❶ 制药工程废水处理设备运行前必须满足哪些条件
制药工程废水处理运行测试前必须满足的条件
(1)、根据设计文件的内容和相关版规范的质量标准,权完成了操作试验范围内的工程,并提供了相关的材料和文件。
(2)、运行测试计划已获批准。
(3)、操作测试机构已建立,操作人员通过了培训测试,熟悉测试操作计划,操作正常。
(4)、保证运行试验所需的燃料,动力,仪表空气,冷却水和淡化水。
(5)、测试仪器,工具和记录表格齐全,保修人员到位。
制药工程废水处理运行测试应符合的规定
(1)、划定试验作业区域,无关人员不得进入。
(2)、设置盲板以将测试运行系统与其他系统隔离。
(3)、操作试验必须包括自控装置,如保护联锁装置和报警装置。
(4)、有必要对设备手册,试运行计划和指挥操作的操作方法进行许可,严禁违反规定操作,以防止发生事故。大功率单元的起始时间间隔应符合相关规范或规范。
(5)、与人指定测试并进行记录。单机试验通常由施工单位进行。
❷ 制药厂废水处理工程工艺设计(越全越好,最好有CAD图)
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❸ 制药行业废水的处理工艺方法和特点有哪些
针对目前国内处理制药过程中低浓度DMF含盐废水收率低、分离效 果差、能耗高等问题,提出版一种萃取结合精馏的新工艺权.通过单因素对比实验,确定了适宜的萃取操作条件:萃取剂为氯仿,温度为20℃,溶剂比为2.通过新工 艺与原有的减压精馏工艺进行对比实验表明,新工艺将DMF产品的质量分数由98.87%提高到99.85%,产品收率提高了29%,而再沸器能耗降低 44%.
❹ 制药工业废水怎么处理
含N、S及卤素类的有机废液处理。此类废液包含的物质:吡啶、喹啉、甲基吡啶、氨基酸、酰胺、二甲基甲酰胺、二硫化碳、硫醇、烷基硫、硫脲、硫酰胺、噻吩、二甲亚砜、氯仿、四氯化碳、氯乙烯类、氯苯类、酰卤化物和含N、S、卤素的染料、农药、颜料及其中间体等等。对其可燃性物质,用焚烧法处理。但必须采取措施除去由燃烧而产生的有害气体(如SO2、HCl、NO2、二恶英等)。对多氯联苯之类物质,因难以燃烧而有一部分直接被排出,要加以注意。对难于燃烧的物质及低浓度的废液,用溶剂萃取法、吸附法及水解法进行处理。但对氨基酸等易被微生物分解的物质,经用水稀释后,即可排放。含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理。此类废液包括:含有硫酸、盐酸、硝酸等酸类和氢氧化钠、碳酸钠、氨等碱类,以及过氧化氢等过氧化物类氧化剂与硫化物、联氨等还原剂的有机类废液。首先,按无机类废液的处理方法,把它分别加以中和。然后,若有机类物质浓度大时,用焚烧法处理(保管好残渣)。能分离出有机层和水层时,将有机层焚烧,对水层或其浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法进行处理。但是,对其易被微生物分解的物质,用水稀释后,即可排放。此类废液包括:苯、已烷、二甲苯、甲苯、煤油、轻油、重油、润滑油、切削油、机器油、动植物性油脂及液体和固体脂肪酸等物质的废液。对其可燃性物质,用焚烧法处理。对其难于燃烧的物质及低浓度的废液,则用溶剂萃取法或吸附法处理。对含机油之类的废液,含有重金属时,要保管好焚烧残渣。含石油、动植物性油脂的废液处理。此处理方式与含酸、碱、氧化剂、还原剂的废液处理方式相同。含有机磷的废液处理。此类废液包括:含磷酸、亚磷酸、硫代磷酸及膦酸酯类,磷化氢类以及磷系农药等物质的废液。对其浓度高的废液进行焚烧处理(因含难于燃烧的物质多,故可与可燃性物质混合进行焚烧)。对浓度低的废液,经水解或溶剂萃取后,用吸附法进行处理。含酚类物质的废液处理。此类废液包含的物质:苯酚、甲酚、萘酚等。对其浓度大的可燃性物质,可用焚烧法处理。而浓度低的废液,则用吸附法、溶剂萃取法或氧化分解法处理。
❺ 如何处理制药厂里面的废水
制药废水复分为生物制药制废水和化学制药废水。生物制药废水的特点是高浓度的有机物,COD,BOD值波动较大,废水的BOD/COD值差异大,NH3-N浓度高,色度深,浓度大,ss高。化学制药废水的特点是COD高,含盐量高PH值变化大,肺水中成分单一不利于微生物成长,含有有毒及不易降解的物质。
因为制药废水的成分过于复杂,其处理方法很多种,你要说出你这个制药厂主要制取的什么药品,制药工艺是什么,有信息可以追问,如果没有我也不好回答你,给你几个主要方法看看参考参考吧
电解+水解酸化+CASS工艺
微电解+厌氧水解酸化+SBR
UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺
微电解+UBF+CASS
不懂追问
❻ 沧州现有几家污水处理厂
就一家吧沧州市污水处理厂做4路终点站到~~这个肯定得是正常运行的
❼ 制药废水处理的主要工艺方法有哪些
制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法专达标,所以在生化处理前属必须进行必要的预处理。一般应设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物抑制性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。
预处理后的废水,可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,若出水要求较高,好氧处理工艺后还需继续进行后处理。具体工艺的选择应综合考虑废水的性质、工艺的处理效果、基建投资及运行维护等因素,做到技术可行,经济合理。总的工艺路线为预处理-厌氧-好氧-(后处理)组合工艺。如陈明辉等[28]采用水解吸附—接触氧化—过滤组合工艺处理含人工胰岛素等的综合制药废水,处理后出水水质优于GB8978-1996的一级标准。气浮-水解-接触氧化工艺处理化学制药废水、复合微氧水解-复合好氧-砂滤工艺处理抗生素废水、气浮-UBF-CASS工艺处理高浓度中药提取废水等都取得了较好的处理效果
❽ 制药废水的最新处理工艺有哪些
制药废水属于特殊的工业废水,应按照实验确定工艺及其参数。同类型的工厂的工艺可以借鉴,但不能照搬,因为厂与厂之间有差异。
一般较好的做法是,分质分流、做好预处理、厌氧加好氧等。参数可参考有关工程实践。
❾ 比较知名的微电解填料厂家有哪些都做过哪些大工程填料损耗如何
潍坊普茵沃润环保科技有限公司是全国销量最大的微电解填料厂家,产品品质好。
做过的污水处理工程:
制药废水:浙江、吉林通化
化工废水:滨州、湖北、四川冕宁
助剂废水:邹平、日照、菏泽
线路板废水:河北沧州、珠海、广州、澳门
电镀废水:广州、珠海、江苏
金属制品废水:安徽安庆
农药废水、畜牧废水:浙江新沂、湖北、湖南
焦化废水:山东龙口、淄博、聊城
(仅仅是一小部分)
填料损耗:年损耗量低于15% 两年之内不用添加
❿ 制药废水如何处理
制药废水的复杂性与常规生化处理工艺的高耗、低效性,是导致当前大量内制药废水难以处理容和不易达标排放的最直接原因。因此,在采用厌氧生化处理和厌氧、好氧生化组合的传统工艺之前,对制药废水进行有效的预处理,破坏或降解其中的残留药物分子及抗生素活性,使其中难以生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质,即消除其对微生物的抑制作用,提高废水的可生化性,可以使后续生物处理的难度大大减少。