❶ 6s企业管理论文
6S管理源于日本企业的管理实践。下面是我为大家精心推荐的6s企业管理论文,希望能够对您有所帮助。
6s企业管理论文篇一
污水处理企业6S管理模式探讨
[摘 要]以6S管理理论为理论基础,以株洲市城市污水处理厂为研究对象,结合相关现场管理研究和实践成果,构建适合湖南省株洲市城市污水处理厂发展的6S管理体系,运用PDCA模型予以进一步优化,并对6S管理的推行效果进行多角度评价,在提升企业自身现场管理水平的同时,为其他相关企业提供可借鉴的现场管理模式。
[关键词]株洲市城市污水处理厂;6S管理;现场管理
[中图分类号]C93 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432(2013)36-0058-03
1 6S管理的内涵
6S管理源于日本企业的管理实践。1952年,日本丰田汽车公司(Toyota Motor Corporation)提出了“安全始于整理整顿,终于整理整顿”的口号,推行“2S”,即“整理(Seiri)、整顿(Seiton)” [1]。到了20世纪70年代,因为生产和产品品质控制的需要,又增加了“清扫(Seiso)、清洁(Seiketeu)、素养(Shitsuke)”,形成了著名的“5S管理理论”。5S理论引入中国后,海尔集团顺应公司发展的要求,引入了“安全(Security)”要素,最终形成“6S管理理论”。
6S管理的具体含义是:①整理是指将工作区内的必需品和非必需品分开,把非必需品清理出现场,作业区内只放置必需品。②整顿是指在整理的基础上,对必需品进行规范化地定位、标识和摆放,以便员工能够迅速对目标物品进行定位,减少寻找时间。③清扫是指清理掉现场的垃圾以保持干净整洁的状态,使现场达到没有异味、灰尘、噪音的标准。④清洁是指将前面3S(整理、整顿、清扫)的实施制度化、规范化。清洁还包括员工的个人卫生和道德修养。⑤素养是指通过提高员工修养,培养员工积极主动的工作态度,促使员工自觉遵守公司章程,从而维持6S管理活动的继续开展。⑥安全是一切企业活动的前提,包括做好安全宣传、预防安全事故、排除安全隐患等。
2 污水处理企业实施6S管理的意义
随着国家产业结谈腔稿构调整的不断深入,我国企业对6S管理的认识也逐渐加深,目前国内已有超过30万家企业正在导入或者已经实施6S管理。根据湖南省株洲市城市污水处理厂的发展战略,公司推行6S管理旨在降低生产成本、提高出水水质,并借此造就干净整洁、明亮宽敞、安全高效的工作环境,提升企业员工的整体素质,塑造良好的企业形象,实现治污净水、服务株洲的理念。
公司6S管理实践表明,污水处理企业推行6S管理,有着十分重要的意义。①企业形象提升。推行6S管理以后,厂区环境和员工风貌得到了明显的改善,公司形象正在逐步在株洲市民和社会各界的心中改观。公司“创市园林单位”的目标计划,已于2011年12月已经顺利通过。②出水水质提高。[2]出水水质一直是考核污水处理企业绩效的关键指标之一,推行6S管理有助于帮助企业克服生产事故,提高出水水质。③运作成本下降。设备、材料和空间的合理使用,生产成本降低;出水质量提高,质量损失降低;企业形象的提升,变相降低了企业成本。④有助于培育良好的企业文化。6S管理的实施能够营造一种积极主动的工作氛围,营造良好的企业文化,提高工作绩效。
基于株洲市城市污水处理厂的实践,在污水处理企业推行6S管理,有助于提升企业形象,提圆陆高出水水质,降低生产成本和营造良好的企业文化。因此,6S管理不仅是污水处理企业完善企业管理的一种方法,更是打造企业核心竞争力的重要途径。
3 株洲市城市污水含孝处理厂6S管理的实践
3.1 整体实施方案
株洲市城市污水处理厂秉承打造污水处理行业“环境一流、工艺一流、管理一流、质量一流、效益一流”的理念,作出了开展6S管理的决定。为了顺利把6S管理顺利推行下去,提升公司的管理水平和经济效益,公司在整体层面上做了以下四项工作:
第一项工作:制定整体推行战略。公司的6S管理分为前期准备、全面开展和持续改进三个阶段。前期准备阶段主要包括成立领导小组,员工培训,制定活动的目标、实施计划、考核标准等。全面开展阶段的主要工作是开展整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全这六项活动,同时做好6S检查、考核、评比等工作。持续改进阶段主要是利用PDCA模型,对6S管理进行不断地优化,实现公司现场管理水平的持续提升。
第二项工作:成立领导小组。为了进一步落实全员参与的原则,公司从每个部门抽选1~2人,组成了6S管理领导小组,组长由总经理担任。所有组员在组长的统一指挥下,定期对公司的6S管理推行情况进行检查,及时总结推行过程中的出现的问题,并帮助有问题的部门进行整改。
第三项工作:制定活动目标。明确的目标既能够帮助员工对6S管理有一个清晰的认识,也有利于员工更好地配合6S管理的推行。基于株洲市城市污水处理厂的实际情况,最终制定的6S目标是:环境整洁、标识明确、定位清晰、操作规范、生产安全高效、产品质量保证、规章制度健全、员工素养提高。
第四项工作:制定考评细则。完善的考评制度是6S管理顺利推行的有力保障,经过领导小组全体成员的努力,公司制定了办公室6S管理基本规范、车间整理整顿实施细则、公司档案文件管理办法、安全管理考核标准、火灾、爆炸应急救援预案等一系列文件,这些规范性文件有力地保障了6S管理的进一步推行。
3.2 具体实施步骤
在上述整体实施方案的指导下,公司还制定了推行6S管理的具体步骤,包括:宣传和培训、6S管理的具体推行、6S管理的持续改进等。
3.2.1 宣传和培训
企业成功开展各项活动的前提,就是要得到员工的理解和认同。株洲市城市污水处理厂的6S管理,以向全体员工发放宣传册和张贴宣传海报的方式展开。为了营造学习6S管理的氛围,公司从多角度开展了宣传和培训工作,主要包括:观看6S管理视频、6S管理知识竞赛、演讲比赛、黑板报、现场教学、6S管理考试等。一个月左右的时间,公司上下就达成了统一的共识。所有公司员工都明确了开展6S管理活动的目的和意义,并掌握了相关活动的技巧与方法,这为6S工作的开展奠定了良好的基础。 3.2.2 6S管理的具体推行
