侧渗透,渗透的自然趋势被压力H所抵消而达到平衡,这一平衡压力H称为渗透压,在这种情况下,如果在盐水一侧例加上一个大于渗透压的压力,盐水中的水份就会从盐水一侧透过半透膜至淡水一侧(盐水一侧浓度就增大,即浓缩),这一现象称为反渗透
反渗透是用足够的压力使溶液中溶剂(一般常指水)通过反渗透膜而分离出来,它和自然渗透方向相反。根据各种物料的不同渗透压,就可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩。
反渗透膜的主要分离对象是分离溶液中的离子范围。反渗透法分离过程不需加热,没有相变,具有耗能少,设备体积小,操作简单,适应性强,应用范围广等优点,已成为重要的水处理手段之一。
反渗透膜分离技术(简称R0技术)是一种时新又实用的水处理技术,反渗透是目前最微细的过滤系统,RO膜可阻挡所有溶质与无机分子及任何分子量大于lOO的有机物,水分子可自由通过R0膜而纯化,溶盐之脱盐率可达95%,甚至达99%。因而反渗透的应用相当广泛,海水及苦咸水谈化,家庭饮用水及工业用纯水之制造,都逐步采用了反渗透。
结构:
反渗透装置是由卷式膜组件组成的,卷式膜组件是由卷式膜元件组成的,卷式膜元件是根据反渗透法原理,将反渗透膜、导流层、隔网按一定排列粘合及卷制在有排孔的中心管上,形成元件。原水从元件一端进入隔网层,在经过隔网层时,在外界压力下,一部分水通过膜的孔,渗透到导流层内,再顺导流层水道,流到中心管的排孔,经中心管流出,剩余部分(浓水)从隔网另一端排出。而将一个或数个反渗透元件装在耐压容器中即形成组件。工作时,原水从一端流人组件,依次逐个流经各个元件。原水全部进入第一个元件,第一个元件的出水作为第二个元件的进水,第二个元件的出水作为第三个元件的进水……,直至最后浓水排出组件:将数个组件串、并联组合,配以必要的管线和仪表即形成。
H. 反渗透膜结垢的原因是什么如何防止
在系统正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在内的悬浮物或容难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物(藻类、霉菌、真菌)等。
物理清洗膜元件:低压力、高流速的将反渗透产水来冲刷膜元件,可以把短期内在膜表面附着的污染物和堆积物清洗掉的一种有效方法。一般物理清洗频率较高。
化学清洗膜元件:有些结垢情况通过物理清洗很难去除附着在膜元件表面的污染物和堆积物。这个时候就需要通过化学药剂来对结垢进行去除。为了能够达到最佳的清洗效果一般都是通过多种化学清洗药剂进行组合清洗。而且药剂的选择以及清洗顺序也是有严格要求的。
详细预防方法可见官网:网页链接
I. 河流含盐量高是什么原因造成的
有盐分来源。或者与海洋串联
也可能本身有盐分来源,并且,河流水在逐渐减少。(蒸发下渗人为取水过量等超过了河流补水)。
也想不到其他的了。
…………………………
好几年前答的了。我想想,嗯……
河流一般正常流动都是淡水河,可能是当地降水和冰山川雪融水地下水等补给,在短时间(几十年)里大幅下降。并且补给速度远低于蒸发速度。河水就缓慢变咸。
或者河流入海部分,河水流量低于平常,海水倒灌,此时河水也会变咸。
但是不论是什么原因,当地的降水一定不是特别够。因为没有人会闲的往河水里投盐块,变量几乎就只有水一个了。