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干法投加水处理公司

发布时间:2022-03-02 19:24:26

❶ 印染行业的煮炼工艺是如何进行污水处理的

根据纺织印染行业自身的特点,印染废水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水\碱以及其它印染助剂的用量,对废水中的染料,桨料进行回收。
例如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染。
目前,许多印染企业普遍将丝光工艺排放的碱液用于煮炼工序作为煮炼液,煮炼工序排放的废碱液用于退桨工序,多次重复使用可以大大减少整个过程中排放的总碱量。对于含有硫化染料的污水,可以首先在反应锅内加酸,使废水中的硫化氢释放,然后经过沉淀过滤后回收再用。对含有还原染料和分散染料污水,可采用超滤技术将非水溶性染料颗粒回收使用。通过以上这些生产技术的革新,可以有效减少纺织印染行业的污染物排放量。同时也为生产企业节约了许多原料,增加企业的经济效益。
棉纺织工业废水的主要处理对象是碱度,不易生物降解或生产降解速度极为缓慢的有机质,染料色素以及有毒物质。
在美国,印染污水多数采用二级处理,即物化预处理与生化处理品相结合的工艺路线,个别企业使用了三级处理系统,即在生化处理以后增加活性炭吸附处理。日本的纺织印染企业采用的处理工艺与美国相仿,但应用臭氧化处理的情况多一些。
在我国,处理印染废水也主要采用物化处理与二级特殊化处理工艺结合,其中物化处理以混凝沉淀和混凝气浮为主,而在已经投入运行的生化处理设施中,大部分采用了活性污泥法,近年接触氧化,SBR工艺的应用也在逐步增加。下面我们主要介绍混凝预处理工艺和后续生化处理工艺。
1.混凝预处理 混凝法是向废水中投加化学药剂,使印染污水中大部分非水溶性的染料颗粒和胶体有机物互相凝聚成大的颗粒,然后再通过自然沉淀,气浮等方式衩去除。由于混凝过程中絮凝开成的矾花有较强的吸附能力,因经也有一部分水溶性有机物可以被吸附去除。印染废水通过混凝处理后有80%以上的悬浮性有机污染物被去除,同时色度的去除率也可达到50-95%。
对印染污水的混凝处理,关键在于选择合适的絮凝剂,目前常规适用于印染废水处理的絮凝剂主要有硫酸铝,硫酸铁,氯化铁,这些絮凝剂在处理一些非水溶性染料废水是效果明显,例如分散染料,还原染料,硫化染料,COD和色度的去除率真都非常高。
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❷ 求帮助 印染厂废水 都使用哪些污水处理剂产品

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法,而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质,去除悬浮物及可直接沉降的杂质,调节废水水质及水量、降低废水温度等,提高废水处理的整体效果,确保整个处理系统的稳定性,因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水处理工艺流程:(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂,排出的多种废水及水质特点为:1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水,含多种浆料分解物、纤维屑,酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料,水中BOD高,近些年来,逐渐由化学浆料代替,如聚乙稀醇(PVA),废水中BOD很低,但COD很高,从而降低了废水的生物降解性能。2)煮炼废水废水呈深褐色,含碱浓度约0.3%,废水BOD和COD均高达数千毫克/升。3)漂白废水水量大,污染轻,可直接排放或循环回用。4)丝光废水含氢氧化钠3%~5%,一般通过蒸发浓缩回收,工艺上可重复使用,外排的丝光废水呈碱性,BOD高于生活污水。5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大,色泽深,pH值高。6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素,故废水中氨氮较高。7)整理废水水量少,含有各种树脂,甲醛,表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。(二)印染废水治理方法首先,从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺,消除印染废水。按水质特点,分别回收,一水多用;用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料,用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次,对废水进行无害化处理。对废水中碱度,一般设调节池并保证必要的匀质时间;对色度,根据废水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,电解法等化学或物理法处理,也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是,采用凝聚法对直接染料,还原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但对酸性染料,活性染料,脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性,对阳离子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂,对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料,脱色效果好,对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物,通常采用生物法处理能达到较满意的效果;对PVA等化学浆料,可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺;在回收利用中,可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。总之,印染废水处理流程的选择,要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法,工艺过程中投加的药剂,染料、助剂性质以及出水最终去向和要求,分别采用一级化.学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。(三)废水处理流程的选择1)首先考虑清浊废水分流,把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后,再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理;2)如水质允许,采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法,对小型印染厂可选用国内已有的成套装置,运行费用略高,在一般情况下,处理出水能符合要求。3)生物处理可优先考虑活性污泥法,传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果,在曝气4~6小时的条件下,BOD5去除90%,COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日,延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法,曝气池与沉淀池宜分建,这样有利于抑制污泥的膨胀,管理较方便,出水水质稳定。4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时,则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺,不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好,而且出水水质好,受到人们注意。5)关于生物处理中采用生物膜法时:①接触氧化法-采用容积负荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流,但气水比高,基建费和运行费略高。②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂,如水量在1OOO米³/日以内,运行简单,耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15~30克BOD5/(米·日),水力负荷采用0.1~0.25米。/(米·日)。③塔式滤池-主要特点是省地,它是一个不完全处理构筑物,采用容积负荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)时,COD去除率40%~50%,BOD去除率50%~60%。