整理的推行。将工作区域内的所有物品分为必需品和非必需品,把非必需品清理出现场,对必需品按照相关要求进行处理。如:各种扳手、卷尺、油枪、锉刀、游标卡尺等放置在工作台前方;资料、文件、书本等放置在工作台左上角;电话、打印机等放置在工作台右上角。另外,对使用频率高的必需品,要放置在显眼易取的地方,不常用或季节性的必需品,统一放置在现场黄线区域内。小部件物品则放置在工作台抽屉里。
整顿的推行。对必需物品按照“定位、定品、定量”的原则进行统一标识化管理,达到便于员工取放,提高工作效率的目的。其中,定位是指确定安置的位置;定品是指确定安置的物品;定量是指明确物品的数量。是标识管理是整顿的重要内容,即通过观察不同的标识,就能迅速明确现场物品的状态,一般包括物品标贴、警告提示、划线标识等。[3]
清扫的推行。清扫是要使现场达到没有垃圾、灰尘、污垢,整洁有序的状态。清扫是一项很全面的活动,不仅仅是指维护现场卫生,还包括对容易损坏的设备、容易磨损的连接点、容易漏气漏水的部件的检查确认;以及设备的防水、防锈、补充润滑油等辅助工作。清扫工作应该制度化和周期化,实行区域责任制,将清扫工作划分到各个部门和个人。
清洁的推行。清洁的目的是持续推进“整理、整顿、清扫”三项活动,并使之规范化和制度化。主要工作包括:①及时对6S活动取得的成果进行展示,增强员工认同感;②在整顿的基础上,加强工作区域的划分和物品的定位;③强化责任机制,各项工作要落实到部门或者个人;④加强巡查力度,开展定期或不定期检查,及时发现6S推行过程中的问题;⑤开展检查、评比活动,促进各个部门之间的交流与协作,共同提高。
素养的推行。素养是6S管理的核心,旨在培养员工良好的工作和生活或习惯,自觉遵守公司章程,自愿维护车间的整洁和美观。为了提升员工素养,公司定期开展职业道德宣讲、办公室礼仪培训、规章制度解读等活动,并将员工文明行为、员工文明用语等行为规范印刷成册,发放给员工阅读。
安全的推行。员工的主要工作时间都是在现场,因此,确保工作现场安全是6S管理的重中之重。开展6S管理有助于消除安全隐患、杜绝安全事故,培育员工安全作业的意识。安全的推进工作包括:①制定现场作业规范,对化学试剂的取放、易燃易爆物品的保管、传送机和叉车的操作等都要有明确的规定;②员工安全防护,要求员工上岗前穿工作装、戴安全帽、穿防滑鞋等;③匹配相关应急措施,如照明应急灯、安全疏散图、水枪等;④制定相关安全规章,完善安全考核机制,并要求员工认真学习、落实。
3.2.3 6S管理的持续改进
就株洲市城市污水处理厂来说,在推行6S管理的同时,坚持运用PDCA模型对6S管理进行优化,取得了较好的效果。PDCA模型是由美国质量管理学家戴明(W .Edwards.Deming)提出来的,又称“戴明环”。其中:P(Plan)——计划。明确活动目标,制订活动方案;D(Do)——执行。按照原定计划进行操作;C(Check)——检查。对目标的执行情况进行检查,找出相应的问题;A(Action)——处理。总结经验教训,推广好的方面,优化不足的方面。[4]PDCA是一个循环往复的模型,一次循环可能解决了部分问题,留下来的问题则放在下一次循环中,在下一次循环中又会发现新的问题,所以PDCA是一个只有开始,没有结束的过程。
PDCA模型分为四个阶段,每个阶段都对应着不同的任务。在P阶段中,对6S管理中出现的问题,要分析其影响因素,找到主要原因,并制定处理方案;在D阶段中,按照P阶段制订的方案去执行,做到职责明确,执行到位;在C阶段中,检查方案的执行情况与原定目标的符合度,找出仍然存在的问题;在A阶段中,对方案的实施效果进行总体评价,未能解决的问题流入到下一个PDCA循环中去。
从方法论的角度来说,6S只是一套管理思路,而非一种固定的管理模式,对不同的企业来说,实施的效果也可能不尽相同。企业要想不断提高管理效率,就需要在实践中持续修正和完善6S管理。PDCA是一个周而复始的、呈阶梯状上升的改善循环模型,每循环一次,就帮助解决一部分问题。如此反复循环,不断提高,使6S管理得到持续改进和向前发展。目前,PDCA循环作为一种基础管理优化手段,得到了广泛的运用。
4 6S管理效益分析
总体上看,株洲市城市污水处理厂的6S管理是颇具成效的,以下是对公司6S管理所做的经济效益分析和社会效益分析。
4.1 经济效益分析
实施6S管理以后,公司的运营成本得到了较好的改善,取得了良好的经济效益。只要体现在以下几个方面:①员工队伍更加稳定,员工主动离职率和被动离职率都明显下降,在招聘工作上的开支有所减少;②员工工作效率提高,单个运行班组的人数从7人减至5人,员工工资支出大幅度减少;③相关工艺流程得到优化,在保证生产效率的同时,节约了工时,变相增加了公司的经济效益;④单位污水处理成本下降,并且日污水处理量有所提高;⑤实行部门责任机制后,设备维护更加到位,使得在设备维修上的开支明显减少;⑥公司各项日常工作都实现了制度化、规范化,管理成本下降。
4.2 社会效益分析
推行6S管理给公司带来了良好的社会效益,一是实施6S管理使得公司的污水处理能力增强,对环保事故的防范能力明显提高,为株洲市人民的身体健康和生活质量提供了安全保障。二是公司通过6S管理,不断优化污水处理工艺,不断提高污水处理能力,有力地支持了株洲市的经济建设的发展,实现了经济建设与环境保护的同步。
5 结 论
株洲市城市污水处理厂的实践证明,6S管理是一种先进的、实用的现场管理方法,较好地解决了公司的环境卫生问题和工作效率问题,还培育了员工的职业道德、安全意识等职业素养。[5]6S管理在株洲市城市污水处理厂的成功运用,表明在污水处理企业实行6S现场管理模式是具备可行性的,关键在于要有充分的前期准备和持续推行下去的机制,污水处理企业可以通过引入6S管理,优化厂区生产环境,提高企业经济效益,促进员工精神文明,形成良好的企业文化氛围,在构建高效的企业管理体系的同时,打造污水处理企业核心竞争力,为污水处理企业更好地适应现代化市场机制奠定坚实基础。
参考文献:
[1]石渡淳一,加藤贤一郎,高柳昭,等.最新现场IE管理[M].深圳:海天出版社,2004.
[2]国家环境保护总局.城镇污水处理厂污染物排放标准[S].北京:国家环境保护总局,2002.
[3]于顺游.生产现场管理的定置管理方法[J].辽宁经济,2006(8).
[4]李瑞丹.创新过程PDCA循环运用初探[J].标准科学,2009(5)
[5]裴月娥.论现场管理[J].黑龙江科技信息,2008(14):106.
