高压水设备操作规程

『壹』 管道高压疏通车安全操作规程

一、配合各种专用喷嘴，利用高压技术以及高压水加热技术，可版以实现管道清洗、冲权刷、切割、

以及
管道解冻等多种作业；

二、清洗管道直径可达
500mm
；

三、全自动液压驱动高压水软管卷盘机，使长达
200m
的管道清洗和疏通得以自动运行。

1
、疏通和清洗堵塞的输送管道或下水道的排污管。

2
、水泥灌浆输送管道的清洗；

3
、配合高压清洗车专用高压水加热器可以用于管道和排污管的解冻和疏通；

4
、完全高效的代替传统高压喷枪清洗系统；

『贰』 dg型高压锅炉给水泵的操作规程有哪些

1 给水泵启动前的检查与准备：
1.1 检修工作应完毕，工作票已销票，现场应清理干净。
1.2 除氧器水箱水位应在2/3以上。
1.3 给水泵的操作开关和所有联锁开关应在断开位置。
1.4 水泵进出水压力表，电流表应完好，考克应打开。
1.5 给水泵进、出水门应全开（大修后启动试运行和全厂停用第一台给水泵启动运行时，出口门应关闭，应适当开启再循环门，启动后开出水门再关再循环门）。
1.6 开启水封水门、轴承冷却水门和盘根冷却水门，应保持冷却水适量流出。
1.7 泵组地脚螺丝应紧固，轴承油质应良好，油位在 2/3处。
1.8 靠背轮间隙正常，盘动靠背轮应灵活、轻快，护罩可靠。
1.9 向电工联系派人测量电动机绝缘并送上电源，指示绿灯亮。

2 给水泵的启动、停止及维护
2.1 给水泵的启动
a 启动操作程序：
（1）泵工接到启泵命令后，应联系锅炉，电工和有关人员注意给水泵要启动；
（2）将操作开关钮向合闸位置，此时红灯亮，绿灯熄，电流从最大值迅速返回至正常值，否则应立即将操作开关扭向断开位置，并查明原因。
b 迅速检查轴承温度，油环带油情况等，冷却水调节适量。
c 倾听水泵和电动机内部声音应正常，水泵和电动机振动应合乎要求，电动机电流，水泵出口压力均应在正常值内。
d 如果水泵经过大修或全厂停电后第一次启动，应适当开启再循环门关闭出口门，应均合乎上述情况才允许开出口门。
e 如果给水泵出水门逆止门关不严时，给水泵、电动机会倒转，启动时应先开给水泵再循环，再启动电机，然后开出水门后再关再循环。
f 作好记录，向班值长汇报。
2.2 运行中的维护：
a 每小时抄表一次，每30分钟应全面检查一次，各指示值均应正常，并用手触摸运行泵轴承和电机两端弹子盘温度，电动机温度应正常。
b 电动机电流不超过额定值。
c 静子温升不超过65℃，弹子盘温度不超过80℃，水泵轴承温度不超过75℃。
d 电动机、给水泵应无异音，振动不超过0.05mm。
e 不允许有明显的串轴。
f 每班必须加油一次，轴承油质应正常，油环转动应灵活，轴承及格兰冷却水畅通。
g 经常检查给水母管压力高低，及时联系锅炉，合理启停给水泵，达到即安全又经济。
h 备用泵应保证良好备用，每班必须进行定期的检查，出口门应全开。
i 应有一台泵处于联锁备用，使之任何情况下均能迅速投入工作。
j 每班必须清洁一次，保持地面和设备清洁。
k 每班交班前全面检查一次，发现问题及时汇报和处理。
l 作好记录，并向接班者交待清楚。
2.3 停泵的操作：
a 接到停泵命后，将操作开关钮向断开位置，红灯熄绿灯亮。
b 严密监视给水系统母管压力的变化。
c 立即检查停运泵，不应有反转现象，在停时发现泵有反转现象，证明水泵出口逆止门关闭不严，此 时应作如下操作：
（1）迅速关闭停运泵的出口门。
（2）报告值长和车间主任，请检修进行处理关闭不严密的逆止门。
（3）若需备用，必先开再循环门启动后才许开水泵出水门。
d 给水泵停运时，应先把联锁开关放在解除位置后才允许断开操作开关。
e 作好记录，向班长汇报。

『叁』 水处理操作规程

你是问水怎么处理还是问水处理设备怎么操作?

