污水处理臭氧催化氧化实验

『壹』 臭氧催化氧化中去除1gcod需要多少臭氧

工业废来水处理---臭氧系统,能够处自理几乎所有类型的废水。废水臭氧氧化的运行条件取决于行业种类和废水种类。这些运行过程可以按下列方式分类： *整个处理流程（单纯化学工艺，化学/生物和化学/生物/物理的组合工艺）

『贰』 臭氧催化氧化与芬顿在焦化废水处理方面哪种技术更好

臭氧催化氧化与芬顿在焦化废水处理方面哪种技术更好
一般都是生化，AO工艺。专预处理气属浮（除悬浮物）、微电解或者水解酸化（降低部分COD，增强可生化性）、缺氧（污水内回流，进行反硝化）、好氧（出去大部分COD、氨氮、挥发酚），然后就是絮凝沉淀了。 当然，焦化废水是比较难处理的废水，在生化阶段可以适当添加稀释水或者把好氧设为两段，中间加上一个臭氧氧化，这样可能出水效果会好一些。 深度处理用高级氧化（一般是芬顿法），超滤+反渗透，或者是吸附（考虑经济性，这个得有专门的可再生吸附材料）。 常用的方法就是这些，除非是大设计院，否则一般的环工公司也就是这样了。

『叁』 多相臭氧催化氧化处理废水和均相的区别

目前在城市生活污水中应用最多的就是所谓的活性污泥法，它有处理能力强，回处理后水质好等优势。其大答致组成包括由曝气池，沉淀池，污泥排放以及回流等系统。待处理的污水和活性污泥回流共同进入曝气池然后混合，然后在其中与空气接触使得含氧量增加，发生代谢反应。经过充分搅拌的混合液变为悬浮状态，所以其中的有机污染物和氧气能够与微生物接触发生反应。接下来进入的是沉淀池，原来的悬浮固体会在其中沉降而被隔离，所以从沉淀池流出的已经为净化水。沉淀池里的污泥一般都会回流，从而保证曝气池中的悬浮固体和微生物有一定的浓度。在曝气池里的反应会使微生物增殖，所以过多的微生物要排出沉淀池以维持整个系统的稳定性。除需要能够氧化和分解有机物外，活性污泥还必须有一定凝聚和沉降能力，以便可以使其从混合液中分离，进而在出口得到纯净的水。活性污泥法的缺点在于其基础建设的成本过高，不易实施。

『肆』 臭氧催化剂的作用反应原理是什么

力华填料为您解答 1.臭氧催化剂主要有三种作用：
吸附富集：高比表面积、吸附容量高的催化剂，当废水与催化剂接触时，水中的有机物首先被富集在催化剂表面，当臭氧氧化时，作用于表面有机物的几率更高，臭氧氧化效率提高。
催化活化：催化剂具有高效催化活性，能有效催化活化臭氧分子，臭氧分子在催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基之类有高氧化性的自由基，从而提高臭氧的氧化效率。
吸附和活化协同作用： 催化剂既能高效吸附水中有机污染物，同时又能催化活化臭氧分子，高效产生大量氧化活性的自由基，在这类催化剂表面，有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用，可以取得更好的催化臭氧氧化效果。
多相臭氧催化剂主要利用多种高效金属氧化物及金属单质为活性催化材料，采用最新立体构架技术，在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度，获得更高的比表面积。最大限度提高臭氧氧化效率，同样氧化条件下，臭氧氧化效率提高30―60%，同样去除率情况下，节约臭氧投加30%以上。
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『伍』 废水中有没有能影响到臭氧催化氧化活性的物质

应该说经臭氧氧化处理的水其BOD和COD都会有所下降，但臭氧催化氧化是利用臭氧回的氧化答性将有机物氧化分解，从这个角度讲应是COD。可参看下面BOD和COD的含义：
化学需氧量COD（Chemical Oxygen Demand）是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质（一般为有机物）的量。生化需氧量BOD（Biochemical Oxygen Demand）是以生化方法测量水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量。

