ao工艺污水处理系统

Ⅰ AO水处理工艺的工艺特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
（1）由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
（2）若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。
（3）影响因素
水力停留时间 （硝化>6h ，反硝化<2h ）污泥浓度MLSS（>3000mg/L）污泥龄（ >30d ）N/MLSS负荷率（<0.03 ）进水总氮浓度（ <30mg/L）

Ⅱ 江苏地埋式污水处理设备AO工艺有懂得吗

地埋式污水处理设备就是通常所说的一体化A/O污水处理设备。生活污水，养殖污水，屠宰场污水都适合采用A/O工艺。

A/O工艺

AO工艺是污水处理比较常用的一种工艺。

工艺流程：集水池+调节池+缺氧池+好氧池+沉淀池+清水池，其中集水池和调节池是预处理阶段。缺氧池（即A池）和好氧池（O池）是整个工艺段主要的处理工艺段。

1、集水池是沉淀污水大颗粒杂物并加以清除的构筑物，上层清液流入调节池。

2、集水池上清液进入调节池，污水中的杂质进一步沉淀，调节池是为了均质均量，调节水量和水质，减轻水量不均匀给设备带来的冲击。

3、厌氧池内利用兼氧微生物及生物膜来降解污水中的有机物。一般应用中，往往会在厌氧池增加一个缺氧池，能够明显提高厌氧菌类的活性，增强污水净化能力。

4、好氧池就是通过曝气盘等鼓入空气，适宜培养驯化好氧微生物生长繁殖，从而处理水中污染物质的构筑物。

5、好氧池的上清液溢流到二沉池，投加消毒药剂后达标排放。

6、在上述的各个处理步骤所产出的沉淀颗粒物，都需要经过污泥压榨、脱水，形成泥饼。采用密闭容器外运，无害化处理后进行填埋。

以上是污水处理的A/O工艺流程，希望能够帮助到你，欢迎采纳点赞加关注。

Ⅲ 什么是污水处理cass工艺，什么是AO工艺

给你简单的说一下：
1、CASS工艺你可以理解为在一个池子里完成所有反应，他分阶段进行处理，回每个答阶段算一个周期，比如4小时内完成一系列反应，在4小时内，曝气时完成好氧反应，停止曝气时完成厌氧和兼氧反应，之后取出上清液排放，排放完成后算一个周期，再进水进行下一个周期。
2、AO工艺就是厌氧+好氧工艺，厌氧里有搅拌器，好氧里有曝气。

Ⅳ ao污水处理设备中的ao是什么意思

AO，A代表厌氧，O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种回都可以叫AO（细分AnO和ApO）。
1.脱氮答情况是：O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，O池混合液回流到A池，在A池缺氧状态下，硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是：主要作用菌类为聚磷菌，聚磷菌在厌氧状态下释放P，好氧状态下吸收磷，最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

Ⅳ 污水处理的AO工艺基本流程是什么

一、AO工艺的概述

AO工艺即缺氧好氧工艺(Anoxic Oxic)，是一种改进型的采用活性污泥法(有时候也会采取添加填料的生物膜法的方式组合使用，例如：接触氧化工艺)的污水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的除磷脱氮效果。

A级生物池，在A级生物池段异养菌将污水中可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化。在O级生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;在充足供氧条件下，硝化菌的硝化作用将NH3-N氧化为NO3-，通过回流控制返回至A级生物池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮。

二、 A/O法脱氮工艺的特点：

(a) 流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低;

(b) 反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分;

(c) 曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质;

(d) A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。

三、 A/O法存在的问题：

1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低;

2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运行费用。从外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

