SF6气体设备微水超标的处理对策

『壹』 运行中SF6断路器气体微水含量标准是

运行中SF6断路器气体微水含量标准：

微水范围：-60～+20℃、精度:±2℃。

响应时间（+20℃）：-60～+20℃、 5s（63%） 45s（90%）、+20～-60℃、10s（63%） 240s（90%）。

SF6气体微水仪采用世界先进的英国ALPHA公司最新传感器技术，它采用DRYCAP-薄膜传感技术，复和薄膜 湿敏材料，拥有三项世界专利。

聚酯薄膜式的探头DRYCAP，抗冷凝、抗灰尘颗粒、不受汽油和大多数气体影响。优点：TPGSM系列气体微水仪是采用阻容法原理，通过电容型高分子薄膜湿度传感器，具有准确度高、重复性好、漂移小等优点。

(1)SF6气体设备微水超标的处理对策扩展阅读

SF6断路器使用的注意事项：

1、仪器应放置在安全位置，放止摔坏，避免剧烈震动。

2、探头使用一定时间应清洗并校验，建议校验周期间隔最好为一年。到需要校验时，请与我公司联系。

3、调节气体流量时，控制针型阀应慢慢打开，使流量显示在0.5-0.6升/分钟。

4、仪器使用一段时间（使用电池）后，应及时充电，充电时只需将电源线接入220V插座，无需打开电源开关，仪器将自动充电，充电时间一般为5个小时以上，仪器充电充满时充电指示灯由绿色变为红色的。

『贰』 SF6微水仪的试验教程方法

你好，SF6微水仪的试验原理是当被测气体进入传感器采样室，气体中的微量水分被吸附到传感器的微孔中，传感器将这种变化转换成电信号，通过微处理器加以处理，最后显示出来数据的一种试验。而且一般微水仪是由气路部分、传感器部分、信号处理部分和液晶显示输出等部分组成。
试验特征：
1. 高稳定性：在严重干扰条件下，测量数据能稳定在±0.5℃范围内，并具有卓越的长期稳定性，重复性好
2.高精度：采用原装进口高性能露点传感器和高速12位Σ－ΔAD模数转换器，最高分辨力达到0.1℃，完全满足实际测量要求。全量程内做到测量结果精确可靠，测量范围宽，响应速度快，测量结果稳定可靠 智能化：开机自校准，传感器探头可自动校准零点，自动消除因零点漂移而引入的系统误差，保证测量的准确性
3.多重保护：带油污过滤装置，不受灰尘粒子和大多数化学物污染的影响，可对传感器抗油污保护，极适合工业环境的使用。

快速省气：开机进入测量状态后，露点值测定时间为3～5min。第一次需干燥管道和传感器，时间略长

4.功能强大：4.7寸真彩触摸式液晶显示器，全中文操作界面。直接显示露点值（℃）、微水值（uL/L）、日期及时间，动态显示露点测量曲线。实时保存测量数据，最多可存储100组测量数据
通信功能：RS232接口可与PC机串口相连，方便PC机对数据作进一步处理
技术参考：http://www.whhuatian.com/289/index.html

『叁』 gis微水超标如何处理

发错论坛了吧，这个行业的GIS指地图学与地理学信息系统

『肆』 SF6断路器微水检测，怎样为合格

现场六氟化硫断路器安装完毕，在充气24h后应测量SF6气体微水含量，体积浓度应低于150*10-6。设备通电一年后复测SF6气体微水含量，体积浓度应低于300*10-6，直至稳定后三年复测一次。

