哈尔滨广谱感应水处理器

⑴ 全自动全程水处理器

迪智科网络化智能全自动水处理系统

本系统每5分钟自动计算监测阻垢剂，缓蚀剂，电离度，PH值，水流速，水温等多种药剂浓度和参数，动态地根据水中化学成分的变化，调整PH值，药剂浓度，添加新水，排放污水，控制生物膜的形成，使水的质量始终处在最佳状态。相当于有一个优秀的水处理工程师每5分钟对水质进行一次全面分析，根据分析结果，调整各种水处理药剂的添加量。 除了能够有效地杀灭军团菌外, 还可以最大限度地节约用电,水和化学药剂，即降低空调的运行成本又减轻对环境的污染. 可谓一举五得。
本系统把记录下来的数据通过远距离传输系统发送到控制中心，中心可根据水质的变化，随时远距离调整加药，加水和排水的速度，准确地控制水的质量。一但某项指标出现异常，控制系统可以向有关人员的手机发送报警信号，相关人员可以在第一时间赶到现场，排除产生异常的因素。本系统是集合传统的水处理技术，水处理微生物学, 电脑技术，电子技术和电化学技术等开发而成的新一代的革命性的水处理技术。变传统粗放的水处理服务为精细的,实时的,动态的水处理服务. 我们也可以通过控制中心的数据平台（动态的，7天24小时的）进行集团水处理控制。
本系统包括计算中心（电脑）、显示屏、传感器和由它们控制的化学药剂计量泵和储罐，数据传输系统和排污补水控制系统组成。该系统可以同时对所需化学药剂的加药进行控制，并通过网络进行系统运行状况的监控。
本系统的优点：
l 电导率/TDS, PH, ORP的检测,控制和数据输入；
l 单独的LED显示连续的电导率,PH 值和ORP；
l 阻垢剂,非氧化消毒剂,防腐剂,PH 值和ORP 泵输出；
l PH/ ORP 泵自动根据测定的PH/ORP 值与设定的PH/ORP 值比较后启动开关；
l 对于没有24/7 PH/ORP 控制的系统,由28天的时间设定；
l 28天非氧化消毒剂的设定(最大70/周)；
l 根据设定值进行排污或预排污；
l 消毒功能允许短暂ORP 超过设定值；
l 阻垢模式: 排污, 排污后, 24/7 循环, 根据补充水比例决定排污比例；
l 能够记录补充水量,排污量和浓缩倍数；
l 断流指示；
l 通过菜单校准所有变量（自动缓冲pH值的检测）；
l 高低电导率，PH 值， ORP 流速，时间继电器和断电报警；
l 可编程报警跳闸延时；
l 可重新设置系统；
l 上，下，前进和后退按钮；
l 一键式浏览设定程序；
l 所有泵可手动操作；
l 密码保护；
l 独立的低化学剂液位输入开关（最多6 个）；
l 能够从其它设备接受2个4-20mA信号（例如在线腐蚀监控装置）并且上传数据；
l 独立的4-20mA信号输出控制电导率，温度，PH 和 ORP 值，外加逻辑信号控制电源，报警，流动情况，排污和泵的控制输出信号；
l 利用你自己的密码，在公司网站上浏览你的控制器；
l 远程下载上传的电导率/TDS，温度，PH 和 ORP 参数。

⑵ 广谱感应水处理器和电子式水处理器有什么不同

8位处理器、16位处理器、32位处理器和64位处理器，其计数都是8的倍数。它表示一个时钟周期版里，处理器处理的权二进制代码数。“0”和“1”就是二进制代码，线路上有电信号，则计做1,没有电信号则为0。8位机有8条线路，每个时钟周期有8个电信号，组成一个字节。所以，随8位处理器上升至64位处理器，每个时钟周期传送1个字节到8个字节，关联到时钟速度提高到若干个千兆赫之后，处理器处理信息的能力越来越大。 当然,64位一定是主流

