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家具厂油漆废水处理

发布时间:2024-04-11 16:55:46

① 家具厂里的水有什么危害

漆房水帘柜废气,含有一些凝固的漆雾颗粒和大量有机溶剂,其中有机溶剂中含有:二甲苯、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇等有毒有害物质,这些物质都是属于难生物降解的有机物,排放到水体中会严重污染水体。

而喷淋塔废水中同样也吸附了许多有机溶剂,同时因为油磨等工序产生大量粉尘也是通过喷淋去除了,所以废水中也含有大量粉尘杂质。在对家具厂生产废水处理过程中中这些杂质的堆积有时会造成管道的堵塞,也会占用生物处理工艺微生物的生长空间,影响废水处理的效果。

家具厂废水处理办法:

1、物理法是利用物理作用,分离污水中主要悬浮态的污染物质,在处理过程中不改变其化学性质。物理法主要用于废水的一级处理,这种方法较为简单、经济。物理法主要处理技术有:格栅、沉淀、过滤、离心分离、上浮等。

2、化学法是利用化学反应作用来分离、去除或回收水中的污染物,或使其转化为无害物质。化学法主要有效的处理废水中的无机物或有机溶解物。

3、膜过滤法是比较先进的废水处理技术,膜过滤为压力差渗透式过滤,根据膜孔径分有微滤、超滤、钠滤及反渗透过滤等。

② 水性漆喷漆废水如何处理

除了可以找相关的设备来处理之外,还可以添加水处理药剂。例如,内如果水性漆废水的容颜色不达标的话,加脱色剂搅拌,等待沉淀完成,就可以看到出水清澈,再把固液分离后的上清液,污泥分开处理。脱色剂能够去除污水颜色,也能够降低很多污染指标,可以作为处理废水的主要工艺,也可以配合设备一起使用。

③ 家具厂加工过程中产生的废水如何处理

混凝沉淀+气浮+过滤效果比较好,油漆为不溶性的小颗粒,如水要回用,混凝沉淀+气浮就可,排放再加过滤

④ 油漆废水深度处理

一、主要处理方法
1.脱脂油漆废液
对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量从300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高达90%~95%。
2. 电泳废液
在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物,CODCr最高可达20000mg/L,还含大量电泳渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11~12之间,有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 喷漆废水
对喷漆废水先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。
Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(•OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的•OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的。
二、来源:油漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。

⑤ 谁知道涂装前处理时进行脱脂的废液,进行废水处理工艺流程

涂装废水是指由涂装生产线的酸洗除锈、脱脂、表调、磷化、钝化、电泳和喷漆等工艺段产生的废水和废液。涂装生产工艺广泛应用在机械(汽车、摩托车、电梯等)、家电、家具木材和电子等行业,因而涂装废水也广泛存在,如果不对这些废水进行有效的治理,那必然会对周围的水体环境造成很大的影响。因此,探讨和优化涂装处理是很有必要的,且很有现实意义的。

一、 目前国内涂装(前处理)工艺概况

为了方便及更好地理解涂装废水处理工艺,一般将涂装废水分为两部分:前处理废水和喷漆、电泳及钝化废水。前处理废水包括酸洗、脱脂、表调、磷化等工艺排放的水洗水和废液。由于喷漆、电泳废水含有很高的COD,有时达到上万或更高;而钝化废水含有较高的六价铬。因此,我们将涂装废水分为两部分。一般涂装行业都有前处理废水,而喷漆、电泳及钝化废水要视厂家的涂装工艺而定。因此在此文中只介绍前处理废水的处理工艺情况。

据我们调查,目前国内涂装(前处理)废水工艺主要有以下几种:

1、 第一种

↓废液直接排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→气浮→过滤→调PH排放

这种方法用加石灰或钙盐来去除废水中的重金属、磷、油和COD等。

2、 第二种

↓废液直接排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→气浮→过滤→活性炭吸附→调PH排放

第二种方法与第一种基本一致,只不过加了一道活性炭吸附工艺。

3、 第三种

↓废液直接排入

废水→均和池→一级化学处理沉淀池→二级化学处理沉淀池→过滤→排放

一级化学处理沉淀主要采用铝盐来去除磷,二级化学处理沉淀主要去除锌。

4、 第四种

↓废液定量小量排入

废水→均和池→化学处理沉淀池→生化池→生化后沉淀→过滤→排放

这种方法用加石灰或钙盐来去除废水中的重金属、磷、油和COD等,加生化工艺主要为了去除COD,BOD等。

5、 第五种

↓废液定量小量排入

废水→均和池→化学处理气浮→沉淀池→生化池→生化后沉淀池→过滤→排放

这种方法与第四种基本一致,只不过加了一道气浮工艺。

以上五种工艺流程是我们经常在涂装废水处理时经常应用到的,其他工艺流程也许与上述五种工艺流程有所不同,只不过在这些工艺流程的基础上有所变化而已。

二、 涂装(前处理)废水的排放情况和主要污染物及其浓度

前处理废水的水质随厂家使用的前处理药剂、使用的生产工艺不同而不同 ,有时差别很大。前处理废水的主要污染物有COD、BOD、油、锌、磷、色度等等。

为了能更进一步了解前处理废水的情况,我们以广东某厂为例进行介绍。这家厂家的生产工艺流程为:上件→预脱脂→脱脂→两道水洗→表调→水洗→磷化→两道水洗→纯水洗→烘干→喷粉→固化→下件。以下列表是生产厂家的涂装废水排放情况及水质情况。

