酸水处理工程

① 农村生活污水处理工程怎么做

农村生活污水处理方法（强烈推荐）

农村生活污水净化池技术
该技术采用多级自流工艺，适合分散处理生活污水，具有投资省、无运行费用、管理方便等特点。该技术不同于传统的沼气池技术，污水经处理后可达标排放。
1.用途和功能
生活污水净化沼气池是分散处理生活污水的新型构筑物，适用于近期无力修建污水处理厂的农村。生活污水包括厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水，其特点有三：一是冲洗厕所的水中含有粪便，是多种疾病的传染源；二是生活污水浓度低；三是生活污水可降解性较好，适用于厌氧硝化制取沼气。生活污水净化池是根据生活污水的上述特点，把污水厌氧硝化，沉淀过滤等处理技术融于一体而设计的处理装置。
2.池型结构和工作原理
生活污水净化沼气池是一个集水压式沼气池、厌氧滤器及兼性厌氧塘于一体的多极折流式消化系统。粪便经格栅去除粗大固体后，再经沉沙池进入前处理区1，在这里粪便进行沼气发酵，并逐步向后流动，生成的污泥悬浮固体在该区的后半部沉降并沿倾斜的池底滑回前部，再与新进入的粪便混合进行沼气发酵。清夜则溢流入前处理区2，在这里与粪便以外的其他生活污水混合，进行沼气发酵，并向后流动经过厌氧滤器部分，附着于填料上生物膜重点细菌将污水进一步进行厌氧硝化，再溢流入后处理池。前处理区1和前处理区2都是经过改进的水压式沼气池，后处理区为三级折流式兼性池，与大气相通，上部装有泡沫过滤板拦截悬浮固体，以提高出水水质。
根据粪便污水和其他生活污水管道为分流制或合流制，将污水流程分成两种。
Ⅰ合流制
室内污水管道为合流制的污水流程如下：生活污水---->格栅截流井---->沉砂井---->前处理区60%---->后处理区40%---->排出或接好氧处理。
Ⅱ分流制
适用于粪便污水和其他生活污水分流的污水处理，污水流程如下：其他生活污水---->格栅截留井---->沉砂井---->粪便污水---->格栅截留井---->沉砂井---->前处理区1（40%）---->前处理区2（30%）---->后处理区（30% ）---->排放或接好氧处理。
3.工艺参数
生活污水净化沼气池设计依据每天所处理的污水量，污水量按100L/（人•日）左右计算，其中冲洗厕所用水量按20～30L/（人•日）计算，其他生活污水量为70～80L/（人•日）。污水滞留期为2～3天，污泥清掏周期为300天。
4.运行管理
合理设计、可靠施工、精心管理是确保生活污水净化沼气池正常运行的三个主要环节。其中日常管理工作必须做到以下几点：a.设立生活污水净化池的地方，应实行专业化施工和承包管理，以保证正常运转；b.建立工程档案和管理记录；c.每年清掏污泥一次；d.每4～5年更新聚氨脂过滤泡沫板，每10年更新软填料（半软填料可不更换）；e.注意安全，避免发生火灾，窒息事故。

二、无动力多级厌氧复合生态处理系统
该技术适用于分散户厨房、洗衣、洗澡等低浓度农村生活污水的处理，尤其适合有地势差异的分散户或2～5联户的农村生活污水处理。
厌氧生物专家G教授断言，厌氧处理生物技术如果有适合的后处理方法相配合，可以成为分散型生活污水处理模式的核心手段，这一模式比传统的集中处理方法更具有可持续性和生命力，尤其适合发展中国家的情况。
1.基本原理
针对我国当前资金短缺、能源不足与污染日益严重的现状，厌氧处理技术是特别适合我国国情的一项技术。但因为单独的厌氧对氮、磷等营养元素基本上没有去除能力，污水中的氮、磷会使水体富营养化。同时单独的厌氧处理也不能很好地去除病菌，厌氧出水通常情况下不能达到国家的排放标准。因此，单独的厌氧处理还只能作为一种预处理，必须选择合适的后续处理单元。
基于上述背景，针对独户或联户生活污水的处理，基本形成一套成熟的厌氧处理与生态床相结合的处理方法，简称无动力多级厌氧复合生态处理系统。
该系统主要由2～3格厌氧池和1格比表面积较大的砂砾石、细土等为基质的复合生态床组成，其中各池之间靠管道连通，污水在池内停留的时间为5～7天。生活污水经过厌氧处理，生活污水中悬浮物可以沉淀，难降解有机污染物被厌氧微生物转化为小分子有机物。复合生态床表面可种植水生生物。
复合生态床除起到过滤作用外，有机物的床体还能够提高处理效果。一是植物的生长改变生态床的流态，生长的植物根系和茎杆对水流的阻碍作用有利于均匀布水，延长水力停留时间；二是植物的根系创造有利于各种微生物生长的微环境，植物根茎的延伸会在植物根系附近形成有利于硝化作用的好氧微区，同时在远离根系的厌氧区里含有大量可利用的碳源，这又提供了反硝化条件；三是植物生长对各种营养物尤其是硝酸盐氮具有吸收作用。
污水经厌氧“粗”处理后，后续“精”处理单元的负荷相对较小，这样可以节省生态床的占地面积，污水中的悬浮物经厌氧反应器处理后，大部分能被有效地去除，这样也可以防止生态床堵塞。因此，这种组合不但能有效地去除有机物，还能有效解决目前污水处理中难以做到的氮、磷皆能达标的难题。
2.技术流程
无动力多级厌氧复合生态处理系统工艺流程如下：
污水－污水收集系统（管道）－3格厌氧发酵处理池 复合生态床
工艺说明如下：
（1）污水收集系统
该系统处理对象一般为厨房和洗浴房产生的污水，将下水道等与污水管道之间采用暗槽连接，并在入井口处设一格栅以去除较大的颗粒物。
（2）处理池由厌氧发酵池和复合生态系统床组成，形成一体化结构
厌氧发酵池由3个格组成。厌氧发酵的第1格主要是用来调节水量，同时在某种程度上也具有均匀水质和初沉的作用；第2、3格对污水中有机物进行有效降解，有利于复合生态床处理。
处理池总容积的计算
V=Q*T
式中 V-升流池设计容积（m ）
Q-预计升流池处理水量（m /h）
T-污水在升流池中停留时间（h）
T一般取为6～7天，V－目前在农村示范成功的池型有3 m 和4.5m 。
（3）复合生态床结构
复合生态床是处理系统中的主要构筑物，是一个或两个渗滤池组合而成的矩形的砖结构物。池内装有沙砾和人工土等基质。
（4）沙砾和人工土的组成和厚度
Ⅰ沙砾层由不同粒径沙砾组成，一般分为3～4层
沙砾采用多孔、比表面积大的无机基质。
Ⅱ人工土的选配
土壤中存在种类繁多，数量庞大的各种细菌、真菌、放线菌、藻类、原生动物等，是维持土壤、完成生态系统功能中物质和能量转化不可缺少的组成部分，它们是土壤生态系统中物质和能量循环的分解者和转化者。因此，人工土应选择沙、高肥力的耕层壤质土和草炭为原料。人工土的厚度一般为10～20cm。
3.技术特点
该处理系统工艺流程简单，出水水质好，抗冲击能力强，无需采用人工曝气、污泥回流、混合搅拌等措施，也就不存在大型的处理机械和复杂的操作控制系统，所以运行工作极为简单，不需要大量训练有素的操作管理人员，非常适宜目前我国农村迫切需要经济、高效、节能、技术先进可靠的污水处理工艺和技术。