❸ 污水处理考试题

一、判断题
对 1.活性污泥法是对城市污水及经预处理的有机工业废水最有效的生物处理法。
错 2.参与废水生物处理的生物种类很多,主要及常见的有细菌类、原生动物,没有藻类和后生动物。
对 3.生物膜法的净化机理主要有生物膜的形成、生物膜的脱落以及生物膜的构造与净化机理。
错 4.与活性污泥法相比,生物膜法具有产泥量多,有机物去除率高等优点。
错 5.活性污泥法要求水中营养盐的比例为COD:N:P=100:5:1
错 6.被吸附有机物的氧化作用是指微生物利用氧化所获得的能量,将有机物合成为新的细胞组织
错 7.MLSS代表活性污泥混合液的溶解氧浓度
错 8.生物滤池运营中,当有机物浓度过低时,易造成填料空隙被生物膜堵塞的现象
对 9.同好氧生物法相比,厌氧生物处理产生的污泥量少
对 10.曝气池供氧的目的主要是供给微生物分解有机物所需的氧
对 11.MLSS是表示曝气池内活性污泥数量多少的指标
错 12.二次沉淀池是用来去除在生物反应器中增殖的生物细胞物质
错 13.硝化作用是指硝酸盐经硝化细菌还原氨和氮的作用
错 14.在温度高的夏季,生物膜的活性受到抑制,处理效果受到影响;而在冬季水温低,生物处理效果最好
对 15.膜法挂膜工作宣告结束的标志是,出水中亚硝酸下降,并出现大量的硝酸盐
错 16.推流式曝气池比完全混合曝气池中更易发生污泥膨胀
错 17.生物膜法与活性污泥法相比,参与净化反应的微生物种类少
对 18.活性污泥培养初期,曝气池中出现白色泡沫是正常现象
错 19.生物膜中的食物链一般比活性污泥短
错 20.二沉池污泥腐败上浮,此时应增大污泥回流量
对 21.硫化物的积累会导致活性污泥发黑
对 22.如果缓慢地提高有毒物的浓度,让微生物在这种环境中逐渐适应驯化,是可以让微生物承受一定高浓度的有毒物的
错 23.污水的生物膜处理法是一种污水厌氧生物处理技术
对 24.丝状菌的过度繁殖可引起污泥膨胀
对 25.生物膜处理污水时,生物膜厚度介于1-3mm较为理想
错 26.容积负荷是指曝气池内单位质量的活性污泥在单位时间内接受的有机物的数量
对 27.接触氧化无需设置污泥回流系统,也不会出现污泥膨胀现象
对 28.好氧生物处理对温度,pH值的适应范围较宽,而厌氧生物处理对温度、pH值和无氧环境要求较高,是运行控制的关键
对 29.MLVSS表示的是污泥中有机物的含量,又称为灼烧减量
对 30.污泥驯化的目的是选择适应实际水质的微生物,淘汰无用微生物
对 31.风机的主要工作参数为流量、风压、转速和功率
错 32.氧转移效率与水温无关
错 33.污泥指数越高说明污泥沉降性能越好
错 34.VSS为悬浮固体
对 35.污水中pH表示酸碱度
错 36.空气搅拌适合于任何废水的水质调解池
对 37.沉淀池悬浮物的去除率是衡量沉淀效果的主要指标
对 38.MLSS是表示曝气池内活性污泥量多少的指标
错 39.污泥指数的单位是mg/L
错 40.硝化作用是指硝酸盐经硝化细菌还原氨和氮的作用
对 41.污水的生物膜处理法和活性污泥法一样是一种污水好氧生物处理技术
对 42.如果缓慢地提高有毒物的浓度,让微生物在这种环境中逐渐适应和驯化,是可以让微生物承受一定高浓度的有毒物的
错 43.污水的生物膜处理法是一种污水厌氧生物处理技术
对 44.丝状菌的过多繁殖可引起活性污泥膨胀
错 45.氮、磷对人类形成直接毒害作用
错 46.一般冬季活性污泥的沉降性能和浓缩性能变差,所以回流活性污泥降低,回流比较夏季低
对 47.采用传统活性污泥法处理废水,曝气池的曝气时间一般控制在6-8h
对 48.鼓风曝气池的溶解氧可以由曝气池上设置的阀门来调节
对 49.对一定MLSS来说,二次沉淀池表面水力负荷越小,固液分离效果越好,二次沉淀池出水的水质越好
对 50.生物接触氧化是一种介于活性污泥与生物滤池两者之间的生物处理技术,兼具两者的优点