⑶ 全程综合水处理器的选型

全程水处理器规格型号一览表 型 号 进出水管径
（mm） 处理流量
（m3/h） 功率
（W） 外型尺寸（mm） 重量
（Kg） 罐体直径φ 排污口径
φ1 长
L L1 0-50 50 10-19 70 100 25 460 340 17 0-65 65 19-28 90 125 25 460 340 19 0-80 80 28-50 100 125 25 550 400 24 0-100 100 50-80 110 150 40 630 470 30 0-125 125 80-125 130 200 40 690 530 46 0-150 150 125-180 150 250 50 780 610 67 0-200 200 180-320 190 300 50 950 750 105 0-250 250 320-490 230 400 50 1100 900 158 0-300 300 490-710 320 450 65 1350 1100 220 0-350 350 710-970 350 500 65 1500 1250 320 0-400 400 970-1260 430 600 65 1650 1350 390 0-450 450 1260-1600 460 700 100 1850 1500 515 0-500 500 1600-1980 520 800 100 2050 1650 700 0-600 600 1980-3050 560 900 150 2250 1800 830 备 注 1．设备的默认过滤精度为：3mm；
2．其它规格的设备，在订货时单独提供有关外型尺寸参数。 型 号 进出水 管径 （mm） 处理流量
（m3/h） 功率
（W） 外型尺寸（mm） 重量 （Kg） 罐体直径
Φ×H 排污口径
Φ1 宽
W H1 0-50 50 10-20 180 325×1090 25 485 480 180 0-80 80 20-45 180 325×1180 25 485 520 210 0-100 100 45-75 210 430×1180 40 630 520 280 0-125 125 75－100 210 430×1280 50 630 540 300 0-150 150 100-160 220 430×1400 50 630 580 330 0-200 200 160-280 250 525×1600 50 765 600 450 0-250 250 280-440 250 525×1650 65 765 630 498 0-300 300 440-640 270 630×1700 65 850 650 601 0-350 350 640-870 270 720×1850 80 950 700 843 0-400 400 870-1130 310 720×2050 80 950 800 900 0-450 450 1130-1450 310 800×2400 100 1030 880 1080 0-500 500 1450-1800 400 800×2500 100 1030 950 1200 .0-600 600 1800-2800 510 1000×2500 100 1300 1000 1600 备 注 1．设备的默认过滤精度为：3mm；
2．其它规格的设备，在订货时单独提供有关外型尺寸参数。 输水管径（mm） 处理流量
T/H 结构形式 设 备 外 形 尺 寸 净重
(kg) 功率
(W) L C D B 50 10-18 B 560 1100 300 25 -- 130 150 80 18-45 B 560 1130 300 25 -- 150 160 100 45-70 B 685 1330 400 40 -- 190 200 150 70-158 B 785 1435 500 40 -- 270 210 200 158-280 D 810 1200 600 50 620 400 220 250 280-440 D 810 1300 600 50 600 450 230 300 440-640 D 1045 1600 800 80 780 500 250 350 640-865 D 1050 1700 800 80 760 650 260 400 865-1130 D 1280 1900 1000 100 940 800 300 450 1130-1430 D 1305 2000 1000 100 950 850 350 500 1430-1800 D 1515 2100 1200 100 1090 1000 400 600 1800-2600 D 1570 2300 1200 150 1125 1500 500 700 2600-4800 D 1735 2400 1400 150 1300 2350 600 1．按控制方式分类 类 型 代码 功 效 安装方式 基本功效 增殖功效 全程水处理器 QC 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 —— 落地式、
旁通连接 全自动
全程水处理器 QCZD 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 全自动排污、在线反冲洗 落地式、
旁通连接 智能型
全程水处理器 QCZN 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 自动声光报警 落地式、
旁通连接 物化一体
全程水处理器 QCWH 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 辅助加药，对恶劣水质环境效果更佳 落地式、
旁通连接 紫外型
全程水处理器 QCZW 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 自动声光报警 落地式、
旁通连接 直通型
全程水处理器 QCZT 防腐、防垢、杀菌灭藻、过滤排污 全自动排污 直通式、
旁通连接 *附注：
a．全自动全程水处理器
对于要求实现自动检测、自动排污或对节水、节能、节员有严格要求的环境，可以选用“全自动全程水处理器”。
“全自动全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础之上加装压力传感器、温度传感器、电导率传感器、PH值、余氯、溶解性总固体等参数测定设备和PLC可编程控制器（部分选配），可将检测到的参数与设定的参数相比较，并通过彩色屏幕显示设备的动态参数，达到水处理设备的连续运行和在线反冲洗，提高了整体设备的自动化水平。
b．智能型全程水处理器
对于智能化操作有较高要求时，可以选用“智能型全程水处理器”，具备压差控制、水质超标报警功
能“智能型全程水处理器”是在普通“全程水处理器”的基础上，增加了压差控制器和水质综合检测仪，
对水质进行连续监测、数字显示；当水质浓缩、恶化、超标时，可声光报警，及时通知现场管理人员。
c．物化一体型全程水处理器
对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生、结垢、腐蚀等问题要求严格时，以化学加药法作为对“全程水处理器”的补充，使用效果比单纯的物理法或化学法更好。
“物化一体型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了自动的化学加药设备；根据水质控制的要求，可分别加入PH值调节剂、杀菌灭藻剂等；加药量仅相当于同等单纯化学加药量的10%—20%。
d．紫外型全程水处理器
对于高温、高湿及水质恶劣的使用环境，对菌藻滋生等问题要求严格时，但又不能加药处理时，如跟循环水直接接触的一些轮胎等行业；可以选用“紫外型全程水处理器”，杀菌灭藻效果十分理想。
“紫外型全程水处理器”是在“全程水处理器”的设备本体上增加了紫外杀菌消毒设备；对“全程水处理器”本身的其它功能没有任何影响。
e．直通型全程水处理器
对于安装位置较小、过滤精度要求不高的环境，安装普通的“全程水处理器”较为困难；这时，可以选择“全程水处理器”的简易体，即：直通型全程水处理器。
“直通型全程水处理器”的功能跟普通的全程水处理器”完全一致，同时也可以根据使用要求增加全自动、智能化及紫外等型式。

⑷ 纯净水处理设备

纯净水设备工艺流程：

1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点

2.原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦10us/cm)

3.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→第一级反渗透→二级高压泵→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率：≦2us/cm)

纯净水设备主要工艺流程说明

1、原水罐(可选)

储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

2、原水泵

恒定系统供水压力，稳定供水量。

3、多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。

4、活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。富涞纯净水设备。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。

5、离子软化系统/加药系统

RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3，MgCO3，MgSO4，CaSO4，BaSO4，SrSO4，SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，富涞单级反渗透纯净水生产设备。在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出。

6、精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元，漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。

7、反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。

反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。沈阳富涞纯净水灌装生产线。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

8、臭氧杀菌器(可选)

杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。