三、土壤渗滤生态处理系统
该技术为生物－生态组合技术，适用于有土地较少，但土壤条件适宜的农村点。土壤渗滤包括慢速渗滤、快速渗滤两种方法，对于不同的农村可以根据情况选用不同的渗滤方法。
污水就地土壤渗滤处理系统由前期处理化粪池和土壤渗滤两部分耦合而成。
1.工作原理
该系统的基本原理是：生活污水在化粪池中经过沉淀、厌氧处理后，进入分配箱，分流入各土壤渗滤管中，管中流出的污水均匀地向厌氧滤层渗滤，再通过表面张力作用上升，越过厌氧滤层出口堰之后，通过虹吸现象连续地向上层好氧滤层渗透。在上述过程中，水与污染物分离，水被渗滤并通过集水管道收集，污染物通过物理化学吸附被截留在土壤中；碳和氮由于厌氧和好氧过程，一部分被分解为无机碳、无机氮留在土壤中，另一部分变成氮气和二氧化碳散入空气中；磷则被土壤物理化学吸附，截留在土壤中，为草坪或者其他植物所利用。
2.工艺流程
污水－厌氧沼气池－配水池－土壤渗滤处理工艺－集水井－出水
3.工艺特点
土壤渗滤生态处理系统与其他污水处理系统相比，具有以下特点：
（1）系统运行稳定、可靠，抗冲击负荷能力强；
（2）出水水质好，对有机物尤其对有机氯化物和氨氮有较好的处理效果；
（3）一次性投资小，运行费用低，节省能耗；
（4）在土地处理槽上栽种植物，不但能提高系统净化污水的效率，还可以增强景观效果。
4.存在问题
（1）化粪池的问题
化粪池作为污水土壤渗滤系统的预处理装置，为后续土壤渗滤系统提供污染物浓度较低、生化降解性较高的进水，起着降解污染物和消灭有害细菌的作用，使污水中的粪便得到了一定的无害化处理。目前国内多采用砖砌或混凝土浇筑，造价高，密封性差，生化效果差，施工不方便。随着人们使用的化学用品增加，生活污水成分也变得更加复杂，为了提高污水的净化效果，这些化粪池有待改善。
（2）土壤渗滤问题
污水从渗滤管道中流出进入渗滤沟内的土壤中，一部分向地表移动，可达到植物根系，另一部分向下渗滤，污水在这两部分移动时到达哪部分的深度更深一些，关系到渗滤管在土壤中埋藏的深度问题。
（3）温度对系统的影响
由于土壤渗滤生态处理系统中的微生物基本处于天然的环境状态下，随环境温度气候变化而变化。夏季气温高时，微生物活性大；冬季气温低时，微生物的活性大大降低，系统的污水处理能力大大降低。尤其在北方地区，冬季如何正常运行值得研究。
（4）降水对系统的影响
在进行系统排水设计时必须考虑降水量的影响，以保证及时低将进入系统的降水排出，减少其对水力负荷的影响。
5.发展前景
土壤渗滤生态处理系统是一种适合于处理分散排放生活污水的使用技术，它充分利用了土壤－植物－微生物系统的净化能力，具有不影响地面景观、运行操作管理简单、建设费低、出水水质好等优点。随着我国农村的不断发展，这种污水处理系统可由单纯的“处理型”转化为处理与利用相结合的“利用型”，污水经处理后可用来灌溉等，以缓解农村缺水的问题。

