污水处理如何计算鼓风机

A. 污水处理厂每天的用水和用电量如何计算

这种方法就是使用用电量（电费发票为依据）倒推处理水量。
目前污水处理厂大都采用活性污泥法，活性污泥法是要用到曝气的。通常情况下，根据污水处理厂的处理工艺及规模可以凭工程经验推知其吨水处理耗电量约为多少，根据这个参数诚意耗电量即可推知当月处理污水的量。此方法只能用于大约估算，不可用于定量计算。
其原理如下：
1、曝气设备
水量和需要的曝气量是在一定范围内的，这个根据工艺的不同而不同，根据水量、鼓风机型号、有效氧利用率可以推知鼓风机需运行的时间，进而由水量推知鼓风机电费，同理可以反推；
2、提升泵
根据泵的生产厂家、型号、管路走向可推知水头损失，再根据水量推知用电量，同理可反推。
3、搅拌设备、推进设备（氧化沟）、滗水设备（cass）、沉淀池沉砂池脱泥设备等等
同上，根据工艺，可以推知不同设备每天平均开启时间，推知耗电量。
若耗电量与处理水量严重不符，则有可能是虚报水量，也有可能是在处理过程中没有严格按照规定执行，私下省去了一部分的设备运行会导致出水超标，所以根据电费反推水量是有一定的道理的。

B. 如何进行污水处理厂的高程计算及平面、高程布置

污水处理厂平面布置及高程布置
一、污水处理厂的平面布置
污水处理厂的平面布置应包括：
- 处理构筑物的布置
- 厂内管线的布置
- 辅助建筑物的布置
处理构筑物的布置时，要根据各构筑物（及其附属辅助建筑物，如泵房、鼓风机房等）的功能要求和流程的水力要求，结合厂址地形、地质条件，确定它们在平面图上的位置。在这一工作中，应使联系各构筑物的管、渠简单而便捷，避免迁回曲折，运行时工人的巡回路线简短和方便；在作高程布置时土方量能基本平衡；并使构筑物避开劣质土壤。布置应尽量紧凑，缩短管线，以节约用地，但也必须有一定间距，这一间距主要考虑管、渠敷设的要求，施工时地基的相互影响，以及远期发展的可能性。构筑物之间如需布置管道时，其间距一般可取5-8m，某些有特殊要求的构筑物（如消化池、消化气罐等）的间距则按有关规定确定。
厂内管线的布置应使各处理构筑物或各处理单元能独立运行，当某一处理构筑物或某处理单元因故停止运行时，也不致影响其他构筑物的正常运行，若构筑物分期施工，则管、渠在布置上也应满足分期施工的要求；必须敷设接连人厂污水管和出流尾渠的超越管，在不得已情况下可通过此超越管将污水直接排人水体，但有毒废水不得任意排放。厂内尚有给水管、输电线、空气管、消化气管和蒸气管等。所有管线的安排，既要有一定的施工位置，又要紧凑，并应尽可能平行布置和不穿越空地，以节约用地。这些管线都要易于检查和维修。
辅助建筑物包括泵房、鼓风机房、办公室、集中控制室、化验室、变电所、机修、仓库、食堂等。它们是污水处理厂设计不可缺少的组成部分。其建筑面积大小应按具体情况与条件而定。有可能时，可设立试验车间，以不断研究与改进污水处理方法。辅助建筑物的位置应根据方便、安全等原则确定。如鼓风机房应设于曝气池附近以节省管道与动力；变电所宜设于耗电量大的构筑物附近等。化验室应远离机器间和污泥干化场，以保证良好的工作条件。办公室、化验室等均应与处理构筑物保持适当距离，并应位于处理构筑物的夏季主风向的上风向处。操作工人的值班室应尽量布置在使工人能够便于观察各处理构筑物运行情况的位置。
此外，处理厂内的道路应合理布置以方便运输；并应大力植树绿化以改善卫生条件。
应当指出：在工艺设计计算时，就应考虑它和平面布置的关系，而在进行平面布置时，也可根据情况调整构筑物的数目，修改工艺设计。
总平面布置图可根据污水厂的规模采用1∶200～1∶1000比例尺的地形图绘制，常用的比例尺为l：500。
二、污水处理厂的高程布置
污水处理厂高程布置的任务是：确定各处理构筑物和泵房等的标高，选定各连接管渠的尺寸并决定其标高。计算决定各部分的水面标高，以使污水能按处理流程在处理构筑物之间通畅地流动，保证污水处理厂的正常运行。
污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。为此，必须精确计算其水头损失（初步设计或扩初设计时，精度要求可较低）。水头损失包括：
