预提升器料位

❶ 物料提升机安全操作规程

1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号（旗、笛、电铃等），做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。

4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验，安全装置可靠性试验，特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

5、工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。

6、操作人员必须经过专业培训，经有关部门批准合格后，方可操作。

7、作业前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效。方可操作。

8、在工作中必须听从指挥人员的指挥，看清周围环境，按电铃发出警告信号方可提升，在提升过程中，发现有异常声音应立即停车，吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕，应切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。

❷ 建筑施工物料提升机安全技术规程

1、提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机，其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

2、吊篮升降必须有统一的指挥信号，做到指挥信号准确无误。信号不清，司机可拒绝作业。

3、吊运材料的长度严格控制，不得超过吊篮的长度。如超过长度，必须采取有效措施，并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板，零散材料应装入溶气候进行吊运。

物料提升机方案：

1、物料提升机安全操作规程；

2、物料提升机安全技术交底；

3、物料提升机安装拆除施工方案；

4、物料提升机基础方案。

❸ 料位器工作原理

料位器工作原理：（如图）

料位器接通电源后，如果叶片没有受阻，电机带动叶片正常运转，此时，行程开关XL2被压合，4、5触点接通给出无料信号。当叶片遇到物料受阻时，电机外壳相对转动一个角度，触动行程开关XL1，电机停转，同时行程开关XL2被释放，3、4触点接通给出有料信号。

料位器（阻旋式）：用于定点测量料仓的料位，它具有抗粘结、耐高温、灵敏度可调等特点。阻旋式料位器安装在料仓的底部或顶部，可实现空仓或满仓报警，或者每隔一段距离（1米左右）安装一只，可估算料仓中的料位，还可与进出料设备相联锁，自动启停输送设备，实现系统自控的目的，若应用于微机配料中，可大大提高产品质量，提高生产效率。

❹ 物料提升机安装流程谁有

第1章 编制说明及依据
1.1编制说明
1.2编制依据
1.3其他
第2章工程概况
2.1参建单位
2.2项目概况
2.3气象气候条件
2.4结构层高概况
2.5物料提升机参数
2.6物料提升机定位
第3章施工准备
3.1人员准备
3.2场地准备
3.3技术条件
3.4安装需要工具、设备
第4章物料提升机安装
4.1底座围栏及吊笼的安装
4.2导轨架安装
4.3安装附着架及斜拉杆
4.4检查
4.5试运行
4.6载荷坠落实验
4.7注意事项
第5章附墙计算
5.1附墙参数
5.2附墙架作用于建筑物上力F的计算
第6章安全保障措施
第7章质量保障措施
第8章应急预案
8.1适用范围
8.2事故应急组织机构及职责
8.2.1安全应急组织机构
8.2.2项目部人员职责
8.2.3事故应急流程应遵循的原则
8.2.4事故的应急措施
8.2.5事故发生时人员疏散应避免的行为因素
8.2.6针对性事故的应急措施
8.3应急救援医院地址及行走路线

第1章 编制说明及依据
1.1 编制说明
本施工方案为劳动路项目工程商业区物料提升机安装方案，旨在指导10#、11#、12#楼三台物料提升机的安装，确保安装过程的准确和平稳。
1.2 编制依据
序号
标准名称
标准编号
1
规范
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
2
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
4
《建筑结构荷载规范》
JGJ162-2008
5
《建筑施工高处安全作业技术规范》
JGJ80-2016
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7
规程
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2011
8
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
11
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008
12
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ215-2010
13
《施工升降机齿轮锥鼓渐进式防坠安全器》

❺ TGD钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及日常检查要求有哪些

我们公司一直在用鹤壁通用机械电气的斗提机，他们家斗提机挺好用售后也好。他们公司售后技术人员告知过钢丝胶带斗式提升机的各部位特点及日常检查重点：
1、运行部件：采用特殊设计，带防撕裂的高强度钢丝绳芯胶带，配以专用的胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行，料斗设计布局合理，并有不同型式排列，确保物料连续提升和卸出。平时注意钢芯胶带斗式提升机拉紧装置内是否有异常噪音或振动。

2、驱动装置：采用直交轴硬齿面的减速机与提升机主轴直联，配液力偶合器，慢速检修电机和逆止器，传动装置结构紧凑合理，实现柔性起动。注意检查卸料溜子的物料流是否正常、是否堆积或堵塞、提升机机壳内的气压是否略为负。

3、上部装置：滚筒设计采用自动对中装置，滚筒采用高性能橡胶包胶，使用寿命长，摩擦力大；检查钢芯胶带斗式提升机减速机是否有泄漏、润滑油油位状况。

4、中部机壳：采用优化设计机壳，双通道设计，避免相对高速运行的胶带带来的涡流干扰，附设加强角钢。检查斗式提升机机壳的情况，是否有异响、是否有磨损或损坏的迹象。

5、下部装置： 采用齿轮齿条张紧装置，同步调节张紧，尾部滚筒采用自动对中设计，并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪。检查钢芯胶带斗式提升机驱动装置安装基座是否有损坏、有裂纹、螺栓是否松动。

6、保护装置： 本机在头、尾部设置有防跑偏装置，在胶带跑偏时可输送信号至中控室，及时切断主电机电源；在提升机的尾部设有料位控制仪及旋转开关。注意检查所有的检查门和检查口是否关闭、是否正确密封。

❻ 关于料位指示器的概述与介绍

其实就是一个传感器用在控制料位而已，料位达到的话指示灯亮，传感器输出料满信号控制加料机停止加料，当料位低于设定值时，传感器输出料缺信号启动料机加料。控制就是个简单的PLC或继电器，反正我这使得就是这个，不知道对你适不适用。

❼ 我有一个提升机，一个物料储存罐，要保证罐内物料的高度，用什么开关能自动控制提升机。（提升机向罐内...

很简单的，复可以安上料位计制，阻旋的或射频导纳的都可以。上的物料到料位计的位置，斗式提升机自动停止。料位计也称为料位变送器、料位控制器，通常安装在灰斗中的探测灰尘在灰斗中的位置的传感器，有了它就可以知道灰斗中的灰有多少了，以便组织工作。料位计可分为射频导纳式物位控制器、重锤式料位计、阻移式物位计、阻旋式料位计、音叉式物位开关。

❽ 施工现场物料提升机的安装和使用有哪些要求

摘要 一、架体制作

❾ 斗式提升机的操作方法

1、 斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。 1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。
4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。
5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。 1、提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行.
2、图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造.
3、焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定.
4、灰铁铸件应符合GB 9439的规定.
5、锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷.
6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置. 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很危险的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。

❿ 物料提升机的稳定装置有哪些

安全停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置、下极限限位器、缓冲器、超载限制器

1、安全停靠装置或断绳保护装置。
（1）安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（2）断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
2、楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
3、篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
4、上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
5、上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
6、紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
7、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
8、高架提升机除应满足以上规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求；
（1）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
（2）缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
（3）超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
（4）通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。