主要特点

◆ED0501B型露点仪是目前湿度测量的精品级产品。它从内核到外观都体现了先进科技及超前设计，该产品是由本公司高级工程师以及高校技术力量研制而成，引进芬兰维萨拉公司传感器，其具有代替进口仪器首推产品，得到广大专家及用户的认可。
◆ED0501B型是采用阻容法原理，通过电容型高分子薄膜湿度传感器，具有准确度高、重复性好、漂移小等优点。
◆零点自动校准
◆全程曲线跟踪修正
◆独特的大屏显示
◆独有的超大储存功能
◆首创曲线显示
◆首创的电量显示
◆先进的探头保护功能
◆操作简单、携带方便
◆抗污染、抗干扰
◆重复性好、响应速度快
◆灵敏度高、稳定性好

技术参数

◆测量范围： -80℃ ～ +20℃或-60℃ ～ +60℃ （根据用户要求选型）
◆精 度： ±0.5℃
◆分 辨 率： 0.01℃或0.1PPM
◆响应时间： 露点在 +60℃ ～ -20℃时 ， ≤0.5 min;
-20℃ ～ -45℃时 ， ≤1.2 min；
-45℃ ～ -80℃时 ， ≤ 4 min.
◆压力测量： 0 ～ 1.0MPa。
◆工作电源： 锂电池,可连续工作5小时,过充保护,220VAC,交直两用。
◆操作环境： 温 度： -40℃～+60℃
相对温度： 0 ～ 100%RH
压 力： ≤1.5 Mpa
◆输出接口： RS232或4～20mA电流（露点输出）,精度 +0.002mA
◆体积重量： 体积 340×240×130mm3 重量 4.6kg
◆进气连接口：G1/4” 螺纹连接
◆进气管道： 5米加长Ф6四氟管

『伍』 SF6气体中毒如何处理

六氟化硫气体以其高耐电强度及良好的热稳定性能，被广泛应用于高压电气设备中。六氟化硫气体的化学性质极为稳定。纯净的六氟化硫气体是无毒的，但在大电流开断时，由于强烈的电弧放电会产生一些含硫的低氟化物。这些物质反应能力较强，当有水和氧气时又会与电极材料、水份进一步反应，从而分解产生有毒或剧毒气体。这些有毒气体主要损害人体的呼吸系统，中毒后会出现类似于感冒、皮肤过敏、恶心呕吐、疲劳等不良反应，吸入剂量大时，会出现更加严重的后果。因此，在对六氟化硫设备检修和试验时，应采取以下防护措施：(1)工作现场应强力通风，检修人员应在上风位置；(2)配戴好防毒面具和防护手套；(3)将排出的气体进行回收、或用导管将气体排入下水沟内，不宜直接向大气排放；(4)工间休息前或工作结束后，脸、颈、臂和手要用肥皂和大量的水彻底洗净；(5)如不慎接触到剂量较大的气体时，应立即洗净，更换衣服，及时去医院观察治疗。

『陆』 运行中的GIS六氟化硫气体泄漏紧急事故处理

在电力系统配电装置中，全封闭式SF6组合绝缘电器因其能量空间密度大、安全可靠性高、绝缘性能优越及其便于实现室内配电等优点得到了广泛应用。而在电力设备的运行过程中，完善的继电保护装置和设备的状态状态检测是必不可少的。此处将结合2009年山东潍坊奎文220KV变电站的春检经历对全封闭式SF6组合绝缘电器运行的一些故障状态和处理方法进行叙述。

奎文变电站结构及其设备简介：室内配电，220KV高压室(楼上）：平顶山高压开关厂GIS，110KV高压室设备(楼下中间）：西安高压电器研究所有限责任公司产品，10KV高压室（楼下南侧）：五洲ABB产品，1主变及通风室（楼下北侧）。

2009春检内容概述：110KV GIS内部气体压力下降，设备低压报警，说明气体年泄露率不达标；110KV GIS,220KV GIS气室微水超标；1主变本体渗油。检修报告有潍坊市供电公司修验场给出。检修任务由潍坊送变电工程公司（未出工程项目保修期，属消缺范畴），厂家和潍坊电业局修验场共同承担。

