秦皇岛造纸废水处理

A. 请问造纸厂废水用什么方法处理

造纸厂的废水处理的要解决是主要问题是SS和COD有化学法、氧气还原法、臭氧化分解法、光催化氧化法、物化法、混凝法等等。造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。
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B. 造纸厂的污水要怎么处理

现在造纸厂的压力很大 污染大户啊 你得先生化处理 达到排放标准 但是这样你的水用力会很大 成本很高 建议你先生化 然后再进行反渗透的回收利用处理 但是这样的话你的污水处理方面的初期投资会很大 反正不管怎么样 都要和当地的环保局打好铁一般的关系

C. 造纸厂污水怎么处理才达到环保标准需要多少成本

CODCr去除率超过95%，色度，BOD5和AOX的去除率能达到98%以上。
该废水就是能达到GB3544到2008制浆造纸工业水污染物排放标准及最新环保法规要求。
按0.6元/kWh工业用电计算，1t水的处理大约耗电5kWh，电费为3.0元。

D. 造纸工业废水的处理回用方法有哪些

由于造纸废水由三种废水组成黑液、打浆机废水和造纸机废水，因此它的回收利用主要是针对这三种废水展开。

1、黑液的回收利用

(1)传统碱回收法(燃烧法)

造纸工业上用碱量很大，每生产1t纸浆需要200~400kg烧碱。在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的无机物，其主要成分是游离的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有机物结合的其他钠盐。回收碱的目的就是将这些钠盐转化为NaOH和Na2S回收利用，以降低成本，并减少对水体的污染。

(2)湿式氧化法

湿式空气氧化是指在高温、高压下，废水中的有机物被氧化分解的过程，其氧化程度取决与所使用的温度和压力。此方法适用于烧碱法黑液。

(3)湿式裂化法

湿式裂化法回收稻草浆黑液为我国独创的新技术。黑液在20MPa，360摄氏度左右进行湿式裂化反应15~30min，黑液中的有机物转化为气体、焦油、炭粉和有机酸，硅酸钠在高CO2分压下转化为Si2沉淀。然后在常压下用沉降法将裂化产物分离，分理出的液体可苛化回收碱。

(4)SCA-比列若得法

此方法的基本原理与空气氧化法相近似。将浓缩到50%~60%的黑液，在氧气不足的条件下，在热分解炉内进行瞬间热分离，分解产物为Na2CO3、H2S、C等。

(5)黑液的综合利用办法

回收硫酸盐松节油、用黑液制取胡敏酸氨、回收塔罗油，用黑液制取二甲基亚矾等。另外还可以回收木质素，生产酒精和酵母。

2、打浆机废水回收利用

纸浆经过打浆机排出的废水，其所含成分与黑液相同，只不过浓度较低。由于所含的有机物质(纤维和碱等)数量少，回收较困难，但废水中的总固体、悬浮物和BOD5仍然很高，直接排放对水体污染仍很严重，因此需要进行处理。主要处理方法包括混凝沉淀法、气浮法、活性污泥法、稳定塘法、生物滤池法及A/O法等。

3、造纸机废水回收利用

从造纸机上排出的废水中含有大量纤维，如不回收利用，将造成很大浪费，因此对造纸机器废水必须加以充分的回收和重复利用。这些水部分可以用来稀释纸浆，部分送至打浆工程使用(吸水箱和伏锟所压出的废水)，打浆工程用不了的废水，应送到回收装置进行饲料回收。

E. 造纸厂污水用什么方法处理

废纸造纸生产废水处理设计经验总结
桂 琪
(广州中环万代环境工程有限公司,广州 511430)
摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗
对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分
析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。
废纸造纸生产废水的处理
2. 1 预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的
前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生
化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸
浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混
合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。
2. 1. 1 纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网
过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机
等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及
筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为
10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出
现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂
内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外
混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加
药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60
mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前
景,值得设计人员关注。
2. 1. 2 物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。
气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹
气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮
为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗
低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维
护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资
高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在
溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有
斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉
淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采
用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可
取1～2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化处理
生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部
分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除
率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。
厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器
(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高
低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶
段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌
氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化
法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统
容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污
泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

