A. 布袋除尘器的工作原理及选型
布袋除尘器的分类不同工作原理也不同
机械振打布袋除尘器工作原理:
机械振打布袋除尘器包括除尘器外壳、花板和振打杆与布袋,除尘器外壳的一侧中间部位开有进风口,另一侧的上部开有出风口,在进风口和出风口之间的除尘器外壳底部开有清灰门,除尘器内装有花板,花板装在进风口和出风口之间将其除尘器分为除尘区和排气区,振打杆与布袋的上端装在花板上,结构:曲柄机构、振打架和摆杆,振打杆与布袋的下端装有振打架,振打杆与布袋插在振打架内,振打架的上方通过两个摆杆固定在除尘器的壁上,振打架的一侧与曲柄机构相连,机械振打布袋除尘器具有除尘效果好,不会造成对环境的二次污染。利用安装在布袋室入孔上方的电动推杆装置,打开反吹管的进风口,在布袋室呈负压状态时吸进一定风量的自然风来抖动布袋达到清灰目的。
脉冲布袋除尘器工作原理:
含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入上箱体,从出气口排出。积附在滤袋的粉尘不断增加,当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内,就要清除积附的滤袋外壁的粉尘,清灰是由控制期顺序触发各控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋,使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反作用,料落粉尘,被料落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理
气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每
箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲人净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。
布袋除尘器设计选型
确定布袋除尘器处理风量
1).此处布袋除尘器风量系指工况风量,如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。
2).确定布袋除尘器排尘浓度
首先应符合国家标准,有些城市、地区和企业要求更低的浓度,许多情况下对排尘浓度有更加严格的要求:毒性粉尘;透平机进气净化;垃圾焚烧尾气;大型高炉的煤气净化。
3).确定运行温度
上限应低于所选滤料允许的长期使用温度,下限应高于露点温度15~20℃。当烟气中含有酸性气体时,露点温度较高,设计除尘器时应予以特别的关注。
4).布袋除尘器选择清灰方式根据:
粉尘清灰的难易程度;烟气含尘浓度的大小。
对于粉尘粘而细的炉窑烟气,或含尘浓度高的烟气, 宜采用清灰能力强的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式,原则上宜优先选用强力清灰方式。
5).布袋除尘器选择除尘布袋滤料
应充分考虑:
a.含尘气体的理化性质
b.粉尘的理化性质
c.除尘器的清灰方式。
6).确定布袋除尘器过滤风速
B. 袋收尘压差大如何处理
袋除尘器压差大的原因分析
袋除尘器作为水泥行业中不可缺少的设备,在使用中经常出现除尘器压差大的现象,不但影响收尘效果,还制约了产量。造成袋除尘器压差大较为常见的原因有:提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。本文介绍较为少见的几个故障。
1、电磁阀继电器电压不足
煤磨产量低且经常饱磨,经现场检查,发现脉冲阀有半数不工作,造成清灰效果差,滤袋含尘量大,阻力大,通风效果差。机修检查脉冲阀膜片无破损。电气检查脉冲阀的电磁阀工作正常,PLC程序正常,每个继电器也都工作正常,电磁阀通电时用螺丝刀检测电磁阀内动铁芯有动作,最后发现从DC24V输入电磁阀的电压不够,只有20V,造成电磁阀铁芯的磁力不够,阀内动铁芯只是微动作,阀口并没打开,高压空气无法通过阀口对滤袋进行反吹。更换脉冲阀手/自动转换开关和继电器后,脉冲阀工作正常,袋除尘器清灰效果好。
2、提升阀型号偏小
我们以水泥磨磨头袋除尘器型号FGX-5×2/96,风机型号:Y315-4,110kW,额定电流196A。2011年经常出现袋除尘器入口压力为0kPa,出口压力由-2.4kPa上升至-3.6kPa,袋除尘器风机电流下降35A,磨头冒灰严重,被迫止料。此时袋除尘器提升阀盖板全部盖住,储气罐压力为0.25MPa,约10~15min后待储气罐压力上升至0.4MPa时,提升阀才工作正常。
经分析有3个原因:
(1)气压不稳:2011年以前水泥磨总储气罐压力稳定为0.6MPa,不会出现此问题,但随着其他设备用气量变大时,总储气罐压力常常低于0.5MPa,袋除尘器储气罐压力也随之变低,无法将提升阀盖板托起。
(2)设备故障:检查发现个别提升阀的提升杆密封圈破损,高压空气从破损处漏出,造成袋除尘器储气罐压力偏低。
(3)提升阀型号偏小为Φ80mm×300mm,承受高压空气的截面积小,当储气罐压力低时,不足以将盖板提升。通过检修将提升阀型号换为Φ125mm×300mm,这样,即使高压空气压力波动,再未出现袋除尘器入口压力为0kPa和磨头冒灰的现象。