（一）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体压力下降故障分析与预防措施

1、问题：该问题全部出现在由西高所生产的全封闭式SF6组合绝缘电器上，包括多处出线间隔，PT间隔。主要集中在设备上的进线气室和隔离开关气室。

2、故障检测手段：奎文站设备的气体密度标准为断路器气室0.52MPa，其他无断弧功能的气室0.42MPa。当气室气体压力下降时，一方面设备上的气体压力表会出现不合理的下降，即超过国标的气体年泄露率（检测可信度低，主要在于量测误差大，且受到环境温度变化的影响较大）。另一方面，设备可以通过继电保护装置(气体密度继电器）发出遥测和遥信等保护信号，通过后台机可及时监测气体密度。当仪表等机械强度较弱的设备部件损坏导致大量SF6气体泄露时，装设在高压室内的气体报警装置将动作发出报警信号。

3、GIS气体压力不正常可能带来的后果：

（1）SF6气体作为一种高电气绝缘强度的绝缘介质，是设备绝缘的主要组成部分，当气体压力下降时，设备的绝缘强度将随之下降。造成GIS承受过电压的能力下降。当气体压力下降超过一定的阈值后，GIS甚至不能保障工频电压的绝缘强度（由于自动保护装置的作用，除非极端情况，否则不会出现此情况），设备的内部导体将会对设备外壳放电造成接地短路故障。若继电保护装置没有动作及时切除故障部分，则故障可能会发展成为相间故障，造成系统内部震荡和巨大的电动力毁坏电气设备。

（2）SF6气体不仅是设备绝缘的重要组成部分，而且是GIS断路器气室的主要灭弧介质。当断路器气室气体压力下降时，其灭弧能力随之下降、如果断路器气室的气体压力下降超过一定的阈值，气体的灭弧能力严重下降。继电保护装置此时将会闭锁断路器分合功能，造成开关电路能力消失。如果保护装置未闭锁断路器分合功能而此时又发生分合断路器的操作，由于不能在有效的时间和空间里切断电弧，若电弧接触设备外壳，将会造成相应的电气设备故障。

4、相关理论分析：（1）关于SF6气体高气压的分析：，由帕邢定律曲线可知，采用高气压的情况下，气体的密度增大，电子的平均自由程缩短，相邻两次碰撞之间，电子积聚起足够能量的概率减小，即增大了电离的难度使得放电电压升高。（2）采用SF6作为绝缘介质的原因分析：SF6具有很强的电负性，容易吸附活动性较强的电子形成稳定的负性分子，削弱气体的电力过程，提高放电电压；化学性质稳定，具有很高的电气绝缘强度；SF6气体拥有优良的灭弧性能，其灭弧能力是空气的100倍。

5、处理的基本方法：由于采用的策略仍然是预防性的检修。所以方法也比较传统，就是将GIS外壳的漏点找出来，然后将漏点修复即可。在检修过程中，采用传统的包扎法对组合电器漏气气室进行漏点的区域确定，确定区域后用SF6检漏仪探头对出现漏气的区域进行扫描，找出漏点（在基本确认漏点位置的大体情况下，可采用涂抹肥皂泡的方法进一步确认）。漏点主要分布在气室的连接处，用绿色胶带标示（两相通气室的连接处）比较容易发生泄漏。这点从物理上也比较融容易理解，此处金属贴合面出在安装时采用密封圈和密封胶密封，如果密封圈质量不好或密封胶没有涂匀，在或者紧固螺丝所上力矩不均匀，都可能引发漏点的产生和发展。而另一个比较容易发现漏点的地方在于仪表的接口，自封阀的管体连接处。这是由机械结构造成的。另外，在检修过程中，发现在一个气室的电缆终端存在漏点，而又一个气室得筒壁上发现了漏点。发现漏点漏后，对于接口处的漏点往往采用重新紧固，换密封圈等措施即可消除漏点；电缆终端处漏点由于是110KV高压电缆，故要求厂家重新制作电缆终端；对于筒壁上的漏点则找专门的厂家对漏点进行了焊接修复（焊接由专人完成，防止GIS筒壁内侧因高温产生理性变化，造成筒内分解出杂质，严重损坏气室内部绝缘环境）。