51. 离心泵是靠离心力来工作的,启动前泵内充满液体是它的必要条件( √ )
52. 泵扬程是指泵进口到泵出口的能量增值(静压、速度、几何位能等),不应简单的理解为液体输送能达到的高度( √ )
53. 扬程是指吸水口到出水面的距离( × )
54. 水泵尽可能处在效率最高的工况点处( √ )
55. 集水井吸水口液位过低时容易导致离心泵发生气蚀现象( √ )
56.离心式水泵启动时需先灌水(√)
57. 通过改变闸阀的开启度可以改变水泵性能,开启度越大,流量和扬程也越大( ×)
58. 相同型号水泵并联时,流量增加,扬程不变(√)
59. 泵的效率同设计制造好坏有关,与使用维修好坏无关( × )
60. 当压力在一定范围内变化时,罗茨风机的输出流量也是变化的( X )
61. 风机的主要工作参数为流量、风压、转速、功率(√)
62. 滗水器是一种收水装置,是能够在进排水时随着水位升降而升降的浮动排水工具(√) 63. 影响带式压滤机脱水的主要因素有:助凝剂的种类和用量、带速、压榨压力和滤带冲洗(√)
64. 格栅和吸水管安装在集水池内(√)
65. 自灌式泵房埋深增大,增加造价,启动方便(√)
66. 污水泵房的主要作用将来水提升至后续处理单元所要求的高度(√)
67.电动机铭牌上标注的额定功率是指电动机输出的机械功率(√)
68. 电动机运行中,如果电网电压下降到额定电压的85%时,电动机会出现“堵转”现象,此时应采用自锁控制线路避免事故发生(√)
69. 照明电路中,火线必须进开关 (√)
70. 微型计算机的硬件系统包括:控制器、运算器、存储器和输入输出设备(√)
71. 栅渣量只与栅条间隙的大小有关,而与地区特点、废水流量以及下水道系统的类型无关。( X )
72. 空气搅拌适合于任何废水的水质调节池( X )
73. 在温度一定的条件下,平衡吸附量是一个常数,与吸附质的平衡浓度无关。( X )
74. 石灰干法投加法具有药剂制备与投配容易、卫生条件较好,投资少等优点,因此广泛在废水处理中应用。( X )
75. 格栅去除的对象是废水中的胶体(1~100nm)和细微悬浮物(100~10000nm)。( X ) 76. 为了能够使混凝剂与废水充分混合,达到较好的混凝效果,应在较长时间里保持较高的搅拌强度。( X )
77. 石灰来源广泛,价格便宜、反应迅速、沉渣量少、易脱水,因此是一种常用的酸性废水中和剂。( X )
78. 沉淀池悬浮物的去除效率是衡量沉淀效果的主要指标。(√)
79. 物理法是指凡是借助物理作用或通过物理作用使废水发生变化的处理过程。(√)
80. 格栅后应设置工作台,一般应低于格栅上游最高水位0.5m( X )
81. 重力式滤池一般用于小型水厂或工业废水处理( √ )
82. 一般聚合盐混凝剂的投加量大体为普通混凝剂的1/2~1/4( X )
83. 中和的方法可处理任何酸性或碱性废水( √ )
84. 当废水量较小时,可采用平流式或辐流式沉淀池(√ )
85. 气水反冲洗常用于细滤料滤池的冲洗( X )
86. 在污水深度处理中,滤池滤层的膨胀率越高,冲洗效果越好。( X )
87. 影响消毒效果的最重要因素是废水的性质( √ )
88. 电动机运行中,如果电网电压下降到额定电压的85%时,电动机会出现“堵转”现象,此时应采用自锁控制线路避免事故的发生。(√ )

