丁酮过滤设备

A. 醋酸正丁酯与丁酮的区别

一、醋酸正丁酯
品名：乙酸正丁酯/乙酸丁酯
外观为清澈无色液体，具有愉快水果香味的，易燃液体。
化学品中文名称：乙酸丁酯

CAS:123-86-4

英文名： n-butyl acetace, butyl acetate

结构式： CH3COO(CH2）3CH3

示性式:CH3 COOC4 H9

分子式：C6H12O2

分子量:116.16
物化性质编辑
相对密度（20℃ ）0.8807.

凝固点-73.5 ℃，

沸点 126.114℃

闪点（开杯）33℃,(闭杯) 27℃.

折射率() 1.3941.

蒸汽压（20℃）1.33kpa。

汽化热309.4j/g。

比热容（20℃）1.91j/(g.℃)。

自燃点:421℃

粘度(20℃）:0.734 mPa.s

表面张力(20℃）:25.09mN/m

与醇、酮、醚等有机溶剂混溶，与低级同系物相比，较难溶于水,所以也难于水解。
二、丁酮
无色透明液体。有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物(含水11.3%)，共沸点73.4℃(含丁酮88.7%)。相对密度(d204)0.805。凝固点-86℃。沸点79.6℃。折光率(n15D)1.3814。闪点1.1℃。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mG/kG。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.81%～11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。
中文名
甲基乙基酮
外文名
2-Butanone
CAS号
78-93-3
EINECS号
201-159-0
中文别名
丁酮;;MEK；;2-氧代丁烷
英文别名
butan-2-one
分子式
CH3COCH2CH3
危险品编号
32073
分子量
72.11
物理性质
外观与性状：无色液体，有似丙酮的气味。

熔点(℃)：-85.9

相对密度（水=1）：0.81

沸点(℃)：79.6

相对蒸气密度（空气=1）：2.42

饱和蒸气压(kPa)：9.49(20℃)

燃烧热(kJ/mol)：2441.8

临界温度(℃)：260

临界压力(MPa)：4.40

辛醇/水分配系数的对数值：0.29

闪点(℃)：-9

爆炸上限%(V/V)：11.4

引燃温度(℃)：404

爆炸下限%(V/V)：1.7

溶解性：溶于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类。[1]

分子结构数据：

1、摩尔折射率：20.60[2]

2、摩尔体积（m3/mol）：91.6[2]

3、等张比容（90.2K）：196.3[2]

4、表面张力（dyne/cm）：21.0[2]

5、极化率（10-24cm3）：8.17[2]
化学性质
1.
丁酮由于具有羰基及与羰基相邻接的活泼氢，因此容易发生各种反应。与盐酸或氢氧化钠一起加热发生缩合，生成3,4-二甲基-3-己烯-2-酮或3-甲基
-3-庚烯-5-酮。长时间受日光照射时，生成乙烷、乙酸、缩合产物等。用硝酸氧化时生成联乙酰。用铬酸等强氧化剂氧化时生成乙酸。丁酮对热比较稳
定，500℃以上热裂生成烯酮或甲基烯酮。与脂肪族或芳香族醛发生缩合时，生成高分子量的酮、环状化合物、缩酮以及树脂等。例如与甲醛在氢氧化钠存在下缩
合，首先生成2-甲基-1-丁醇-3-酮，接着脱水生成甲基异丙烯基酮。该化合物受日光或紫外光照射时发生树脂化。与苯酚缩合生成2,2-双(4-羟基苯
基)丁烷。与脂肪族酯在碱性催化剂存在下反应，生成β-二酮。在酸性催化剂存在下与酸酐作用发生酰化反应，生成β-二酮。与氰化氢反应生成氰醇。与氨反应
生成酮基哌啶衍生物。丁酮的α-氢原子容易被卤素取代生成各种卤代酮，例如与氯作用生成3-氯-2-丁酮。与2,4-二硝基苯肼作用生成黄色的2,4-二
硝基苯腙(m.p. 115℃)。[2]