『陆』 臭氧氧化在水处理过程中，投加量怎么确定

3. 1 臭氧投加量的确定
为保证接触装置的设计合理、可靠，应通过模拟试验取得设计参数。但是由于目前没有原水中的COD 组分的详细分析，也没有臭氧投加量的小试数据，因而此处根据公开发表的文献以及臭氧供应商的建议来确定臭氧投加量:《城市污水二级处理水臭氧深度处理初探》的实验结果表明，臭氧对色度的去除非常有效，在臭氧消耗量为5mg/L 和反应时间为5min的条件下，出水色度为3 度以下，脱色率高达80%以上，其结论指出在臭氧氧化和生物处理组合工艺中，考虑到臭氧氧化的目标和经济运行费用，臭氧氧化最佳设计运行参数建议为臭氧消耗量5mg/L，臭氧接触氧化时间5~ 10min; 北京经济技术开发区经开再生水厂(4 万m3/d) 采用CMF+ O3 工艺，臭氧投加量为5~ 8mg/L，接触时间约为34m in; 日本东京有明再生中心臭氧投加量为4. 9mg/L，出水色度小于10。综合考虑本工程原水为一级A 出水，又经过自清洗过滤器和超滤膜处理，水体中的污染物含量以及色度会有所降低(西安建筑科技大学在北京北小河污水处理厂利用二沉池出水直接进行超滤膜处理试验，其试验结论指出总大肠杆菌和粪大肠杆菌的去除率大于99%，对CODcr 的平均去除率为22. 63%，对色度的平均去除率为38. 52%，对氨氮的平均去除率为2. 42%) ，因而此处选用5mg/L 臭氧投加量，臭氧浓度为12%(质量比) ，接触时间约为20min，纯氧需要量为48m3/h。
3. 2 氧源的确定
臭氧发生器的氧源主要包括空气、现场制氧。
采用空气制臭氧，由于其效率低、能耗较高而多用于臭氧量非常小的情况，本工程采用现场制氧再制臭氧的方案，重点对现场制氧的方案进行比较。
(1) 常压解吸变压吸附制氧PSA(推荐)。由空压机增压,再生时放到常压进行解吸，利用余压将产生的氧气供给用户。
(2) 真空解吸变压吸附制氧VPSA。由鼓风机供气，供气压力较低，再生时需要设置真空泵抽真空进行解吸。
(3) 真空解吸制氧VSA。原理同VPSA，只是原料空气进气压力低于VPSA，所以设备规模更大。

『柒』 臭氧催化氧化实验效果不好，考虑那些方面

臭氧效果不好：和曝气头有关，工程上一般用射流器，实验室臭氧和填料接触时
间短，实验臭氧利用率低，都浪费到空气中了，实验有差异。现实中设备有 7 米多，
实验室实验有限。实验室只是验证这个工艺对这个水有作用，具体的要通过中试等设
备进行验证；和不同载体有关，客户活性炭靠吸附，实验就感觉效果比我们的好。

『捌』 臭氧催化剂在臭氧催化氧化中的最佳反应条件

在不同的条件下，臭氧反应的处理效率也存在较大的差异，其中阻垢剂对于臭氧处内理效果的影容响基本没有。pH是影响效率的一个重要因素，酸性和碱性都会促进臭氧体系产生?OH，但碱性更为明显；臭氧流速对于反应体系有一定的影响，流速小催化剂沉积在底部，传质效果差，气体流速大有利于催化剂充分接触反应，但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间，降低臭氧利用率，也加大处理成本，建议臭氧最佳流速在1.0L/min；填料比，也就是催化剂体积与处理废水之比为1时处理效果最佳；对于色度，pH和臭氧流速也会影响。建议在弱酸弱碱范围内脱色效果最好。希望我的答案能帮助到你，采纳下吧

『玖』 什么是lco臭氧催化氧化技术

LCO臭氧催化氧化技术是一种高效的污废水深度处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点。与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在催化剂的作用下形成的[·O H]与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物。催化剂可以利用臭氧的强氧化性将水中的有机物直接氧化为CO2和H2O，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被分解成小分子，使其更容易被降解。

（1）LCO臭氧催化氧化填料通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分，保证臭氧氧化效应持续高效。

（2）将过渡金属/氧化物为主的活性组分与载体高温烧结成型，保证了活性组分的高利用率，提高附着强度，有效减少臭氧催化氧化填料流失率，防止二次污染。

（3）机械强度大、使用寿命长。

（4）可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。

（5）可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的·OH 浓度，从而提高臭氧催化氧化填料的效果，分解效率比单纯臭氧氧化提高2～4倍。

（6）可以降低反应活化能或改变反应历程，从而达到深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。

LCO臭氧催化剂应用领域

1、化工园区深度处理，市政废水准四类水质提标

优点：投资低，效果好，运行费用低，无二次污染

2、高色度工业废水

优点：经处理后可明显降低废水色度以及有机污染物的浓度

3、工业废水预处理

优点：可针对废水中的难降解，危害性打的有机污染物实现高效去除，与此同时可显著提高废水的可生化性，为后续生化阶段提供必要条件。

4、VOCs吸收液的循环处理

5、高盐废水

优点：替代生化工艺对有机物的高效分解，有效降低COD