6对GIS 漏气故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。

采用气体密度继电器，将气体密度信号传送到继电保护设备可以视作是一种监测方法。但是这种监测方法有一定的局限性，这主要是因为气体的密度和活动性受温度或震动的影响。特别是断路器气室，动作机构在分合脱扣的瞬间会引发断路器很大的震动；而温度不同时，气体的活动性和膨胀系数也不同。有人指出气体密度继电器的安装位置对测量精确度有一定的影响。我认为，对于气体泄漏的监测，应当着重从以下方面着种种考虑：

（1）考虑外界震动或分合对于测量误差的影响及其纠正这种干扰的方法。最基本的如采用多台断路器下，未动作断路器的相关参量比较。

（2）考虑温度不同时，气体密度和压力的变化，考虑断路器内部气体的在不同位置的温度分布；季节和天气变化时，考虑气体密度分布。

（3）综合其他的信号对漏气进行判断：比如导体通过的电流大小（电阻发热）作为考虑因素；内部发生局部放电情况下，局部放电信号和气体密度信号的综合。当然，这些依赖于信号的处理及其智能化的分析过程。

（4）检测和监测并举的方法：现在已经存在激光摄像式SF6气体泄露检测仪，据说存在很高的灵敏性。从经济性角度，可以作为在线监测的补充。另外，气室的薄弱点也有一定的特点，这就为这种检测手段提供了快速处理的方法。

（5）最为重要的我认为应当是气体快速泄漏可能导致严重故障的情况的诊断，这种诊断必须快速，精确。例如：气体发生快速泄露，导体已经发生放电（温度的变化），而设备又不装备高灵敏性快速动作保护（比如纵连差动保护）的情况。

关于此类故障的预防，我认为集中在以下2个方面：

（1）提高电力系统设备的加工精度，改善GIS设备所采用的材料。如采用超低温度进行电气组装。

（2）提高电气建设和运行人员的作业水准，严格按照完善的规程作业。

（二）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体微水超标故障分析及预防措施

1、问题：该问题在西高所所产的110KV GIS中比较严重，而平顶山高压开关厂也有一个间隔的PT气室微水超标。

2、故障监测手段：微水的标准在不同类型的气室有不同的规定，可以参考相关规程。本站由修验场进行检测，通过微水测试仪获得气室的微水情况。从继电保护遥信的配置来看，没有微水量的遥信信号。因此，在本次检修和本站的平常运行中，微水的监测一直采用的是离线的监测方法。（注意：按照规程规定，新注入气体的微水检测应在充气完成后24小时进行）

3、微水超标的危害：常态下，SF6气体有良好的绝缘性能和灭弧性能，而当大气中的水分侵入气室内部或气室筒壁介质中的水分逸出时，SF6气体中的水分会增加。随之带来的后果是气体电气强度显著下降。尤其是断路器这种有电弧存在的气室里， SF6气体在电弧和水分的共同作用下会产生理化反应，最终生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化。另外，当微水严重超标时，甚至会造成导体对筒壁放电，筒壁内侧的沿面闪络。在得不到及时处理的情况下，最终导致电气事故发生。

4、相关理论分析

从设计绝缘的角度考虑，我们希望主设备的绝缘尽量的均匀。而对于SF6气体而言，其优良绝缘性能的充分发挥更是只有在均匀电场中才能得以实现。当气体中含有水分时，由电弧和局部放电激发，SF6热离解产生硫和氟，这些杂质和水分裂解产生的氧气和氢气发生一系列理化反应生成氢氟酸、硫酸和金属氟化物等。这些杂质会腐蚀内侧的筒壁，破坏电场的均匀性，毁坏绝缘。因此，GIS对水分及杂质的控制要求非常严格。

