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铝制品废水处理

发布时间:2022-07-02 01:40:39

A. 铝合金压铸用脱模剂所形成的污水的排放处理方法

压铸脱模剂产生的抄污染袭主要是COD超标,要想达到排放标准一是大比例稀释,达到可排放的比例再排放出去。二是通过污水处理设备处理至排放标准再排放,可采取化学方法或生物降解方法处理。有专业的公司来做的。还有就是将污水收集起来交由专业的公司处理,不过要付钱的。

B. 铝合金型材行业镍系水超标怎么处理

铝合金镀镍废水治理工艺及措施
基于铝合金镀镍废水“清污分流、分质收集、分质处理和分质回收原则”,并在充分掌握各类废水水质特征的情况下,提出如下可行的废水处理工艺,该工艺在同类工程中已得到成功应用。
(1)有机类电镀废水处理工艺
有机类电镀废水不同于常规有机废水,属高盐难生物降解类废水,表现在两方面,一是废水中含有大量的高分子有机物,如难生物降解的表面活性剂等,生化性较差;二是废水中含有较高的盐度,总盐量在10000mg/L左右。
常规措施是采用中和-混凝沉淀工艺,成熟一点的采用中和-混凝沉淀-生化工艺,但这两种工艺无法实现废水中有机污染的达标排放,尤其是国家新颁布的《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008),对此提出了更严的要求。常规的混凝沉淀预处理效果较差,造成生化细菌无法培养,解决办法是采用多元氧化+高效气浮+生化处理工艺,其中多元氧化工艺由多元微电解和催化氧化技术组成,其关键在于采用了新型可投加式无板结多元微电解填料,作为预处理手段在部分降解有机污染物的同时,可将大分子难生化有机物转化成小分子台醇、酸类物质,以提高废水的可生化性,为后续生化处理提供良好的营养环境。
(2)浸锌废水处理工艺
浸锌废水中含有较高浓度的镍离子和氰根,浓度分别为125mg/L、40mg/L,还有少量的铜离子,常规的次氯酸钠氧化碱性破氰效果较差,成本高,主要是镍离子与四元合金中添加的有机络合剂形成稳定的络合物。解决措施:采用过氧化氢+催化剂+混凝沉淀工艺,该工艺在实验室和工程中均取得了良好的效果,出水中镍离子和氰根达到或低于国家排放标准。
(3)镀镍废水处理工艺
因镀镍废水成分单一,并含有大量的贵金属-镍,故该类废水不宜采用常规化学法处理达标排放,应按照分质回收的原则进行槽边回收,工艺采用精密过滤+袋式过滤+二级反渗透回收,浓水中镍离子浓度可达到20g/L以上,可直接回到镀槽内循环使用;淡水水(4)综合废水处理工艺
综合废水中含有大量的铝离子和少量的其它金属离子,pH在1.5左右,CODcr在100mg/L左右,须考虑出水中铝离子对中水膜元件造成堵塞问题。解决措施:采用二级中和反应+混凝沉淀+过滤处理。因斜管极易结垢的形成板结,故沉淀单元的型式不宜采用斜管沉淀池,中小型规模宜采用改进型竖流式沉淀池,中型规模采用辐流式沉淀池。
(5)污泥问题的解决措施
铝合金镀镍废水出现污泥上浮的单元主要是有机类电镀废水采用重力沉淀及综合废水采用斜管沉淀而造成的,对有机类电镀废水改为气浮工艺即可解决,而综合废水斜管沉淀池是因沉淀池排泥不及时造成漂泥,以及粘附于斜管上老泥时间久后上浮,解决办法是加强管理,同时改用竖流式沉淀池,增大泥斗坡度,设置排泥管冲洗系统。对污泥脱水困难问题,除改用弱阳离子型絮凝剂外,对板框压滤机,采用带毛刺的滤布;对带式压滤机,采用带预浓缩的单元的压滤机。

C. 泰伦特铝合金清洗剂产生的废水如何处理

如果你们有污水处理系统的话,将清洗废水的pH值调节到6-9之间,然后加入少量消泡剂,排入污水处理系统即可。如果没有的话,建议找专门的污水处理公司处理,有人会上门拉的,不过处理费用有点贵。