6s企业管理论文篇二
浅谈乙醇生产企业的“6S”管理
【摘 要】介绍了“6S”现场管理的概念和特征, 阐述了吉林燃料乙醇有限公司实施“6S”现场管理活动的手段及方法及实施效果,以为其他企业提供借鉴。
【关键词】乙醇生产企业;6S;现场管理;燃料乙醇
现场管理是企业管理的重要内容,是体现企业管理水平、展示企业形象、实现管理出效益的重要工作。起源于日本,发展于美国的“6S”管理是现场管理的有效工具,对提高企业的现场管理水平、改善企业品质,提升企业整体竞争力,确保企业安全生产具有重要作用。本文在对“6S”管理的内涵、意义加以探讨的基础上,结合吉林燃料乙醇有限公司实施“6S”管理的方法,论述了乙醇企业推行“6S”管理的主要办法及实施效果。
一、“6S”管理的含义及意义
“6S”管理是指对生产现场中的人员、机器设备、材料、工作程序方法等生产要素进行有效的规范与管理,是对生产现场中各生产要素所处的状态不断进行整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)及提升人的素养(SHITSUKE)的活动。其意义:一是改善和增加作业面积;使现场无杂物,行道畅通,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于节省库存,节约资金;二是减少寻找物品的时间,提高工作效率,降低生产成本;三是美化工作环境,消除不利于产品质量和个人健康的环境因素;点检设备,稳定生产过程;四是生产现场洁净明亮,会使员工心情愉快,有利于提高工作效率;五是使员工养成遵章守纪的作风和按规定行事的良好工作习惯,做到人人自律,以促进整体素质的提升。
二、实施“6S”管理的必要性
乙醇生产具有易燃、易爆、易腐蚀、高温、高压、高耗能等特点,潜在的不安全因素多,危害性和危险性大,因而对生产现场的管理要求较高。但国内一些乙醇企业的部分员工对此却认识不足,重视不够,导致现场管理出现不同程度的问题。如物品随意摆放、机器设备保养不当、管路阀件间跑冒滴漏无人处理、标志管理混乱等等。因此,吉林燃料乙醇有限公司以管理一流、产品一流、队伍一流、环境一流为标准,从提升员工素养、规范员工行为、科学优化流程、精细过程控制等方面入手,构建覆盖全员、全过程的“6S”管理体系,大力推进“6S”管理活动,强化管理制度,建立、健全长效的管理机制,从而促进了企业的健康、稳定、持续发展,增强了企业竞争力。
三、推行“6S”管理活动的主要做法
(一)成立管理机构,落实工作责任
在公司领导的倡导和支持下,成立了由公司总经理担任主任的“6S”管理委员会,负责活动的组织领导以及验收、评比和考核。生产部、安保部、乙醇厂、热电厂等18个二级单位设立“6S”管理小组,由单位负责人任组长,负责本部门活动的开展和落实。
(二)制定活动进程,明确工作内容
由“6S”管理委员会制定出“6S”管理活动方案,各二级单位依据方案,结合本部门实际情况再拟定出适合自己的活动计划。方案将“6S”管理活动的开展分为实施启动、强化推进、检查改进、巩固提高和标准化、制度化等5个阶段,不同阶段需要明确具体的工作内容。
(三)下发指导文件,做到有章可循
为切实搞好“6S”管理,管理委员会制定下发了《“6S”管理指南》、《生产区域“6S” 管理标准》、《办公区域“6S” 管理标准》、《其它区域“6S” 管理标准》、《“6S”管理考核办法》等诸多文件,对管理制度和实施标准进行导入,使各项工作有章可循。
(四)活动方式多样化,保证实施效果
采用摄影比对(在同一地点、同一方向、同一高度用照相机将改善前与改善后的情况拍下来,并将照片对比放在看板上,让员工看到改善后的效果,以鼓励他们去积极整改)、红牌警示(用醒目的红色揭示牌贴在出现问题的地点、设备、产品和车辆上,以期引起相关责任人员的注意并及时解决问题)、清扫活动(组织员工对工作现场进行扫除和清理,对机械设备加以维修和清洗,使工作环境焕然一新,机械设备处于最佳状态)、看板显示(将期望管理的项目或信息用看板展示,使每个员工都能一目了然,以便及时发现问题,采取纠正措施,保证生产顺利进行。如可通过看板向员工说明产品质量要求、交货日期、机器状况、员工建议提案等信息;也可通过看板简便地告知员工应该完成哪些特定的职责、可以做哪些事情、严禁做哪些行为、不可以在某个时间做某件事等等)、定置管理(将生产现场的各种物品按工艺流程的要求、制约条件和使用方法,把物品放置在固定的、适当的位置,以实现人与物品的最佳结合。
(四)细化管理标准,提高整体素养
公司对生产区域、办公区域、公共区域的管理标准作了细致要求。细化管理标准并不是约束员工,而是强调员工应按要求和规范做事。只有这样才能展示企业形象,提高工作效率,保证生产安全,员工才能体会到改变的好处,从而自觉做事,养成习惯,提高自身素养。
(五)定期检查评比,做到奖罚分明
公司每个月对各部门的“6S”管理工作进行两次检查评比,并将检查和评比结果纳入到公司的绩效管理考核体系。绩效考核的结果与奖金紧密挂钩,对当月表现较差的部门扣除当月奖金的20%,扣除部分则奖励给当月表现突出的部门。完善的激励机制,有效地推动了“6S”管理的强力推行。
四、“6S”管理实施的效果
(一)员工的精神面貌焕然一新
人造环境,环境育人。随着厂区环境的改善,生产现场的清洁整齐,员工的精神面貌焕然一新,工作热情有了很大提高。“6S”管理激发了员工的主动性和创造性,大家的愿望已不仅仅停留在整齐和清洁的工作环境,考虑更多的是怎样创建一个更人性化的工作氛围,树立一个现代化的企业面貌。
(二)设备故障减少,设备保障能力进一步提升
随着“6S”管理的成功实施,使困扰生产运行的一系列“难题”纷纷告破。管道、反应器、换热器等装置中的积垢得以及时清理,设备发热、磨损、接触不良、传热不良、接地不良、漏电、积尘、积垢堵塞、超温、超压等问题明显减少;管路阀件间存在的“跑冒滴漏”现象得以消除;设备清洁得到根本改观,员工参与设备清洁和履行标准化作业的自觉性得到加强。
(三)员工队伍素质普遍提高
“6S”管理逐步将员工的思想统一到企业工作的方方面面,员工自觉维护集体形象和利益的思想成为了共识,执行制度和工作规范成为员工的自觉行动。在各个岗位上,员工通过积极参与“6S”管理活动,清楚了什么该做、什么不该做、该做的怎样做好、做好了怎样保持,从点滴之处融入了“6S”管理,职工队伍素质普遍提高,为实现“国际先进、国内一流燃料乙醇企业的奋斗目标奠定了坚实基础。
参考文献:
[1]冯莉.6S现场精细化管理安全效益分析[J].现代商业,2011,(5).
[2]张庆良.推进6S精益管理,增强企业竞争力[J].柴油机设计与制造,2013,(2).
[3]刘长安,王杰. 6S管理在胶粉制造厂的应用[J].价值工程,2013,(2).
