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污水处理厂为什么要检测氨氮

发布时间:2022-01-31 21:39:30

污水处理厂的总氮和氨氮值有什么差别

总氮是所有物质来中含有的源氮元素,包括氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮等等
总氮=有机氮+氨氮+硝酸盐氮+亚硝酸盐氮;用TN表示。
氨氮就是无机氮的一部分,也就是总氮的一部分;用NH3-N表示。
TN总是≥NH3-N

⑵ 污水厂氨氮超标的原因是什么

污水厂氨氮超标的原因有很多的:
水处理厂多是利用生化处理废水,所版以生化后废水中的氨氮仍不权达标的原因可能有:
1:污泥的泥龄较大,部分污泥已经老化
2:水体的温度较低,菌种的活性就低
3:水体中的曝气不够,氧含量不高

⑶ 污水处理厂常用除氨氮的方法有哪些

用传统活性污泥法

⑷ 城市污水处理厂进水氨氮过高出水不断升高是怎么回事

只有硝化过程可将按氮转化为硝酸盐或是亚硝酸盐,也不至于升高,可能是污水只处理到碳化阶段,没有进入硝化阶段,在这个过程中某些有机氮转化为氨氮吧!
没有进入硝化阶段应该是比较笼统,有机氮在硝化阶段之前的氨化阶段将有机氮转化为了氨态氮,这样造成了前后的测量以后不降反升。
1.通过曝气生物滤池后废水中的有机氮被氨化为氨氮,所以监测氨氮会发现升高了;
2.曝气池内滤料和曝气方式的选择有问题,池内的污泥基本是一繁殖就随出水排出,没有污泥龄的保证自然硝化菌无法形成,也就是说NH4-N升高了,却没有被去除;
3.曝气生物滤池的气量不能大且必须均匀,对于进水COD较高的废水并不合适,当然接触氧化工艺例外;