序号 废水名称 COD(mg/l) Zn2+(mg/l) 磷(mg/l) 排放量 排放分类

1 水洗水 150-300 15-25 10-20 5M3/H 连续排放

2 预脱脂废液 5000-20000 / / 15-30天排放6M3 间歇排放

3 脱脂废液 3000-20000 / / 10M3/90天 间歇排放

4 磷化废液 1000-8000 / / 10M3/180天 间歇排放

由于表调溶液的污染浓度很低,因此上表未列出。
三、 我们已选择方案与其他方案比较分析

针对这家厂家的水质情况及排放标准,我们采用了第五种工艺流程。根据第五种工艺流程,均和池的水质情况如下表。

PH CODCr (mg/l) BOD5(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

7.5-9 300-500 80-150 300-400 30-50 200-400 20-40

该厂位于广东,采用的排放标准具体值如下:

PH CODCr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

6-9 60 30 60 2.0 40 0.5

第五种工艺流程与其他四种工艺流程的主要区别在于水洗水与废液的混合方式、除磷除锌工艺和处理深度不同。为了清晰理解五种工艺流程的区别,列出下表。

工艺流程 水洗水与废液的混合方式 除磷除锌方式 优点 缺点

第一种 水洗水和废液直接排放到同一个池中。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 其他金属离子一起共沉淀。 1、 废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、 泥渣较多。

第二种 同上 同上 其他金属离子一起共沉淀,出水水质较好。 1、 废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、 泥渣较多。3、 活性炭要定时更换,操作较麻烦。

第三种 同上 用铝盐沉淀的方法除磷除锌 1、 泥渣较少。 1、废水的冲击负荷很大,不利于后续工艺处理。2、出水水质要求不高时可采用,与生化法结合起来,效果会更好些。

第四种 废水池与废液池分开,废液采用定量稀释到废水中,再与废水一起处理的方法。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 1、 其他金属离子一起共沉淀。2、 出水水质较好,处理效果稳定。 1、 泥渣较多。

第五 废水池与废液池分开,废液采用定量稀释到废水中,再与废水一起处理的方法。 用钙盐沉淀和混凝的方法除磷除锌。 1、 他金属离子一起共沉淀。2、出水水质较好,处理效果稳定。

四、 运转结果

该厂的废水设施于2000年建成,至今运转良好,出水稳定达标。下表是我们调试好试运行时的一组数据。

PH CODCr(mg/l) BOD5(mg/l) SS(mg/l) Zn2+(mg/l) 色度 磷(mg/l)

6.8 45 14 40 1.2 30 0.39

五、 结论

尽管第五种工艺流程能达到很好的处理效果,但经过我们多年来在涂装行业的废水处理方面的经验总结,有以下几方面需要学习和改进:

首先,作为一名环保工作者,应提倡厂家清洁生产,选择污染小的前处理药剂(脱脂剂、磷化剂等),在脱脂工艺段设置油水分离器和在磷化工艺段设置除渣装置来提高药液的周期。通过以上的措施可以从源头减少污染物的排放量。

其次,通过加强生产管理来控制过多的污染物产生。如定量控制水洗水连续排放,控制废液定期排放。

再次,改进和优化废水处理工艺。如我们采用的第五种工艺,仍有不足之处:泥渣量较多。采用铝盐沉磷工艺,应该可能解决这一不足之处。

最后,要应用自动化控制来减低处理成本。这一点在控制加药时很重要。

⑥ 家具厂油漆废水如何处理

喷漆废水可以收集处理后回用,经过处理后漆渣会分离,出水可以回用,不外拍。

⑦ 涂料厂污水怎么处理

可以选择污水处理设备,污水处理设备操作简单,运转费用低,处理效果好回,运行稳答定,是目前较为成熟的污水处理工艺。
污水一体化设备优势
1、工艺简单,运行稳定可靠,处理效率高。
2、本工艺充分发挥特殊膜的优势,污水中有价值的金属离子(镍、铜、铬等)经过膜浓缩后可重新回收,污水经过膜处理后的透过液可作为工艺水回用,既节省成本,又实现污水零排放。
3、设备实行机电一体化设计,自动化程度高,操作运行维护简便,易于规范化管理。
4、设备占地面积小,辅助设施少,设备配置经济合理,投资少,运行费用低。

⑧ 油漆污水处理用什么药剂

油漆污水处理要用专用的药剂漆雾凝聚剂,又叫除漆剂或AB剂,油漆污水处理药剂分为A剂和B剂两种,通过穿透油漆使其完全失去粘性,将悬浮固状漆渣聚集在一起,使水更加纯净,而这些油漆渣又很容易就从水中迅速分离出来。

⑨ 家具厂的废水怎么处理

下面为您介绍家具废水的成分以及废水的处理方式:
家具厂废水处理按处理程度可分回为一级、二答级和三级处理。一级处理可称为初级处理或预处理,是通过沉淀、萃取、氧化还原等方法去除废水中的悬物,回收有价值的物质。二级处理是在一级处理的基础上对废水进一步处理。三级处理也称深度处理,它是将二级处理的水再进一步处理,从而有效除去水中不同性质的污染物。
家具厂废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水,其成分复杂,含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质,超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。家具厂废水具有水质水量变化大、成分复杂,有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点。

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