D. 铝合金切削液的废液,具体如何处理有什么方法

铝合金切削液废液的处理,可以用用无机盐分离和聚合物这两种处理的方法。如果量大的话,我们建议外包。我们采购美科的MB113切削液,处理都是外包给他们工厂的。

E. 跪求铝材厂的污水处理后的污泥可以用来做什么

做聚合氯化铝不错的,我是聚合氯化铝厂家

F. 工业铝合金型材在生产和加工中的废气污染源有哪些

热工设备产生的废气:熔铝炉、铸造炉、均质炉、铝棒加热炉、模具加热炉、时效炉、烘干炉、固化炉等,这些热工设备采用燃料加热(如煤、石油、天然气)时都会产生燃烧废气。选用的燃料不同,则产生的废气不同,从清洁能源的角度来讲,气体燃料要明显的优于液体燃料和固体燃料,企业将热工炉的加热方式由传统的烧煤、烧油,改为烧气、烧电,降低了废气的处理成本和减少了使用煤、油残余物对产品质量造成的影响.酸雾废气和碱雾废气.氧化着色生产中,碱洗槽使用NaOH碱液,在加热时会挥发出碱雾,阳极氧化槽使用硫酸液,会挥发形成硫酸雾,为此,在每个碱洗槽、阳极氧化槽都设有槽边抽风系统,酸雾废气和碱雾废气集中收集后,分别经酸雾净化装置和碱雾净化装置,酸碱雾由净化塔自下而上与自塔上喷淋下来的吸收剂在填料层中相遇,将酸碱吸收后变成酸、碱性废水自塔底部排出送到氧化废水站处理。

喷涂废气:粉末喷涂时,部分粉末涂料无法吸附在型材表面,随风排出形成含尘废气。对此,企业一般采用“旋风回收系统+过滤器”处理装置回收涂料粉尘,不仅可以保证废气达标排放,而且还能回收废气中的粉末涂料进行重复利用。

喷漆废气:由于氟碳漆喷涂过程中涉及到使用有机溶剂(甲苯、二甲苯)进行调漆,这些溶剂在喷涂过程中会挥发,对车间周围环境造成污染,车间往往采用在喷漆房、流平室安装抽风装置,将挥发的有机溶剂抽至废气处理装置进行处理,目前处理的主要手段为活性炭吸附及催化燃烧,设备工艺均较为成熟,且运行比较稳定,效果良好,吸附可使有机废气的净化效率高达92%-97%。废气处理设备可参考工业铝合金型材废气污染源有哪些

G. 加气铝粉废水如何处理水呈黑色,

本发明公开了一种利用离心混凝土废水泥浆制备砂加气制品的生产方法,其步骤如下:A.将制备离心混凝土排出的废水泥浆用振动筛进行粗过滤和细过滤;B.按如下配比(重量百分比):过滤后的废水泥浆10-26%、石灰20-30%、砂58-62%、石膏3-6%、...

H. 加工铝合金和生产铝合金废水一样吗

工业生产铝合金的化复学物质集中制在常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化和封孔的工序中,因此可将常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化和封孔等工序的不满足生产要求的溶液,排放到混合槽内,加入Ca(OH)2或Ba (OH)2和絮凝剂,沉淀分离后,再经离子交换柱,得到回收水,可返回生产槽内使用。是利用排放的废酸中和排放的废碱,以废治废,综合利用,处理简单且节约成本。

I. 铝合金阳极氧化工艺中化学抛光的磷酸如何回收利用尽量做到零污染全部回收利用,保护环境,利国利民!

目录

一、总体说明................................................................

(一)概述...........................................................

(二)设计原则和指导思想.............................................

二、工艺说明与设备布局......................................................

三、设备的结构与特点........................................................

四、色标....................................................................

五、设备报价................................................................

六、技术服务及售后服务......................................................

七、质量控制................................................................

1、质量保证体系................................................

2、材料、外购件、协作件进厂....................................

3、制作方面....................................................

5、产品制造验收标准............................................

