超纯水系统怎么开关

A. 超纯水系统关闭超过48小时，有哪些注意事项吗

1、首先要清洗反渗透系统中的膜元件;
2、用反渗透产出的水质配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统;
3、用杀菌液充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满;
4、如果系统温度低于27℃，应每隔一个月用新的杀菌液进行前两个步骤，如果系统温度高于27℃，则应每隔半个月更换一次杀菌液;
5、在单级反渗透纯水机系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统一小时，然后再用高压给水冲洗系统5分钟，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统正常操作之前，要检查并确认产品的水中不含任何杀菌剂。

B. EDI去离子水设备的日常维护，怎么做

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或专对膜堆造成破坏的问题属。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

C. 超纯水处理流程和介绍！及纯水处理那些甚

一、开抄机
1、打开水袭源进水球阀。
2、按下超纯水处理系统“电源”开关，开关内置指示灯亮，纯水设备进入自动工作状态;纯水设备将自动进行一系列检测，合乎设定要求后，超纯水机将自动造水，储水桶满水后自动停机，处于待机状态。如果纯水机有漏水现象，则停止进水电磁阀，检修时，关闭电源总开关，待检修完毕后，把漏水保护器上的水擦干，重新开机。
二、取水
1、纯水取用：
打开取水球阀，即可在纯水取水口取用纯水，取用完毕后，关闭球阀即可。
2、超纯水取用：
按下“超纯水取用”键，开关内置指示灯亮，即可取用超纯水，此时电阻表显示水质。取用完毕后，再按一下“超纯水取用”键，开关内置指示灯灭，即可停止取用超纯水。

D. 超纯水设备在安装和使用时需要注意哪些问题

超纯水设备在安装时需要注意的问题

1、超纯水设备安装场地应平整，环境整洁，紧靠专电源、水源。请勿属靠近火源及任何发热体。

2、在北方地区不得将超纯水设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。

3、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。

4、当水源压力<0.12Mpa，流量<3.0T/H时，本机运行中会反复出现多级泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。

5、超纯水系统所用的水泵工作压力确保在1.0-1.2Mpa，确保水泵在其额定扬程范围内工作。

E. 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项

EDI超纯水设备的注意事项：
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;

2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀(至后级水箱)打开，将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量)，在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。

3、运行启动
一旦EDI系统已经启动，(实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。

4、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀

5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统;

F. ED丨超纯水设备怎么操作安装图纸

专业纯水设备安装前应注意事项：第一步：要明确具体工作内容，做好计划安排例如，将安装什么样的纯水设备，通过调试将解决什么样的设备问题，以及建设周期需要多长时间，现场的安装条件是否具备，第二步，做好充分物质准备，在安装和调试过程中，需要的一些常用工具是自己准备的。此外，应适当考虑本次纯水设备安装和调试中使用或可能使用的工具、消耗品和附件。避免因准备不当和无法开展工作而造成的延误。第三步，人身安全反渗透纯水设备，特别是大型纯水设备安装调试时应注意人身安全，这是关键，同时应该注意不要影响到客户的其他设备的使用。
水路连接、滤芯安装：
1、原水箱、纯水箱安装好浮球开关。
2、主机、水箱放到需要安装的区域，定好位置。
3、管路连接，将原水接入原水箱进水口。
4、将原水箱出水口接到原水泵进水口。
5、将废水管引人下水道。
6、将纯水引人纯水箱进水口。
7、将纯水箱出水口接到需要供水或者增压的位置。
8、将机器所配带的滤料加入过滤罐中。
9、将机器所配带的PP棉放入精密过滤器。
10、将RO膜按箭头方向放入膜壳中。
进电连接、浮球连接：
1、将进电电源按标识接入电盘箱空气开关或者带标注电源端口。
2、将原水箱高位浮球A1、A2端子接入原水箱进水控制阀（浮球只控制一根线通断）。
3、将原水箱低位浮球B1、B2端子接入电盘箱内低位端子。
4、将电盘箱内水满端子接入纯水箱高位浮球A1、A2端子。
5、将纯水箱低位浮球B1、B2端子接入出水控制系统。
设备调试：
1、通水通电后，原水箱灌水，等待低位浮球浮起，或达到已定的制水条件。
2、打开电源开关，按顺序冲洗过滤罐，顺序为石英砂、活性炭、树脂。
3、冲洗完毕后，将增压泵后边管道上的阀门，关闭三分之二后，带控制器开关的打开控制器开关，带增压泵开关的打开增压泵开关，打开高低压冲洗选择开关。
4、等待冲洗指示灯关闭后，观察膜前压力表，压力指示不得超过0.9MPa,压力调节阀是泵后面管道上的阀门，压力大就逆时针开阀门，频繁启动就顺时针关阀门，等待正常运行。
5、正常运行后，调节浓水调节阀，将浓水压力表调到0.5-0.7MPa,将流量计比例调至浓水2.5、纯水1。
6、调节完毕后，等待机器正常制满纯水桶，观察机器是否正常停机。
7、正常停机后，纯水设备安装完毕。

