烧结过滤板设备

A. 烧结板除尘器大家懂么

一般指塑烧板除尘器，金属烧结的用的很少。塑烧板以前国内圣德、Herding（建研院代理）为双寡头垄断，目前在河北有一家开始制作，上海有一家叫做超高的制作。其实烧结板除尘器就是扁袋过滤除尘的一种。

B. 轧钢厂烟尘治理布袋与塑烧板除尘器厂家技术区别效果

其实烧结板除尘器就是扁袋过滤除尘的一种。塑烧板除尘器的运用大致和布袋收尘器一样，所不一样的是塑烧板除尘器选用波浪形塑烧板为过滤元件。因为其共同的结构和外表涂层，故在其它除尘器不能运用或运用欠好的场合，塑烧板除尘器却能令人惊讶地表现**的运用作用。

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

塑烧板除尘器的主要特点如下:

1.(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/ms,对微细尘粒也有较好的除尘效果。

(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深人塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。

(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。

(4)塑烧板为刚性体:不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。

(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱(耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上。但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。

轧钢厂50吨轧钢棒材车间塑烧板除尘器对微细尘粒的收尘效果塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，通过对时刻、温度的准确操控烧结后，构成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙到达1-2μm左右。共同的涂层不仅只限于滤板外表，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是确保滤板杰出透气性的要害，每块滤板均需通过严厉的钠焰查验方能最终断定是不是能够运用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具有满足的强度坚持自个的形状，而无需钢制的骨架支持。刚性结构其不变形的特色与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸发作形变景象的区别，也就使得两者在瞬时高峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特色，还使得装置与替换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两边检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完结一片滤板的安装。（1）除尘效率超高

据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。

（2）使用寿命长

本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换，还能使用几年仍是一个迷。

（3）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)

（4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。

（5）占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较

（6）安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业，如颜料出产时的色彩种类替换，喷涂职业的涂料替换，药品食物出产时的定时消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可替换一片滤板，作业条件得到根本性改进，而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。

C. 烧结板可以过滤含油含粉尘的东西吗

随着粉体处理技术来的发展，对回收和源捕集粉尘要求也更为严格。由于微细粉尘，特别是5微米以下的粉尘对人体健康危害最大，在这种情况下，对于除尘设备就会提出很高的要求，这就要求除尘设备捕集微小顺粒粉尘效率高、设备体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点。烧结板除尘设备就是满足这些要求而出现的新一代除尘产品。由于烧结板除尘设备是用塑烧板代替滤袋式过滤部件的除尘设备.其适合规模不大，气体中含水、含油等作业场合.它的构成由箱体、框架、清灰装置、排灰装置、电控装置等部分组成，其结构特点是过滤元件是塑烧板，并都用脉冲清灰装置清灰;清灰装置由储灰罐、管道、分气包控制仪、脉冲阀、喷吹管组成;除尘设备箱体小，结构紧凑，灰斗可设计成方形或船形。

