链板斗式提升机逆止器

❶ NE斗式提升机的主要特点是什么

NE系列板链斗式提升机主要结构:

板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依

用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3、下部装置：安装有张紧装置，NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5、板链：链板采用45#HRC36~42。

a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；

b、采用较低的链速度(0.5米/秒)；

c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

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❷ 斗式提升机NYD逆止器安装步骤

斗式提升机的逆止器在进行更换的时候，需要按照技术要求在头轮轴上版安装上新的逆止器。权在安装之前需要对逆止器内环的旋转方向进行检查，为了方便辨认，可以把箭头标示在容易看到的端面上，并且需要认真确认逆止器内环的旋转方向和提升机的旋转方向是相同的。
使用高强力的螺栓把力矩臂牢固的安装在逆止器智商，一定要先把力矩臂和外环端面上的灰尘、油漆、铁锈等污秽都清楚干净，才可以确保螺栓拧紧之后能保持足够的摩擦力。逆止器径轴的公差应该选为H8。
逆止器固定在头轴之后，需要使用木头锤子敲打逆止器的内环，不能使用铁锤直接敲逆止器的内环，也不能直接敲逆止器的外环、密封架和防尘盖。安装端板和逆止器上要使用平键而不能使用锲键。安装时需要在力矩臂和地板之间留出足够的间隙，这是为了方便力矩臂可以通达的到达挡块的部位。如果不留下间隙，会造成逆止器内部变形扭曲而造成故障的。

❸ 斗提机的工作原理：

TD、D型斗式提升机工作原理:
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
HL型环链离心斗式提升机工作原理:
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

❹ 逆止器常用逆止器型号

在选择合适的逆止器型号时，我们需要考虑不同的设备和应用需求。对于TD75型带式输送机，推荐使用专用的内部逆止器FXRV和FXRT，它们通过螺栓连接，采用接触式异形块设计，能有效防止输送带的逆向运行。

对于非接触式的逆止器，有外部逆止器BA和DTⅡ型滚柱逆止器GN，它们适用于需要减少摩擦的场合。DNZ型斗式提升机专用逆止器则专为这类提升设备设计，具有良好的适应性。

内部逆止器FEN和FE则采用过盈连接，适合在高精度的设备中使用，如内部逆止器NYD（NJ）型，通过内环键槽和外环机械螺栓连接，确保了稳定的性能。FXM-螺栓连接的内部逆止器和FXRV-螺栓连接的逆止器也各具特点，满足不同场合的需求。

外部逆止器方面，FGRA2-A3和FGRA3-A4型号提供了更多选择，它们的设计旨在提供高效的逆止效果。综上所述，选择逆止器型号时，要根据设备类型、运行环境和性能要求来综合考虑。

为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大中形倾角式输送机的首选逆止器。 广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

❺ NE板链斗式提升机壳体磨损快怎么办

我们公司用鹤壁通用机械有限公司家的斗提机，用了几年外壳磨损没有那么严重，防止磨损的方法有(1) 延长斗子的卸料时间，降低下料口高度，将提升机下料日向下延长500--800mm，改造下料溜子，外部加固支撑，一般可将斗子余料倒净。
(2) 在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，与链条距离以10--15mm为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。
(3)在下料口处安装下料舌头，使用废胶带深入壳体，离斗子前端20mm为宜。
(4)对经常发生压料造成提升机跳停问题，首先要调整操作参数，使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，稳定辊压机循环量，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流。
(5) 对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题，基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响，一般不会整体更换，可将电机加大20%功率，减速机加大1号，以上措施基本可保证提升机正常运行。
通过上述综合改造，可有效解决了NE板链斗式提升机壳体磨损的问题，保证了提升机的安全正常运行。

❻ NE型板链斗式提升机的产品特点有哪些

NE型板链式斗式提升机的主要特点：

1、输送能力大。该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。

2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。

3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30%。

4、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。

5、操作、维修方便，易损件少。

6、本斗式提升机结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。

NE型板链式斗式提升机的主要结构：

1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；

2、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；

3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；

4、中部机壳：标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。

❼ NE系列板链斗式提升机主要结构

NE系列板链斗式提升机主要由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置组成。运行部件主要包括料斗和专用板式链条，根据不同型号，NE30及以下型号采用单排链，而NE50到NE800型号则采用双排链。驱动装置设计灵活多样，根据用户的具体需求选择不同的驱动组合方式。此外，驱动平台配备有检修架和栏杆，并设有左装和右装两种配置方式。

上部装置安装了轨道和逆止器，逆止器的作用在于防止提升机停止运转时物料倒流，卸料口处安装了防回料橡胶板，以减少物料回流。中部机壳部分，部分中间节装有轨道，特别适用于双排链结构，确保链条在运行过程中不会发生摆动，保持稳定。下部装置则设有自动张紧装置，能够自动调整链条的松紧度，确保提升机正常运行。

NE系列板链斗式提升机的结构设计不仅考虑了设备的高效运行，还兼顾了维护和检修的便利性。这种设计使得设备在实际应用中能够更加稳定可靠，同时也降低了维护成本和难度。

通过精心设计的各个部件，NE系列板链斗式提升机能够满足不同行业和不同应用场景的需求。无论是粮食、化工、建材还是其他物料的提升运输，NE系列板链斗式提升机都能提供高效的解决方案。

总之，NE系列板链斗式提升机凭借其优良的性能和合理的结构设计，已成为众多行业中的重要设备之一。其高效、稳定和可靠的运行特性，为用户带来了显著的经济效益和使用价值。