Ⅵ 污水处理系统采用了那些技术

一、生物污水处理法
生物处理是指利用微生物将污水中的的有机物降解为无害的物质，从而净化污水的处理方法。常见的生物污水处理技术有活性污泥法、生物膜法等。
1. 活性污泥法的使用量是最大的，这种方法操作简单、所需成本较低、处理效果好。缺点是对冲击负荷适应力差、但是构筑物占地面积大、基建投资和运行费用高、管理复杂。
2. 生物膜法运行管理方便、剩余污泥小、操作稳定毫克，缺点是活性生物人为控制难、运行灵活性差、出水澄清度低。
3. AO工艺法也被称为厌氧好氧工艺法，AO工艺法效率高、流程简单、缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。缺点是没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥、难降解物质的降解率较低。
二、物理污水处理法
物理污水处理法常用到的方法有沉淀法、过滤法、气浮法、离心分离和磁力分离。
1. 沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性，在重力作用下产生下沉的作用，从而达到固液分离的效果。沉淀法的优点是耗能少、工艺成熟稳定，操作简单，缺点是占地大 ，对产生的沉淀污泥，需要反复沉淀，才能进行污泥脱水。
2. 过滤法是利用介质截留悬浮物，常用到滤网、筛网、纱布、格栅等过滤材质或设备。过滤法的局限大，对于溶解状态的有机污染物难以处理，所以需在过滤之后加设其它设备进行处理。
三、化学法
常见化学处理污水的方法有混凝沉淀法、中和法、氧化还原法和化学沉淀法。
1. 混凝沉淀法是在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等感官指标，又可以除去多种有毒有害污染物。
2. 中和法通过化学方法使酸性废水中氢离子与外加氢氧根离子，或使碱性废水的氢氧根离子与外加氢离子之间相互作用，生成可以溶剂或难溶解的其它盐类，从海消除其有害作用。
3. 化学沉淀法是向废水中投加化学物质，使它和废水中欲去除的污染物发生直接的化学反应，生成难溶于水的沉淀物而使污染物分离除去的方法。不过经过化学沉淀法处理后会产生大量的二次污染。

Ⅶ 什么是AO污水处理工艺

AO污水处理工艺主要是用来处理高浓度COD废水的处理工艺，楼主估计是要问A方O污水处理工艺，它是脱氮除磷去除COD的工艺。
缺氧池：去除大量COD；嗜磷菌释放磷进去水体，水体中磷增加

厌氧池：去除COD；硝酸根经过反硝化作用最终转变成氮气，去除N

好氧池：进一步去除COD；水中氨氮进过硝化作用转变成硝酸根，水进回流进入厌氧池；嗜磷菌大量吸收水体中的磷，起到除磷效果

注：COD包含BOD，该方法可以去除高浓度COD和含氮磷废水。A1O和A2O只是A方O中的一部分，是缺少一个厌氧池或缺氧池而已。
希望对你有用。

Ⅷ 谁能详细的介绍一下AO污水工艺，谢谢啦

详细？还是来要正确理解源？
AO，A代表厌氧，O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO（细分AnO和ApO）。
1.脱氮情况是：O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，O池混合液回流到A池，在A池缺氧状态下，硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是：主要作用菌类为聚磷菌，聚磷菌在厌氧状态下释放P，好氧状态下吸收磷，最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

PS：如果说AO是用来处理高浓度有机废水，我就只能呵呵了。

Ⅸ AAO是什么污水处理方法

厌氧-缺氧-好氧法。

AAO法又称A2O法，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称（厌氧-缺氧-好氧法），是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。

A2/O（厌氧-缺氧-好氧）工艺是在 20 世纪 70 年代，由美国的一些污水处理专家在厌氧-好氧（Anarerobic-Oxic）法脱氮工艺的基础上，经历了Wuhrmann工艺、改良Ludzack-Ettinger 工艺、Bardenpho工艺和 Phoredox 工艺几个阶段的基础开发的，其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。

(9)ao工艺污水处理系统扩展阅读：

AAO法工艺特点

1、本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；

2、在厌氧（缺氧）、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100；

3、污泥含磷高，具有较高肥效；

4、运行中勿需投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。

AAO法解决问题

1、除磷效果难再提高，污泥增长有一定限度，不易提高，特别是P/BOD值高时更是如此；

2、脱氮效果也难再进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高；（内循环范围为2Q-4Q）

3、进入沉淀池的处理水要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解氧浓度也不宜过高，以防循环混合液对缺氧反应器的干扰。

Ⅹ 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。