❹ 烟囱的烟气用复合碱中的石灰是指哪种石灰

复合碱烟脱硫原理:酸碱中和、氧化还原原理。采用产品的碱性与酸性二氧化硫利用循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成二氧化碳和含水硫酸钙。

应用复合碱进行烟气脱硫操作基本上与石灰粉相同。即将复合碱升送至加料平台,从加料口中加入料仓,与烟道中的二氧化硫发生反应产生硫酸盐及亚硫酸盐混合物。这是由于复合碱中含有大量钙盐,可与烟气中的二氧化硫发生相应化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。

烟气脱硫投加方法有湿式法和干法投加两种。采用复合碱作为烟气脱硫剂的投加方式都可采用这两种方法,可是半干法。不过,在实际使用中,多以湿式投加法为主,在湿状态下使用复合碱进行脱硫的反应速度快、脱硫效率最高,脱硫后产物易于处理等优势。

复合碱不同于石灰,复合碱的主要成份是石灰,他们的水处理用途都主要是用来调节酸碱度,但复合碱相对石灰的渣要少,效果要好。

复合碱可替代氢氧化钠(烧碱),它的优势在于价格要比烧碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处理一升的污水,复合碱的用量只是烧碱的二分之一多点。参考自http://www.shushihui.com/news/gsxw/176.html望采纳

❺ 何谓双指示剂法,混合碱测定原理是什么

双指示剂法指利用氨基酸具有酸、碱两重性质来滴定的方法。

原理:

用HCl标液滴定混合碱时有两个化学计量点:

第一个计量点时,反应可能为:

Na₂CO₃+HCl=NaHCO₃+NaCl,NaOH+HCl=NaCl+H₂O;

溶液的pH值为8.31,用酚酞为指示剂(变色范围8.0~10.0),从红色变为几乎无色时为终点,滴定体积为V1(ml)。

第二个化学计量点时,滴定反应为:

NaHCO₃+HCl == NaCl+CO₂↑+H₂O

溶液pH为3.9,以二甲基黄-溴甲酚绿为指示剂,终点呈亮黄色,滴定体积为V2(ml)。

当V2> V1时,则混合碱为Na₂CO₃+NaHCO₃;当V1>V2时,为Na₂CO₃+NaOH。



(5)干法投加水处理公司扩展阅读

双指示剂法原理:氨基酸具有酸、碱两重性质,因为氨基酸含有-COOH基显示酸性,又含有-NH₂基显示碱性。由于这二个基的相互作用,使氨基酸成为中性的内盐。当加入甲醛溶液时,-NH₂与甲醛结合,其碱性消失,破坏内盐的存在,就可用碱来滴定-COOH基,以间接方法测定氨基酸的量。