G. 纯水系统中,排水阀手动打开,系统自动开启会怎么样

摘要 1、控制系统和阀门容易受到损坏。因为设备在长期运行之后会产生一些物质，所以需频繁的反洗，不过超滤装置的阀门容易损坏。因此，对于使用次数较多的阀门需要更换质量高一些的产品。

H. 如何正确使用优普超纯水机

1、开启进水球阀，接通水源，然后将储水桶上塑胶球阀旋转至与白色PE管平行位置。
2、通水1分钟后接通电源，“系统电源”指示灯、“泵浦工作”指示灯、“进水水源”指示灯同时亮，本机即开始启动运行。
3、本机每次开机会自动冲洗RO膜和UF膜18秒，同时“系统冲洗”指示灯亮；18秒后，“系统冲洗”指示灯熄灭，系统冲洗结束，本机进入正常制水工作状态。
4、压力控制系统
（1）第一级压力控制系统为当源水有一定压力后，第一级低压开关闭合，在每一级压力水箱未满（第一级高压开关未断开）的情况下，第一级进水电磁阀打开，第一级纯水泵启动，第一级水箱有压力表监测水箱压力。
（2）当第一级水箱有一定压力的情况下，第二级低压开关闭合，在第二级水箱未满（第二级高压开关未断开）的情况下，第二级纯水泵启动，同时第二级进水阀打开，当第二级水箱满水（第二级高压开关断开），第二级纯水泵停止运行，同时第二级进水阀关闭。当第一级水箱满水（第一级高压开关断开），第一级纯水泵停止运行，同时第一级进水电磁阀关闭。
5、纯水取用：
轻按“RO取水”按钮，RO取水嘴即可取用RO纯化水，再按即可关闭。
轻按“UP取水”按钮，UP取水嘴即可取用UP超纯水，同时本机控制面板上部的UP水质在线监测仪显示此时管路内的UP水质，再按即可关闭；具备“紫外消解”功能的机型，按下“UP取水”按钮，紫外仪同时启动“紫外消解”指示灯亮，185nm/254nm双波长紫外灯可杀灭纯水中99.8%以上细菌并氧化分解水中的残留有机物，再经终端滤器滤除纯水中的残余细菌和微细颗粒物，UP超纯水TOC含量可低至5~10PPb以下。

I. 超纯水制备原理是什么

超纯水制备系统，制备超纯水主要包括以下三个阶段:即初步吸附过滤阶段、反参透净化阶段和树脂离子交换阶段。超纯水制备在设备生产操作过程中需先检查整个设备有无异象，各连接管之间是否封闭，谨防滴漏，在检查完设备之后打开原水(自来水)阀，开启总电源开关，然后逐步开启原水泵，高压泵;开启后停留在机器旁听查一小段时间看设备运行有无异常，需观察设备蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器进、反参透设备出口水的压力，需保证每个过滤设备进出口水压差在一定范围内(<0.1MPa)，同时需要控制RO进水、中段、浓水的压力在要求范围内，控制RO产水流量、RO回流流量、RO浓水流量并使RO产水的电导率小于20uS/cm。需装用超纯水时开启增压泵，打开第一个出水阀，其中需控制好混床进出水压力及精密过滤器压力及混床出水的压力在要求范围内，以保证出水的电阻率大于10MΩ·cm。在此过程中需注意观察纯水槽中的存水情况，严禁抽空!同时为防止存水过多导致水质变差，影响混床树脂寿命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完毕后续关闭好总电源，关闭原水进水阀和超纯水出水阀，防止自来水和空气倒流回过滤设备内损坏设备。

超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附过滤阶段包括蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器蜂房过滤器的主要作用是去除大于10um的凝聚胶体和悬浮颗粒活性炭过滤器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用将水中的余下氯气和小分子有机物截留在滤芯，随滤芯带走压缩活性炭的主要作用是利用比活性炭更强的吸附作用更深度的从原水中除去余下氯气和小分子有机物，保证反参透水质要求保安过滤器同

J. 超纯水设备的注意事项

一.PP滤芯：新抄的滤芯是白色，如果时间袭长了表面会淤积泥沙，呈现褐色，表示该滤芯不能用了，用水冲洗掉表面泥沙后，可以继续使用1周左右，但不能长期使用，它的寿命一般在3—6月。
二.RO反渗透膜：用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10L，则多冲洗几次。如果长时间（如四周以上）不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免细菌的滋生，不过该过程比较麻烦，建议经常开机用少量的水，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。
三.活性炭：活性炭主要通过吸附作用，去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯，对反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须由活性炭去除。活性炭从表面上看没有直观的变化，一般在一年左右达到饱和吸附就需要更换。
四.超纯化柱：作用是对反渗透纯水进行深度脱盐，最终达到超纯水水平。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现，低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期。