2.稳定性：稳定。[2]

3.禁配物：强氧化剂、碱类、强还原剂。[2]

4.聚合危害：不聚合。[2]

生态学数据

1.生态毒性

LC50：1690~5640mg/L（96h）（蓝鳃太阳鱼）；3200mg/L（96h）（黑头呆鱼，pH值
7.5）；1950mg/L（24h）（卤虫）；<520mg/L（48h）（水蚤，pH值8）；918~3349mg/L（48h）（水蚤，pH
值7.21）

IC50：110~4300mg/L（72h）（藻类）。[2]

2.生物降解性

好氧生物降解（h）：24~168；

厌氧生物降解（h）：96~672；[2]

3.非生物降解性

水中光氧化半衰期（h）：1.80×104~7.10×105；

空气中光氧化半衰期（h）：64.2~642；

一级水解半衰期（h）：>50a。[2]

三、区别
醋酸正丁酯主要用途为： （1）用作溶剂
醋酸仲丁酯（SBA）的溶解性能与醋酸正丁酯，醋酸异丁酯相似，在涂料配方中可以广泛取代醋酸正丁酯和醋酸异丁酯。
在金属闪光漆中，可以用醋酸仲丁酯来溶解醋酸丁酸纤维素，制得15％～20％的溶液。 醋酸仲丁酯对许多物质具有良好的溶解性，工业上可用作制造硝基纤维素漆，丙烯酸漆，聚氨酯漆等的溶剂，这些漆类可用作飞机机翼涂料，人造皮革涂料，汽车涂料等。醋酸仲丁酯也可用于赛璐珞制品，橡胶，安全玻璃，铜版纸，漆皮等产品的制造过程。它还可以作印刷油墨中的挥发溶剂，用于胶印等应用中；此外还可用作感光材料的快干剂。 （2）用于医药工业
醋酸仲丁酯可用作青霉素的精制；由于其挥发度适中，具有良好的皮肤渗透性，也可用作药物吸收促进组分。 （3）用作反应介质
醋酸仲丁酯是手性分子，和其它两种常用的醋酸丁酯一样，可用作反应介质，如用于合成三烷基胺氧化物，N，N-二丙烯基乙二胺等。 （4）用作萃取剂组分
醋酸仲丁酯可用作萃取剂，如萃取分离乙醇-丙醇，丙烯酸等物质。或用作共沸蒸馏溶剂，部分取代甲苯，二甲苯和甲基异丁酮。

B. 高分！！急！丁酮的合成

3-羟基丁酮，又名乙偶姻、甲基乙酰甲醇，存在于乳品和某些水果中，是一种应用广泛的食用香料，我国GB 2760-86规定其允许食用。3-羟基丁酮作为香料应用范围极其广泛，用量也较大，其最主要的作用是用于奶油、乳品、酸奶和草莓型等香料的生产。此外，3-羟基丁酮还可以作为一种平台化合物，广泛应用于其他众多行业，2004年美国能源部将其列为30种优先开发利用的平台化合物之一。近年来随着人们对3-羟基丁酮需求的不断增长，有关3-羟基丁酮的生产方法及应用研究已引起人们的广泛关注。

1 3-羟基丁酮的合成方法

1.1 化学法

目前，国内外3-羟基丁酮工业化生产方法主要有3种：①丁二酮部分加氢还原工艺；②2，3-丁二醇选择性氧化工艺；③丁酮氯化水解工艺。这3种方法存在产品收率和得率较低，且环境污染较严重等缺点，而且产品质量很难达到目前3-羟基丁酮的最大消费领域——食用香料的要求；更为严重的是这3种工艺的原料来源限制了其大规模的发展。工艺①和③中所使用的原料丁二酮和丁酮目前均来自于不可再生的化石资源——石油，随着石油资源的日益短缺以及石油价格的日益攀升，这2条工艺路线的成本将越来越高，势必会进一步增加3-羟基丁酮的生产成本；工艺②中的原料2，3-丁二醇可以通过化学法生产，也可以通过微生物发酵法生产，通过化学法生产2，3-丁二醇同样也存在石油资源短缺与环境污染等带来的压力；而通过微生物发酵法生产的2，3-丁二醇本身也是香料，而非大宗化工产品，因此该工艺路线的原料成本很高，加上2，3-丁二醇选择性氧化的转化率较低，因此使用该工艺路线生产3-羟基丁酮同样不符合可持续发展的潮流。