D. 哪些厂家生产陶瓷过滤机，越全面越好，全国人民万岁！

安徽铜冠机械、烟台核工业、宜兴非金属化工、鞍山也有一家。其他的厂子就比较小了。安徽铜冠机械是唯一一家国企。其他的好像都是民企。

E. 烧结除尘器

图示典型袋式除尘器。

室内悬吊着滤袋，粉尘被滤袋捕集，净化后的气体从出口排出。

经过一段时间开启空气反吹系统，反吹清灰

①清洁滤布，纤维起捕尘作用，孔隙率大，除尘效率低；

②捕集粉尘量不断增加，一部分嵌入滤布内部，一部分覆盖表面形成粉尘层，含尘气体过滤主要依靠粉尘层，大大提高除尘效率。

③粉尘层增厚，除尘效率增加，但阻力增加。用各种清灰方式将粉尘排出除尘器。

除尘机理

滤布网孔较大20-50μm，表面起绒的油布约5-10μm，但能除去1μm以下的尘粒，主要机理：

①筛滤：粉尘粒径大于滤布孔隙，粉尘被截留下来。新滤布孔隙远大于粉尘粒径，阻留作用很小。当滤布表面沉积大量粉尘后，阻留作用显著增大。

②惯性碰撞：含尘气流接近滤布纤维，气流将绕过纤维，尘粒由于惯性作用继继直线前进，撞到纤维上被捕集。惯性碰撞作用，随粉尘粒径及流速的增大而增强。

③扩散：在气流速度很低时，小于1μm的尘粒在气体分子的撞击下脱离流线，象气体分子一样作布朗运动，如果在运动过程中和纤维接触，即可从气流中分离出来。

④静电作用：粉尘和滤布表面都可能带有电荷，电荷相反时，粉尘易吸附在滤布上；反之粉尘将受到排斥。如有外加电场，可强化静电效应，提高除尘效率。

⑤重力沉降：当缓慢运动的含尘气流进入除尘器后，粒径和密度大的尘粒，可能因重力作用自然沉降下来。

F. 陶瓷过滤机的使用情况如何呢

北京圣诺兴业矿业科技有限公司为辽宁圣诺集团下设的全资子公司，鞍山市特种耐磨设备厂为其生产厂，产品为陶瓷过滤机、陶瓷过滤板及磁性衬板。
北京圣诺兴业矿业科技有限公司依靠北京首都的得天独厚的地理及资源优势，担负着集团北京及国际市场的开拓。PC陶瓷过滤机借鉴国际上先进的陶瓷过滤技术，依托国内清华大学等十几家科研机构的技术实力，结合各种过滤物料的物料性质及工艺条件，开发出技术性能优异、应用范围广泛的第三代陶瓷过滤机及陶瓷过滤板产品，目前已在全国各地百余家企业推广应用，应用领域涉及超细铁、铜、铅、锌、铁、银、金、硫等金属选厂的选矿精、尾矿等物料过滤，并在磷、萤石、石英等非金属矿物上也得到良好的应用，取得了显著的经济效益和社会效益。
PC系列陶瓷过滤机
一、 陶瓷过滤机产品品质优异、技术性能先进
国外开发的陶瓷过滤机是在上个世纪九十年代中期规模化推广应用的，当时针对陶瓷过滤机和陶瓷过滤板，在品质和性能上都不是很完善，我厂针对金属矿选矿物料的物料性质及生产工艺，依托清华大学等国内著名的科研机构，对陶瓷过滤板和陶瓷过滤机进行了系统优化，将其技术提高到第二代水平，具体措施如下：
1 、陶瓷过滤板的改进
从配方上，选用硬度高，品质好，亲水性强的α－A12O3材料为主料，选用有效成分高、理化性质稳定的粘土类材料为辅料;烧结工艺采用高温小温差烧结，生产出的滤板强度好，易于清洗再生，生产效率高，使用寿命长。经过抚顺红透山铜矿、四川会理铅锌矿、江苏韦岗铁矿、安钢舞阳矿业公司、山东鲁南矿业公司、承德宝通矿业等单位的对比应用证明，改进后陶瓷过滤板技术性能优于目前市场上国内外同类产品。
2、气液分配系统的改进
由于金属矿物料密度大，滤饼吸附于滤板表面的附着力强，刮料阻力大，滤板、刮刀易损坏;同时由于金属矿物料的硬度高，吸入毛细孔内的物料颗粒不易冲洗掉，生产过程中的反冲洗不彻底，工作一个周期后的酸洗、超声波联合清洗效果不理想，久而久之，滤板堵塞严重，无法正常生产、缩短了滤板使用寿命。
为解决这个问题，我们通过反复试验研究，对气液分配装置的内外部结构进行优化，同时在分配系统增设预松散机构，使得滤饼与刮刀接触之前就得以松散，减轻了滤饼及刮刀的磨损，刮料更彻底，改善了反冲洗效果，提高了设备生产效率，延长了滤板及刮刀的使用寿命。
除此之外，我们在吸干管路上增设了分配阀，方便用户对产量与滤饼水分的调整，满足用户的需求。
3、机械结构方面的改进
金属矿选矿工艺差异大，物料性质相差悬殊，为提高陶瓷过滤机的适应性，我们在产品设计时加强了搅拌、辊筒、机架等部件的强度和相关动力匹配，使其适应各种物料的过滤需要。
4、管路系统的改进
第一代陶瓷过滤机采用一条管路，管线长，反冲洗水流阻力大，影响反冲洗效果。同时，逆止阀失效时易造成矿浆倒灌，堵塞整个管路系统，影响正常生产。针对这个问题，我们改一条管路为两条管路,缩短反冲洗管路长度,改善反冲洗效果,并在管路上设置了减压阀和安全阀，提高了设备运转的安全性。
5、自动控制系统的改进
第一代陶瓷过滤机采用超声波液位计，矿浆液面的波动、水蒸汽都会使其产生误动作，对此我们采用射频液位计替代超声波液位计，同时选用GE或施耐德PLC，电气原器件采用施耐德及西门子产品，使整个控制系统抗干扰能力增强，设备运行更稳定、可靠。
经过对设备的系统改进和整体优化后，第二代陶瓷过滤机整机性能有了质的提升，已完全适应铜、铅、锌、铁、银、金、硫等选厂物料的过滤，经生产实践验证，设备运转可靠，技术指标优异。到目前为止，国内有抚顺红透山铜矿、四川会理铅锌矿、武汉钢铁公司、江苏韦港铁矿、承德宝通矿业等用户在使用了其它厂家第一代陶瓷过滤机产品技术指标不理想后,改用我厂的产品。

