炼油废水处理现状和问题

『壹』 当前形势下化工废水处理中存在哪些问题

1、治理成本高、效果难保证、运行不稳定。高浓度难降解有机废水必须要对专业性内和针对性较强的技容术方法进行使用，这是因为其自身的特点，例如较为复杂的水质成分、浓度较高的污染物和毒性大且可生化性差等使得一般的处理技术难以实现出水的效果。
2、技术创新能力不足，缺乏原创性核心技术和成套设备。缺乏高效废水处理核心技术和设备的主要原因是由于我国缺失自主产权的核心技术和关键设备。
3、技术研发和工程应用脱节，新技术的工程示范力度不够，难推。

『贰』 关于炼油废水的处理请问，目前炼油废水的处理难点是什

炼油废水是废水水量较大的一类工业废水，具有污染物种类多、成分复杂、毒性大以及危害严重的特点。我国目前尚有为数众多的百万吨级以下的地方炼油厂在运行，近年来国家与地方环保要求日趋严格，而地方炼油厂普遍存在废水处理工艺落后，改造用地有限，财力不足等实际情况。因此，在原有老旧废水处理系统基础上进行升级改造，设计出行之有效的、低成本、路线灵活、适应性强、处理效果稳定的处理工艺以满足现行污水排放标准成为炼油废水处理中一项紧迫的技术难题。
1 废水处理站现状分析

1.1 废水处理站概况

本工程位于黑龙江省某地方炼厂废水处理站，该站始建于20世纪70年代，虽经数次改造，但仍不能满足排放要求。该厂设计炼油能力为6.0×105 t/a，生产旺季废水产量为60 m3/h。改造前工艺路线为：隔油+两级气浮+生物处理。其中，隔油、两级气浮系统运行基本正常。原有生化处理构筑物为近年已罕见的合建式曝气沉淀池，近年改造中加入了球形填料，但存在填料滤网腐蚀破损、填料流失严重、曝气不均匀、有效反应容积偏小等问题。
1.2 废水处理站现状问题分析

本废水处理站所用的物化+生化的基本工艺路线是炼油废水处理广泛采用的路线，也是经实践检验行之有效的路线，但出水水质却不达标。经现场调研分析，问题包括以下五方面：
（1）生化反应池容积偏小，有效容积仅800 m3，以实际进水水质核算COD容积负荷为1.16 kg/（m3·d），NH3-N容积负荷为0.22 kg/（m3·d），此负荷对于生化性较好的生活污水偏高，对比文献中几个类似水质案例其负荷也偏高，对于生化降解性较差的炼油石化废水更是明显不合理，这是该站污水 处理长期不达标的主要原因。
（2）炼油废水水质因原油油品、产品调整等原因存在经常性波动，而活性污泥法工艺本身对炼油废水的冲击负荷耐受力不足，一次冲击往往导致系统数日无法正常运行。
（3）供氧装置采用穿孔曝气装置，陈旧、落后且破损较多，溶解氧传质效果差，曝气分布不均，实测溶解氧＜1 mg/L。
（4）合建式曝气沉淀池自身存在缺陷。这种曝气池的污水在池中短路机会多，实际水力停留时间往往仅为名义停留时间的1/5~1/3，实际属于短时曝气。此池型30多年前在国内曾一度流行，但在随后的实践过程中逐渐被淘汰、消失。
（5）未能提供硝化反应所需的最佳pH环境，炼油废水在生化降解过程中，因硫化物被微生物氧化以及硝化反应，污水的pH很快由8.0~8.5下降到5.5~6.0，而硝化菌对pH变化十分敏感，其中亚硝酸菌和硝酸菌分别在pH为7.0~7.8和7.7~8.1时活性最强，pH超出此范围，亚硝酸菌和硝酸菌活性就大大减少，当pH降到5~5.5时，硝化反应几乎停止。