1.2 生物法

基于对上述3种化学法合成3-羟基丁酮工艺路线以及产品质量的担忧，人们开始寻求利用生物合成法来替代化学合成法，以期待减轻资源与环境压力，提高产品质量。

2 生物法合成3-羟基丁酮的研究概况

2.1 酶转化法生产3-羟基丁酮

1992年，Hummel等用微生物菌体中的酶作为催化剂进行还原反应，该方法是通过培养乳酸杆菌或酵母菌分离纯化其中的丁二酮还原酶，在pH5.0、温度70℃下，应用该还原酶及辅酶NAPH催化转化丁二酮，生成3-羟基丁酮，使用该方法产率最高达100%，没有其他副产物，并可以获得旋光度一定的产品。2003年，De Faveri等开发了一种附有醇脱氢酶活力的膜反应器，采用汉氏醋杆菌(Acetobacter hansenii)MIM 2000/5全细胞催化2，3-丁二醇合成3-羟基丁酮，在建立该过程中物质和能量平衡数学模型的基础上，考察了溶氧水平、P/O比例对该催化反应的影响，在最适反应条件下2，3-丁二醇转化为3-羟基丁酮的最大摩尔转化率达71.6%，3-羟基丁酮的最高质量浓度达8.93g/L。以上这些方法和化学合成法相似，都是以丁二酮或2，3-丁二醇为原料，经酶法部分还原或氧化生成3-羟基丁酮，区别在于酶法产物得率高，没有其他副产物，并且产物具有旋光度，但要获得大量特异性的酶比较困难，而且其底物来源受到了限制。酶转化法未能从根本上改变3-羟基丁酮生产过程中所面临的资源与环境压力，因此该路线尚不具备大规模工业化生产的潜力。

2.2 发酵法生产3-羟基丁酮

无论化学合成法生产还是酶转化法都是以丁二酮或2，3-丁二醇等为原料，丁二酮和2，3-丁二醇也是合成香料而非大宗化工产品，原料来源及价格都受到限制，这可能也是目前3-羟基丁酮没有得到较好研究开发的原因之一，因此积极开发以糖质为原料利用微生物发酵生产3-羟基丁酮有望改变这一局面。

2.2.1 发酵菌株

自然界中的某些细菌具有产3-羟基丁酮的能力，主要包括克雷伯氏菌属(Klebisella)、肠杆菌属(Enterobacter)、芽孢杆菌属(Bacillus)、沙雷氏菌属(Serratia)以及乳球菌属(Lactococcus)等。但是在大多数菌株代谢过程中，3-羟基丁酮是作为2，3-丁二醇和丁二酮代谢的副产物而存在的，在发酵过程中，积累浓度较低，这直接导致了难以利用这些微生物菌种工业化发酵生产3-羟基丁酮。针对该问题，赵祥颖和刘建军等选育获得了一株高产3-羟基丁酮的枯草芽孢杆菌SFA-H31(CGMCC1869)，可有效地转化葡萄糖生成3-羟基丁酮，该菌株在50L发酵罐中发酵培养52h，葡萄糖转化生成3-羟基丁酮的转化率高达48.26%，已接近理论转化率(48.9%)，其生物合成3-羟基丁酮的最高产量达55.67g/L，并且该菌株不产生伴随副产物丁二酮和2，3-丁二醇，是一株极具研究开发价值的3-羟基丁酮生产菌株。此外Xu等从葡萄园和苹果园的土样中筛选得到一株短小芽孢杆菌XH195(DSM16187)，该菌株能够在含氯化钠质量浓度为100g/L的培养基上生长，以葡萄糖或蔗糖为碳源，37℃下发酵60 h后，3-羟基丁酮的产量分别达63.0g/L或58.1 g/L。