❻ 印染废水处理的印染废水处理技术

国内外对一般印染废水多数采用传统的生化法处理,以除去废水中有机物,有些工厂在生化处理前或处理后还增加一级物化处理,少数工厂采用多级的处理。在美国,印染废水多数采用二级处理,即生化与物化结合,个别用三级,增加活性炭。日本与美国相似,但应用臭氧的报导也较多。英国是羊毛加工的传统国家,一般用不完全流程,仅将洗毛水用物化初步处理与其他染色废水合并排入城市污水处理厂。国内投入运行的生化处理设施,大部分是采用完全混合活性污泥法。接触氧化等生物膜法,近年来也逐步增加。印染废水处理,应尽量采用重复使用和综合利用措施,与工艺改革和回收染料、浆料、节约用水、用碱等结合起来考虑。在国内印染废水处理中采用的完全混合式系统有加速曝气法和延时曝气法两种形式。废水量较大的采用延时曝气法较多,废水量较小的则以加速曝气法为主。印染废水处理中常以曝气时间作为曝气池的控制指标。由于印染废水的水质是多变的,因此曝气时间必须与有机负荷(POD含量)结合起来考虑。常用的治理印染废水有如下方法:
1.改革工艺、减少或消除印染废水对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除印染废水。对于棉织物,一直用淀粉浆料上浆和作为印花浆料中的粘合剂,使退浆、煮炼废水中,含大量淀粉。现在,印染工业用化学浆代替淀粉浆,如聚乙烯醇和纤维素衍生物作浆料,;可使退浆、煮炼废水的BOD降低33%,若用作印花浆粘结剂,则还可降低5~20%。此外,在酸性媒染染料染色中,用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾作氧化剂,能消除废水中有毒的铬污染。
2.废水和物料的回收利用
(1)印染废水要按水质特点,分别回收利用一般印染厂中,废水可分为三类,即淀粉浆料废水,废碱液和其他染整废水。据统计,它们占的百分率约为;淀粉浆料类废水为65%,废碱液为19%,其他染整废水为65%。按上述水质分开处理,有利于回收利用。
(2)碱回收利用丝光工序的淡碱液可循环利用,还可将淡碱液用于煮炼,煮炼废碱液,用于退浆,多次重复使用。如碱液量大可用三效蒸发器回收碱,如碱液量小,可用薄膜蒸发器回收碱。
(3)染料回收如含硫化染料的废水,可以在反应锅内加酸,放出硫化氢,经沉淀过滤后回用。对还原染料和分散染料可采用超过滤技术回收。废水回收染料后,可使色度减少85%,硫化物减少90%。
3.印染废水的无害化处理
废水和物料的回收利用,虽然是减少印染废水污染的根本出路,然而;目前国内外还远未达到应有水平,印染废水仍以无害化处理为主,印染废水的水质特点,主要是COD和BOD高,以及由此引起的色度等指标远远超过排放标准;国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理,应用最广的是生化处理法,国内一般印染废水,多数也是采用生化法去除水中的有机物。投入运行的生化处理设施,大部分是采用完全混合活性污泥法,即废水和回流污泥进入曝气池后,与池内原有混合液得到充分混合。这一方法,较好适应印染废水COD高而且水质多变的特点,得到比较好的处理效果。所采用的完全混合式系统,有加速曝气法和延时曝气法两种,废水量大的用延时曝气法较多,废水量较小的,则以加速曝气法为主。
实践证明,用生物处理印染废水,BOD去除率一般为85~90%,并能使可溶性的BOD变成不溶性污泥而分离去除。同时还能去除部分色泽和悬浮物,降低pH值。为了解决生化处理后脱色问题i采用活性炭吸附法,可去除废水中很多种类染料和可溶性有机物。对非水溶性染料废水的色度,如硫化染料,还原染料和分散染料,可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除。
综上所述,印染废水能达到排放和回用水的各项指标,需要采用联合处理方法,如用沉淀(或过滤)—生化—活性炭吸附—生物接触氧化—煤粉灰过滤,活性污泥—臭氧氧化(或混凝)等。现在多级的处理方法,如反渗透离子交换、电渗析等已开始在印染废水中应用。据报道,日本纺织印染工业处理水回用率,巳达到8096。表2-4-2为各种不同染织物废水主要处理方法和优缺点比较。
1、混凝法的机理
混凝法是通过向污水中投加混凝剂,使细小悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成较粗大的颗粒而沉淀,得以与水分离,使污水得到净化的方法。混凝法的机理主要是压缩双电层,吸附表面中和,吸附架桥和沉淀网捕四种机理。以上几种作用可能同时产生,在不同的条件下某种作用可能是主导因素。
混凝剂可降低印染废水中的浊度、色度,去除多种高分子物质、有机物。以及某些重金属有毒物质。
2、实验室研究