一、总体说明

(一)概述

依据梁经理 的《磷酸清洗液浓缩系统》项目而设计的,包含:

蒸发浓缩系统(YM 350L)1套

中转遇热槽配置 1组

浓缩液置放槽装置 1组

配管电控系统 1套

加热设备(客户自备) 1台(推荐建议客户使用热油炉加热)

本方案设计原则:满足梁经理 提出的废水磷酸清洗液的含磷浓缩。方案所采用的工艺既考虑到浓缩效率、运行成本,又考虑了设备寿命和保养成本。

一般根据客户提供资料含量废水含磷酸量在0.1-100g/L,本蒸发系统一般根据含磷量浓度的高低蒸发量在300-500L/H,客户如果每小时产生含磷酸清洗水500L,使用本系统2-3小时可以把浓度提高到60-70%之间(如果每天产生5吨清洗水则需要蒸发系统工作10-12小时可以处理完毕),可以作为补充槽液使用,或者和90%左右的高浓度磷酸配合配置新化抛液。

(二)设计原则和指导思想

1、依据梁经理 提出的废水要求及浓缩量的要求进行方案的编制。

2、为减轻废水处理的压力而专业设计的浓缩系统,本系统没有复杂的机械和电控系统,比其传统处理含磷清洗液的设备和方法,大大缩短了流程,节约了人工,时间,成本,并且没有大量的污泥产生,改善了工程的卫生状况,工人的劳动强度,降低企业的含磷处理的不合格风险。

3、含磷清洗液处理设备工艺布局合理,处理流程清晰明了。

4、设备选型考虑到其先进性和耐用性、稳定性,蒸发系统采用中国专利技术(专利号/Pat:200810157026.1)的高效率低能耗设备;主槽体采用20mm台湾喜得PP板制作;过滤机用台湾国宝化工过滤机;冷冻机使用美国合资企业清风牌制冷机;电器控制使用欧姆龙品牌。槽体焊接牢固平整、不渗漏,焊缝美观、连续、匀滑。

二、工艺说明与设备布局

1、工艺说明:根据磷酸清洗液的特点采用专用专门设计的磷酸浓缩设备,根据贵公司提供数据(包含废水量和含磷清洗液的浓度,这两个数据需要让客户提供并签字确认),单独设计无污染低能耗的处理系统,本系统设备没有任何废物产生,设备的维护和使用成本很低,为企业带来可观的效益,蒸发后的水采用冷凝器收集可以会用到生产线使用,既起到了降低成本的有利于环境的保护2、设备布局:详见附件一《含磷清洗液浓缩设备布局图》。

三、设备的特点与结构

1、设备设计主要特点

设备采用304不锈钢支架刷宝蓝色防腐漆,蒸发槽使用米黄色(槽体保温),制冷机采用蓝色和灰色结合的颜色配色方案,配电箱采用米色烤漆方案,PP管路由零阀采用台湾一流还琪品牌,液位控制采用上海凡宜公司白色防腐蚀控制器。

本设备体积小,高效率低能耗,维护使用成本极低,设备体积小,安装简洁模块设计,移动极其方便,没有定期更换设备配件,不需要定期清洗。

含磷清洗液蒸发浓缩设备,首先将待处理的废液加热至70~95℃后,再对其以一雾化装置进行雾化处理,其后以一鼓风装置驱使形成雾状的废液经一气流通道变向后通过一分离冷凝装置,废液中的一部分水份以水蒸气的形态由分离冷凝装置排出,经浓缩后的废液由分离冷凝装置冷凝回流后,按照上述过程再次进行浓缩处理,至废液达到需要的浓度,鼓风装置、雾化装置和冷凝分离装置共设于一壳体中,气流通道由设置在壳体内腔中的一块以上变流挡板与壳体内壁配合形成。(以上装置以获得国家发明专利,详见附件二)

2、设备主要构成

蒸发器主要有负压锥形轴风机,弧形腔体,螺旋管喷嘴,磷酸分子分离膜,冷凝器,制冷机,冷凝管等组成,经过巧妙的组合设计试验研发而特别制作而成。

3、蒸发槽和加热管

槽体采用15mm台湾喜得(或者同品质其他品牌)PP板制作制作。PP板最高耐温为95℃,使槽体耐温,不易老化、变形,延长设备的使用寿命。

槽体焊缝美观、连续、匀滑;槽体焊接牢固,采用水压检漏,并进行预应力处理。

加热管采用316L或者蒙乃尔合金材料制作保证使用安全寿命长久。

4、冷冻机(根据系统型号配置)