看了“6s企业管理论文”的人还看:
1. 6s管理论文
2. 公司管理论文
3. 班组6s管理文章3篇
4. 5s车间管理论文
5. 浅谈企业生产管理论文
❷ 操作工岗位职责
操作工岗位职责(精选24篇)
在当下社会,接触到岗位职责的地方越来越多,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应该承担多大的责任,有多大的权力和责任应该尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。制定岗位职责需要注意哪些问题呢?以下是我精心整理的操作工岗位职责,仅供参考,希望能够帮助到大家。
1、向当班生产主管汇报,服从管理、听从指挥,遵守公司着装要求及行为规范,按生产计划实施生产,保质保量完成任务;
2、严格按照设备操作规程、生产工艺文件、安全生产等要求操作,妥善保管,运输,处置 原物料、成品、半成品;
3、认真完成生产准备工作,做好生产自检与设备开机交班日常点检,进行机台班班交接工作,了解自己所负责机台的运转情况;对设备运转及生产发现的异常情况及时反馈并记录;
4、合理领用辅料,控制辅料消耗,降低生产成本;
5、 配合当班维修人员处理设备故障,接受设备操作保养培训,按照保养维修计划协助当班维修人员进行日常设备保养操作;
6、维护保持生产区域整理整洁;
7、完成上级主管安排的其他工作。
1、认真学习和严格遵守各项规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。
2、精心操作,严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录。交接班必须交接安全情况,交班要为接班创造良好的安全生产条件。
3、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护现场,做好详细记录。
4、按时认真进行巡回检查,发现异常情况及时处理和报告。
5、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
6、上岗必须按规定着装,妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7、积极参加各种活动、岗位技术练兵和事故预案演练。
8、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。
1、各种机械设备操作工都必须持证上岗,严禁无证上岗操作机械。
2、上岗人员必须听从班组长、机长的工作安排,并积极主动干好本职工作。
3、工作时必须戴安全帽、穿防滑鞋,严禁穿高跟鞋、拖鞋,杜绝酒后上岗操作机械。
4、开机前,必须按本机械安全操作规程中所规定的要求,做好检查保养工作,确保人身和机械的安全。
5、工作时,必须思想集中,精力充沛,严禁工作中闲谈、打闹、开玩笑,以免发生意外事故。
6、特种机械设备轮班作业时,必须做好交接班手续,交待清楚,签字齐全,做到“上不清,下不接。”
7、每班作业后都必须对机械进行常规检查保养,并做好安全锁定与防护工作,人离时断电,关箱加锁。
1、当班司机必须坚守工作岗位、不得擅离职守。
2、上岗人员必须神志清醒,精神不振、视听力障碍人员不得上岗操作。
3、设备运行前必须认真检查,特别对安全保护装置应重点检查,发现问题,及时处理,不能处理得应及时汇报。
4、设备运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与他人交谈,嬉戏打闹。在操作时司机应手不离操作手把,严禁在设备没有完全停稳时就替换司机。
5、提升信号一定要听清看准,确认后方可开动或停止绞车。宁可慢开一分,决不抢先一秒。对于设备运行中的非正常信号,必须先停车,查明原因,再准备继续开车。
6、在岗人员必须熟悉本职工作,钻研技术,要求做到三知四会(知结构原理、技术性能和安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。
1.在班长领导下,做好电梯运行的服务工作。
2.电梯操作工应持有市质量技术监督局发的“电梯操作证”上岗。
3.热爱本职工作,待人主动热情,树立服务临床的思想。
4.严格执行各项电梯安全操作规程和电梯管理制度,坚持文明操作,集中精力,保证电梯安全运行,维持好电梯内的秩序。
5.运行中发现异常情况应立即停止使用,及时报告维修人员,避免发生事故。
6.做好电梯内的清洁卫生,经常消毒,擦洗,防止院内交叉感染,确保电梯内卫生整洁。
7.坚守岗位,服务热情,说话和气,照顾年老体弱者,不得与服务对象发生争吵。
8.实行24小时值班制度,不得擅离岗位。
1、根据生产计划,按班组要求,每天及时完成本岗位装配任务
2、正确理解并熟练掌握本岗位加工产品的工艺或作业标准要求,以及所用设备、工装、工具的性能、操作规程和生产中可能出现的问题
3、熟悉上下工位的工艺卡片或作业指导书的要求,严格执行三检制度
4、每天严格按规定要求正确使用和管理装配设备,确保人身和设备安全,并做好设备的维护保养工作
5、能正确判断所做产品的质量状况并作出正确处置,每天作好生产过程中的各项记录工作
6、做好产品生产过程中零部件、半成品、成品的搬运、贮存和防护工作
7、遵守公司劳动纪律和各项规章制度,搞好现场安全文明生产和“5S”管理活动,及时完成上级领导交代的临时工作
8、积极参加培训,提高技术质量水平和综合素质水平,提出合理化建议
9、积极参加相关会议、培训、文体活动
1.严格执行公司及部门各项规章制度,服从纪律听指挥。
2.坚决服从部门领导管理及工作调岗调职调度安排。
3.严格按机器设备的《操作指南》进行操作,并注意自身安全。
4.负责机器设备的操作及上油/换油工作,并负责对上油/换油的物料清点核对工作。
5.对本岗位设备的小时产能及当班产能负责。
6.对本岗位的油品品质异常及设备异常反馈负责。
7.对岗位的生产物料使用准确性负责。
8.对本岗位的设备漏油负责。
9.对本岗位的产品盘点数据准确性负责。
10.对本岗位设备发生重大事故、现场保护以及第一时间反馈负责。
11.对机器设备的清洁、维护、保养负责
12.对本岗位使用的辅助设备及工装夹具负责。
13.按要求及时、准确、完整填写生产相关各类记录报表。
14.对本岗位及所在部门工作环境的清洁卫生负责。
15.完成部门主管或相关部门负责人临时性安排的其它工作。
1、电梯司机必须持证上岗,无证人员禁止操作。当班期间注意仪容仪表,按规定佩戴胸牌,以便接受领导的监督和检查。
2、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
3、熟悉和掌握电梯性能,建立电梯运行、维修记录。建立电梯服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修公司对电梯定期保养、维护。