1. 水流流过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；在作初步设计时可按表1估算。
2. 水流流过连接前后两构筑物的管道（包括配水设备）的水头损失，包括沿程与局部水头损失。
3. 水流流过量水设备的水头损失。
水力计算时，应选择一条距离最长、水头损失最大的流程进行计算，并应适当留有余地；以使实际运行时能有一定的灵活性。
计算水头损失时，一般应以近期最大流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量，计算涉及远期流量的管渠和设备时，应以远期最大流量为设计流量，并酌加扩建时的备用水头。
设置终点泵站的污水处理厂，水力计算常以接受处理后污水水体的最高水位作为起点，逆污水处理流程向上倒推计算，以使处理后污水在洪水季节也能自流排出，而水泵需要的扬程则较小，运行费用也较低。但同时应考虑到构筑物的挖土深度不宜过大，以免土建投资过大和增加施工上的困难。还应考虑到因维修等原因需将池水放空而在高程上提出的要求。
在作高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合，尽量减少需抽升的污泥量。污泥干化场、污泥浓缩池（湿污泥池），消化池等构筑物高程的决定，应注意它们的污泥水能自动排入污水人流干管或其他构筑物的可能性。
在绘制总平面图的同时，应绘制污水与污泥的纵断面图或工艺流程图。绘制纵断面图时采用的比例尺：横向与总平面图同，纵向为1∶50-1∶100。
现以图2所示的乙市污水处理厂为例说明高程计算过程。该厂初次沉淀池和二次沉淀池均为方形，周边均匀出水，曝气池为四座方形池，表面机械曝气器充氧，完全混合型，也可按推流式吸附再生法运行。污水在入初沉池、曝气池和二沉池之前；分别设立了薄壁计量堰（矩形堰，堰宽0.7m，梯形堰，底宽0.5m）。该厂设计流量如下:
近期 =174L/s
远期 =348L/s
=300L/s
=600L/s
回流污泥量以污水量的100%计算。
各构筑物间连接管渠的水力计算见表2。
处理后的污水排入农田灌溉渠道以供农田灌溉，农田不需水时排入某江。由于某江水位远低于渠道水位，故构筑物高程受灌溉渠水位控制，计算时，以灌溉渠水位作为起点，逆流程向上推算各水面标高。考虑到二次沉淀池挖土太深时不利于施工，故排水总管的管底标高与灌溉渠中的设计水位平接（跌水0.8m）。
污水处理厂的设计地面高程为50.00m。
高程计算中，沟管的沿程水头损失按表2所定的坡度计算，局部水头损失按流速水头的倍数计算。堰上水头按有关堰流公式计算，沉淀池、曝气池集水槽系底，且为均匀集水，自由跌水出流，故按下列公式计算：
B＝（1）
=1.25B（2）
式中Q--集水槽设计流量，为确保安全，常对设计流量再乘以1.2～1.5的安全系数（）；
B--集水槽宽（m）；
h0--集水槽起端水深（m）。
高程计算：
高程(m)
灌溉渠道(点8)水位
49.25
排水总管(点7)水位
跌水0.8m
50.05
窨井6后水位
沿程损失=0.001×390
50.44
窨井6前水位
管顶平接，两端水位差0.05m
50.49
二次沉淀池出水井水位
沿程损失=0.0035×100=0.35m
50.84
二次沉淀池出水总渠起端水位
沿程损失=0.35-0.25=0.10m
50.94
二次沉淀池中水位
集水槽起端水深 =0.38m
自由跌落=0.10m
堰上水头（计算或查表）=0.02m
合计 0.50m
51.44
堰F3后水位
沿程损失=0.0028×10=0.03m
局部损失==0.28m
合计 0.31m
51.75
堰F3前水位
堰上水头=0.26m
自由跌落=0.15m
合计 0.41m
52.16
曝气池出水总渠起端水位
沿程损失=0.64－0.42=0.22m
52.38
曝气池中水位
集水槽中水位=0.26m
52.64
堰F2前水位
堰上