3、袋除尘器漏风
2012年曾出现煤磨磨尾袋除尘器入口压力变小,出口压力变大,但除尘风机电流未下降反而略有上升的现象。经检查提升阀和脉冲阀工作正常,站在袋除尘器顶部明显感觉顶盖没盖好,漏风较大。脉冲阀工作时,有煤粉喷出。将盖子重新盖好后,入口压力恢复正常。
C. 除尘器上的提升阀有什么用
布袋除尘器规划为负压作业,在此条件下,要阻隔一个过滤室(使一过滤室离线),只需把离线提高阀封闭。离线清灰时,该阀是唯一封闭的阀。?提高阀的启闭动力由一个双作用气缸供给,受单电控电磁阀操控。提高阀的方位由行程限位开关操控和显示。?除尘器作业状况下单室离线保护时,人员进入过滤室之前必须将提高阀封闭,并将电磁阀及球阀封闭,一起将灰斗进风口处的手动调节阀封闭,然后方可翻开上部顶盖进行维修。
在运用除尘设备的过程中需求留意要避免气体在袋室内冷却到零点以下,特别是在负压下运用袋式除尘器更应留意。因为其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于零点,滤袋就会受潮,致使尘埃不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔穴堵死,形成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运转,有的发生糊袋无法除尘,适用于木工车间,油漆车间,打磨车间,电池出产车间,化工车间,水泥,煤矿,电力职业等尘埃较大的当地。
发动前的查看
1、一切设备部件完全,编号.标志准确清楚,各法兰联系面紧密无漏,保温完全,刷漆杰出。
2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固完全,通道疏通,照明足够。
3、一切布袋已设备并准确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有歪曲。
4、查看下灰管疏通,无泄漏;灰斗加热器无缺,能正常投用,温度测点设备杰出。
5、灰斗料位计设备准确,灰位指示与实践相符。
6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水,一切人孔门、除尘室通风口封闭。
7、本体和烟道中没有留传东西和其他材料。
8、除尘器进出口提高阀、旁路阀关。
9、查看脉冲计时体系正常,但初次发动时应阻隔。
10、查看喷粉风机、空气压缩机等各起色润滑油位正常,一切滚动机械备用状况。
D. 布袋除尘器压差大怎么回事
布袋除尘器压差大证明运行阻力大,怎么回事下面我们逐步分析:
1.查看管道是否积灰。
2.除尘滤袋是否堵塞。
3.清灰系统是否正常。
4.排灰系统是否正常。
5.分室离线气缸是否正常。
从以上五点入手即可解决布袋除尘器压差大的问题。
E. 布袋除尘器的提升阀的高温是多少度
我明白你的意思了,所谓的高温是由用户自己设定的,你设定好极限温度版后,每到权这个温度PLC就会自动打开提升阀,让烟气不经过滤袋直接排出。目的是保护滤袋不被烧坏。所以,所谓的高温就是你选用滤袋能承受的最高温度值。根据这个值来设定提升阀打开的温度。
F. 布袋除尘器提升阀多高压力能提起
看提升阀自来重,除尘器负压,和气自缸类型。
查气缸样本,保证气缸的提升力大于提升阀自重+负压作用力(阀板面积x负压x系数)。
我们125mm的气缸缸径, 0.5MPa的压缩空气气压,提升直径800mm的阀,负压6500Pa,毫无压力。
G. 脉冲布袋除尘器型号有哪些
1、DMC系列脉冲布袋除尘器
DMC系列脉冲布袋除尘器是除尘行业中应用最广泛的一种小型除尘设备,该单机有24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、煤炭等行业含尘净化中。
2、HMC系列脉冲布袋除尘器
HMC系列脉冲布袋除尘器是我公司在DMC的基础上改进的一种清灰效果好的除尘设备,
比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效果较强,净化率和处理风量大,运行安全可靠,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
3、MI-II脉冲除尘器
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、FMQD(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器
FMQD-III(PPC、PPW)气箱脉冲布袋除尘器能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它采用国际上先进的离线三(过滤、清灰、静止)清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在
破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。
H. 除尘器提升阀设计要求是什么
风速10~12米/秒,提升速度0.5m/s
I. 布袋除尘器提升阀的用途是什么
用来关闭此室的进风口,脉冲阀进行气体喷吹,从而将滤袋清灰.