铝材表面水处理厂是什么意思

1. 铝材的表面处理

一、化学预处理
1、碱蚀法
这是最常见的方法。碱蚀后的表面光亮，细腻。以前我国常用过碱蚀法消除挤压纹路，但此种方法铝耗太高，日本采用了AL（OH）3回收装置，得到较好效果和效益。但在我国因设备投资较高和挤压机吨位不匹配等原因，未能加以推广，我中多采用欧洲方法使用缓蚀剂。这种方法的优点是使铝表面更细化，缺点是废物排放将来很难闻达到环保要求。
2、酸腐蚀
这种技术的雏形在五六十年代就有，其原理是利用氟离子在酸性条件下拥有较负的电极电位，对铝表面形成点状腐蚀。这种技术最早是广东某厂家从日本引进的，（这种技术在日本有少部分铝业集团在使用）。这种技术的特点是铝耗低，表面均匀，缺点是表面不光亮。往往酸腐蚀后都要加一分钏的碱腐蚀废水比较难处理（并不是不能处理）。对铝材成分要求较高，对操作人员要有严格的安全防护。尽管如此，因为酸腐蚀后涂消光电泳漆的话，确实十分美观，故在日本，在中国甚至将来在欧美都会大有市场。
3、化学抛光
化学抛光的表面可以轻松达到镜面效果，且因为装饰面与非装饰面的一致性，使铝材档次提高，这种技术在欧洲，尤其在土耳其应用比较广泛。这种技术的缺点是：三酸或者两酸抛光成本较高，污染较大，一些技术问题不易解决（如槽液保温、槽液老化等问题）同时，化学抛光的实质应该叫做化学增亮法，因为，这种方法确实可以使铝材表面光亮但是，不能去除挤压纹，反而使挤压纹更明显。
二、机械预处理
1、机械抛光
我国一些厂家从西班牙引进了一些机械抛光机。其实这种技术是早期的机械扫纹。机械拉丝技术的延展。通过机械抛光处理可使铝材达到镜面效果的话，一台抛光机一年最多也只能抛两仟吨左右的铝材，故镜面铝材产量不大。也有人抛光孔后再抛光，可达到电泳涂装的亮度。但这种铝材往往膜厚只有6-7μ，耐蚀性太差，不值得推广。机械抛光可使表面均匀，细化纹路，降低铝耗，缺点是费电，产量低和办能抛装饰面。
2、机械抛丸和机械喷砂
最早此类设备应用于钢板或铸铁件的表面处理。后来我国福建某厂家从意大利引进设备用于铝表面处理，收到极好效果。根据使用的原材料又可将此类技术分为抛不锈钢丸、抛不锈铁丸、抛铝丸和喷石英砂四类。这种设备都已国产化，此类技术可消除铝表面的挤压痕，降低铝耗，使表面达到亚光的效果。最近笔者注意到美国肯德基快餐店的大门，基本都使用了抛丸电泳，确实显得身份高贵。
三、粉末喷涂
应该说粉末喷涂因其色彩多样，对底材材质要求不是很严等原因，越来越受到众多铝材厂和大众消费者的欢迎，它也满足了个性化设计，根据用户爱好选择颜色。断热型材的开发和普及为粉末喷涂型材又开辟了一个重要的空间，粉末喷涂的外观也更加多种多样。转印法使我们能轻松地把铝材做成木纹、大理石样。现在的隔栅喷涂法甚至可直接喷出有手感的木纹效果。但是尽管世界上的粉末研究日新月异（现在还出来了氟碳粉、透明粉等），但是这些大的粉末喷涂厂家有多少会把优秀的技术拿到中国来生产，则是一个令人关注的问题。像电泳涂装一样，我们生产这么多年，质量始终不能赶上日本。