C. 污水厂生物池鼓风机的选型应该怎么选

这个你最好去看设来计手册。为了自分我就只好简化个公式给你了。
首先是确定风量，生物池需要的氧气量分三部分，
一个是微生物氧化与分解有机物（BOD）需要的氧气量，计算是 （生物池进水BOD-生物池出水BOD）*流量。
第二部分是微生物自身繁殖与呼吸需要的氧气量，每公斤污泥需要0.42-0.54公斤的氧气，你就取0.5吧，计算方法是 污泥总重量*0.5。污泥总重量就是用 挥发性悬浮固体浓度（MLVSS）(也就是池子里活性污泥的浓度)乘以池子容积。
第三部分是生物池出水需要保持2mg/L的剩余溶解氧，这一项很小，一般不到前两项总和的1%，你就忽略了就行。
这三部分加起来，就是理论需要的氧气量，考虑到鼓风的效率有损失，如果你是用曝气头加鼓风机曝气，把这个理论值乘以1.5就是要选的鼓风机风量；如果使用表面曝气机（神马叶轮啊那种的），那就用理论值乘以1.8到2，就是需要的曝气机风量。
还一个注意点就是计算时的单位别弄混了，每小时曝氧量和每日曝氧量等要换算的。

D. 水处理中如何选用罗茨鼓风机确定好氧池的需用风量

确定水处理中所需的罗茨鼓风机以及氧池的风量，需要进行一定的工程计算和分析。以下是一般的选用步骤：
1. **确定氧气需求量**：
- 首先，需要计算氧气的需求量，即氧气的传质需求，这取决于污水中的有机物负荷和处理效率要求。一般来说，根据氧气需求量来确定所需的风量。
2. **考虑污水处理工艺**：
- 不同的污水处理工艺和污水特性会影响所需的氧气传质量。例如，生物处理过程中需要氧气来维持微生物的生长和活动，因此需要计算出在不同工艺条件下的氧气需求量。
3. **确定氧池的风量**：
- 一旦确定了氧气需求量，接下来需要根据氧池的尺寸、深度和水体循环情况来计算所需的风量。一般情况下，氧池的风量需求可以根据氧气传质率来估算。
4. **选择合适的罗茨鼓风机**：
- 根据氧池的风量需求和运行压力要求，选择适合的罗茨鼓风机型号和规格。需要考虑罗茨鼓风机的最大流量、运行压力范围和耐用性，确保能够满足长期稳定运行的要求。
5. **考虑系统效率和备用**：
- 在选择罗茨鼓风机时，还应考虑系统的整体效率和稳定性。有时建议考虑额外的备用罗茨鼓风机，以应对可能的故障或维护需求。
在进行以上计算和选择时，通常需要依赖于工程师或专业的水处理设计团队，他们可以根据具体的工艺流程和污水特性，提供准确的氧气需求量和罗茨鼓风机选型建议。此外，供应商也可以提供技术支持和产品选型指导，帮助确定最适合的罗茨鼓风机和氧池风量。

E. 污水处理厂鼓风机的作用

污水来处理风机也称源污水处理鼓风机，是指环保水处理生物接触氧化法工艺中微生物所需的氧气通过污水处理风机曝气供给。

其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷,我们称具有这种作用的鼓风机为污水处理风机。

(5)污水处理如何计算鼓风机扩展阅读：

污水处理曝气鼓风机主要使用于：

1、污水处理厂鼓风曝气

2、工业污水处理曝气

3、小型生活污水处理曝气

4、医院及实验室污水处理曝气

污水处理曝气鼓风机主要有以下几种:

1、离心式鼓风机：噪声低，效率高，风量大，振动小。

2、罗茨鼓风机：噪音较大，压力高，风量大。

3、回转式鼓风机：高效节能，噪音低，转速低，寿命长。

4、水环式鼓风机：静音，无油，环保。

F. 曝气方法及曝气设备选择与计算

曝气方法与曝气设备
曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。曝气方法主要有以下几种：
①鼓风曝气
鼓风曝气就是利用风机或空压机向曝气池充入一定压力的空气，一方面供应生化反应所需要的氧量，同时保持混合液悬浮固体均匀混合。扩散器是鼓风曝气的关键部件，其作用是将空气分散成空气泡，增大气液接触界面，将空气中的氧溶解于水中。曝气效率取决于气泡大小、水的亏氧量、气液接触时间和气泡的压力等因素。
目前常用的空气扩散器主要有：
a.微孔扩散器；b.中气泡扩散器；c.大气泡扩散器；d.射流扩散器；e.固定螺旋扩散器。
鼓风曝气系统中常用的鼓风机为罗茨鼓风机和离心式风机。罗茨鼓风机在中小型污水厂较为常用，单机风量在80m3/min以下，缺点是噪声大，必须采取消音、隔音措施。当单机风量大于80m3/min时，一般采用离心式鼓风机，噪声较小，效率较高，适用于大中型污水厂。
②机械曝气
机械曝气也称为表面曝气，机械曝气器大多以装在曝气池水面的叶轮快速转动，进行表层充氧。按转轴方向不同，可分为立式和卧式两类。常用的立式表面曝气机有平板叶轮、倒伞型叶轮和泵型叶轮等，卧式表面曝气机有转刷曝气机和转盘曝气机等。曝气叶轮的充氧能力和提升能力同叶轮浸没深度、叶轮的转速等因素有关，在适宜的浸深和转速下，叶轮的充氧能力最大，并可保证池内污泥浓度和溶解氧浓度均匀。
一般而言，机械曝气常用于曝气池较小的场合，可减少动力消耗，维护管理也较方便。鼓风曝气供应空气的伸缩性较大，曝气效果也较好，一般用于较大的曝气池。
例题：已知曝气池的供气量G5＝5040m3/h，鼓风机房至曝气池干管总长44m，管段上有弯头5个，闸阀2个，计算输气干管的直径和压力损失。
解：由于干管上没有支管，可采用同一管径，根据＝5040m3/h以及经济流速＝15m/s，在空气管管径计算简图上，两点作一条直线，交管径线于一点，得管径为350mm。根据折算公式得配件折长度为＝194×0.284＝55.2m
所以得到干管的计算长度为44＋55.2＝99.2m，计算水温为30℃,管内空气压力为60kPa，查摩擦损失计算图，可得到摩擦损失h＝5.3kPa/1000m，则管道的压力损失为
一般希望管道及扩散设备的总压力损失不大于15kPa,其中管道损失控制在5kPa以内。
选择风机的依据是风量和风压，并考虑必需的储备量。鼓风机台数不少于2台，其中一台备用，以适应负荷的变化。

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