二、 PC陶瓷过滤机在黑色选厂的应用
1 鞍钢东鞍山烧结厂采用PC陶瓷过滤机后，每年新增经济效益3000余万元。
东鞍山铁矿石嵌布粒度细，属最难磨难选铁矿石，选别工艺由正浮选改造为磁选-重选-反浮选流程，每年铁精矿190万吨，精矿粒径：-200目占98%；浓度：60%。 原浓度过滤流程采用三段浓缩，过滤设备为32M2 内虑筒式过滤机38台，利用系数0.23吨/米2 .小时，滤饼水份；13%，每年流失金属量3万吨，超标排放，对辽河造成严重污染。技术改造后，过滤设备采用PC陶瓷过滤机14台，浓缩流程缩简为一段浓缩，滤饼水份降至7.8%以下（工业试验报告中9.41%水份是处理正浮选精矿指标），最高利用系数达到1吨/米2 .小时（其精矿中含有淀粉等浮选药剂，粘度大，难过滤）。杜绝了金属流失及超标排放造成的环境污染问题，为烧结作业创造了有利条件，每年新增经济效益3000余万元。
2.山东莱芜钢铁集团鲁南矿业公司采用PC陶瓷过滤机，为烧结作业创造有利条件。
鲁南矿业公司（原韩旺铁矿）铁精矿粒度-200目占90%以上，原有过滤设备生产铁精矿水份12%以上，无法直接给入球团作业，2003年扩建改造项目中，过滤设备采用3台30M2 PC陶瓷过滤机，滤饼水份降到7.5%以下，可满足球团作业要求，经济效益显著。
3.唐钢集团庙沟铁矿采用PC陶瓷过滤机，解决了铁精矿过滤难的问题。
唐沟铁矿铁精矿-325目占75%以上，过滤难度大，滤饼水份高，采用PC陶瓷过滤机后（4台30M2），滤饼水份降至7%以下，最大利用系数达到2吨/米2 .小时，解决了过滤难问题。
4.河南安阳钢铁集团舞阳矿业公司采用PC陶瓷过滤机，年节约运输费用500万元，为烧结作业创造了有利条件。
舞阳矿业公司铁矿古坑工区和八台工区铁精矿过滤原来分别采用内滤筒式过滤及自然沉淀，滤饼水份平均在15%以上，由于其一部分铁精矿采用远途运输方式外运，运输费用浪费巨大。2003年采用PC陶瓷过滤机后（2个工区共4台30M2 陶瓷过滤机），滤饼水份降至6.5%，利用系数达到1.5吨/米2 .小时（浓度50%），每年节约费用500万元；供给烧结作业的铁精矿水份等指标也达到要求；用户十分满意。

三、 PC陶瓷过滤机在有色选厂的应用
内蒙古自治区通和矿业银矿及萤石矿精矿脱水上采用10㎡、30㎡PC陶瓷过滤机，内蒙古自治区兴业集团多金属矿中分别采用30㎡、15㎡、8㎡、6㎡PC陶瓷过滤机过滤铁锌等精矿，内蒙古自治区富源矿业铜精矿使用1台6㎡PC陶瓷过滤机，新疆维吾尔自治区鄯善银兴矿业铅锌精矿采用6㎡、3㎡PC陶瓷过滤机各1台，等选厂得到推广应用。内蒙古自治区富源铜矿原有过滤工艺生产的铜精矿水分达到16%以上，冬季气温低，造成铜精矿冻结成块，无法正常生产和运输，企业损失严重。采用我厂陶瓷过滤机后，滤饼水分降到11%以下，一年四季都能正常生产，企业经济效益显著。
上述用户在采用PC陶瓷过滤机之前，普遍存在着过滤料浆粒度细、粘度大，过滤困难；原有过滤工艺及设备落后，产量小，滤后料饼水分高，不方便装卸及运输；滤液固体物含量高，金属流失严重，污染环境等问题。通过方案对比，并经过招标采购选用我厂产品后，原有问题都得到了很好的解决，为用户带来了显著的经济效益和社会效益。