4、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
5、做好厢内清洁工作,定期对电梯门进行保养,保持门面光亮整洁。文明服务,礼貌待人。要有高度的工作责任心,对乘客的安全负责。当班时间不擅离工作岗位。
6、不得在当班时间会客,干与工作无关的事情。
7、电梯运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,宾做好维修记录。
8、保持电梯轿厢内外环境卫生,制止损坏电梯的行为。
9、禁止电梯超载,禁止超重,禁止携带易燃、易爆品。
10、每日工作完毕,须将厢停在基站,切断电源,关好门厅,同时做好记录。
11、严格交接班制度,主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。
12、对岗上发生重大情况和突发事件,要果断采取应急措施,及时上报。
13、严格遵守公司的各项规章制度,完成领导交办的各项临时任务。
(1)压力管道操作工必须持有质量技术监督部门签发的“压力管道操作证”,才能单独上岗,无证不得独立操作。
(2)熟悉所操作压力管道的技术性能,并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作,及时维修,正确保养。
(3)切实执行压力管道操作规程和各项规章制度,确保压力管道的安全经济运行,发现问题及时处理;发现压力管道有异常现象危及安全时,有权采取紧急措施,并及时报告有关部门领导。
(4)对任何有害压力管道安全运行的违章指挥,应拒绝执行。
(5)严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室,不脱岗,不睡觉,不在班上喝酒等。
(6)做好压力管道的巡回检查,密切监视和调整压力,认真填写各项记录,注意字迹清楚,数字准确,并签名负责。
(7)经常保持压力管道区域范围内和设备的清洁卫生,搞好文明生产。
(8)努力学习压力管道安全技术知识,不断提高操作技术水平。
一、严格执行公司的`各项规章管理制度。
二、必须穿戴好劳保用品才可进入生产操作岗位。
三、严格执行安全生产管理规定。不窜岗、不睡岗、不干与工作无关的事。不是自己分管的设备不得动用。不得随意拆卸、损坏现场设备,及时做好领导交办工作。
四、实行包机和卫生包干管理。凡是所管辖的区域必须保证设备清洁、光亮、地面无垃圾、灰尘。
五、严格按照生产操作单进行投料生产。不得随意更改投放料顺序,保证投料数量的计量准确,保证搅拌时间,并做好记录。
六、记清投料代号,及时汇报不足的原料数量。
七、配合做好产品的留样工作。
八、做好产品的包装工作,包装数量在标准范围之内。20㎏以上包装误差在±0.4㎏以内,20㎏以下包装误差在±0.2㎏以内。袋装粉料包装数量误差在0.4㎏以内,塑料盖口要放紧密实、袋装内胆要扎口不得泄漏,封包机缝口线离端口距离保持在30-80㎜范围之内,不得挑针、漏封、尽量平直,美观大方。
九、包装好的产品及时贴上标识。标识粘贴在指定位置,不得歪斜、倒置。堆积到仓库指定区域后,外观标识一律向外,便于清点和管理。堆码要求桶装4层高,袋装物8层高。堆码做到横平竖直。
十、做好原料卸货工作和产品出库上车工作。不得吃拿卡要。
十一、不得消极怠工。当天用完的设备必须及时清理干净方可下班。
十二、积极配合生产部工程师的产品研发试制工作。
十三、做好公司领导分派的临时性工作。
十四、公司生产任务紧张时,能做到加班工作。
1、负责认真贯彻执行安全生产管理制度,严格按操作规程操作,对本岗位的安全生产、质量负责。有义务提出提高产品质量的合理化建议;
2、积极参加各项学习、培训活动;
3、坚持现场安全巡回检查,坚决做到反“三违”,做到“三不伤害”,发现解决不了的异常情况,及时通知领导和有关部门;
4、积极发扬安全文明生产精神,搞好设备管理工作,使所辖的设备完好,标志齐全;
5、刻苦钻研生产工艺,做到“三懂”、“三会”,“三懂”即懂生产工艺过程,懂岗位操作技能,懂设备保养性能;“三会”即操作动作合格,识别检测准确,保养切实有效;
6、穿戴整齐,态度严肃,秩序分明,仪器、设备测试操作准确无误,真实填写原始记录,成品(半成品)数据及时上报领导;
7、生产场地定期进行彻底全面清扫,保持环境卫生;
8、做好上级分配的其他工作。
一、严格遵守公司一切制度,服从管理。团结、协作、认真工作。保质、保量生产出合格产品。
二、服从公司统一安排,各组员工统一到仓库领取原、辅材料,如遇短斤缺两、质量不合格有权拒收;出库后,一切责任自负。
三、各组员工服从公司统一日常工作事项安排,在生产中做到传、帮、带、负责技术指导,保证质量合格。
四、必须严格按操作程序进行生产操作,对经络和云团处理必须在工作台上完成。按质量检验要求,发现问题按有关规定扣罚。
五、每日由各组成员负责成品入库,发现短缺,按价赔偿。
六、车间内按规定保持整洁、清洁、个人物品放置工装间内。
七、每组轮流值日,负责打扫清洁、车间安全事务,若出现事故相关人员承担一切责任。
八、出差人员,由公司统一安排,统一管理。
九、上下班时间准时,着装整齐,每日召开班前会,非工作日加班,员工应随传随到,不得有误,违者按第八条给予处罚。
十、原则上不允准假,生病要出据有效证明。
十一、上班时间迟到一次扣罚当月工资5元,中途待岗者,发现一次扣罚20元,旷工一天扣罚50元。
十二、辞职者须提前二周递交辞职申请书,以便车间补充人员。否则影响生产扣发全月工资。
1:严格履行维修电梯工职责及各项规章制度,保养好项目公共设备,确保设备运行正常。对商铺服务及时、热情、周到,保证质量,防止发生安全事故。
2:按时上下班,佩带工作卡,按要求着装,仪表端庄,精神饱满。
3:作好日常的清洁、保养及检查,并作好记录。
4:文明礼貌服务,随叫随到,凡事不得推诿扯皮,为商铺排忧解难。
5:团结协作,维护公司信誉,爱护项目财产,工作认真负责。
6:管理和协调货物运输秩序,负责大件物品的电梯安全运载工作。
7:负责电梯轿箱内外、控制面板的防护工作。
8:发现电梯异常时,及时采取措施,并及时向相关人员汇报,协调检修。
1、操作工应该严格执行各项规章制度、工艺规程及操作法等,班前四小时严禁酗酒。
2、上班必须提前15分钟到岗,准时参加班前交接班会。
3、在班组长的领导下,圆满完成本班组的各项任务,精心操作,努力工作。严格执行巡回检查制度,至少半小时一次必须到岗位重点地方去检查所有动、静设备和生产情况。
4、严格执行安全操作规程,穿戴好各种劳动保护用品,方可进入生产区。
5、认真完成车间领导分配的各项任务,做好节能降耗工作。
6、认真按时填写各种生产报表,严禁弄虚作假。