② 水处理设备包含哪些东西

1、原水箱：对原水的供给起到缓冲的作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量2、原水泵：为用水点提供足够的压力和水量。
3、石英砂过滤器：原水经过石英砂过滤器的多层机械过滤，可以滤除掉原水中的泥砂、铁锈、大颗粒物以及悬浮物等，可去除水中的不溶性杂质和水中留有的胶体、游离氯、异味、色度以及部分铁锰和吸附水中的有机物等，降低水的SDl值。
4、活性炭过滤器：原水经过石英砂过滤器的处理后，已将大部分的肉眼可见物去除掉，再通过活性炭过滤器去除水中留有的胶体、游离氯、异味、色度以及部分铁锰和吸附水中的有机物等，属于吸附过滤方式。
5、（软化罐）：为了达到更高的回收率，并防止反渗透浓水端，特别是反渗透压力容器中zui后一根膜元件的浓水侧出现碳酸根、硫酸根和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜元件的性能，软化装置能彻底去除水中的钙镁离子硬度，保护反渗透膜，以防止RO膜表面产生结垢问题，确保系统安全稳定运行。
6、保安过滤器：保安过滤器的作用是截留生水带来的大于几微米的颗粒，以防止其进入反渗透系统。这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜组件，造成大量漏盐的情况，同时划伤高压泵的叶轮。
7、高压泵：为了克服RO膜的渗透压，需要外界给RO膜提供压力，这个压力就是RO膜正常工作所需要的压力，这个压力是由高压泵提供的。
8、反渗透实为渗透的逆过程。自然界有一种膜叫半透膜，它只能透过水而不能透过其它溶质，如果将淡水和盐水这种半透膜隔开，淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧。
9、EDI装置：EDI水处理装置又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI水处理装置制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水。它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MQ-CM的超纯水10、0.22um精密过滤器：精密过滤器作用主要用于净化水用途，特别是对水质要求较高的领域，用于去除液体中细小的微粒以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒及破碎的树脂残渣进入成品水，去离子水容易被过流管道及设备造成二次污染，造成去离子水电导率上升水质不合格，通过0.2um精密过滤器，滤去去离子水中可能残留的颗粒，保证终端水质纯净。

③ 不锈钢酸洗废水处理工艺

大气腐蚀环境下钢结构运用
从当前的一些技术特点来看，尤其是在钢结构的处理中，要想充分发挥出钢结构的整体特征，就要围绕酸洗废水技术的综合运用，通过对其中的一些腐蚀物以及腐蚀性气体的清洗，就应该要从多方面加强全面的管理，并且通过技术的整体运用，尤其是采用一些综合性的技术开发和运用，对其中的一些依附在钢结构中的杂质去除出去，减少对钢结构的整体影响，破解形成的一些难题。因此，在全面探索钢铁酸洗废水技术的运用中，要全面思考在建筑中钢结构的大气影响程度，减少造成的不良因素，钢结构的有效处理成为了一个必不可少的环节。在具体技术的运用层面，可以结合当前的先进设备，综合现代化技术手段，利用离子交换树脂酸阻滞特性将废液中的废酸吸附在树脂，其他金属盐顺利通过，然后利用纯水解析树脂回收酸。利用离子交换树脂吸附强酸并从溶液中去除金属盐，达到分离自由酸和金属离子的目的，并在后期加入了废水净化设备可以到达零排放；可以大大的减少废水排放费用。这种技术的运用特点很广泛，具有设备适用范围广，操作简便；处理量大、性价比高（相对于膜回收酸设备），可根据水质、水量要求进行选型，可调型高避免资金浪费、设备使用寿命长、维修率低；常温再生，能量耗费低；酸回收的整套设备可以达到零排放等特点。适用范围为湿法冶金、制酸行业、电镀行业、汽车制造等机械加工行业，因此，具体的运用中，要形成系统化的技术综合分析。
硫酸洗液硫酸铁盐处理法
在硫酸铁盐法的处理技术上，此法的特点是废液中的铁能够再利用，因此，受到研究人员重视，逐渐形成了较成熟的实用技术。通过硫酸洗液硫酸铁盐处理法的具体运用，能收到更好的效果，并且已投入生产实践。尤其是浓缩-过滤-自然结晶法又名铁屑法，先将硫酸废液与铁屑置于一个反应槽中充分反应，再将溶液加热到100℃，反应2h，再加热浓缩后自然冷却，使硫酸亚铁结晶析出，最后由甩干机脱水烘干。该法可以从酸洗废水中回收低、中、高三级硫酸亚铁，供工农业、医药、化学试剂用。具有简单易操作、投资少、费用低等优点，但只能回收硫酸亚铁，不能回收硫酸，处理能力小；产品质量差、生产周期长，比较适合于乡镇企业小型生产。
蒸汽喷射真空结晶法的运用
将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分FeSO4·H2O。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。此外，根据生态化理念建立集中治污、在线监控体系，排水排污系统严格执行"雨污分流、清污分流"的原则，全面考虑自身化验室、监控设备等，与此同时建立并完善在线监测网络和与环保部门联合监督平台，提高环境监控水平，杜绝偷排、漏排现象的发生，确保污水稳定达标排放，实现污染治理与经济社会“双赢”。