混凝沉淀是水处理过程中的重要单元,而混凝法最关键的是要选择合适的混凝剂。目前,主要有无机混凝剂、有机混凝剂、复合混凝剂及生物混凝剂四大类。近几年,许多研究者主要对高分子混凝剂和高效复合脱色混凝剂开展了较深入的研究,并在处理印染废水方面取得了进展。
陈文松和韦朝海研究了低剂量Fenton氧化一混凝法对三种不同模拟水样和实际印染废水的处理效果,结果表明,Fenton氧化一混凝法特别适合于处理成分复杂(同时含有亲水性和疏水性染料)的染料废水。实际印染废水的处理结果令人满意,CODcr和色度的去除率分别达到84%和95%。Fenton氧化一混凝法处理印染废水效果好,成本低,操作简单,便于推广。混凝剂的改性和复配能优化混凝剂性能,提高混凝效果。姚晓亮采用镁盐与亚铁盐混合复配对活性染料印染废水进行脱色处理,并与单一组分混凝剂的脱色效果作比较。结果表明:复合混凝剂MgSO4-FeSO4·7H2O的脱色效果明显优于单一组分,表现出显著的协同效应。祝社民和陈英文等将若干廉价的天然和废弃无机粉料(如粉煤灰,黏土等矿物,其中主要含硅、镁、钙和铁等)按一定比例配伍,再进行简单活化和极少量的高分子絮凝剂复配而成新型的混凝剂,其对印染废水具有良好的处理效果,COD去除率为74%,最终出水浊度低于5度。印染废水经过混凝处理后可达到国家污水排放的三级标准,可重复利用。余莹在实验中发现,将聚硅铝铁硼应用于处理印染废水,其脱色效果佳,透光率可达98%;且具有制备工艺简单、高效、矾花大、沉降速度快、污泥体积小、脱色及去除COD效果良好等优点。戴亚英和邱慧琴研究的是聚合硫酸铁硅混凝剂(PFSS),它是一类新型无机高分子混凝剂,是在聚硅酸和铁盐的基础上发展起来的复合产物。实验说明此类混凝剂混凝效果好,易储备,价格便宜,因此受到了水处理界的极大关注。
利用废熔盐研制了一种新型复合混凝剂PMFC(聚合氯化镁铁),应用该复合混凝剂对印染模拟废水以及实际废水进行了处理。实验结果表明,该复合混凝剂在合适的条件下对印染废水具有良好的处理能力,其脱水效果明显优于PAC。此外,该复合无机混凝剂具有成本低,脱水率高,沉降速度快等优点。
3、现场应用研究
研究者也从水处理工艺方面进行了研究,并应用到实践中,取得了好的成效。江阴市某印染厂采用物化+三级生化+物化法处理印染废水,设计处理能力360m/s,废水进水CODcr, BOD5,SS和色度分别为: 200—300mg/L,600—700mg/L,350—500mg/L和500~1000倍,经处理后,出水稳定并达到污水排放一级标准,此外,该工艺具有处理负荷高,耐冲击,出水稳定等特点,并于2002年年底完工验收运行至今,处理效果良好,出水稳定达标。王振川等采用混凝沉淀一酸化水解一悬挂链曝气一生物碳组合工艺对该类废水进行了大量的实验研究,优化了各项工艺参数,并在河北丽友印染有限公司建立了一套3000平米/d的废水处理设施。经2年实际运行表明,该设施具有投资少,运行费用低,水净化率高的特点,处理后出水CODcr,去除率高达93%以上,各项水质指标均达到了(GB4287—92)纺织染整工业水污染物排放一级标准。黄瑞敏等提出了采用混凝脱色一曝气生物滤池,再深度处理的回用处理工艺进行现场试验研究。研究结果表明,该工艺可以将印染废水色度去除至10倍以下,CODcr处理至20mg/L以下,SS达到2mg/L以下,浊度低于3NTU,高效脱色混凝剂色度去除率达到98%,曝气生物滤池的出水CODcr质量浓度为20mg/L。
4、结束语
研究表明,混凝法对印染废水具有工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高等优点,混凝法已经成为污水处理的常用方法。针对特定的印染废水,混凝剂的选择就成为影响混凝效果的关键因素,所以混凝剂的开发和研究是一个热点。目前较新型的无机高分子复合型混凝剂主要有聚合硅酸硫酸铝(PASS)、聚合硅酸氯化铝铁(PSAFC)、聚合硅酸硫酸铝铁(PSAFS)和聚合硅酸硫酸铝硼(PSBA)。无机混凝剂具有无毒或微毒,原料易得等方面的优点,在混凝技术中占有重要地位,一直得到广泛应用。离子型高分子混凝剂可以明显提高絮凝效果,增大捕捉范围,活性基团也得到充分暴露,有利于更好地发挥架桥作用,因此,离子型高分子混凝剂是今后的发展重点。近年来,混凝剂的发展由低分子到高分子,由单一型到复合多功能型。研制成本低、广谱、高效、无毒的混凝剂成为混凝研究的一个热点。总之,当前混凝剂的发展总的方向是“高分子化、复合化、多功能化”,今后需进一步开展的工作为:
(1) 复合型高分子混凝剂的研制。
(2) 天然高分子物质及其改性产品的应用。
(3) 混凝剂的多功能化。
(4) 微生物絮凝剂的研究和开发。
值得说明的是,除了混凝剂种类和水处理工艺和条件以外,如PH值,混凝剂的加入量,投加顺序,污染物的浓度及水力条件都是影响混凝效果的重要因素。混凝剂的加入量,投加顺序需要事先通过实验确定。