1.认真按工艺规程和操作规程做好生产前的准备工作,并在生产过程中严格执行操作规程。
2.按生产要求平衡和控制好生产负荷,加强各工序之间的联系,密切各生产环节的相互配合。精心控制优质服务,为下一道工序提供合格的产品和服务。
3.严格执行巡回检查制和设备维修保养制。自觉遵守安全生产规章制度,经常检查和维护安全标志、安全防护装置、灭火器、消防栓等安全设施。
4.及时向单位领导报告生产情况和存在的问题,及时解决好生产中出现的安全技术质量设备运行,管线的跑、冒、滴、漏以及动力、原料供应、包装材料等衔接问题,并提出改进意见。
5.爱护和正确使用机械设备及工器具。
6.认真贯彻执行ISO9001:20xx标准和本厂制定的质量体系程序文件中的相关条款。
7.搞好工序质量控制,完成岗位质量指标,消除生产过程中的各种质量隐患,按技术标准对入岗的原材料进行检查验收。
8.坚持用仿宋体填写岗位操作记录及交接班日志。
9.熟悉生产工艺,了解产品性质。清楚所用原料,知道岗位规范,掌握操作技能,处理一般故障,解决出现的问题。
10.服从车间领导,听从指挥,完成工作任务。
一、认真学习专业技术知识,不断提高自己的理论水平和实际操作技能水平。
二、严格遵守上级有关生产的指示和有关规章制度、标准,坚持生产和安全“五同时”。
三、坚决执行班长、主操正确的生产指令,并对班长、主操生产指令的完成情况向班长、主操汇报。
四、按规定进行巡回检查,并记录各工艺参数,认真观察设备运行情况,确保处于良好运行状态,如发现异常现象及时处理、汇报,并做好记录。
五、完成领导交给的其他具体任务。
六、严格执行交接班制度,按规定时间到岗,按工厂的规定进行交接班。
七、发生火灾、停电、装置自保等紧急事故,服从班长、内操的指挥,采取相应的对策及应急措施,尽快恢复正常生产。
八、坚持参加各种安全活动、岗位练兵和事故预想方案的演练,掌握和正确使用防护器材,确保遇到突发事件能正确处理。
九、严禁出现违章操作现象,杜绝违章指挥的指令,及时制止他人违章操作,防止事故的发生。
1、负责认真贯彻执行安全生产管理制度,严格按操作规程操作,对本岗位的安全生产、质量负责。有义务提出提高产品质量的合理化建议;
2、积极参加各项学习、培训活动;
3、坚持现场安全巡回检查,坚决做到反“三违”,做到“三不伤害”,发现解决不了的异常情况,及时通知领导和有关部门;
4、积极发扬安全文明生产精神,搞好设备管理工作,使所辖的设备完好,标志齐全;
5、刻苦钻研生产工艺,做到“三懂”、“三会”,“三懂”即懂生产工艺过程,懂岗位操作技能,懂设备保养性能;“三会”即操作动作合格,识别检测准确,保养切实有效;
6、穿戴整齐,态度严肃,秩序分明,仪器、设备测试操作准确无误,真实填写原始记录,成品(半成品)数据及时上报领导;
7、生产场地定期进行彻底全面清扫,保持环境卫生;
8、做好上级分配的其他工作。
(1)在科长领导下,负责医院污水处理工作。
(2)负责巡视设备运行情况,定时定量投加原料,保证水处理设备处于正常运行状态。
(3)负责设备的运行与使用,维修与保养,原料的供应、使用与质量。
(4)负责每日定时自测余氯含量(上午9:00或必要时),随时注意观察污水流量的变化,及时调整投放量,以保证合理用量,达标排放。
(5)负责每日记录加药量,每月20日送化验室自测大肠杆菌群总数等指标,并存报归档,不得擅自停机。
(6)遵守职业道德,爱岗敬业,诚实守信,办事公道,服务群众,奉献社会,素质修养。
一、在行政科长领导下负责医院污水处理工作。
二、严格遵守劳动纪律,坚守工作岗位,严格按照污水处理操作规程操作,加强设备管理,确保污水处理正常运行。
三、每班(日)必须监测二次余氯,余氯含量应在≧2.5mg/L范围内。
四、每月检测一次粪大肠菌群数及细菌总数,其中:粪大肠菌每升不得大于500个,细菌总数每升不大于1000个,结核杆菌污水处理后呈阴性。
五、化粪池每半年清掏一次。沉淀池每年排放一次污泥,污泥运出前进行灭菌、灭卵处理,确保无害才能运出。
六、每班(日)要认真填写工作纪录及时填写报告单,每季度应向有关部门报告全面检测结果。
七、每月向卫生、环保部门汇报工作情况,提出问题及时整改。
1、在院领导主任领导下,负责全院污水处理工作,包括污水处理设施的作用、保养和维修,保证污水处理设施的正常运行。
2、负责污水的排放处理,注意观察水位,及时准确地投药,按时按量排放污水,经常保持室内及污水池的清洁,不要乱放杂物,门前实行三包。
3、服从工作安排,遵守医院各项规章制度,坚持不间断处理,坚守工作岗位,不迟到,不早退。
4、要使污水处理达到国家要求的标准,确保合格率。
5、工作期间严格观察设备运转情况,做好各种数据记录。
1.污水处理设施使用率达100%。
2.争取污水排放达国家三级标准。
3.保证本岗位生产的安全有序进行,事故(设备、人身、工艺)发生率为零。
4.对污水处理过程中出现的问题要及时作出正确的判断,并采取相应处理措施。
5.对安全隐患做到及时发现并处理。
6.做好目视化工作且检査合格率100%。
7.对生产中的不足之处及时提出合理建议。
1、在总务科科长领导下,负责全院污水的无害化处理及排放。
2、按照环保和防疫部门的要求,认真操作,按时加药、取样、化验,并做好记录,保证污水处理质量。
3、爱护机器设备,按要求对机器设备定期维修、保养,保证设备正常运行。
4、认真执行《污水处理制度》,服从分配,坚守岗位,按时完成各项任务。
1、了解污水处理站的系统构成和运行规律;
2、熟悉各种动力设备、仪器仪表、管线及阀门的作用和位置;
3、准确掌握所有设备和阀门的操作方法和操作规程;
4、准确掌握各种设备的工作状态(正常/异常),能应付一般的突发事件;
5、能够按操作规程准确实施设备操作状态的调整和各个构筑物操作参数的变更;
6、能根据监测化验数据判断运行效果;
7、要及时巡回检查,认真填写交接班记录;
8、要钻研业务,不断提高操作技能;
9、要坚守工作岗位,精心操作,确保废水处理达标排放;
10、要严守操作规程,确保安全;
1、鼓风机是污水处理得主要设备之一,要精心操作。
2、鼓风机齿轮箱要随时保持规定油位,不得缺油。
3、鼓风机轴承箱要定时(每月两次)加黄油,严禁轴承缺油。
4、开机、停机前要首先打开防空阀,严防污水回流。
5、开机时要注意巡回检查,发现电机过热或风机异常,应立即停机检查、修理。
6、风机运行情况,应做好记录。
;❸ 如何对污水处理厂的预处理系统进行初步检查和测试应该注意什么
(1)预处理系统土建施工可分为闸门井、溢流井、粗格栅土建施工、曝气沉砂池、进水泵房、细格栅土建施工、沉淀池等,加药、搅拌池、倾斜等强化工艺。板式(斜管)沉淀池。验收方法应以竣工图为依据,确定实测的外观尺寸是否与图纸相符,设备安装位置是否符合设计要求。最后进行了水压试验和泄漏试验。如果没有问题,可以使用良好的记录。如果你有什么问题,你应该回去工作。