3-羟基丁酮广泛的应用领域、相关发酵菌株及研究情况分别见表1及表2。

表1 3-羟基丁酮广泛的应用领域

应用领域
衍生物及使用特性
功能

日化食品行业
合成环己烯衍生物等香味化合物
广泛应用

酒中重要的呈香呈味物质
与双乙酰等配合使用可使酒体丰满，后味圆润

制药工业
与双乙酰混合使用
治疗乳腺炎

制备吡咯烷酮或四氢吡咯的烟碱衍生物
重要的医药中间体

与活性位点的半胱氨酸的残基进行键合
尿素酶的抑制剂

昆虫性激素
生物农药

化学工业
与脂肪二元羧酸形成的酯
防冻剂和增塑剂

3-羟基丁酮的羧酸酯
聚氯乙烯增塑剂

3-羟基丁酮
含氯聚合物的稳定剂

3-羟基丁酮
起泡剂

涂料工业
合成新型亲水涂料，用于醇酸树脂的表面涂层
抗氧化性能，延长树脂的使用寿命

IT行业
光学活性的3-羟基丁酮衍生物
液晶材料的重要成分

表2 相关发酵菌株及研究情况

菌种
学名及编号
底物
3-羟基丁酮产量/(g·L-1)
参考文献

阴沟肠杆菌
Enterobacter cloacae ATCC 27613
蔗糖
<14
[15]

黏质沙雷氏杆菌
Serratia marcescens IAM 1022
葡萄糖
6.62
[16]

肺炎克雷伯氏杆菌
Klebsiella neumoniae NRRL B-199
葡萄糖
17-19
[17]

乳酸乳球菌乳酸亚种
Lactococcus lactis subsp.lacrs 3022
葡萄糖
9.28
118]

产酸克雷伯氏杆菌
Klebsiella osytoca DSM 3539
糖蜜
4.3
[19]

产气肠杆菌
Enterobacter aerogenes DSM 30053
葡萄糖
10-12
[20]

枯草芽孢杆菌
Bacillus subtilis AJ 1992
糖蜜
<20
[21]

乳酸乳球菌乳酸亚种丁二酮变种
Lactococcus lactis subsp.Lactis biovar diacetylactis CNRZ 483
葡萄糖
1.74
[22]

类多黏芽孢杆菌
Paenibacillus polymyxa ATCC 12321
葡萄糖
9.24
[23]

肺炎克雷伯氏杆菌
Klebsiella neumoniae CICC 10011
葡萄糖
13.1
[24]

枯草芽孢杆菌
Bacillus subtilis CICC 10025
糖蜜
37.9
[25]

短小芽孢杆菌
Bacillus pumilus DSM 16187
葡萄糖
63.0
[14]

枯草芽孢杆菌
Bacillus subtilis CGMCC 1869
葡萄糖
55.5
[11-12]