温州青风制冷设备制造有限公司(或者同等品质其他厂家设备),是一家专业从事制冷设备开发、生产和贸易的综合性单位,本公司经过不断探索、创新、广纳专业人才,组成一支强大的技术精英队伍,凭借多年的制冷设备制造经验,制造出许多品质优的制冷设备,深得用户信赖,产品远销印度、利比亚、越南等国家。

5、过滤装置(根据系统型号配置)

过滤机用台湾塑宝化工过滤机,过滤效果稳定,操作简单。

四、色标和颜色搭配

1、蒸发系统主题是米灰色或者米黄色组合。

2、电控箱和系统支架使用灰色喷漆或者耐酸油漆。

3、管道系统灰色或者米黄色。

五、设备报价

报价表:详见附件三《报价单》

六、技术服务及售后服务

1、提供设备平面布置图。

2、提供设备操作说明书,并进行操作人员的培训。

3、如果在保修期内若有因加工、制造而引起的质量问题,我们承诺在八小时内到达现场,免费予以维修或更换。非责任修理内容或超过保修期,我们终身提供优惠服务。

七、质量控制

1、质量保证体系

为对用户负责,确保优良工程,项目按ISO9001质量认证体系操作,建立质量保证和监督体系,严格质量责任制,使工程实施的全过程处于受控之状态,从而为用户提供满意的产品和优质的服务。

2、材料、外购件、协作件进厂

对所有材料采购入库规定,定点购货。所有配件必须经过检验员认可后才能入库,不合格的产品不得入库。

3、制作方面

操作工接图纸时,先经技术交接,交待清楚图纸结构的技术要求,关键之处着重说明,技术人员在现场各工位认真循环检查、监督和帮助解决制造中出现的质量问题,以确保产品质量。