(二)预处理系统的设备安装和单次试验检验的主要设备有:进气门、溢流门、厚格栅、带式运输机、格栅压实机、砂水分离器、沉沙池、桥或刮刀的吸沙泵。、砂机、污水泵、细格栅、加絮凝器、搅拌机等。验收方法应由电气人员检查设备的供电线路是否正常,供电开关是否正常,无泄漏现象。机修人员检查安装底座的设备,根据设备规格准确润滑或润滑润滑部位,对电机驱动的设备应进行点检,观察转向线是否与标志一致。在确认准备工作后可以通电试验车,并观察电压、电流是否符合要求,如果出现异常现象,应及时检查维护。同时还应注意设备的振动和噪声是否符合标准。如出现不正常情况,应立即检查修理,并在正常测试后做好记录。
应注意事项:
(1)外观检查主要检查设备外观是否生锈或破损。是否有划痕,划痕或划痕等,检查漏油,密封失效,机器是否过热或声音异常。
(2)测量数据主要检查设备的安装位置是否符合施工图纸的指示,安装的公差尺寸是否符合标准。
(3)资料检查应注意隐蔽工程和资料的完整性,各种管道的规格型号、材料和材料,防腐工程的验收记录,主要设备的验收形式和记录等。
(4)门应手动和电动测试。检查安装柱塞和滑块之间的行走是否稳定,没有挡板,关闭时密封是否紧密,电机的旋转方向是否正确,电气部件指示的开关位置是否一致大门。
(5)粗格栅试运转前,应仔细检查格栅底部是否有异物,以接住格栅下的链轮。认真清理格栅前、格栅通道内各种建筑垃圾杂物。通电前,检查电机转向,耙齿是否与机架匹配,是否有其它齿。配套带式输送机或螺旋输送机运行是否平稳。以及能否实现栅渣压路机的功能。
(六)曝气式吸砂池应检查吸砂桥是否平稳运行,引导轮是否能够平稳纠正偏差,头的长度是否可以调整,矿渣挡板是否能根据要求发挥作用,吸砂泵是否在曝气池中。水可以被测试。
(7)潜水泵只能在没有水的情况下短时间内进行测试。它通常被称为汽车(约20S)。它只能用于判断叶轮的转向是否正确。在水通电之前,必须手动转动叶轮以检查叶轮和泵体是否被摩擦。
(8)细格栅的单次试运转与粗格栅基本相同,但应注意格栅与耙齿的配合更紧密,要求更高。
(9)所有机械设备应检查螺母是否松动、松动、垫圈和弹簧环。
❹ 化工厂如何做好环保工作
化工厂环保工作分四个阶段来说:
1、在化工厂建设前期做好环境保护评价工作,确定化工厂所在位置或者其工艺生产过程对周边环境没有较大影响,不威胁周边生态环境。
2、在化工厂建设期,要根据化工厂不同生产装置特点做好环保措施,比如有毒有害装置罐区做好地下防渗措施,高风险化工生产装置设置安全仪表系统等措施,防止化工生产装置因意外情况发生爆炸事故而引发环保灾难。
3、在化工厂运营管理期,做好日常化工生产装置及储运设施日常检查和维修,确保化工厂安全平稳运行,减少事故几率,从而减少非正常状态对环境的影响。同时做好废气、废水、和废渣的无害化处理,将化工厂对环境的影响降到最低。
4、在化工厂停产报废期,做好化工生产装置及罐区报废拆除工作,做到无害化处理,消除安全隐患。
❺ 车间每月之星范文
20__年,在公司党政工团的引导和支持下,动力车间全体员工通力合作,认真落实瑞达公司安全生产作业计划及岗位安全生产责任制,积极开展车间内部各项基础管理工作,保证了水、电、汽、气能源介质的正常供应,为公司的生产顺行奠定了坚实的基础,现就20__年度的工作总结如下:
一、安全方面
1、严抓职工安全思想教育,对特种作业人员按规定参加培训,坚持持证上岗。同时每周一通过车间安全例会认真传达各种文件精神,对职工进行安全思想教育,通过开展事故案例分析会,使得大家能在思想上绷紧“安全”这根弦。凡是新工人进入本车间、长休人员返岗均严格执行三级安全教育培训制度,5月份,组织人员参加公司全员安全培训,分五期进行,通过此次培训,职工的安全生产意识有较大提高;班组长以上人员在集团公司参加了为期3天的安全培训,并进行了考试,全部通过。且新入、转岗、长休人员培训5人次,全部合格。
2、认真落实安全检查表制度,车间通过自查自纠对安全上存在的问题和隐患逐一整改落实,每月月底对车间各区域的安全台账、检查表、文件传达情况等进行检查通报,并将存在的问题已出面形式下达至工段,按照限定日期进行整改。
3、针对天气变化,提前做好防洪防汛准备工作。由于夏季多雨、多雷电,为此,5月份对我车间所属区域内排水沟,避雷线及接地设施进行了一次全面检查,对检查出来的问题进行了彻底整改,防洪沙袋按要求定点摆放整齐,防洪突击队人员通讯工具保证24小时畅通,随时待命,确保汛期安全生产稳定。
4、加强消防管理,定期对车间的消防设施、消防器材进行检查,对存在问题的消防栓、消防带、消防枪及时进行处理,对到期的灭火器按时进行更换,全年年共计更换二氧化碳灭火器15个;干粉灭火器30个;
6、推行安全生产标准化、安全合格班组工作,为加强车间安全生产基础工作,规范员工的标准化作业,扎实推进车间安全生产工作的规范管理,进一步贯彻落实国发[20__]第23号文件《_关于进一步加强企业安全生产工作的通知》以班组达标建设为抓手,全面推进安全生产标准化工作,增强安全生产保障能力,规范班组的安全生产活动,努力实现“管理标准化、现场标准化、操作标准化”的工作目标.
7、制度方面:完善车间安全管理组织机构图,新增动力车间工艺流程图、平面污染物示意图、各区域平面布置图。
二、现场管理方面。
1、根据安全科的要求,每月按时开展5S及定置管理验收活动。全年,我车间每月认真准备、督促、自查。均达到了验收标准。通过此项活动的开展,有力的促进了我车间现场管理水平的提高;
2、定置管理,12月份对全车间的24组柜子进行了定置,物品及清扫工具定置10处,办公室及操作室定置11处,信息标识15处。
3、制度方面,修改现场管理制度10个,完善清扫基准及现场管理组织机构图。
4、防洪物资,堆放沙袋12处。储备4平米电缆200米、防洪泵2台、手电5个,雨衣6件,铁锹12把。防洪突击队员电话抽查27人,2人未接通。
5、亮化美化生产作业场所,7月份组织污水、水泵房对各区域的门扇、楼梯进行了防腐处理,现场整洁度有了显著地提高。12月份在全车间范围内开展现场5S活动制定出了具体的推进步骤,逐步深入,车间负责每个推进阶段的验收工作,确定201配电室为全车间现场整治活动的亮点,通过目前活动的开展,车间的现场管理工作得到很大的提升,今后,我车间将一如既往的开展此项活动。
三、“安全月”活动和“安康杯”活动方面
6月份为“安全活动月”和“安康杯”活动,公司要求将两个活动有机结合在一起,围绕“安全责任,重在落实”的活动主题,推进安全生产标准化和深化安全生产专项整治为重点,也为了提高我车间的安全生产管理水平,突出强调安全生产责任制的落实,夯实安全工作基础,积极开创车间安全生产工作的新局面。借公司开展“安康杯”活动之东风,提高我车间的安全生产管理水平,在车间范围内广泛开展以班组安全达标为重点的竞赛活动,两项活动为车间安全生产工作提供了强大的理论指导,车间精心组织,逐条进行落实,将车间的安全工作引向深入,扎实有效的落实,见到成效;