❼ 活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别

活性炭湿法投加与干法投加工艺的区别:
湿法投加工艺:上料——储料——制备活性炭浆液(投料和供水)——混合搅拌——由计量泵定量投加至加投加点。
干法投加工艺:上料——储料——活性炭连续定量投加——由射流器投加至投加点。
1、投加精度的比较
(1)湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确,但对于活性炭浆液制备浓度的精度较高,主要是对炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭浆液的浓度的精度较低,则虽然计量泵输送浆液的流量精确,亦不能得到精确的活性炭粉的投加量;
(2)干法工艺采用直接由给料设备将炭粉投入到水射器中,通过水射器将炭粉投加到投加点中,粉炭的计量是通过给料设备来完成的,只要保证给料设备的投加精度即能保证粉炭的投加精度(湿法和干法工艺的炭粉给料设备均属于定量给料设备),同时干法工艺仅考虑炭粉的投加精度,而不考虑(制备炭浆)水流量,仅考虑水射器出口端压力,故在控制炭粉的投加精度方面,较湿法工艺更容易保证精度。
2、粉炭投加后在原水中均匀性的比较
一般认为湿法工艺投加后的均匀性较好,主要考虑的因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。其实不能认为活性炭浆液的混合均匀度高,即可达到活性炭在取水管路中的分散均匀性就高的效果,况且干法工艺中炭粉在经过射流器后,其(在射流水中)均匀度也很高。
3、设备成本和运行成本的比较
湿法工艺比干法工艺增加了混合罐、搅拌机、供水控制系统、计量泵等,而干法工艺仅增加了射流器(和增压泵),故湿法工艺的设备成本和运行成本(及占地面积)均较干法工艺高很多。