2.2.2 代谢机理及高产策略

以葡萄糖或其他能够转化生成丙酮酸的化合物为底物发酵生产3-羟基丁酮的代谢途径已经研究得比较清楚(图1(略))，这为微生物发酵法生产3-羟基丁酮提供了理论指导。在微生物体内，主要有2条3-羟基丁酮合成途径：两分子丙酮酸在α-乙酰乳酸合成酶(E1)的作用下合成一分子α-乙酰乳酸，α-乙酰乳酸在酸性条件下非酶自然氧化脱羧生成丁二酮，丁二酮又可在丁二酮还原酶(E4)或2，3-丁二醇脱氢酶(E3)的作用下还原为3-羟基丁酮，该氧化途径已得到大量生化、分子生物学的数据支持；另一条途径α-乙酰乳酸在合成后，经α-乙酰乳酸脱羧酶(E2)作用生成3-羟基丁酮。通过这2条途径生成的3-羟基丁酮还可进一步由催化可逆反应的2，3-丁二醇脱氢酶(E3)的作用生成2，3-丁二醇。3-羟基丁酮是多种微生物糖代谢的中间代谢产物，以糖质为原料利用微生物发酵可以产生3-羟基丁酮，但是据目前有关微生物产生3-羟基丁酮的文献，多数报道是有关微生物代谢途径理论方面的研究，少数涉及3-羟基丁酮生产的报道也主要是作为丁二酮和2，3-丁二醇发酵的副产物提及。因此笔者认为，从自然界中筛选分离能够高产3-羟基丁酮的微生物菌种是发酵法生产3-羟基丁酮工作中的一个重要环节，并且可以在对其代谢途径充分分析的基础上，选育酶E3和酶E4缺陷型的突变菌株，以使现有产丁二酮或2，3-丁二醇的菌株大量积累3-羟基丁酮；另外还可以通过基因工程技术敲除这2个酶的编码基因以达到失活这2个酶，从而使其高产目标产物3-羟基丁酮的目的；或者通过在原始菌株中超量表达NAD(P)H氧化酶，以有效调节菌株体内NAD(P)H与NAD(P)的比例，抑制酶阳和酶E4的活性的同时抑制丙酮酸的其他代谢支路，从而提高菌株生物合成3-羟基丁酮的能力。

3 市场前景预测

随着人们生活水平的提高，饮食习惯也正在改变，对食品的感官要求越来越高，3-羟基丁酮作为香料的需求日益增加，市场前景广阔。目前国外工业化生产3-羟基丁酮的企业主要有美国JM公司、德国BASF公司以及日本信达公司，这3家公司均采用化学合成法获得；国内也有部分企业从事3-羟基丁酮的工业化生产，包括江苏潘南香料厂、河南濮盟集团、上海泰禾化工有限公司、上海爱普香料有限公司以及上海凯信生物科技有限公司等。其中除上海爱普香料有限公司和上海凯信生物科技有限公司外，其余生产厂家均采用化学法生产，产量质量无法满足国内外市场对天然香料的需求。最新报道显示，上海爱普香料有限公司正在联合国内相关高校进行发酵法生产天然3-羟基丁酮及其衍生物的产业化研究，并已经取得了初步进展，申报了相关专利；上海凯信生物科技有限公司正在进行以微生物发酵技术生产天然、旋光性3-羟基丁酮的产业化的研究，据称已获得Kosher认证证书，并通过天然度检测权威机构——美国乔治亚大学(University ofGeorgia)天然度检测，但其尚处于试生产阶段，生产规模很小，无法满足市场的巨大需求。开展3-羟基丁酮的生产及应用研究，尤其是开展环境友好、原料来源丰富、条件温和、产品可视为纯天然的微生物发酵法生产3-羟基丁酮的技术研究，具有重要的意义。

据安徽省产权交易网统计，2006年全球3-羟基丁酮的产量为数千吨，我国3-羟基丁酮的生产规模约100t，目前国内报价为25万元/t左右。以葡萄糖为底物采用微生物发酵法生产3-羟基丁酮不仅能够满足人们对天然香料的需求，而且利润空间巨大，目前国内葡萄糖报价基本上在3300元/t左右，以葡萄糖为底物发酵生产乙偶姻理论转化率为48.9%，葡萄糖和3-羟基丁酮分别按3300元/t和25万元/t计，除去分离、精制等其他成本2万元/t，生产1 t3-羟基丁酮的利润在22万元/t左右，当然这是以完全转化为前提，随着对微生物发酵法生产3-羟基丁酮的研究的进一步深入，葡萄糖到3-羟基丁酮的转化率势必会进一步增加，因此积极开发微生物发酵法生产3-羟基丁酮具有巨大的市场潜力和丰厚的利润空间。