④ 用什么方法处理酸性废水

不论是有机酸还是无机酸都可用加生石灰（CaO）的方法进行中和，调节到中性，使废水的PH值为7或其它需要的程度。
酸性物质与生石灰的主要反应是——
（1）有机酸与生石灰的反应主要是：
乙酸与生石灰反应生成乙酸钙，
CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O；
生石灰加水生成熟石灰，CaO+2H2O= Ca（OH）2。
乳酸与熟石灰反应生成乳酸钙，
2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。
（2）无机酸与生石灰的反应主要是：
硫酸与生石灰反应生成硫酸钙，H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O，
硫酸钙CaSO4溶解度不大，其溶解度呈特殊的先升高后降低状况。如10℃溶解度为0.1928g／100g水(下同)，40℃为0.2097，100℃降至0.1619。
硝硫酸与生石灰反应生成硝酸钙，2HNO3+ CaO= Ca（NO3）2+ H2O，
盐酸与生石灰反应生成氯化钙，2HCl+ CaO= Ca（Cl）2+ H2O，
钙盐在水溶液中钙多以阳离子Ca²+的形势存在；而各种不同的酸根则以不同的阴离子存在如，Cl－，NO3－，SO4 ²－，CH3COO－等等。

废水处理是环保的需要，那是一项系统工程，用加生石灰（CaO）的方法进行中和处理是其中的重要方法和环节。至于到达标排放和再利用的标准尚有许多工作要做，这要根据实际情况而定。这始终是个重点难点的问题。

这问题参见废水处理与污水处理的相关资料：

http://wenku..com/view/969d8d6d27d3240c8447eff4.html?from=search
网络文库——废水处理基础知识
http://ke.so.com/doc/6163820-6377046.html
废水处理

http://wenku..com/view/83bf03db76a20029bd642d42.html?from=search
网络文库——污水处理基本知识
http://ke.so.com/doc/1536948-1624842.html
污水处理

⑤ 谁能告诉我详细的不锈钢酸洗废水处理工艺

前言
本不锈钢连续式酸洗机组酸洗段初步设计方案用于200、300、400系列不锈钢带酸洗生产，年生产量15万吨。
本工程主要包括酸洗机组、酸雾处理及废水处理三个部分，以下分别给予说明。
特别说明：本工程方案由于商业原因，并未完整详尽提供，请予理解。
△ 本公司可以提供包括设计，设备安装调试运行的全方位服务。
第一章 酸洗机组
一、酸洗材料：
酸洗材料材质：200、300、400系列不锈钢带。
规格：厚度2-3mm，宽度：1000-1350mm。
二、机组速度及产量：
工艺段速度：25M/min。产量：约25T/H。
三、酸洗机组组成
3.1酸洗段工艺组成：
——预清洗段（约3.5米）——硫酸酸洗段（约12米）——HF+HNO3混酸酸洗段（约14米）——清洗段（三段式约8米）——烘干段（约4米）
3.2酸洗段所包含的主要系统：
酸（清）洗钢制槽体（包括防腐及防撞）及平台；
酸路系统（包括新酸系统、酸循环系统、废酸系统）；
酸雾收集系统（包括槽盖及收集管道）；
其他辅助系统（包括挤干辊、刷辊、减速箱，蒸汽加热、烘干系统及气动系统等）。
机组所有设备基础为钢砼，由甲方提供，机组下地坪、地坑须防腐处理。
四、主要设备相关指标：
序号 名称 说明
1 酸（清）洗钢制槽体 1、所有槽体均为钢结构焊接件，内外衬耐酸（特别是耐HF）的玻璃钢，内部厚度不低于10mm，外部为三布四油；2、槽内设置PVC20防撞层；3、槽两侧设钢制隔栅平台；4、设备基础由甲方提供，地面须防腐处理。
2 酸路系统 酸路系统 1、酸泵选用50泵、80泵等国产优质泵类；2、酸管道采用耐酸（特别是耐HF）的玻璃钢；3、酸罐：硫酸新酸罐：30m3，1台，铝罐；硝酸新酸罐：30m3，1台，铝罐；HF新酸罐：30m3，1台，FRP；混酸配酸罐：15m3，1台，FRP ；硫酸循环罐：8m3，2台，FRP；混酸循环罐：8m3，2台，FRP ；清洗水循环罐：8m3，1台，FRP；废酸罐: 30m3，2台，FRP；4、酸循环采用蒸汽加热；5、补偿器采用四氟内衬。
3 酸雾收集系统 1、槽盖、风管均采用耐腐蚀耐酸玻璃钢，2、槽盖连接密封采用特制Q形密封圈；3、风管配备相应插板阀和水封接头；
4 其他辅助系统 1、减速机选用国产名牌和特制加工（电机及控制由甲方提供）；2、烘干器及热风系统、辊类符合相关标准。3、气动系统压缩空气及加热蒸汽由甲方提供。