❽ 印染废水处理工艺的印染废水处理工艺流程

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂,排出的多种废水及水质特点为:
1)退浆废水退浆废水是碱性的有机废水,含多种浆料分解物、纤维屑,酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料,水中BOD高,近些年来,逐渐由化学浆料代替,如聚乙稀醇(PVA),废水中BOD很低,但COD很高,从而降低了废水的生物降解性能。
2)煮炼废水废水呈深褐色,含碱浓度约0.3%,废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3)漂白废水水量大,污染轻,可直接排放或循环回用。
4)丝光废水含氢氧化钠3%~5%,一般通过蒸发浓缩回收,工艺上可重复使用,外排的丝光废水呈碱性,BOD高于生活污水。
5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大,色泽深,pH值高。
6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素,故废水中氨氮较高。
7)整理废水水量少,含有各种树脂,甲醛,表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法
首先,从生产工艺上消除和减轻污染源。如采用干法印花工艺,消除印染废水。按水质特点,分别回收,一水多用;用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料,用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次,对废水进行无害化处理。对废水中碱度,一般设调节池并保证必要的匀质时间;对色度,根据废水排放和利用要求,可用凝聚法,吸附法。氧化法,电解法等化学或物理法处理,也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是,采用凝聚法对直接染料,还原染料,磁化染料,分散染料的色度,去除效果好,但对酸性染料,活性染料,脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性,对阳离子染料,直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能,但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化剂,对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料,脱色效果好,对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物,通常采用生物法处理能达到较满意的效果;对PVA等化学浆料,可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中,可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺;在回收利用中,可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。
总之,印染废水处理流程的选择,要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法,工艺过程中投加的药剂,染料、助剂性质以及出水最终去向和要求,分别采用一级化.学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
(三)废水处理流程的选择
1)首先考虑清浊废水分流,把一些较浓的染色废水和不易生物降解的废水单独进行化学和物化法回收或处理后,再混合其他废水进行生物处理或排向市政污水处理厂统一处理;
2)如水质允许,采用化学凝聚和加压气浮相结合的处理方法,对小型印染厂可选用国内已有的成套装置,运行费用略高,在一般情况下,处理出水能符合要求。
3)生物处理可优先考虑活性污泥法,传统的鼓风曝气法和延时曝气法均能取得稳定的效果,在曝气4~6小时的条件下,BOD5去除90%,COD去除60~70%。鼓风曝气污泥负荷为0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日,延时曝气法采用污泥负荷为0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如采用加速表面曝气法,曝气池与沉淀池宜分建,这样有利于抑制污泥的膨胀,管理较方便,出水水质稳定。
4)当处理出水要求较高或废水处理后作重复使用时,则宜在生物处理后增加吸附或凝聚过滤装置。厌气-好气-活性炭工艺,不仅对化学浆料PVA和色度的去除效果好,而且出水水质好,受到人们注意。
5)关于生物处理中采用生物膜法时:
①接触氧化法-采用容积负荷2.3~5.0公斤BOD/(米·日)。优点是处理时间短且污泥不必回流,但气水比高,基建费和运行费略高。
②生物转盘-适用于处理水量小的印染厂,如水量在1OOO米³/日以内,运行简单,耗电省。关键在转盘材质和转盘前调节池的设置。有机负荷采用15~30克BOD5/(米·日),水力负荷采用0.1~0.25米。/(米·日)。
③塔式滤池-主要特点是省地,它是一个不完全处理构筑物,采用容积负荷1.6~1.8公斤BOD/(米·日)时,COD去除率40%~50%,BOD去除率50%~60%。

❾ 怎么控制投氢氧化钙量

摘要 使用氢氧化钙污水处理的投加方法。湿法投加是要是将粉末固体先配制成5%-10%的水溶液,使用机械不断的搅拌,使得完全混合成悬浮浊液后投加进入原水中,投加量以原水值调至目标值为止。而干法投加是将氢氧化钙投加于反应池,通过PH值控制投加量,该方法比较适用于处理酸性较强的污水,利用其强度高的特点将水质的PH进行粗调。

❿ 宝安老虎坑垃圾焚烧发电厂用复合碱脱硫吗

复合碱烟脱硫原理:酸碱中和、氧化还原原理。采用产品的碱性与酸性二氧化硫利用循环泵和增压风机所提供的动能,在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成二氧化碳和含水硫酸钙。
应用复合碱进行烟气脱硫操作基本上与石灰粉相同。即将复合碱升送至加料平台,从加料口中加入料仓,与烟道中的二氧化硫发生反应产生硫酸盐及亚硫酸盐混合物。这是由于复合碱中含有大量钙盐,可与烟气中的二氧化硫发生相应化学反应,使烟气中的硫形成沉淀物。
烟气脱硫投加方法有湿式法和干法投加两种。采用复合碱作为烟气脱硫剂的投加方式都可采用这两种方法,可是半干法。不过,在实际使用中,多以湿式投加法为主,在湿状态下使用复合碱进行脱硫的反应速度快、脱硫效率最高,脱硫后产物易于处理等优势。
复合碱不同于石灰,复合碱的主要成份是石灰,他们的水处理用途都主要是用来调节酸碱度,但复合碱相对石灰的渣要少,效果要好。
复合碱可替代氢氧化钠(烧碱),它的优势在于价格要比烧碱便宜很多,性价比也高很多。复合碱在处理污水方面的效率完全能代替氢氧化钠(烧碱),甚至比烧碱效果更好,而且用料更省。比如说处理一升的污水,复合碱的用量只是烧碱的一半多点,参考自http://www.chulinji.com/proct/fuhejian.html望采纳

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