4 展望

随着石油等非可再生资源日益减少、世界人口和环境压力的增加，以及人们对天然食品香料的需求增长，利用生物法制备传统的利用化学法生产的食用香料日益备受关注。微生物发酵法生产3-羟基丁酮正顺应了这一潮流，其发展前景和机遇均十分有利。笔者认为，为了克服化学法生产3-羟基丁酮对环境和人们的健康安全带来的威胁，应进一步建立微生物发酵法生产3-羟基丁酮的优势，全面提高微生物发酵工艺相对于化学合成工艺的竞争力，综合应用分子生物学、微生物代谢工程等现代生物技术手段，提高3-羟基丁酮的发酵水平，在今后的研究过程中应该从以下几个方面展开：

(1)重视菌株的选育，在前人研究的基础上，着重选育副产物少以及能够耐受高浓度产物并适合高密度培养的菌株；

(2)在公认安全(GRAS)菌株(如大肠杆菌、芽孢杆菌等)以及原始高产菌株中强化表达与3-羟基丁酮生物合成相关的关键酶，或通过基因工程技术有效调节原始菌株内的氧化还原水平，显著降低3-羟基丁酮生产过程中的伴随产物丁二酮和2，3-丁二醇，利用所构建的基因工程重组菌超量合成目标产物；

(3)在对发酵过程进行动力学分析的基础上利用数学工具模拟优化发酵过程，以更好地优化发酵工艺，并在此基础上开发高效率、低成本的分离提取工艺，以获得高纯度的3-羟基丁酮，满足人们对安全香料的需求。

C. 废气净化设备的工作原理是什么

维拓环境真诚为你复解答：目制前在市场上流通的废气净化设备的工作原理就是两个过程，分别是吸附过程以及脱附过程。废气净化吸附过程：是废气与空气过滤器充分接触，空气过滤器会除去废气里面的微小的悬浮颗粒，废气会随之进入吸附床，通过吸附床内的活性炭除去有害物质，净化后的空气达到规定的标准后方可排放到室外。
废气净化脱附过程：这个过程针对吸附床内的活性炭的，是指活性炭在使用一段时间后，其吸附了大量的有害物质后是可以脱附的，活性炭使用时间的长短是和废气中有害物质的含量以及使用时间的长短决定的，脱附的过程是用脱附塔的，其原理是使用催化燃烧装置把活性炭内的溶剂利用热空气蒸出，蒸出的溶剂是不可以直接排出的，会再次进入催化装置燃烧，燃烧后的高温气有一部分是排出到空气里面的，但大部分是送回吸附床，作为吸附的热能继续循环使用。
这种环保废气净化设备的处理效率是极高的，吸附可达到99%以上，并且运用特别广泛，投资费用也比较低，操作起来也是极其简单的。

D. 3m6006滤毒盒可不可以过滤油漆，甲苯,丁酮,环己酮,已酯。化工气味吗

6006多用气体滤毒盒用于有机气体，氯气、二氧化氯、氯化氢、二氧化硫、硫化氢（仅用于逃生）、氨气、甲胺、甲醛。 你所说的这些是属于有机溶剂，理论上是可以防护的。
滤毒盒所带的说明书上更详细的介绍了可以用于那些防护。

E. 丁酮用什么盛装

1. 丁酮储存包装方法： 小开口钢桶、螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）等。

2. 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3. 丁酮是无色透明液体。有类似丙酮气味。易挥发。能与乙醇、乙醚、苯、氯仿、油类混溶。溶于4份水中，但温度升高时溶解度降低。能与水形成共沸混合物(含水11.3%)，共沸点73.4℃(含丁酮88.7%)。相对密度(d204)0.805。凝固点-86℃。沸点79.6℃。折光率(n15D)1.3814。闪点1.1℃。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3300mG/kG。易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.81%～11.5%（体积）。高浓度蒸气有麻醉性。

F. 甲酸火灾危险性是属于哪类

甲酸火灾危险性是属于乙类。

甲酸是一种有机物，化学式为HCOOH，分子量46.03，俗名蚁酸，是最简单的羧酸。无色而有刺激性气味的液体。弱电解质，酸性很强，有腐蚀性，能刺激皮肤起泡。存在于蜂类、某些蚁类和毛虫的分泌物中。是有机化工原料，也用作消毒剂和防腐剂。