五、酸洗段供货及施工范围
项目 供货商 甲方 备注
BD DD SP IS BD DD SP IS
气动系统 ● ● ● ●
工艺段槽体设备 ● ● ● ●
工艺段配管 ● ● ● ●
酸槽及地面防腐（花岗岩） ● ● ● ●
设备地脚螺栓及螺母 ● ● ● ●
安装接结管道 ● ● ● ●
预埋件 ● ● ● ●
图纸(设备安装图全套) ● ● ● 原规格图1套
说明:BD指基本设计；DD指详细设计；SP指供货；IS指安装。安装交接点说明：
六、公用条件：
压缩空气：压力0.4-0.6Mpa；蒸 汽：压力0.45-0.55Mpa
七、工程概算（略）
第二章 酸雾处理
一、设计依据
1.1建设方提供的资料
1.1.1废气发生量：
根据建设方提供的资料，经计算废气的产生量：
L=L1+L2≈25000m3/h
L1：有害气体蒸发量（70℃）
L2：不密封面积控制风量
1.1.2废气污染物：
根据建设方提供的资料，所处理的废气含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，温度常温。
1.2排放标准
处理后废气要求达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准：
氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m；
氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。
周围200米内最高建筑物超过10米，排气筒高度应高于建筑物5米。
二、废气治理工艺
生产中产生的氮氧化物酸性废气确实较难治理，好多年来是个令人头疼的老大难问题。经过多年探索，本公司已完成多项酸性类废气治理工程，并取得了较理想的效果。
2.1氮氧化物酸性废气处理方法选择(略)
2.2废气处理工艺流程简述
生产车间内的酸性废气用风机经吸气罩吸入吸收塔内，废气经吸收塔处理后实现达标排放。
2.3设计处理效果
经本工程设施处理后废气达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准：
氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m。
氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。
三、电气控制及用水说明
3.1电气控制说明
由于该废气处理工程的操作较为简单，因此本电气控制采用手动控制（吸收液人工配制，人工更换）。
该项目总装机功率为40kw。
3.2用水说明
该项目用水主要为药剂配制，自来水最大使用量10m3/h，压力大于1kgf/cm2。
四、工程造价（略）
第三章 废水处理
一、概述
某厂计划投资建设一套年产15万吨不锈钢热轧不锈钢带钢生产线，该生产线建成后将产生大量的工业废水，预计酸（碱）性清洗废水20 m3/h，由于该废水PH较低，且水中含有铬、镍等一类污染物，若不有效治理，将对周围环境造成严重污染。
该厂领导高度重视环境保护工作，本着经济建设与环境保护协调发展的原则，决定筹建一套废水处理设施，严格执行“三同时”，实现经处理后达到排放标准。
根据建设方提供的水质水量和处理要求，结合多年环保工程设计施工的经验，特制定废水处理初步设计方案如下，请建设方及上级环保部门审阅。
二、工程概况
2.1设计依据
1、环境保护有关法律法规
2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
3、《给水排水设计手册》
4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
5、《室外排水设计规范》（GBJ14-87）
6、建设方提供的有关资料
2.2水量、水质
2.2.1设计水量
根据建设方提供的资料，确定该企业排放的酸性残液为15m3/d，酸性冲洗水为20m3/h；另外，考虑到本工程污泥处置系统采用带式压滤机，带式压滤机在工作时将产生约15m3/h的反冲废水；污泥浓缩上清液及带式压滤机滤液约5m3/h，故本工程设计处理能力为40m3/h，24小时连续运行（排放量为20m3/h）。
2.2.2设计水质
由于建设方未提供水质情况，故我们根据设计规范以及其他同类工程的水质状况，确定了该企业废水水质：
2.2.2.1酸性残
2.2.2.2酸性冲洗废水
单位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
1～2 200 0.5 5 3 50～500

2.3设计范围
本设计为废水处理站主体工程设计，除废水处理系统自身产生废水外，所有废水均由建设方从各废水收集点用泵输送到废水处理站相应接点，处理后废水亦由建设方负责从排放池接点接至厂外排放口。
2.4排放标准
本工程的出水水质应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准要求，主要参数如下表所示：
单位： mg/l (PH、除外)
PH SS Cr(Ⅵ) TCr Ni 氟化物
6～9 70 0.5 1.5 1.0 10
三、工艺流程的设定
3.1处理工艺的确定
一般在不锈钢酸洗过程中会产生酸性残液及酸性冲洗水两种废水，其中酸性冲洗水主要的污染物是PH、Cr、重金属离子和氟离子等；酸性残液与酸性冲洗水性质相近，但浓度较高。可先预处理后合并处理。
3.2工艺流程的说明（略）
3.3设计处理效果预测(略)
四、废水处理工程平面布置及高程布置
4.1平面布置
在满足工艺要求的前提下，各处理构筑物的布置尽量做到结构紧凑、布局合理，同时需考虑施工维护的方便。
各构筑物周围设置绿化带隔离，考虑到人流、物流运输方便。
具体平面布置根据实际场地布置，所需场地约4000m2（含道路绿化，见平面布置图）。
4.2高程布置
污水处理站为降低运行成本，应采取合理的高程设计，尽量利用重力流，减少动力提升。
设计地坪标高尽可能考虑土方平衡，减少土方作业量，并与周围场地道路标高相匹配。
五、建筑结构设计说明
5.1设计依据
5.1.1建设方提供的有关资料及有关部门的批准文件。
5.1.2工艺等相关专业的要求。
5.1.3现行建筑、结构设计、施工及验收规程。5.2建筑设计
建筑物为一般性生产用房，建筑装修标准无特殊要求；构筑物（水池）抗渗等级S6。
5.3结构设计
5.3.1建筑物
建筑物采用砖混结构，墙体为240砖墙，屋面C20砼现浇梁板结构，基础为现浇砼墙下条形基础。因无地质资料，地基承载力暂按fk=100kpa计算。
5.3.2构筑物
构筑物采用C30防水砼，抗渗等级不低于S6，必要处采用FRP3-6防腐处理。
因无地质资料，地基承载力暂按fk=100kpa计算。
六、供配电及控制系统设计
6.1供配电设计
污水处理工程范围内的所有动力设备；建、构筑物的照明电源由厂内变电站用电力电缆埋地引进，电源电压为380/220伏三相四线制。在污水处理站内设置总配电柜，各动力设备及照明电源均由总柜引出。为确保安全，系统中所有设备的金属外壳均与接地线PE相连，即采用TN-S系统（三相五线制线路）
6.2控制系统设计
为保证系统运行的可靠性、稳定性，本工程主流程为PLC自动控制，其他辅助设施（如配药、污泥处理）为手动控制。整个废水处理系统设立运行监视系统，监视各电器运行状态和各水池液位等情况。
七、工程运行成本测算
废水处理部分运行成本测算（不含人工及设备折旧、维护）见下表:
序号 项 目 运行成本
1 动力 装机功率 200kw 0.33元/吨水
使用功率 120kw
功率因子 0.5
电费 0.5元/度
2 药剂 石灰用量 500mg/l 0.20元/吨水
石灰价格 400元/吨
CaCl2用量 250mg/l 0.25元/吨水
CaCl2价格 1000元/吨
H2SO4用量 0.1‰ 0.05元/吨水
H2SO4价格 500元/吨
FeCl2用量 0.2‰ 0.06元/吨水
FeCl2价格 300元/吨
PAC用量 0.2‰ 0.40元/吨水
PAC价格 2000元/吨
PAM用量 5ppm 0.11元/吨水
PAM价格 22000元/吨
3 其他辅助材料 0.10元/吨水
总计 1.50元/吨水
注:药剂费用与水质污染浓度相关,以上数据仅供参考。
八、投资概算（略）
第四章 工程概汇总表（略）
江苏现代环保工程有限公司

