ao污水处理厂工艺设计

❶ 污水处理ao工艺基本原理

AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。

❷ AO法处理60000立方米/天污水的脱氮的工艺设计

5分就有人帮你做吗，50000分（现金）都够呛。
作业还是要自己完成，投机取巧是不行的。

❸ 谁能详细的介绍一下AO污水工艺，谢谢啦

详细？还是来要正确理解源？
AO，A代表厌氧，O代表好氧。
根据不同的用途分为脱氮工艺和除磷工艺。两种都可以叫AO（细分AnO和ApO）。
1.脱氮情况是：O池好氧状态氨氮在硝化菌的作用下转化为硝态氮，O池混合液回流到A池，在A池缺氧状态下，硝态氮在反硝化菌的作用下转化为氮气。
2.除磷的情况是：主要作用菌类为聚磷菌，聚磷菌在厌氧状态下释放P，好氧状态下吸收磷，最后在好氧池排泥时将P排除系统外。

PS：如果说AO是用来处理高浓度有机废水，我就只能呵呵了。

❹ 怎样学习污水处理工艺设计

可以到相关的污水处理论坛学习学习。

1、需要会简单的CAD和Excel操作，并了专解基本的污水处理工艺。属

2、Excel是用来编制工艺计算书的，计算公式来自规范和手册。CAD是用来绘图的，没有CAD版本的要求，基础操作的视频可以上网搜，可以找到许多免费的学习视频。

3、污水处理厂的设计专业包括工艺、结构、建筑、给排水、电气自控等。工艺设计作为龙头，对污水处理厂设计的成败起到极其关键的作用。污水处理工艺种类繁多，各有所长。城市污水处理厂一般采用预处理 二级处理 深度处理的工艺。通过学习设计的方法，可以触类旁通。

4、首先可以学习单体图的工艺计算和绘图，后续是总图。

5、学习设计刚开始是一个模仿的过程，先把原来的计算书和图纸，在模仿的过程中弄明白，弄清楚了，然后举一反三，就可以自己独立做工艺设计了。整个过程比较漫长，需要有耐心，而且是各种知识的大融合，也是一个提高的过程。

6、可以在网上找找相关的污水处理厂工艺设计学习视频。

❺ 污水处理厂主要工艺都有哪些（一）AO，A2/O工艺

氧化沟系列；
AAO系列；
SBR系列；
MBR系列.

❻ 污水处理厂ao工艺出水能达到什么标准

A/O工艺是目前最常用的污水处理工艺，污水经处理后能达到直排或管网排放标准，因是单一的生化工艺，会受到温度的影响，处理效果会有起伏。

❼ 污水处理工艺设计

要针对具体的污水指标进行选择，要不然就会存在大炮打蚊子，弹弓打飞机这种情况了，方案设计必须是有针对性的。