5、产品制造验收标准

所用设备产品按双方签定的有关技术协议条款及非标设备设计图纸进行验收。

J. 废铝怎样回收利用

废铝冶炼方法及回收利用技术工艺
1、含铝塑的废纸再生颗粒料制的容器
2、复合铝箔纸废料回收机
3、有废气分离净化装置的自焙阳极侧插铝电解槽
4、废铝箔纸分离装置
5、废铝箔复合制品的回收设备
6、一种用于炼铝工业含氟废气湿法处理的吸收塔
7、废气分离式自焙侧插铝电解槽
8、无废料切制冷挤铝粒模
9、一种从废铝箔纸中自动分离铝和纸浆的装置
10、废铝破碎机
11、一种断桥隔热铝型材滚压机的废料回收切割刀
12、烫印机废铝箔复卷装置
13、一种铣切废旧铝型材制备铝屑的铣刀
14、废旧铝塑分离装置
15、废弃铝塑复合材料分离装置
16、防止废电化铝箔缠绕的吹气装置
17、一种用于废铝回收机的搅拌棒提升装置
18、一种用于废铝回收机的搅拌桶下盖扣锁装置
19、一种用于废铝回收机的搅拌棒
20、一种废铝回收机
21、氧化铝工业生产废水处理回用装置
22、干法氟化铝废气处理系统
23、废铝箔纸干法离心分离装置
24、风冷式铝电解槽废热利用装置
25、铝电解槽废热利用装置
26、氧化铝废水处理后得到的再生水回用方法
27、氧化铝废水处理系统的污泥处置新工艺
28、从含镍、AL2O3的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法
29、用铝电解废弃物制取再生氟化盐、氧化铝的装置
30、利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥的工艺
31、利用工业废料生产硫(铁)铝酸盐水泥熟料的方法
32、含铝塑废纸再生颗粒料及其制作方法和用途
33、从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉
34、铝合金型材模具废铝回收工艺
35、用衬纸废铝箔制造碳素铝粉的方法
36、从废铝熔渣中回收金属的熔剂
37、氧化铝生产中产生的废物的加工方法
38、用废催化剂制碱式氯化铝净水剂
39、铝型材加工废渣合成式聚合氯化铝
40、用含铝废水制硫酸铝铵的方法
41、从生产蒽醌的废水中回收铝化合物的方法
42、废铝薄纸回收金属铝和纸浆的方法及设备
43、用废易拉罐制取铝粉的方法
44、从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法
45、含工业氧化铝废渣的提纯方法
46、从废铝箔纸中回收铝的方法及装置
47、处理酸性氯化铜废液以回收铜及衍生多元氯化铝方法
48、磁化电极法回收铝镍钴磁钢废料
49、一种从铝土矿溶出废渣中回收铁矿物的方法
50、含铝的氢氧化钠废液的处理方法
51、燃烧式碳化废铝箔衬纸回收铝粒的方法
52、铝材表面处理的废液处理方法
53、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置
54、将废铝塑、铝箔纸分成铝、纸、塑料的方法
55、从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置
56、含金属铝放射性固体废料的处理方法
57、由废铝箔纸再生硫酸铝和木浆的方法
58、一种废铝箔纸边料的铝、纸分离和回收技术
59、从废铝箔纸中提取纸浆和铝箔的方法
60、硫酸铝废渣制备硅肥的工艺
61、铝用阳极焙烧烟气淋洗废水处理及利用
62、含铝离子选煤废水的处理方法
63、铝电解槽废内衬的综合回收方法
64、用于核废料回收的纳米偏铝酸锂粉体的制备技术
65、含水聚硅酸铝铁废水净化剂及其生产方法
66、复合铝箔纸废料化学回收法
67、从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等金属的方法
68、一种用铝厂废弃物合成聚合碱式硅硫酸铝的方法
69、铝厂废弃物的综合利用方法
70、一种铝塑复合包装废料分离回收的方法
71、铝电解阳极炭渣和废旧阴极材料的无害化处理及综合利用的方法
72、一种以镁还原渣为添加剂处理铝电解槽废槽衬的方法
73、从铝基含钼废渣中回收钼的方法
74、利用废铝灰生产铝酸钙的方法
75、一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法
76、氟化铝工业含氟废水的处理、利用及其配制方法
77、铝电化学工艺废渣白泥的精细开发技术
78、铝加工厂生产垃圾硅藻土助滤剂废渣的再生方法
79、利用金属铝对废弃酸性铜蚀刻剂进行处理并回收的工艺
80、含氢氧化铝工业污泥固体废物加工再利用方法
81、废铝回收系统
82、回收铝-锂型合金废料的方法
83、一种用铝电解废渣生产冰晶石的方法
84、一种用废弃含铝碱渣生产冰晶石的方法
85、从铜包铝导线废料中回收铜和铝的方法以及该方法的电解设备所用的阳极装置
86、一种从油母页岩废渣中提取氧化铝及白碳黑的方法
87、一种铝电解槽废槽衬的无害化处理方法
88、利用工业废渣一步合成无机高分子絮凝剂--聚合硫酸铝铁
89、废旧涡轮发动机部件上铝化物涂层的改良
90、用乙磷铝杀菌剂生产中的废液制造工业硫酸铝铵的方法
91、铝、铝合金以及铝废料的无盐非氧化性重熔方法
92、从铝基含镍废渣中回收氧化铝的方法
93、用废铝灰生产氧化铝的方法
94、废旧铝合金熔炼净化再生利用的方法