⑥ 工业水处理行业前景怎样国家对此有怎样的扶持

在工业废水这块，治理需求无处不在。目前，我国已出台10多项工业废水处回理行业相关标准、30多项答水污染物排放国家环境标准、20多项水污染物排放地方环境标准用于规范指标行业发展。利好政策加码、行业需求释放，工业废水治理逐渐受到重视，发改委和环保部不断加大对工业废水行业的投资力度。据数据显示，预计2020年中国工业废水处理行业市场容量将达到3800亿元。
且随着近年来我国政府出台了以“水十条”为纲领的各项环保产业政策，加强环保督查及处罚力度，大力支持节能环保产业。作为环保产业的重要领域，水处理行业将成为未来我国经济发展中必不可缺的朝阳产业。

⑦ 在循环水处理工程中出现点蚀怎么办

出现点蚀的处理方法：

1、保持稳定的浓缩倍数和稳定的水质： 实践表明，对于水质稳定的体系，药剂才能较好地发挥。 作用，因此问题的关键是加强水质管理。对于具有恒定补水水源的系统，应严格控制浓缩倍数；对于不具有恒定补水水源或部分补充弱酸软化水的系统，应注意控制各种补水的比例，以尽量保证系统水质的稳定；对于用硫酸调节碱度的系统，应严格控制连续投加的速度。对所使用的水处理剂，应熟悉药剂的硬度容忍度、碱度容忍度等性能。 2、选择综合性能优良的复合水稳剂： 巯基苯骈噻唑、苯骈三氮唑、苯骈咪唑、聚苯骈咪唑等含氮杂环类化合物对金属铜具有很强的亲和力，它们能与铜离子以共价键和配位键结合形成一个致密的保护膜，吸附在金属表面的反应活性位置上而阻滞有色金属的溶解反应，因此复合水稳剂中应含有足够浓度的噻唑类或其他具有相同功能的物质，才能保证良好的缓蚀效果。 对于具有“三高”（高硬度、高碱度、高pH值）性质的水质，通常的阻垢剂（如电厂循环水系统常用的ATMP,EDTMP,HPMA,PAA等）常不能满足其要求。在这种情况下，应使用新型的、具有优良抗硬度、抗碱度性能的组分。适合于三高恶劣水质的药剂有PBTCA，PESA，POCA,PAPEMP及其他多元共聚物等。PBTCA（2-膦酸基-1，2，4-三羧酸丁烷）具有优异的阻垢缓蚀性能，耐高温、耐氧化，对碳酸钙垢具有优异的抑制作用，与有机磷酸盐、锌盐等具有良好的协同作用。PESA（聚环氧琥珀酸）具有优良的化学稳定性和热稳定性，对碳酸钙、硫酸钙均具有优良的阻垢分散作用，与锌盐复配具有优良的缓蚀阻垢性能，是一种无磷、非氮、有较好生物降解性能的绿色水处理剂。POCA（膦酰基羧酸）和PAPEMP（多氨基多醚基有机磷酸）具有很高的钙容忍度和优良的化学稳定性、抗氧化性（几乎不与氯作用）和热稳定性，对磷酸钙、硫酸钙、锌盐沉积以及铁氧化物具有优良的阻垢分散作用，适用于高硬度、高碱度、高pH值、高浓缩倍数的水质处理，是国内目前处理“三高”水质的理想药剂。其他多元共聚物如PCA、AA/AMPS共聚物等，在三高体系中也表现出了良好的性能。只有选择的配方组成合理，性能优良，才能保证良好的阻垢缓蚀效果，保证系统的正常运行。