个人的理解：SF6中含有水分时的分析可以借鉴液体电介质的击穿的相关理论，如“小桥理论”分析。水分在内部导致的杂质会在原先近乎均匀绝缘的绝缘结构中构建绝缘的不均匀区域，看起来就像是通向绝缘水平降低的“小桥”，而这个“小桥”区域就是“木桶短板”中的那块短板。

5、微水超标的原因分析：

（1）SF6气体产品质量不合格。即注入设备的新气不合格，这主要是由制气厂对新气检测不严，运输过程中和存放环境不符合要求，存储时间过长等原因造成的。

（2）断路器充入SF6气体时带进水分，这主要是工作人员不按规程和检修操作要求进行操作导致的。

（3）绝缘件带入的水分。厂家在装配前对绝缘未作干燥处理或干燥处理不合格。检修过程中，绝缘件暴露在空气中受潮。

（4）透过密封连接处渗入水分。外界的水分压力比气室内部高。水分从管壁连接等处渗入。
（5）泄漏点渗入水分。充气口、管路接头、法兰处渗漏、铝铸件砂孔等泄漏点，是水份渗入断路器内部的通道，空气中的水蒸气逐渐渗透到设备的内部。

（6）电气安装过程没有按照规程规定的温度和湿度进行。

（7）气体水分吸附剂受潮。这个一般影响较少，因为完好的吸附剂是真空包装的，当发现真空包装发生异常时，这带吸附剂将不在使用。

6、微水超标处理基本方法：将测得微水超标的气室内的气体直接排放到大气中去（按照规程规定，应当通过SF6回收装置回收，但限于回收提纯成本过高而违规操作）；更换吸附

剂（新的完好的吸附剂用真空包装，更换前最好用烤箱加热后再更换）；通过真空泵提取真空直至气室内部负压达到规程标准（由于采用麦氏真空计测真空度，所以不太精准，而真空泵上的真空度仪表示数也不太可信。因此，真空度相对规程规定裕度要大一些。另外，用麦氏真空计测量真空度时，操作要规范，要防止真空计中的水银通过自封阀进入筒内造成绝缘事故）；通过注入干燥氮气的方法对气室进行进一步干燥；再提取真空至达标；注入新的SF6气体（注气时要注意气体品牌，不同厂家的气体尽量不要混充，新气和旧气尽量不要混充）。

7、对GIS 微水超标故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。

限于自身认识及实践，对GIS 微水超标故障监测方法了解甚浅。而我认：为对GIS微水的在线监测也不过是借鉴类似于变压器油水分检测或者氢冷发电机氢气湿度的检测方法。微水检测，平时的离线检测手段也不过是采用露点仪。将仪器中的检测露点的传感器即湿度传感器装设到设备内部即可实现监测，但是这也存在可行性和经济性的考虑。这些同样依赖于更新的传感器技术的发展和通信技术的进步。

关于此类故障的防范，我认为集中做好以下两点：

（1）提高电器产品及相关产品的生产质量和技术，例如GIS上采用自封充气阀就是一个很好的例子。

（2）提升电力建设人员的作业水平，这点很关键。

（3）提升电网的自动化水平，着重发展电气设备的在线监测技术。

结语：从这次春检过程来看，电力系统的建设与运行必须注意以下几点：1、合理的选择电气产品，在这次检修和运行中，西高所的产品质量相对于四大高压开关厂（沈开，西开。平开，泰开）的产品质量较差；2、提高电力系统作业人员的素质水平，严格管理，很多故障的原因都是由于建设或运行中作业人员违规操作酿成的后果；3、研究电力系统运行过程的故障检测技术，提高电力系统运行的自动化水平。

『柒』 SF6设备中水分的危害有哪些

SF6设备中水分的危害有哪些?

