精密铸造蜡水处理

⑴ 求失蜡法精密铸造的流程图

精密铸造主要是可以获得精度非常好的铸件，铸件可以很复杂，比如传说的曾侯乙墓的编钟，看看那些精细的花纹，就是精密铸造的成果。

中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。湖北随县曾侯乙墓，出土的青铜尊盘，是中国所知最早的失蜡铸件，时代是在公元前五世纪。

(1)精密铸造蜡水处理扩展阅读：

用地坑造型，模料由蜡和牛油配制，造型材料用石灰三合土和炭末泥，所用蜡料和铜料的比为一比十。金属液通过槽道浇注。对于批量大的器件，为提高工效，先把蜡片在样板上压印出花纹，再拼接成模。《宣德鼎彝谱》载明代铸宣德炉用黄蜡作模坯。

有些鼎、炉需要量大，当已应用此法。大量史实表明，失蜡法在中国持续不断地应用，至近代广泛流传于北京、山西、内蒙古、江苏、广东、云南、青海、西藏等省区，佛山、苏州等地现仍用上述传统技法制作艺术铸件。

⑵ 精密铸造 蜡变成豆腐渣状怎么办

是不是回收蜡过程中的涂料粉末

⑶ 精密铸造工艺流程

具设计-----磨具制造----压蜡-----修蜡-----组树-------制壳（沾浆）-----脱蜡----型壳焙烧------化性分析---浇注----清理-----热处理-------机加工-----成品入库。

如过在详细点就是：
压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）
压蜡---利用压蜡机进行制作腊模
修蜡---对腊模进行修正
组树---将腊模进行组树

制壳包括 （挂沙、挂浆、风干)
后处理包括（修正、抛丸、喷砂、酸洗、）
浇注包括 （焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）
后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）
检验包括 （蜡检、初检、中检、成品检）

⑷ 有谁知道精密铸造蜡处理(除水，除灰分)新工艺

觉需要弃坑了

⑸ 精密铸造水溶蜡是用什么溶解既环保效率又高

学铸造技术，上 铸件订单网 三、 蜡件的质量控制 3.1蜡件外观、确保不出现下以下几种外观缺陷 A） 蜡流纹，表面粗糙 B） 蜡有裂痕 C） 有气泡，白蜡 D） 飞边大，尤其是分模线的地方（模具磨损） E） 陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留 F）

⑹ 精密铸造中带水蜡的性能

日森洗车的电机是进口防水电机，防水等级达到IP67。
日森洗车机机器部件电功率：
顶 刷 0.3KW×1 侧 刷 0.2KW×2
柜 刷 0.2KW×2 行 驶 0.2KW×2
干燥机 3.5KW×2 水 泵 0.75KW
洗车时 2.25 KW
总电容量 9.25 KW 最高时电容量 7.4 KW
（选购项）压缩机 0.75KW×1
当然 这是我们日森洗车机的功率一览表 如果 是其他机器的话 需要你向设备公司咨询。

⑺ 熔模铸造型蜡与水混合了怎么办

先静置排水后，进行高温搅拌，然后再稍微降低温度静置排水，就差不多了。或者直接静置后，蜡液人工从上面开始舀着用，也基本没水。

⑻ 精密铸造中脱蜡后的蜡料（石蜡硬脂酸）像豆腐渣，无法回用

一般来说，精密铸造低温模料的配方师石蜡和硬脂酸的比例是1:1，夏天可以多加一些硬脂酸提高热稳定性，冬天就要多加一些石蜡提高强度，可以回用的。这种是低温蜡做水玻璃精密铸造用足够了，性能一般，如果要综合性能好的话，就要加入松香和地蜡。这样变得有任性和硬度。顺便说一句，中温蜡不是这个配方，价格也不同，中温蜡一般是做硅溶胶精密铸造工艺用。

⑼ 有哪位了解精密铸造，有个环节是射蜡，谁知道这个工作对身体有害没有，特别是妇女。谢谢。

精密铸造用的是石蜡，可融于80度的热水，是没有毒的。射蜡过程就是将液体蜡射入铝模之中，是靠射蜡机工作的，就是味道不好闻，工作环境不好。

⑽ 求助：精密铸造中温蜡除水问题

除水桶设定温度120，实际蜡料温度100度左右，除水时间8个小时，据工人反应如果蒸汽除水机除水效果好的话只需要3个小时除水，
另外，过滤槽除下来的水蒸煮后怎么会有蜡料分离出来呢？图片是过滤槽过滤后的水。
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