⑸ 污水处理厂的水测氨氮可以用纳氏试剂分光光度发吗

氨氮(NH3-N)指标的监测规程---纳氏试剂分光光度法
1.目的
为了规范化验人员在污水处理厂中的监测方法和操作程序,提高监测数据的准确性,特制定本规程。
2.适用范围
本监测规程适用污水处理站。
3.定义及原理
3.1 定义:
氨氮(NH3-N)以游离(NH3)或(NH4+)形式存在于水中,两者的组成比取决
于水中的PH值和水温。当PH高时,游离铵的比例高。反之,则铵盐的比例高,水温则相反。
水中氨氮的来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物,有些水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用,还原为氨。在有氧环境中,水中氨亦可转变为亚硝酸盐,甚至继续转化为硝酸盐。监测水中各种形态的氮化合物,有助于评价水体被污染和自净的状况。
3.2 原理 :
碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反映生成淡红棕色胶态化合物,其色度与氨氮含量成正比,通常可在波长410~425nm范围内测其吸光度,计算其含量. 本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法),测定上限为2mg/L.采用目视比色法,最低检出浓度为0.02mg/L.水样做适当的预处理后,本法可用于地面水,地下水,工业废水和生活污水中氨氮的测定.
4.试剂
测试剂除非另有说明,均为符合国家标准的分析纯试剂,配制试剂用水均应为无氨水
4.1 无氨水可选用下列方法之一进行制备:
4.1.1 蒸馏法:每升蒸馏水中加0.1mL硫酸,在全玻璃蒸馏器中重蒸馏,弃去50mL初馏液,按取其余馏出液于具塞磨口的玻璃瓶中,密塞保存.
4.1.2 离子交换法:使蒸馏水通过强酸型阳离子交换树脂柱.
4.2 1mol/L盐酸溶液.
4.3 1mol/L氢氧化纳溶液.
4.4 轻质氧化镁(MgO):将氧化镁在500℃下加热,以出去碳酸盐.
4.5 0.05%溴百里酚蓝指示液:pH60.~7.6.
4.6 防沫剂,如石蜡碎片.
4.7 吸收液:
4.7.1 硼酸溶液:称取20g硼酸溶于水,稀释至1L.
4.7.2 0.01mol/L硫酸溶液.
4.8 纳氏试剂:可选择下列方法之一制备:
4.8.1 称取20g碘化钾溶于约100mL水中,边搅拌边分次少量加入二氯化汞(HgCl2)结晶粉末(约10g),至出现朱红色沉淀不易溶解时,改写滴加饱和二氯化汞溶液,并充分搅拌,当出现微量朱红色沉淀不再溶解时,停止滴加二氯化汞溶液. 另称取60g氢氧化钾溶于水,并稀释至250mL,冷却至室温后,将上述溶液徐徐注入氢氧化钾溶液中,用水稀释至400mL,混匀.静置过夜将上清液移入聚乙烯瓶中,密塞保存.
4.8.2 称取16g氢氧化纳,溶于50mL水中,充分冷却至室温. 另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化纳溶液中,用水稀释至100mL,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存.
4.9 酒石酸钾纳溶液:称取50g酒石酸钾纳KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100Ml.
4.10 铵标准贮备溶液:称取3.819g经100℃干燥过的优级纯氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至标线.此溶液每毫升含1.00mg氨氮.
4.11 铵标准使用溶液:移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中,用水稀释至标线.此溶液每毫升含0.010mg氨氮.
5仪器
5.1 带氮球的定氮蒸馏装置:500mL凯氏烧瓶,氮球,直形冷凝管和导管.
5.2 分光光度计
5.3 pH计
6 测定步骤
6.1 水样预处理:取250mL水样(如氨氮含量较高,可取适量并加水至250mL,使氨氮含量不超过2.5mg),移入凯氏烧瓶中,家数滴溴百里酚蓝指示液,用氢氧化纳溶液或演算溶液调节至pH7左右.加入0.25g轻质氧化镁和数粒玻璃珠,立即连接氮球和冷凝管,导管下端插入吸收液液面下.加热蒸馏,至馏出液达200mL时,停止蒸馏,定容至250mL. 采用酸滴定法或纳氏比色法时,以50mL硼酸溶液为吸收液;采用水杨酸-次氯酸盐比色法时,改用50mL0.01mol/L硫酸溶液为吸收液.
6.2 标准曲线的绘制:吸取0,0.50,1.00,3.00,7.00和10.0mL铵标准使用液分别于50mL比色管中,加水至标线,家1.0mL酒石酸钾溶液,混匀.加1.5mL纳氏试剂,混匀.放置10min后,在波长420nm处,用光程20mm比色皿,以水为参比,测定吸光度. 由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度的标准曲线.
6.3 水样的测定:
6.3.1分取适量经絮凝沉淀预处理后的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入
50mL比色管中,稀释至标线,家0.1mL酒石酸钾纳溶液.以下同标准曲线的绘制.
6.3.2 分取适量经蒸馏预处理后的馏出液,加入