『叁』 炼油厂污水应当怎样处理

炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是原油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
废水中有害物质的成分很复杂，而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生物化学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。
经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是高效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。
最后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生物化学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细菌）来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。
炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时最后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。
当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类，然后再对废水进行处理。

『肆』 石油化工废水是如何处理的

（1）石化废水成分复杂、污染物浓度较高、含有毒有害物质、可生化性差内，且水量波动大容，需在生化处理前设置调节池并进行物化预处理，在重力隔油后采用溶气气浮能高效去除废水中的石油类物质，部分SS 和CODCr也可以被去除。

（2）气浮-水解-MBR-芬顿氧化组合工艺抗冲击负荷能力较好，在水质、水量存在一定波动的情况下，出水水质仍较稳定，工艺技术先进且成熟，处理出水水质指标和经济性指标优良。

北成环境拥有成熟的石油化工废水处理工艺

『伍』 如何处理炼油废水

含油废水的处理，是工业废水处理的一种。一般情况下，炼油厂的废水，进入含油废水池，经油水分离器，将分离出来的油回收，水还需进一步处理后，还可以继续使用。

『陆』 炼油废水都有哪些处理工艺

Hey,李振,不客气哦有｀｀

『柒』 油田废水处理面临哪些问题

目前，国内大部分油田已进入三次采油阶段，用水驱来实现大规版模生产。这使油田采出水权中的聚合物含量不断增加9粘度也随之增加，乳化油更加稳定。原来的废水处理设施难以使污水处理达到回注水水质的标准。针对目前的现状，开发与之配套的采出水处理工艺已迫在眉睫。国内研究人员主要从两方面入手:一是开发小型高效水处理设备(如聚结器~旋流器等)，加速油水分离速度;二是开发高效水处理药剂，降低采出水的粘度，破坏油水体系，达到油珠凝聚，加速分离的目的。

『捌』 关于炼油废水的处理

处理的难点是处理不达标不彻底，通常的隔油、气浮能将废水处理到20个PPM左右，目前有一种除油树脂可以考虑。可以将油份从120PPM 降低到5个OON左右。道道排放的标准。

『玖』 石化废水处理方法能处理掉哪些废物

您好，下面小编为您解答石化废水处理方法能处理掉哪些废物，还有回一些石化废水处理的答技术以及处理方法。
石化废水处理技术方法
炼油厂污水处理技术按治理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括格栅、沉砂、调整酸碱度、破乳、隔油、气浮、粗粒化等。
二级处理方法主要是生物治理，如活性污泥、生化曝气池、生物膜法、生物滤池、接触氧化、氧化塘法等。
三级处理方法有吸附法、化学耗氧法、膜法等。炼油厂污水一般经二级处理可达标排放，国内采用三级处理的企业比较少。

『拾』 石油化工废水的处理方法主要有哪

在炼油厂和石化厂污水中，工艺污水或含油排水是通常的处理对象。这些污水含有浮回游油及悬浮答物质要用凝聚沉淀、凝聚加压上浮、砂滤及其组合方法进行预处理，以先除去油分和悬浮物质。在此基础上，用石油化工活性炭吸附或其组合法处理这些污水更有效。在石化厂污水中，BOD值或BOD/COD比值往往较高，通常用石油化工活性炭与活性污泥法等生化处理法配合使用。炼油厂废水处理流程按处理深度可分为二级、三级处理（或称为深度处理）；按处理方法可分为生化法和非生化法（或称物化法）流程。自80年代中期以来，在炼油厂和石化厂废水三级处理中，往往包括活性炭吸附法，特别是臭氧/活性炭组合法，其应用日渐广泛，而且发展很快。此外，石油化工活性炭及其组合工艺在含酚工业废水（如塑料厂、炼油厂、焦化厂等废水脱酚）、含硫工业废水（如天然气净化厂、炼油厂和厂化厂含硫废水）、有机化工废水等处理过程中也得到广泛应用。