近年来SF6开关设备含水量超标已不是个别现象，这对电网的安全运行构成了严重的威胁。文章从水分的来源入手，分析了各种因素对SF6气体中含水量发生的影响；探讨了含水量标准现存的问题，以及测量的仪器、方法和置信度等问题，并提出了降低含水量的办法。
SF6气体优异的绝缘与灭弧性能，使SF6开关设备得到了广泛的使用。在我国SF6断路器的使用量：500 kV电网为100%；330 kV电网在60%以上；220 kV电网近20%；在35～110 kV系统的使用量也逐年增加。

近年来SF6开关设备含水量超标已不是个别现象，其起因多属制造和组装工艺不良所致。以500 kV SF6断路器为例，在运行条件基本相同的情况下，法国M．G公司的FA系列和法国的FX-32DL型SF6断路器微水超标的台数占该型断路器投运量的40%，而三菱、日立和西门子公司生产的SFM-550、OFPT-50和3AS5型SF6断路器却未发现这种问题，看来与法国生产技术条件要求不严格有关。当然，微水超标的现象也与下列因素有关，诸如：现行标准没有涉及到环境温度因素；环境温度对微水测量值有影响，以及由于使用测量仪器的不同而引起测量误差等等。这是本文需要重点评述的问题。

1 开关设备中水分的来源与危害
1.1水分的来源
1.1.1SF6新气中固有残留水分。这是由于生产工艺过程中不可能绝对排除水分的缘故。
1.1.2设备零部件，特别是环氧树脂支撑件和拉杆中吸收的水分是最主要的水源，且大部分是在组装时进入元件和容器内表面的。这些存在于硬件中的水分，在某些条件下还可以扩散到SF6气体中。
1.1.3外部侵入的水分。
1.2SF6气体中水分的危害
1.2.1SF6气体中混杂的水分通常以水蒸汽形式存在。在较低温度下，水蒸汽可能凝结成露附着在零件表面，如附着在绝缘件表面就有可能产生沿面放电。实际上SF6开关设备的内绝缘事故主要是由SF6气体中水分凝露造成的。
1.2.2水分的危害更主要的是在电弧作用下SF6气体分解过程中产生反应。在电弧或电晕高温作用下，SF6将被分解为SF4，SO2F2(氟化硫酰)，SOF2(氟化亚硫酰)，HF和SO2等有毒物质。生成物HF(氢氟酸)是所有酸中腐蚀性最强的，SO2遇水会生成亚硫酸H2SO3，这也是有腐蚀性的物质。由此看来，如SF6气体中含有水分，不仅降低设备的绝缘强度，而且危害人体健康，因而控制SF6气体中水分含量是十分必要的。
2环境温度对SF6气体中水分含量的影响
在对SF6断路器进行微水测量时发现，对同一台断路器，由于测量时环境温度不同，其测量结果相差很大，且微水测量值随环境温度的增高而增大。
在英文杂志《Electrical World》—1992，206(3)P58～60的“减少GIS中的水分提高可靠性”一文中对此问题是这样论述的：“水分子通过两种不同的机理存在于硬件中：吸收和吸附。水分在某些条件下可扩散入SF6中。
3减小测量误差增大测量数值的可比性
《高电压技术》1988年第1期“运行中SF6气体水分含量的测试及研究”一文指出，气体微水测试仪的不同及测试技术上的差异对测试结果影响很大，对同一气瓶使用10种仪器进行测定，结果最大为70.5×10-6，最小为3.0×10－6，相差23.5倍。
4我国现行SF6气体中水分含量的标准问题
我国现行标准中均未涉及环境温度因素。因此，难以确定在不同环境温度下测得SF6气体含水量是否符合标准的要求。但鉴于SF6开关设备的结构各异，难以确定一个通用的SF6气体含水量与环境温度的关系曲线。
5减少含水量的推荐措施
① 减少SF6开关设备制造期水分的残留量。
② 设备在自然环境下安装时间，最好安排在高温季节，以便多抽出一些设备中放出的水分。
③ 从防止水分侵入角度出发，增强密封结构的严密性。
④ GIS内每个气隔单元都应安放吸附剂。最好选用F-03型吸附剂，这种吸附剂不仅能消除水分，还能有效地消除电弧分解物。同时减少了电弧分解物对人体和电器设备的危害。