F. 造纸厂污水用什么方法处理

废纸造纸生产废水处理设计经验总结 (广州符氏旺贸易供应污水沉淀剂，泳池沉淀剂，沉淀粉批发) 摘要 根据工程实践,总结了生产原料、生产纸种、造纸工艺、废水来源与污染物成分、吨纸水耗 对废纸造纸生产废水水质的影响。给出了废纸造纸生产废水预处理、生化处理的建议工艺参数。分 析了废纸造纸生产废水回用的水质要求、水量确定和工艺选择。 废纸造纸生产废水的处理 2. 1 预处理 废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。 2. 1. 1 纸浆回收 常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为10～15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80～100 目。近年来出现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前景,值得设计人员关注。 2. 1. 2 物化处理 造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可取1～2 m3 /(m2 ·h) 。 2. 2 生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器(UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。厌氧系统容积负荷可取2～15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系统污泥负荷可取0. 25～0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

G. 造纸废水的出水颜色呈黑色，COD也较高该怎么处理

可以直接用造纸污水脱色剂来进行处理，造纸污水脱色剂主要是针对普通药剂无法处理的造纸工厂制造全过程的污水。通过与可溶性分子中的磺酸基、羟基等阴离子基团产生出电性中和，形成易于去除物质，同时利用其水解时产生的巨大表面积起到网络架桥作用，通过网捕、吸附絮凝颗粒，从而达到水体净化与脱色的目的，脱色率可达95%以上。同时还能降低其他污染指标。

H. 造纸废水的处理方法

造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法：
高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为有机物、纸浆和染料）、沉淀槽和超导磁力管组成。通过超导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。该系统已成功地运转了几个月，取得较为满意的效果。

I. 纸厂的污水怎么处理

采用一体化污水处理设备进行处理，具体的工艺根据纸厂污水的情况确定

J. 造纸业的污水如何处理（处理工艺）

造纸业的污水处理工艺：
一、预处理
废纸造纸生产废水的预处理是保证系统达标的 前提,预处理的主要目的:回收废水中的纤维、降低生 化系统负荷。一般厂家均在车间内部对白水进行纸 浆回收,在此不做赘述,本文所述的预处理主要是混 合废水的厂外处理,主要包括纸浆回收、物化处理。

二、纸浆回收
常用的纸浆回收设备有斜筛、重力自流式筛网 过滤机、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机 等,常用的为斜筛。建议根据试验确定水力负荷及 筛网目数,在没有数据的前提下,推荐水力负荷为 10~15 m3 / (m2 ·h) ,筛网80~100 目。近年来出 现多圆盘回收混合废水纤维。多圆盘原先多用于厂 内白水处理,现在已有箱板纸厂家采用它回收厂外 混合废水的纤维。多圆盘运行费用低、基本不需加 药、回收纤维质量高、出水悬浮物含量低( SS < 60 mg/ L) ,后续可以省去初沉池,具有广阔的应用前 景,值得设计人员关注。
三、物化处理
造纸废水物化预处理常用的有气浮法和沉淀法。 气浮法主要为机械法和溶气法。机械法以涡凹 气浮为代表,溶气气浮以普通溶气气浮和浅层气浮 为代表。机械法优点为无回流,设备简单,动力消耗 低;缺点是气泡大,数量有限,效率相对低,且设备维 护相对复杂。传统溶气气浮因其占地面积大,投资 高,新工程很少用;浅层气浮因其效率高、占地小,在 溶气气浮中处于主导地位。沉淀法常用处理设施有 斜管沉淀池、辐流沉淀池和平流沉淀池等。斜管沉 淀池易堵塞,平流沉淀池排泥困难。造纸废水多采 用结构简单、管理方便的辐流沉淀池,其表面负荷可 取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
四、生化处理 生化处理是废纸造纸生产废水处理的关键部 分“, 厌氧+ 好氧”工艺具有耐冲击负荷、COD 去除 率高、动力消耗低、运行费用低等优点,被广泛采用。 厌氧处理一般采用水解酸化或完全厌氧反应器 (UASB、IC、PAFR 等) 。根据生化进水浓度的高 低,选择将厌氧控制在水解酸化阶段或完全厌氧阶 段,建议当生化进水CODCr > 800 mg/ L 采用完全厌 氧反应器。好氧处理一般采用活性污泥法、接触氧化 法或氧化塘,其中以活性污泥法应用最广。