Ⅰ 德力西变频器运行不加速怎么回事
1.加速时间过短
理论上,加速时间越长,带负载提升的能力会越强,设定加速时间过短了,有些变频器会显示过流或者过载过热报警等,但是有些并不会显示出来,只是卡在某个频率段上不去。
2.V/F比值过大
这个有些变频器也叫转矩提升,这个参数设定过大了,有时候反而会无法正常启动,适当减少会解决问题。
3.矢量控制参数不匹配
在矢量控制模式下,电机的内阻,电感等参数需要精密测量,和变频器的矢量参数需要配合好,运行一段时间后,电机参数过热造成偏移,这时候会造成电流过大,无法正常启动电机,频率可能也会卡在某个段点上,重新优化了参数可以解决问题。
4.最高频率和最大频率设定过低
一般这两个参数是设定最大值的,但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数,所以也会造成无法提升频率。
5.最高频率和最大频率设定过低
一般这两个参数是设定最大值的,但是不排除有些粗心大意的电工改掉了这两个参数,所以也会造成无法提升频率。
6.
一些特殊场合参数需匹配
有些场合最低频率不能设定过低,比如在恒压供水系统里边,最低频率设0Hz后,当水泵压力低下时,超过变频器的启动频率时变频器开始加速,压力始终加不上去,变频器频率怎么也加不到50Hz,才38Hz左右,反复设置和调节PID,始终频率上不去。只有将变频器最低频率设置15-20HZ左右,变频器的加速才能满足,且能将水泵恒压至某压力位置。压力虽满足恒压要求,但当不用水时,变频器不能完全停止,始终保持最低频率的速度。
7.硬件问题
变频器的互感器(霍尔)出现问题后,无法正常测量正确的电流,也可能会发生类似的情况,另外主板上某个测量元件出现老化,也会发生这种情况,这些在维修变频器的时候经常会碰到。
Ⅱ 变频器运行中突然报失速跳闸,都有可能是什么原因,要怎么处理
这个是可以的,变频器在运行过程中如果突然停止供电,那么变频器将会停止运转,如果变频器当时是带重负荷运行的话,突然停止变频器供电,变频器会跳故障,这时需要等待一会再重新上电变频器依旧恢复工作。就好比是突然停电了一样,不会对电机造成影响。变频器一旦停止,其所控制的设备也相应停止运转。
请注意,非紧急情况请勿使用此方法来完成变频器的运转停止。应正确的按照使用说明来操作,以免造成不必要的损失。
Ⅲ 变频电机速度突然变慢一会又恢复正常,怎么回事啊
是电机瞬时失电引起的,这种情况把变频器调制为出厂设置即可。
变频器输出频率改变,电机的转速改变。电机改变的是电机的“同步转速”,也就是电机内旋转磁场的转速。而电机的轴输出的真正转速,是随电机轴上的负载增加而降低。即:电机转速=电机同步转速-电机转差率。
电机的实际转速,与轴上的负载有关,也就是你说的,负载改变,电机的转速也还是在改变,尽管改变的不多。对双电机而言,也就是因不同的负载,电机的转速不同,或不同步的原因。
(3)变频器提升失速扩展阅读:
变频电机值得的是在标准环境条件下,以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行,温升不会超过该电机标定容许值的电机。
变频电机实际上为变频器设计的电机为变频专用电机,电机可以在变频器的驱动下实现不同的转速与扭矩,以适应负载的需求变化。
Ⅳ 变频器的失速防止功能是怎样实现的
变频器的失速防止功能包括两个方面:
1、减速过程中:对于惯性较大的负载,如果减速时间预置的过短,会因拖动系统的功能释放得太快而引起直流回路的过电压。如果在减速过程中,直流电压超过了上限值(即直流电压允许最大值),变频器的输出频率不再下降,暂缓减速,待直流电压下降到设定值以下后再继续减速。
2、加速过程中:
(1)加速时间若预置的过短,容易因过电流而跳闸。
(2)加速时间过长,又会影响机台运行效率。况且,生产机台的工况也时有变化,这给用户在预置“加速时间”时带来了困难,难以迅速地预置的恰到好处。变频器在加速过程中出现过电流时,可以不必跳闸,而启动“防止跳闸”程序(也叫自处理程序)。
具体方法是:如果在加速过程中,电流超过了预置的上限值(即加速电流的最大允许值),变频器的输出频率将不再增加,暂缓加速,待电流下降到上限值以下后再继续加速。
我们常常把这种功能称之为防失速功能。
Ⅳ 变频器失速为何
由于超负荷或调速装置失灵,或者执行机构里存在瞬时的较大的惯性力等,都会引起电机失速,你的电机失速是看起来电机转速忽然增大了还是减小了?你的执行机构机械部分是否为弹性系统或者有比较大的间隙。如果是这样,这个惯性力是无法避免的.查看原帖>>