95、回收废钯/氧化铝催化剂中金属钯的方法
96、利用生物发酵废气CO2生产氢氧化铝的工艺
97、一种用废弃电化铝塑料制成的彩色拉力绳及其制法
98、废水处理用聚铝硫酸铁型复合净水剂及制法
99、利用富铝废渣制备氢氧化铝与氧化铝的方法
100、铁皮、铝箔、废易拉罐制画显色技术及其工艺
101、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法
102、用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法
103、从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法
104、用湿法从废铝基钼触媒剂中提取钒、钼的生产工艺
105、一种从废弃铝膜中分离铝箔和塑料膜的方法
106、稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法
107、一种废弃白土制备超细硅酸铝的方法
108、用废分子筛催化剂制备聚合氯化铝的方法
109、由工业废料制备纳米氧化铝粉体的方法
110、用废催化剂制备聚硅硫酸铝絮凝剂的方法
111、净化铝合金废料边屑熔体中非金属夹杂物的方法
112、从铝基含镍废渣中回收钒的方法
113、用废催化剂合成聚合硫酸铝的制备方法及产品
114、利用硫酸铝废渣生产白炭黑的工艺
115、熔炼净化废旧铝易拉罐再生5182铝合金的方法
116、熔炼净化废旧铝易拉罐再生3004铝合金的方法
117、熔炼净化废旧6063料再生6063铝合金的方法
118、电解铝厂生产废水的处理方法
119、一种铝电解槽废阴极炭块无害化的处理方法
120、铝废料的产品化方法及其装置
121、从废铝基催化剂中提取钒、钼、镍、钴、铝的方法
122、一种除去三氯化铝废液中有机物的方法
123、利用废旧镁碳砖和镁铝碳砖制备镁阿隆陶瓷材料的方法
124、铝行业用过含油和铝粉的废硅藻土助滤剂再生方法
125、一种铝电解槽废耐火材料的处理方法
126、一种处理铝电解槽废槽衬的方法
127、铝废渣、废灰综合利用处理工艺
128、废弃铝塑复合材料分离回收方法
129、氧化铝厂废水处理站污泥处置方法
130、用废铝灰制备铝酸钠的方法
131、利用废弃物铝灰制造耐火原材料的方法
132、铝电解槽用侧部内衬及废阴极在制备其侧部内衬中的应用
133、聚乙烯、铝膜废弃袋回收有用物质的方法
134、氧化铝厂与热电厂废渣混合排放方法
135、利用废高铝砖和废镁砖制作中包水口座砖填充料
136、铝废渣废灰用于改善一水硬铝石拜耳法生产氧化铝工艺
137、一种废铝回收机
138、使用金属铝回收及再利用废弃含氨碱性铜蚀刻剂的方法
139、综合处理氧化铝厂碱性废水和生活污水的方法
140、煤矸石中提取氢氧化铝或氧化铝及其废渣生产水泥的方法
141、一种从高铝粉煤灰提取氧化铝及其废渣生产水泥的方法
142、装饰材料铝扣板边脚废料的回收处理方法
143、用含硅、铝玻璃体的废渣和化学石膏制免烧砖的方法
144、从粉煤灰中提取氧化铝及利用废渣生产水泥的方法
145、一种提取铝电解槽废阴极炭块中电解质的方法
146、利用废旧光盘回收聚碳酸酯和金属铝的生产方法
147、废泡沫铝重熔循环利用的方法
148、电解铝、碳素制品生产废水处理系统产生滤饼的处理方法
149、利用铝灰和煤矸石复合废弃物生产铝硅合金的方法
150、用乙磷铝生产过程中的废液制造复混肥的方法
151、铝电解槽废旧阴极炭块应用于电解槽焙烧两极导电材料及方法
152、一种以煤为催化剂处理铝电解槽废槽衬的方法
153、用污泥灼烧废渣制备聚合铝的方法
154、用含锂废弃液制备铝电解电解质添加剂的方法
155、用含锂废弃物制备铝电解电解质添加剂的方法
156、一种铝工业工艺废渣全部转型为生态建筑材料的工艺与方法
157、利用氟化铝、氢氧化铝生产中的废弃物合成冰晶石的方法
158、以废铝镁碳砖为主原料生产铝镁碳砖的方法
159、铝业生产废水回用处理方法
160、一种含锌废杂铝合金的脱锌冶炼方法
161、一种废铝塑板回收工艺
162、利用废铝灰生产六铝酸钙的方法
163、亚硫酸钙型脱硫灰浆处理铝型材铬化废水的方法
164、利用煤矸石处理铝电解槽废槽衬的方法
165、一种从废弃铝塑膜中提取金属铝的方法
166、废弃铝箔包装纸的回收再利用的方法
167、废铝回收制备稀土铝硅合金的方法及其稀土铝硅合金
168、一种酸碱联合法处理铝电解废旧阴极炭块的方法
169、氟化铝生产废水净化、除渣的药剂配制及使用方法
170、利用工业废渣制备用于水泥或混凝土的硫铝酸钙类膨胀剂
171、一种废铝刻蚀液的综合利用工艺
172、电解铝大修槽产生的废阴极碳块的处置方法
173、利用工业废渣生产水处理剂聚合氯化铝铁的方法
174、一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法
175、一种氧化铝废碱液中碱的回收方法
176、来自航空工业的铝合金废料的回收方法
177、一种综合利用铝电解废旧阴极炭块的方法
178、用于产生微气泡的二氧化硅或氧化铝陶瓷扩散器、其制造方法、及其采用该陶瓷扩散器使用空气浮选方法的废水处理方法
179、利用铝废渣生产的低钙硅酸盐水泥及其制备方法

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