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污水处理厂工程设计aao法

发布时间:2022-08-20 22:52:58

㈠ aao污水处理工艺详细介绍内容是什么

aao污水处理工艺内容:

1、厌氧反应器:原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化。

2、缺氧反应器:首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量)。

3、好氧反应器--曝气池:这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

4、沉淀池:功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。

(1)污水处理厂工程设计aao法扩展阅读

工艺特点:

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺。

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100。

3、污泥含磷高,具有较高肥效。

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。

㈡ 水处理中的A/A/O具体是指什么工艺

AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果.
该法是20世纪70年代,由美国的一些专家在AO法脱氮工艺基础上开发的.
工艺流程
进水-----厌氧段-----------缺氧段------好氧段---→沉淀池-----出水
↑ (搅拌) (搅拌) ↑----内循环----∣ ↓
↑-------------回流污泥-----------------------------------→富磷剩余污泥
各反应器单元功能
1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;
2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);
3、好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行.流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器.
4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放
工艺特点
1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;
3、污泥含磷高,具有较高肥效;
4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低;

㈢ 什么是AO污水处理工艺

AO污水处理工艺主要是用来处理高浓度COD废水的处理工艺,楼主估计是要问A方O污水处理工艺,它是脱氮除磷去除COD的工艺。
缺氧池:去除大量COD;嗜磷菌释放磷进去水体,水体中磷增加

厌氧池:去除COD;硝酸根经过反硝化作用最终转变成氮气,去除N

好氧池:进一步去除COD;水中氨氮进过硝化作用转变成硝酸根,水进回流进入厌氧池;嗜磷菌大量吸收水体中的磷,起到除磷效果

注:COD包含BOD,该方法可以去除高浓度COD和含氮磷废水。A1O和A2O只是A方O中的一部分,是缺少一个厌氧池或缺氧池而已。
希望对你有用。

㈣ AAO工艺流程

AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称,是由三段生物处理装置所构成。它与单级AO工艺的不同之处在于前段设置一厌氧反应器,旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除,进而改善废水的可生化性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。
AAO系统的工艺流程是:废水经预处理后进入厌氧反应器,使高COD物质在该段得到部分分解,然后进入缺氧段,进行反硝化过程,而后是进行氧化降解有机物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率,好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段,并与厌氧段的出水混合,以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池,分离活性污泥后作为出水,污泥直接回流到厌氧段。
希望对你有所帮助!

㈤ AAO是什么污水处理方法

AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。

优点:
1)本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺
2)在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100
3)污泥含磷高,具有较高肥效
4)运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低

㈥ 污水处理采用AA/o法,其中的AA/O是什么意思

摘要 AAO工艺是一种有效的除磷脱氮工艺分为厌氧缺氧好氧三个阶段,在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷,厌氧释磷起到除磷效果,脱氮方面在好氧阶段硝化,厌氧阶段反硝化起到脱氮的作用

㈦ 什么是A20法处理工艺

复A20法处制理工艺又称AAO法处理工艺,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程如图所示:

该法是20世纪70年代,由美国的一些专家在AAO法脱氮工艺基础上开发的。其工艺特点是:

1、在系统上A20法可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;

2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;

3、污泥含磷高,具有较高肥效;

4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。‍

㈧ 污水处理厂设计中,用AAO工艺,不设初沉池,用曝气沉沙池对AAO中的厌氧池影响大吗

AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称,是由三段生物处理装置所构成。前段设内置一厌氧反应器容,旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解有机物得以降解去除,进而改善废水的可生化性,并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源,最终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。因此任何充氧曝气的工艺对厌氧段都会产生影响,不要采用曝气沉沙池,使用旋流沉砂池通过离心分离可以起到固液分离的作用。
希望对你有所帮助!

㈨ aao污水处理调试方法

AAO法又称A2O法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。
A2/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺是在 20 世纪 70 年代,由美国的一些污水处理专家在厌氧-好氧(Anarerobic-Oxic)法脱氮工艺的基础上,经历了Wuhrmann工艺、改良Ludzack-Ettinger 工艺、Bardenpho工艺和 Phoredox 工艺几个阶段的基础开发的,其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。

AAO法工艺特点
1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺,总水力停留时间少于其他类工艺;
2、在厌氧(缺氧)、好氧交替运行条件下,丝状菌不能大量增殖,不易发生污泥丝状膨胀,SVI值一般小于100;
3、污泥含磷高,具有较高肥效;
4、运行中勿需投药,两个A段只用轻轻搅拌,以不增加溶解氧为度,运行费用低。
AAO法解决问题
1、除磷效果难再提高,污泥增长有一定限度,不易提高,特别是P/BOD值高时更是如此;
2、脱氮效果也难再进一步提高,内循环量一般以2Q为限,不宜太高;(内循环范围为2Q-4Q)
3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解氧浓度也不宜过高,以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

㈩ 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的经验,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放标准,总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。

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