四、隐患排查及“三违”排查方面
每周一次的车间领导带队检查,采取定期检查和不定期检查相结合的方式,对区域隐患进行排查,共查出锅炉房烟囱腐蚀烂透;201、202配电室、制冷站、空压站、污水处理屋顶漏水、冷却塔顶部围栏多处腐蚀烂透、断裂、污水处理区域内栏杆腐蚀、事故池、调节池栏杆底部多处腐蚀烂透、断裂等多处隐患,已处理6处,未处理的项目我车间采取现场设置隔离设施,悬挂警示标识,并在班前班后会上做重点强调,提醒职工采样、巡检注意安全。另外,根据安环处下发的文件“关于加强安全监督检查、严肃查处”三违“行为的规定”对此,我车间认真对待,在车间安全例会上反复强调,并将文件传达到每位职工,利用宣传栏进行宣传,目的是营造浓厚的舆论氛围,使职工有所警示。杜绝“三违”现象的发生,要求工段、班组上报“三违”行为,通过加强安全监督检查,夯实安全生产基础工作,提高全员安全意识,确保安全生产,全年年共查处“三违”行为25余件,均按照动力车间劳动纪律考核规定进行了考核。
五、环保方面
1、加强在线监测设备的维护和保养,保证了在线监测设备的正常运行,每季度配合市环保局做好在线监测设备的比对工作。
2、加强污水处理设施检查,保证环保设施正常运行,每班按时记录数据,按时采样化验,确保出水水质符合排放标准;监控好各水池液位,确保废水不外溢,达到环保要求,车间不定期检查地沟及厂区排水口;
3、增设环保宣传栏,营造浓厚的舆论氛围,内容为环保管理组织机构图、污染源产生的平面示意图、污染源生产工艺的产污流程图等。使职工对工艺流程中产生的污染源一目了然,在操作、巡检过程中他高防范意识,避免职业危害发生几率。
六、设备管理方面
1、认真履行设备点巡检制度,落实定人包机责任制,对设备进行定期检查、维护、保养,发现问题及时进行处理和维修,做到了提前发现问题,有计划的处理,防患于未然的目的;
2、加强设备润滑管理工作车间各岗位上的操作人员水泵工、污水工、空压工每月定期对水泵、风机、空压机进行检查、加油润滑,严格执行每月倒机制度;
3、7月份春防期间,我车间配电工段认真准备,配合动力厂分别对201、202开闭所的高压电气设备进行了全面的预防性试验、微机保护定值校验高低压系统进行了全面的检查;对六台变压器进行了系统检查及加油,对高低压开关熔伤的触头进行了更换,对避雷针进行了打压和更换,保证了高压设备的正常运行;配合厂家对冷却塔填料进行更换和对废弃的填料进行清理。
4、对1#、2#冷却塔风机进行找平调整,配合厂家对水泵房的两台制冷循环泵和三台化产循环泵进行节能泵改造并进行了调试、运行;配合空压机厂家对5台空压机进行维修保养;
七、工艺控制方面
1、加强水处理剂的正确使用,使化产循环水总硬度控制在400mg/L以下,总碱度控制在500mg/L以下,浓缩倍数小于2;制冷循环水总硬度控制在300mg/L以下,总碱度控制在400mg/L以下,加浓缩倍数小于2;
2、加强污水处理工艺调整,严格控制工艺指标和运行参数,尽量保持进水水质的相对稳定。根据化验及现场监控情况调整NaOH的消耗,使O池pH值控制在范围内,使出水指标达标控制在:NH3-N≤15mg/L,SS≤70,COD≤100mg/L,并保证了出水达标全部回用生产和熄焦。
3、为了预防夏季水温过高而影响化产工艺4月份配合厂家对。3台冷却塔的填料进行更换和对废弃的填料进行清理并合理补充新鲜水;
七、加强能源管理,杜绝跑冒滴漏。对化产车间、瑞丰区域地下化产循环水管道漏水、对焦炉南的回用水管道破进行多次处理,对办公楼门口生产水管破进行了协调处理,对转炉区域的DN300蒸汽阀门漏汽及管道进行了及时处理,对锅炉房蒸汽管漏汽进行了处理,对水泵房循环泵漏水进行了处理,对动力厂来水阀门漏水进行了处理,对锅炉房、202配电室的水管漏水进行了处理,杜绝了浪费;
八、积极开展合理化建议申报、修旧利废、小改小革、节能降本工作,
1、每月车间按时上报合理化建议,通过逐步实施,在日常运行中效果比较显现,全年上报合理化建议12条,共计节约资金20万余元;
2、污水处理药品消耗,每月车间对药品消耗情况进行统计,全年共计节约资金15万余元;
3、对焦炉退下来的报警灯修复4个,库房的坏电钻修复3个,节约材料费用7000余元,对201配电室的直流屏模块进行了修复一块,节约备件费用20000余元;配合检修部修复一台潜水推进器,节约备件费用1万余元;运行配合检修部修复一台碱液罐搅拌器,节约备件费用20__余元;配合检修部修复两台加药泵,节约备件费用20000余元;配合检修部对污水处理的3台液下泵进行改造为无堵塞污水泵,每台可节约备件费用10000元,每月可节约电能10000余度,并且维修、更换非常方便,减少使用吊车的费用;
九、工会工作和职工的思想工作
1、做好企务公开工作,根据车间企务公开管理办法,当月工资,奖金由车间主任发放给各工段长,由他们根据对工段的日常考核进行分配,对于工段长及车间办公室人员的奖金由车间主任负责考核、分配。避免工段、班组有节留或乱支配奖金的现象。车间的奖惩情况将在当月工资单下面注明并在公示栏公示,并每月按时下发至各工段,并且每月召开一次企务公开会、将工资分配情况告诉职工,让职工明白放心;
2、车间定期召开职工座谈会,征集合理化建议,本着对职工负责的态度,严肃、认真履行自己的职责,对职工反映出来的问题认真反馈、慎重对待、妥善解决。加强和职工的沟通和交流,把一些不利团结稳定、损害职工利益等问题消灭在萌芽状态,为职工创造一个和谐、稳定、公平的工作环境,从而更好地完成我车间地生产任务。
20__年我车间在各项工作中取的一定成绩,但还显现出不少问题。基础管理工作不扎实、职工安全意识有待进一步提高。在明年的工作中,需要车间加倍努力工作:首先,要加强职工的安全教育和培训,提高职工的安全意识和责任心。继续落实安全处发R22;20__’2号《关于加强安全监督检查严肃查处“三违”行为的规定》及首钢长钢公司下发的三项制度,即《安全生产责任制》《安全生产检查制度》《安全教育培训制度》;二、狠抓现场、安全环保、劳动纪律等基础管理工作;三、对材料、备件要有计划控制,责任到位,杜绝浪费;四、积极开展对标挖潜、修旧利废、节能降耗工作;五、优化污水处理工艺,提高污水处理能力,降低药品消耗,保证出水水质达标并全部回用;六、加强设备点检工作、维护管理,深入落实设备定人包机制度;七、进一步加强能源介质的管理工作,及时协调处理水、气、汽管道及阀门的跑、冒、滴、漏,节约能源;八、加强工艺调节,确保夏季化产循环水、制冷循环水温度、压力达标,督促对制冷机的改造实施;九、加强职工的岗位技能培训和安全培训,并针对200万吨焦化新项目进行培训学习,做好准备;十、加强职工的思想教育工作,把握好职工的思想动态,继续全面落实严、细、实的管理,争取把车间的各项管理工作推到一个更高的台阶,确保全年安全生产“五为零”。