『肆』 高压泵的操作规程

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。
2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确；压力表、安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查水泵各部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接零(地)线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好；检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4．开泵顺序：
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；
(2)开动润滑油泵，运转1～2分钟，油压在0．15～0．2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；
(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀；
(4)高压泵运转正常后，合上循环阀电磁铁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上最低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号，水压机开始工作。
5．启闭阀门时，—要站在阀杆侧面，缓慢旋转。
6．工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取措施，并每10～15分钟对全部设备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50℃，乳化液温度不得超过60℃，冷却水温度不得超过40℃，电机温度不得超过额定温升。
7．发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能继续工作。
8．用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气，如有冷凝结霜(水)情况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。
9．发现下列情况时，按下“紧急停机”铵钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。
(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时；
(2)有异常的响声、震动时；
(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时；
(4)突然出现严重漏水无法堵住时；
(5)电磁阀控制失灵不起作用时。
10．停泵顺序：
(1)接到水压机“要求停机”信号后，立即给水压机 发回“可以停机”信号；
(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上；
(3)拔下打压插头，切断最低液面阀电磁铁电源；
(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵；
(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。
11．当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》。 12．不准对有压力的设备、容器、管道、阀门等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。

『伍』 水压机的操作规程

(1)当压力计发生故障时，严禁使用水压机。
(2)工作前必须将砧面上的油污、水渍擦干，以免工作时飞溅伤人。
(3)开车前对水压机各部位进行认真检查；如各紧固螺栓、螺母的连接是否牢靠；立柱、工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研伤、积瘤存在；安装在立柱上的活动横梁下行限位器位置是否正确，限位面是否在同一水平高度上；上、下砧的固定楔是否紧固；各操纵手柄是否轻便、灵活，定位是否正确等。发现问题，应即时修理或更换。
(4)油箱中的油量应达到油标线以上；凡人工加注润滑油的部位，如立柱、柱塞等处，工作前应均匀喷涂润滑油；对操纵机构中各绞链、轴套、摇杆等也要注意添加润滑油。
(5)严禁超出设备允许范围的偏心锻造；切肩、剁料时，禁止在铁砧边上进行，剁刀应垂直放在坯料上，如在剁刀上加方垫时，方垫必须与剁刀背全面接触；禁止使用楔形垫，以免锻压时飞出伤人；冲孔时，开始施压和冲去芯料都要特别小心，禁止用上、下砧压住锻件后使用吊车拔出冲头。
(6)利用吊车配合锻造工作时，坯料在砧面上应保持水平；上砧落到锻坯上时不得有冲击。
(7)所有阀的研配不得泄漏，安全阀在调整好以后，最好打上铅封。
(8)充水罐内的低压水每半年左右应更换一次。
(9)水压机长时间停止工作时，应将水缸和所有管路系统的水放出。
(10)车间内的温度不应低于5℃。
(11)工作结束后应把分配器的操纵手柄搬到停止位置，清理场地，做好交接班工作。

『陆』 高压配电室操作规程

对高压配电设备，需要两人操作的要求，过去一直是当时电力管理者------“供电局专”的要求，但供电变属成了企业，不再有行政权力，而近几年国家对电力管理重点放在电力体制改革上，对规程，特别是对用户的运行管理规程上放的比较松，这方面确查不到硬性规定；
但从过去的老安规上，能够“看”出要求高压配电设备二人操作的规定；
《电业安全工作规程》第23条规定：“倒闸操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护。单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。”
对单人值班问题，《电业安全工作规程》第11条规定：
“高压设备符合下列条件者，可由单人值班：
一、室内高压设备的隔离室设有遮栏，遮栏的高度在1.7m以上，安装牢固并加锁者；
二、室内高压开关的操作机构用墙或金属板与该开关隔离，或装有远方操作机构者。
单人值班不得单独从事修理工作”。

『柒』 反渗透制水设备的操作要点

格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保版护设备及仪权表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开反渗透入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止

『捌』 高压水射流的操作规程

高压水射流切来割时的主要自安全技术问题是防止高压水射流及其飞溅水珠的冲击、噪声及触电等。
（1）高压水射流对人体的危害及防止
高压水射流具有很大的冲击力，直接喷射到人体上将造成很大的伤害。即使是采用水射流进行冲洗或剥离加工，压力为25MPa左右的水射流也能贯穿人体；而切割加工所用的水压力高达196～294MPa，这种高压水射流很容易切断人骨。另外，如果反冲飞散出的水珠射入人眼，也会使眼睛受到损伤。因此，必须防止高压水射喷射到人体上，可以采取以下安全措施：
① 在高压水射流切割区的周围应设置隔离屏，以防止加工过程中人体遭受喷出的水射流及飞散的水珠冲击作用；
② 检查或更换切割喷嘴时，必须把高压水的压力释放到安全程度，否则不可进行操作，以免发生事故；
③ 操作人员至少要戴防护镜，最好戴防护面罩。
（2）噪声及其防止
高压水射流加工时，水射流的流速可达100～600m/s，在空气中喷出会产生很大的噪声。表6列出采用纯水型高压水射流切割时对水射流噪声的实测结果。