四、PC陶瓷过滤机在尾矿上的应用介绍
回水利用：西部矿业集团巴彦淖尔铜业公司因当地常年缺水，选矿厂对水的需求量较大。在建立选矿厂后通过用PC陶瓷过滤机做试验，对尾矿水的回收能够满足选厂的用水，故从一选厂200万吨/年铜矿到三选厂200万吨/年铅锌矿都陆续采用PC陶瓷过滤机来回收尾矿水，从而选厂得以正产生产。现在PC陶瓷过滤机使用量从几台增加到20几台，并且运行效果良好。不仅为客户解决了生产用水，也大大降低了投资尾矿库的费用，公司效益稳步提高。
尾矿干排：河北铜兴矿业公司（原寿王坟铜矿）原有尾矿库服务年限已到，重建尾矿库征地困难，投资额巨大，易造成环境污染。经过方案对比，采用我厂生产的PC陶瓷过滤机对尾矿进行过滤，滤后尾砂一部分填充采空区，一部分用于建筑原料，既解决了尾矿排放问题，又综合利用了矿产资源，并增加了社会及经济效益。
环保利用：中国黄金集团朝阳二道沟金矿在改造过程中，将原有的浮选金精矿工艺改为全泥氰化，在环保方面对含有氰化物的矿渣的排放有着很高的要求。为了满足环保要求，改造中选用了我厂陶瓷过滤机用来过滤氰化尾渣。PC陶瓷过滤机过滤后的滤液水经过检测，已经可以达到环保要求，实现了零污染，造福了社会，为企业解决了一个大难题。
目前，PC陶瓷过滤机在尾矿上的应用已非常广泛，并被广大客户所认同。我们希望有更多的客户能因为使用它而受益，我们会为您提供服务感到高兴。

五、PC陶瓷过滤机在非金属方面的应用
我厂PC陶瓷过滤机在过滤磷精矿、硫精矿、萤石精矿、石英矿等非金属矿物方面也体现了良好的效果。

G. 常用的过滤设备有哪些

过滤设备的选择，是要根据原水水质参数，处理水量，出水要求等要求来选择的。
常用的过滤回设备主要有以答下几种类型：
一、过滤器
1.石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器等高效过滤器，一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质；
2.活性炭过滤器，一般用来吸附有机物，色素等；
3.精密过滤器，袋式过滤器等高精度过滤器，一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质；
4.软化水过滤器，一般用来降低水的硬度；
二、离子交换树脂设备：用来储存离子交换树脂，起到去除水中的重金属，除盐，软化水等作用；
三、超滤设备：脱盐等作用，保障反渗透等后续设备进水水质；
四、反渗透设备：过滤水中的离子、有机物、细菌、病毒等，脱盐脱硼等作用；
五、EDI电除盐设备：连续电除盐，常用于电子半导体行业，生产超纯水等。

H. 环保除尘的新产品--烧结板除尘器 有谁清楚它的原理吗

烧结板除尘器和布袋除尘器在除尘原理上是相同的，主要的区别在于：1、烧结板采用的是表面过滤为主，其过滤效率优于深层过滤为主的布袋；2、烧结板为褶皱的刚性结构，相比柔性的圆筒布袋比表面积扩大3倍；3、烧结板比表面积大就伴随着设备体积小，节约耗材又适应空间有限的工况；4、烧结板基材为PE材料，外面覆有PTFE涂层，其耐磨损性远远优于纤维滤料；5、烧结板拆装方便，只要拧下两颗螺栓就可以更换；6、烧结板耐水，对于一些特定情况，烧结板完全可以用水冲洗；7、烧结板集耐湿耐酸碱耐磨损与一身，对各种工况具有极强的适应性。烧结板技术源于德国，我国以前之一用的进口，由于技术高端，一直没得到普及，近年由于环保政策的紧缩，国内也慢慢涌现几家自主生产烧结板的企业。

I. 塑烧板除尘器工作原理

塑烧板（烧结板）除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。
正是由于这两方面的原因，塑烧板（烧结板）除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定，塑烧板（烧结板）除尘器的清灰过程不同于其它除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或震动，粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要很大的反吹气流速度。
塑烧板（烧结板）是一种波浪式微孔过滤板，是制造塑烧板（烧结板）除尘器的核心部件，它是由几种粉未状的高分子化合物经过特殊的结合剂模压成形后，再通过严格的铸型、烧结等过程，形成一个多孔母体；然后通过特殊的喷涂工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的空隙内填充一种1-2微米的PTFE氟化树脂，再用特殊粘合剂加以固定而制成的。为防止静电还可采取预先在高分子化合物粉体专注于烧结滤芯的研发、制造及应用中加入易导电物质，制成防静电型过滤板，从而扩大了产品应用范围。