3、科学合理添加碳钢缓蚀剂：

不同行业具有不同的行业习惯。在石化系统、钢铁系统和化工行业等的循环冷却水处理中，规范的商品药剂投加质量浓度为50-80mg/L（按补水计），而电力行业的循环冷却水处理中，规范的商品药剂投加质量浓度为5-10mg/L（按补水计）。在电力行业的水处理药剂中，如果药剂配方合理、水质不十分恶劣，这种投加量对于解决铜的腐蚀问题和一般阻垢问题是足够的，但要照顾碳钢的缓蚀问题则是不可能的。因为作为缓蚀剂的有机磷化合物只有在药剂浓度较高的条件下才对碳钢具有一定的缓蚀作用，为了保证其在较低浓度下就能发挥作用，通常需投加2mg/L左右的阴极缓蚀剂Zn2+。因此在电力系统，如欲考虑碳钢的缓蚀问题，应投加阴极缓蚀剂硫酸锌。

⑧ 用什么方法处理酸性废水

不论是有机酸还是无机酸都可用加生石灰（CaO）的方法进行中和，调节到中性，使废水的PH值为7或其它需要的程度。

酸性物质与生石灰的主要反应是——

（1）有机酸与生石灰的反应主要是：

乙酸与生石灰反应生成乙酸钙，

CaO+2CH3COOH==Ca(CH3COO)2+H2O；

生石灰加水生成熟石灰，CaO+2H2O= Ca（OH）2。

乳酸与熟石灰反应生成乳酸钙，

2C3H6O3+Ca(OH)2→(C3H5O3)2Ca+2H2O。

（2）无机酸与生石灰的反应主要是：

硫酸与生石灰反应生成硫酸钙，H2SO4+ CaO= CaSO4+ H2O，

硫酸钙CaSO4溶解度不大，其溶解度呈特殊的先升高后降低状况。如10℃溶解度为0.1928g／100g水(下同)，40℃为0.2097，100℃降至0.1619。

硝硫酸与生石灰反应生成硝酸钙，2HNO3+ CaO= Ca（NO3）2+ H2O，

盐酸与生石灰反应生成氯化钙，2HCl+ CaO= Ca（Cl）2+ H2O，

钙盐在水溶液中钙多以阳离子Ca²+的形势存在；而各种不同的酸根则以不同的阴离子存在如，Cl－，NO3－，SO4 ²－，CH3COO－等等。

废水处理是环保的需要，那是一项系统工程，用加生石灰（CaO）的方法进行中和处理是其中的重要方法和环节。至于到达标排放和再利用的标准尚有许多工作要做，这要根据实际情况而定。这始终是个重点难点的问题。

⑨ 求教纯水处理工程的工艺设计大致流程

这个问题应该需要分为几部分来进行：
1、根据水质水量以及用户的要求来确定工艺流程。
根据用户的水量、原水水质以及产水水质来确定工艺，比如工艺用水、锅炉用水等等，采用工艺形式也有多种，这个跟用户要求和投资有关。一般确定工艺流程之后就可以根据工艺来选择设备。
2、预处理对选择。
预处理的形式有多种多样，简单举个例子，比如锅炉补给水100吨/小时，采用的是自来水，采取了多介质+活性炭+阻垢剂+保安过滤器+反渗透+除碳器+混床+加氨调PH值的工艺流程，其中反渗透回收率75%。则系统总进水133吨/小时。
（1）多介质设计9米/小时流速（一般10米/小时以内），选择直径3200mm过滤器，则单台过滤器产水72吨/小时，系统配套3台过滤器并列运行，顺序反洗。
（2）活性炭设计10米/小时流速（一般12米/小时以内），选择直径3000mm（也可选择3200以保持一致），可以选择2台以降低成本，也可以选择3台并列运行。
（3）保安过滤器选择直径800mm，内填72-80根5um滤芯，单台产水量能达到150吨/小时；
（4）阻垢剂投加量根据计算为3ppm，每小时投加400克，稀释5倍则每小时投加2升，选择3.8升/小时加药泵；
2、反渗透装置
（1）高压泵选择卧式或立式，进口或国产，一般扬程选择140米左右（需要根据膜计算书按照水质和水温进行模拟），大流量的可以选择1台，小流量的可以选择两台并列运行，一般不需要备用。
（2）反渗透装置需要选膜，选膜壳，并通过模拟计算得出膜数量（这个膜厂商可以提供服务），简单地讲，设计时按照0.9吨/膜计算，100吨产水则需要108只或114只（膜数量一般是6的整数倍），还有进水慢开门、浓排阀、产水排污阀、冲洗阀以及仪器仪表等等。
（3）化学清洗装置配清洗泵、清洗箱、清洗保安过滤器、清洗流量计等，在一些场合可能还需要电加热装置（一般的可以用厂里蒸汽进行加热）；
3、后处理
（1）除碳器按照60米/小时流速选择除碳器的直径，然后根据直径查产品样本；
（2）混床按照40-50米/小时流速选择混床的直径，然后根据直径查产品样本；
（3）混床再生系统，一般选酸碱储罐、酸碱计量箱、酸碱喷射器、再生泵等；
（4）加氨系统可以选择10升/小时左右的计量泵，如果需要自动调节的话，可以根据情况选择具有自动控制信号的泵和PH仪表等。
4、配电系统
根据系统控制要求看是否需要上位机，如果不需要则直接选用PLC控制，然后根据水泵的流量、扬程等来查询水泵的型号及功率，从而确定控制点数和控制柜的数量。
5、其它说明
一个系统的设计涉及到方方面面很多，很难定量地讲清楚，如果能有相应的项目，参考一些成熟的资料，然后自己在顺着这条路去摸索、探究，抓住一个问题就把一个问题搞懂搞透，每天都进步一点，都记住一个知识点，我想也会很快，如果有人带带的话，可能入门就更加快了。
因水处理的东西比较多，因此无法很详细地全面描述清楚，还请抱歉！
谢谢！