运输方法

铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装、混运。

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。

G. 丙酮和丁酮类有机溶剂液体能溶解丙纶和涤纶等有机材料吗

晚上好，丙纶和涤纶不能被丙酮和丁酮等酮类溶剂溶解，也几乎不溶于常见的其他有机溶剂，可部份被甲苯、二甲苯和醇醚酯比如CAC、PMA等等有限溶胀。丙纶纤维是聚丙烯即PP，涤纶是聚苯甲酸乙二醇酯即PET，所谓的「纶」只是指它们呈现细丝状，基础性能与同为同样材质的塑料工件无区别。丙纶可全称为聚丙烯纶，涤纶全称为聚苯甲酸乙二醇纶，我做过相关测试，它们不耐强碱，用加热的DMF和DMAC等强碱性有机溶剂才会使其分解溶化，请参考。如果不了解，也可参照有机过滤膜，PP膜和PET膜均可以顺利过滤含有丙酮、丁酮和环己酮的有机溶液。

H. 喷漆废气净化处理设备解决方案

一、喷漆废气来源及危害
喷涂废气来源于汽车、摩托车、自行车、轮船、飞机、家具设备、机械设备、建材等行业喷涂工序中，包括喷涂、流平和烘干三个步骤。由于涂料中添加有机溶剂，故有有机废气排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。除了有机废气外，由于油漆或光油在高压作用下雾化成微粒，部分未能全部到达喷漆物表面的油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，故喷涂废气中还含有漆雾颗粒物。漆雾颗粒微小，绝大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物质表面。

二、喷漆行业类别及废气成分

主要污染物有漆雾和挥发性有机废气两种。

a.漆雾：液态油漆在气压作用下形成的雾化粉尘颗粒物，呈粘稠状，极易吸附在所接触的人或物体上，而且还是潜在的致癌物质，对整个大气环境造成污染。

b.挥发性有机废气：有机溶剂，主要为三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用来稀释油漆以达到物件表面光滑美观的目的，但有机溶剂极易挥发，不能长时间随油漆附着於物件表面，在喷涂及晾干过程将全部释放出来，从而形成有机废气，其特点为无色、极具刺激性。

三、喷漆废气特点
（1）喷漆废气特点;根据油漆的配方不同，物质组成含量复杂。喷漆废气特点:喷漆废气中毒物质为。

（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用。苯;剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造l血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚;在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成永久损害长期可致癌。TDI; (甲苯二异氰酸酯) 破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。

（3）重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成永久性伤害。邻苯二甲酸脂、属于增塑剂、可引起儿童发育不良。

（4）VOC挥发性化合物，造成大气环境污染，破坏人类生存环境，危害人类身体健康。

（5）甲醛;危害刺激眼角膜。

（6）喷漆废气中的苯及苯系物般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，、有较高的热稳定性，加热到900C也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。

（7）喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒，不容易稀释，容易造成过滤堵塞。

（8）喷漆废气中物质挥发性强，而积大不容易收集，必须有封闭喷漆空间。

四、喷漆废气治理工艺介绍
当下主流的技术效果最好的为活性炭吸附脱附+催化燃烧技术。

I. 丁酮的储存条件

储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 ERG指南：127 ERG指南分类：易燃液体(极性的／与水混溶的)

J. 制药厂废气处理设备哪家好

性炭过滤器由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成，采用具有高吸附能力的椰壳活性炭作为吸附材料，能够同时处理多种混合废气，高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附设备是具有吸附效率高，起到净化作用，是净化废气的好设备。
应用范围：活性炭吸附设备适用的领域范围：各种有机废气（苯、甲苯、二甲苯，乙酯，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理）、挥发性有机气体、鞋业制造厂，实验室排风、化工厂、医药生产厂、印刷厂、橡胶厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气恶臭气体净化、特别是药厂废气等废气处理，废臭气体及有机气体的企业进行除臭净化过滤。