『捌』 为什么要进行sf6微水检测

六氟化硫气体在常温、常压下是一种无色、无嗅、无毒和不可燃的气体，其化学性能非常稳定，在20℃和101325Pa时的密度为6.08 g/L，约为空气密度的5倍，六氟化硫气体的临界温度为45.6℃，经压缩而液化，通常以液态装入钢瓶运输。

六氟化硫气体的电气绝缘性能和灭弧性能非常强。六氟化硫的分子量是空气的5倍，因此六氟化硫离子在电场中的运行速度比空气中的氮、氧等离子小得多，更容易发生复合性，氟离子使气体带电质点减少，大大提高气体的绝缘水平，约为空气的3倍。氟元素是所有元素中对电子亲和合力最强的，所以六氟化硫具有很强的电负性，对电子吸引能力极大，极易形成负离子，所以六氟化硫气体的灭弧性能是空气的100倍。因此，六氟化硫气体在电气设备中应用非常广泛，是目前所发现的绝缘灭弧性能最好的物质。
纯净的六氟化硫是一种惰性气体，设备中的放电会造成六氟化硫气体分解，其分解产物与结构材料是不相容的。六氟化硫气体在电弧作用下产生气体的分解，绝大部分分解物为硫和氟的单原子，电弧熄灭后，大部分又可还原，仅有极少部分在重新结合的过程中与游离的金属原子及水发生化学反应，产生金属氟化物以及HF有毒性和腐蚀性物质。
通过对六氟化硫压力和温度关系曲线分析可知，在液化曲线右侧，温度变化时气体的密度保持不变，仅呈现压力的变化，即绝缘强度及灭弧性能不变，但当气体的温度下降到液化气温而继续下降时，气体将液化，其压力、密度下降得很快。此时气体的灭弧绝缘性能都要迅速下降，因此， 六氟化硫设备不允许工作温度低于液化温度。
另外， 六氟化硫又是在化学上极其稳定的一种气体，它在大气中的寿命约为3200年。特别是SF6具有很强的吸收红外辐射的能力，也就说， 六氟化硫是一种有很强温室效应的气体，如以100年为基线，其潜在的温室效应作用为CO2的2.39万倍。加之目前排放到大气中的六氟化硫气体，正以8.7%的速率在增长。应当指出， 六氟化硫的温室效应以往并非没有发现，只不过由于现存于地球大气中的六氟化硫气体的浓度非常低，故认为它的影响较小，未给予认真的考虑之故。这里说的往大气中的排放并不是指GIS、GIT类设备的自然泄漏量，这种泄漏量每年还不到1/1000，完全可忽略不计。这里所指的泄漏量主要是指产品在制造、安装、现场调试以及检修时的排放量。
1 定期进行六氟化硫气体微水含量的检测
如发现其含量超过允许值时，应采取有效措施包括气体净化处理、更换吸附剂及六氟化硫气体、设备解体检修等对策。六氟化硫设备内部水分的主要来源有：①六氟化硫新气中含有的水分;②设备组装时进入的水分;③固体绝缘物件中释放出来的水分；④运行中透过密封件渗入的水分;⑤运行中多次补气、测试过程中进入的水分;⑥气室内吸附剂失效。