四、电泳涂装
1、有光透明电泳
这种电泳线在中国有一百六十集团，高低档次不齐，这种情景更有点像九十年代初，铝材在中国大干快上一样，当时有严把质量关的，也有不氧化、不封孔就卖的。现在国内的电泳铝材80%以上是无法外销的。这也是相应的国标定的标准比较宽松的主要原因之一。电泳铝材好不好，涂膜合不合格，第一看他使用哪里的涂料，第二看他使用什么设备。现在有些国产设备 也已完全合格，但是涂料大家要注意，即使是日本 涂企业，他也不一定把最好的涂料卖到中国。因此选择前一定要慎重、多请教、多做测试。
2、消光透明电泳
这种产品在欧美非常少见，但在日本目前已占到市场的。消光电泳涂装比透明电泳涂装具有更好的耐蚀性、硬度，同时又避免了光污染等隐患，看上去更加高贵典雅，因此越来越受到欢迎，目前在中国只有广东某厂引进了一条生产线。
3、有色电泳
为了弥补电泳色泽单调和三次电解着色成材率不高的，日本开发出了有色电泳。目前主要有白色、乳白色、奶黄色、绿色系、灰色系和柔段色系等几种，尤其是后面几种都是复合色。以灰色系为例，如果底色是银白色，电泳后为浅咖啡色；底色是古桐色，电泳后为灰色；底色是黑色时，电泳后为深蓝色，这种生产线，目前在我国只有福建某厂家引进了一条，白色电泳则很多。
4、氟碳电泳
将氟碳涂料用于电泳这也算是日本人的发明，目前在世界上只有新日轻的船桥工厂有一条这样的生产线，该电泳为透明消光电泳，其产品的室外使用寿命在海上石油平台已达15年未出现异常。该电泳涂料由日本立邦公司开发，价格相当于透明电泳涂料的确良0倍但相对于氟碳喷涂，还是便宜多了，每平米大约合人民币18元左右，是幕墙业和机场等标志性建筑的首选，香港机场就采用了很多这种产品。它唯一的缺点是透明，即无色，不象氟碳喷涂那样多姿多彩。这种技术能否引进到中国，笔者正与日本有关方面积极接触。

2. 水处理 氧化铝厂用途

当然是在热电厂这个环节用了，作用很大的。
一般热电厂化水车间就是对原水进行处理制出合格的除盐水，满足锅炉和汽机的用水要求；对排放的废水进行必要的处理。防止热力设备腐蚀、积盐和环境污染，保证设备安全经济运行。这个环节上就用到反渗透。
我国很多氧化铝厂用的都是反渗透加一级或二级混床除盐

3. 工业铝型材银白料和电泳料有什么区别

首先，亿佐铝材和你先说一下什么是银白料，什么叫电泳料。银白料：是指工业铝型材表面做氧化银白的表面处理，电泳料：是指工业铝型材作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。

简单通俗点说，氧化银白只是作普通的氧化表面处理，外表没有保护层。而电泳表面处理，主要是表现在工业铝型材表面有一层像涂料层一样的保护层，显得比银白光滑，高档，价格方面也比银白的贵一些。

银白料工业铝型材主要用于流水线支架，工作台，吊轨，插件线，组装线等，对铝型材表面要求不高的设备上。

而电泳料则是用于自动化设备框架，包装机设备框架，自动打标机设备框架等，一些比较高档的自动化机械设备上。

当然关于银白料和电泳料的用途方面，也不是绝对的，有一些做流水线或工作台的厂家，对型材表面处理要求比较高的话，也会用电泳料来做。如需了解更多这方面知识，可加我Q Q 1397460084 。例如国外的企业，对品质要求比较严格的，那么就一定会选择电泳料，而不会选择银白料。

4. 什么是铝型材表面处理脱脂工艺

常用的铝材表面处理工艺有：阳极氧化、电解着色、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂、仿木纹转印、拉丝处理，亚光处理、染色处理等。这里就主要加工艺简要介绍：
3. 表面处理
3.1阳极氧化着色
上挂 脱脂 碱蚀（酸蚀） 中和 阳极氧化
着色 封孔 烘干 下挂 检验 转穿条
3.2电泳涂漆
上挂 脱脂 碱蚀（酸蚀） 中和 阳极氧化
着色 纯水洗 热纯水洗 纯水洗 电泳涂漆★
水洗 滴干 固化★ 下挂 检验 转穿条
3.3粉末喷涂
3.3.1铬化
装框 水洗 脱脂 水洗 铬化 水洗 烘干 下框
3.3.2喷涂
上挂 除尘 喷涂★ 流平 固化★ 下挂 检验 贴保护膜 转穿条
3.4木纹转印
喷底粉（同3.3） 铺转印纸 排料 铺转印纸 烘烤
出炉 去转印纸 检验 转穿条

5. 铝型材阳极和电镀有什么区别

原因是时间过短，所以导致颜色不一致。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

6. 工业铝型材为什么需要表面处理

工业铝型材经过表面氧化处理后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗。占美金属小编认为组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。

7. 水处理是什么工作啊累吗待遇怎么样

主要看你是干技术还是操作工，操作工比较累点，技术要经常出差，现在技术方面的工资在5000左右，操作工在3000左右

8. 不同的化工厂 水处理的车间都叫什么

真是奇怪，女生为何要去化工厂工作，找个男的嫁人生子，安心看家，工作是男人的事情