⑩ 常见的热水工程水处理的方法有哪些

1、离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟，可以将硬度降低至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)。其缺点为：
（1）、会产生过量的再生废液，用于空气源热泵成本较高；
（2）、耗盐量大，需经常还原；
（3）、排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，热水使用存在安全隐患。
2、电磁法：采用在水中加上一定的电场或磁场来改变水分子的特性，从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止水垢的形成。其特点是：设备投资小，安装方便，运行费用低；但是效果不够稳定，没有统一的衡量标准，因为通过磁场后的水分子将在半个小时左右时间恢复通磁前的状态，所以处理后对水的使用时间、距离都有一定局限。更多资讯请搜索微信公众号：李晓锋，从方法上看只能应用于对循环水的处理，对磁力大小有硬性指标要求，磁场强度要在2000高斯以上，最主要的是现在磁化功能并没有得到相关的认证，对其可行性与实效性存在质疑。
3、膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求，设备投资、运行成本都较高。
4、加药法：向水中加入专用的阻垢剂，可以使钙镁离子、碳酸根离子与药剂的分子形成络合物，增加其在高温水中的溶解度，从而使水垢不能析出、沉积。目前工业上可以使用的阻垢剂很多，在水处理中常用的阻垢剂有复磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广，阻垢、除垢能力强，尤其适合于储水式加热器，但因其需不断的投入药剂，从而系统较为复杂。
5、高频电子除垢仪除垢
这种方法在安装时需要切割管道，且电极容易粘附水中的悬浮物造成系统失灵。安装烦锁，工程量大。现在出现新一种防垢产品量子环，用其产生的频率和水中矿物质离子的固有频率产生共振而使其提前析出，这种产品的除垢防垢效果不错，但使用特种材料及生产技术，费用相当高，一般用户难接受。
6、永磁设备除垢
外观是一个一个圆环型的永久磁铁，然后套在直管道上，利用穿管路的磁场处理经过管道的水。多用于管道较大的场所，由于其磁场频率和强度固定，所以它适用的水质范围是比较窄，在某些特定水质条件下表现的比较好，但再换一种水质后或许就没有了效果。
7、电子感应水处理器
原理是通过主机在水中产生一个频率强度都按一定规律变化的感应电磁场。该电磁场使水中的成垢离子结合成大量的文石晶核，当水中矿物质含量超过水的饱和溶解度时，成垢离子就会析出并优先生长在这些晶核上形成文石晶体，取代了方解石晶体的析出，而文石晶体呈松软絮状，很容易被水冲走。此方法安装简单，无须切割打孔，无须更换电极和保养，耗电量极小，是比较完美的解决方案。但推广上由于厂商意见不一，导致应用受限。
8、酸洗法：
可用盐酸、磷酸、铬酸及氢氟酸，但不能用硫酸。因为硫酸与水接触时，在水垢表面生成硫酸钙硬膜，使膜下的水垢不易接触到酸液。磷酸和铬酸虽然比盐酸有效，但由于价格太贵，所以一般都用盐酸。盐酸只能清洗碳酸盐水垢，酸洗时生成的氯化镁和氯化钙溶解度很大，容易除去，并伴有二氧化碳产生，有搅拌盐酸液的作用。对于纯硅酸盐水垢，可使用氢氟酸清洗。硫酸盐和硅酸盐为主的混合水垢，也可使用盐酸清洗。酸洗的作用在于用酸溶液溶解水垢与金属壁间的氧化铁层，使酸接触到金属，从而产生氢气泡使水垢脱落。它与盐酸盐垢的盐酸清洗道理不同。酸洗前，必须首先根据结垢程度，精确的计算出盐酸用量。由于空气能热水器的结垢速度是非常快的，所以每隔2-3个月甚至1个月就需酸洗一次。由于供水对象的特殊性，所以，在酸洗时也不能中断供水，不像锅炉热水那样进行低浓度不间断的酸洗。如此频繁的酸洗，用户是接受不了的。所以，这种方法可行性也不高。
9、碱洗法：
主要是清除硫酸盐和硅酸盐水垢，还可以清除硫酸盐和硅酸盐的混合水垢。不能清除碳酸盐水垢。用碱洗法不是使水垢溶解除去，而是使水垢软化，再用机械的方法清除。所用的药剂有碳酸钠和氢氧化钠两种。
化学方法操作起来复杂，成本高、难度大。一般应用于锅炉等设备的除垢，而不太适应太阳能热水器。另外，物理方法有以下几种方法，供大家参考:
1.机械法：用水冲洗或刷子清除。如果水垢很坚硬，可用电力或水力带动的洗管器来清洗。此法在水垢形成初期比较适用。
2.电子法：利用电讯号改变水分子结构使水加速释放出矿物质并让矿物质紧密结合在一起，结合的矿物质随水流动而带走，可以预防水垢的产生。
3.其他方法：如使用镁棒、添加矿物质、磁化等等，这些方法都能有效预防水垢的产生。。