六氟化硫气体中微水含量的测试方法很多，目前国内有电解水分仪、阻容式露点仪和镜面露点仪三类仪器。其中，以镜面露点仪准确性最高，阻容露点仪测量范围最广，现场操作以阻容式露点仪最方便。目前国产只有电解水分仪，价格便宜;镜面露点仪和阻容露点仪依赖进口，价格昂贵，约为国产的30倍，但使用方便准确。
2 定期进行六氟化硫气体的检漏
sf6气体泄漏检查分为定性和定量检查，定性检查是直接对设备各接头密封点铝铸件进行检测，可以查出设备各泄漏点位置。定量检查是通过包扎检测、挂瓶法或压力折算求出泄漏量，从而得出年泄漏率。
定性检漏有抽真空检漏和检漏仪检测两种方法:
① 抽真空检漏法是将设备抽真空至40Pa，停泵0.5h，在真空表上读出A数，再停5h，读出B数，若B - A≤133Pa，则认为密封良好；
② 检漏仪检漏是将检漏仪探头沿设备各连接口表面和铝铸件表面移动，根据检漏仪读数判断气体的泄漏情况。
检漏仪检漏时应注意:探头移动速度应慢，以防探头移动过快而错过泄漏点;检漏时不应在风速大的情况下，避免泄漏气体被风吹走而影响检漏;检漏仪选择灵敏度高、响应速度小的检漏仪，一般使用检漏仪的最低检出量＜lppm，响应速度＜5s较为合适。
定量检漏通常采用扣罩法、挂瓶法、局部包扎法、压降法等方法。扣罩法适用于高压断路器、小型设备适合做罩的场合，挂瓶法适用于法兰面有双道密封槽的场合，局部包扎法一般用于组装单元和大型产品，压降法适用于设备隔室漏气量较大时或运行期间测定漏气率。通常，六氟化硫设备在交接验收试验中，检漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通风
合格的六氟化硫气体是无毒的，但有使人窒息的危险， 六氟化硫气体应存放在通风良好的地方，且要防晒、防潮。工作人员在进入低位区域前，应检测该区域内的氧含量，如发现氧含量低于18%，则不能进人该区。
4 戴防护用具
气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具工作。

总之，安全是电力生产的基础，预防是保证安全生产的关键，应不断完善和改进电力设备运行的组织措施和技术措施。

『玖』 测量sf6气体微水含量时要注意哪些

测量sf6气体微水含量时要注意哪些
这要看你用的是哪种测量原理的微水仪,比如是电解法、阻容法还是冷镜法,但有几点是所有仪器都要注意的：
1、测量前,仪器的传感器和采样管线一定要干燥好,这样可以大减少仪器达到测量终点的时间,节约气体消耗,达到快速测量的目的；
2、采样管线只能用内壁光洁的不锈钢管或聚四氟乙烯管,其它管线一律不能用,且管线要越短越好；
3、测量瓶装SF6气体时,因为SF6气体呈液态,顶部有部分空间为气态,含有大量空气、水蒸汽和其它杂质气体,所以应该把钢瓶头朝下倾斜15度取样,这样才能保证测量的是SF6中水分的实际值；
4、环境湿度太大时对测量结果有影响,应该在比较干燥的环境下测量会比较准确；
5、测量时排气口应该完全敞开,保证气路通畅,如果排气口压力大于大气压的话,那么实际测量的是带压露点,会比实际值偏高很多.

『拾』 如何对sf6设备进行补充气体操作

依据国标：DL/603-2006。SF6设备充气应在天气晴朗，空气湿度小于80%的情况下进行。补气使用的SF6气体微水含量应小于68ppm（体积比）。试验周期在六个月内。补气时，气瓶连接减压阀在连接管道对设备直接补气。要注意补气使用的管道需干燥，清洁。补气时先用0.1MPa的压力对管道清洁5到10秒，然后对设备补气。补气时气瓶出口减压表压力微大于设备内压力（一般大于0.1MPa）的压力差补气，补气至额定压力值以上0.02MPa, 即可。静置观察5到10分钟后压力无变化即可停止补气作业。先关闭加压阀，SF6气瓶阀门。关断设备阀门，拆除管道。补气工作结束。