⑹ 污水处理厂 氨氮 测定方法

废水中氨氮的测定方法
一、原理
碘化汞和碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物,其色度与氨氮含量成正比,通常可在波长410—425nm范围内测其吸光度,计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L(光度法),测定上限为2mg/L。
二、仪器
1.500mL全玻璃蒸馏器。
2.50mL具塞比色管。
3.分光光度计。
4.pH计。
三、试剂
配制试剂用水均应为无氨水。
1.无氨水:可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后,重蒸馏得到。
2.1mol/L氢氧化钠溶液。
3.吸收液:①硼酸溶液:称取20g硼酸溶于水中,稀释至1L。
②0.01mol/L硫酸溶液。
4.纳氏试剂:称取16g氢氧化钠,溶于50mL水中,充分冷却至室温。
另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水,然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL,贮于聚乙烯瓶中,密塞保存。
5.酒石酸钾钠溶液:称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6•4H2O)溶于100mL水中,加热煮沸以除去氨,放冷,定容至100mL。
6.铵标准贮备溶液:称取3.819g经100℃干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中,移入1000mL容量瓶中,稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。
7.铵标准使用溶液:移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中,用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。
四、测定步骤
1.水样预处理:无色澄清的水样可直接测定;色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样,需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。
2.标准曲线的绘制:吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准使用液于50mL比色管中,加水至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5mL纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长420nm处,用光程10mm比色皿,以水为参比,测定吸光度。
由测得的吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度的标准曲线。
3.水样的测定:分取适量的水样(使氨氮含量不超过0.1mg),加入50mL比色管中,稀释至标线,加1.0mL酒石酸钾钠溶液(经蒸馏预处理过的水样,水样及标准管中均不加此试剂),混匀,加1.5mL的纳氏试剂,混匀,放置10min。
4.空白试验:以无氨水代替水样,作全程序空白测定。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
五、计算
由水样测得的吸光度减去空白实验的吸光度后,从标准曲线上查得氨氮含量(mg)。
氨氮(N,mg/L)=m×1000/V
式中:m¬——由校准曲线查得样品管的氨氮含量(mg);
V——水样体积(mL)。
注意事项
1、纳氏试剂中碘化汞与碘化钾的比例,对显色反应的灵敏度有较大影响。静置后生成的沉淀应除去。
2、滤纸中常含痕量铵盐,使用时注意用无氨水洗涤。所用玻璃器皿应避免实验室空气中氨的沾污。

⑺ 污水处理厂是怎么去除氨氮的

1.控制抄好污水在生化池停留的时间
2.定期更新污泥的活性和排除失活的污泥
3.确保足够大的设备规模,有足够的负荷能力
4.曝气系统要有足够的曝气量
5.控制好对应的营养比例、PH值、温度等
6.还不能达标可以在尾端适量投加对应的化学药剂

⑻ 生活污水处理厂中氨氮的超标,主要是什么原因引起

生活污水中存在含N 有机物,经过微生物生化作用产生的氨氮积聚引起的超标,比较常见!

⑼ 城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理

要解决城市污水处理厂出水氨氮高,就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因:
1、工厂偷排,导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题,曝气池单元停留时间偏小,系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时,应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次,并应加强现场巡视,尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时,需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象,一方面要取样 化验及备查,另一方面应减少提升泵的开启台数甚 至关闭提升泵,将此部分污(废)水通过溢流管排出,以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废 水已经进入初沉池,则应加大沉池的排泥量,避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元,并导致系统出水氨氮超标时,应采取如下应急措施:
(1) 减少进水量,减小内回流比,延长好氧单元 的实际水力停留时间,提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化;
(2) 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐,改善污泥絮凝及沉降性能;
(3) 关注 pH 及 TP 情况,尽量保证系统处于弱碱性环境,必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
(4) 若反应器内TP浓度显著低于平时水平,则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥,改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
(5) 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度,提高系统的抗冲击负荷能力;
(6) 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ,改善 硝化效果;
(7) 待这部分污泥进入二沉池后,减少外回流量并增大剩余污泥排放量,将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
(8) 若条件允许,可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率,协助超标原因的判断;
(9) 加大取样化验分析频次,检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果,否则应更换其他方 法或多种方法联用,尽量缩短处理系统的恢复时间。

⑽ 污水处理厂水质化验氨氮如何算出结果

1 首先需要绘制校准曲线:

吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00、和10.0ml铵标准使用液于50ml比色管回中,加答水至标线。加1.0ml酒石酸钾钠溶液,混匀。加1.5ml纳氏试剂,混匀。放置10min后,在波长4250nm处,用光程20mm比色皿,以水作参比,测量吸光度。

由测得得吸光度,减去零浓度空白管的吸光度后,得到校正吸光度,绘制以氨氮含量(mg)对校正吸光度得校准曲线。

2 由水样测得的吸光度减去空白试验的吸光度后,从校准曲线上查得氨氮含量(mg)。


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