树脂装饰品怎么粘

1. 环氧树脂的使用方法

环氧树脂的使用方法是：

1. 用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2. 按比例充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可以真空混合。

3. 在可操作时间范围内用完，否则会凝固导致浪费材料。

4. 涂胶后，常温下2-6小时固化；40℃时1-3小时固化；施胶十天后使用粘力更佳，阴冷潮湿天，需加热至15-25℃室在室内使用。

5. 粘接直面、倒挂面时，涂胶后需要用胶带帮贴，或用502定位。

2. 仿玉石树脂配方,树脂浮雕装饰画应该怎么做

仿玉石树脂配方及树脂浮雕装饰画的制作方法：

仿玉石树脂配方：

• 主要材料：树脂（一般采用水晶树脂或玛瑙树脂）。
• 辅助材料：促进剂、固化剂。
• 比例调配：促进剂和固化剂与树脂的比例大约为1%～3%。这一比例会根据气温的变化而有所调整，气温高时比例减少，气温低时比例增加。

树脂浮雕装饰画的制作方法：

1. 准备画框：

   • 画框一般分为发泡线和实木画框。
   • 背板一般采用生态板或奥松板，并经过喷漆处理。

2. 制作树脂浮雕：

   • 设计并制作硅胶模具，用于浇注树脂。
   • 将树脂、促进剂和固化剂按比例调和均匀，并经过抽真空处理以去除气泡。
   • 将调和好的树脂倒入硅胶模具内，等待固化。
   • 固化后，从硅胶模具内取出树脂浮雕产品。

3. 后续处理：

   • 使用碱水清洗树脂浮雕产品，去除表面残留物。
   • 对产品进行打磨，使其表面光滑细腻。
   • 根据需要上色和喷漆，以增强产品的美观度和质感。

4. 组装：

   • 将加工好的背板安装到画框上，形成完整的画框结构。
   • 使用胶水将树脂浮雕产品粘贴到背板上，确保粘贴牢固且位置准确。

5. 完成：

   • 检查并调整树脂浮雕画的整体效果，确保其符合设计要求。
   • 完成后，树脂浮雕装饰画即可用于展示或销售。

以上就是仿玉石树脂配方及树脂浮雕装饰画的制作方法，希望对您有所帮助。如有更多问题，欢迎随时交流探讨。

3. 树脂仿玉工艺品制作的详细材料是啥

工艺品制作技术
来源： 作者： 发布时间：2010-04-16 10:43 点击数：494
一、 原材料：工艺品树脂、氢氧化铝、固化剂、催化剂、色浆（翠绿、柠檬黄、深红）
1、配比：树脂：氢氧化铝=1：1，无色钴0.5%（树脂）固化剂1%（树脂）、根据产品的需要加色浆0.05%（浆料重）（此配方以HS101-1树脂为例）。但不同的厂家的树脂，固化剂、催化剂的用量不同。可以咨询树脂供应商。
2、色浆：是根据你所做的产品设计效果来确定颜色加和不加。
二、配料作业：1、作业前的准备工作
1）、在配料前检查所有的设备、工具、容器是否完好齐全。保持配料间的空气畅通。
2）、根据当天生产计划，领取所有要用的原材料，原则上当天的材料当天领用不能多领，特殊情况除外。
2、 使用搅料机作业:
1）、要知道搅料机的承装量是多少。
2）、确保搅料机设备状态良好,(接电线路连接正确---无破损老化,润滑良好,运行正常。
3）、浆料桶和灌浆工具一定要专用，防止染上杂色。
4）、根据当日计划产品生产量,依照配方计算出树脂、促进剂、氢氧化铝、色浆（产品的需要）（计算时在计划用量上可增加10%），称取足量的树脂倒入搅料机,先拿量杯量出促进剂的量倒入搅料机搅拌均匀。再称取足量氢氧化铝分3次倒入搅料机:先倒入1/3氢氧化铝开动搅拌机搅1~2分钟，待氢氧化铝与树脂混合均匀后，停机；再倒入1/3氢氧化铝开启搅拌，搅1~2分钟把氢氧化铝与树脂混合均匀，停机；再倒入剩下氢氧化铝，开启搅拌机；在搅拌同时，一边搅料的同时一边用肉眼观察：如果搅料机内壁粘附有氢氧化铝粉末，必须用铲刀将粉末铲到搅料机里。机搅20分钟搅拌均匀后停机待用。
三、灌浆作业
灌浆前清理模具上浆料和杂物，有质检员检查模具是否合格。模具合格后，操作员开始灌浆。依照产品的核定标准重量打浆料入水瓢在台称上称量，根据配方比例加入固化剂入水瓢中，用铲刀把固化剂搅拌均匀后倒入模具占2/3处。把模具放到真空机抽空（模具放进去后，关上门，关闭进气阀，开机；待指针到达-0.1mpa后保持10秒钟即关机，缓慢地打开进气阀，使产品的气泡完全消失后完全打开进气阀，当气压达到正常后取出模具）。模具平放在台面上，把喷出来的浆料刮进模具内，最后把剩余浆料倒入模具，要求模具放平、水瓢内的浆料清理干净，浆料流动不到位时，用铲刀刮到位，此浆料凝胶时间为7-8分钟，固化不沾手后10分钟再拆模；若灌实心不规则，灌浆孔小的产品，抽空必须达到二次，第一次倒入水瓢中的浆料一半在模具内，抽空，看指针到-0.1mpa时，再延长4-5秒后，关机放气。接着第二次把剩余的浆料倒入模具，再次抽真空，看指针到-0.1mpa时，再延长10秒后，关机放气，前5-6秒放气要慢，当气泡完全消失气压达正常时取出模具，此浆料凝胶时间控制为7-8分钟，固化不沾手后10分钟再拆模。
四、修补、抛光作业
1、修补：产品灌浆出来后，针对产品的质量情况进行修补，修补的要求一定要对照模板（也就是标准的合格的产品）进行操作。有问题修补好后泡碱，没有问题的产品直接泡碱，碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净，要求产品表面用PH试纸试PH值为7。
2、抛光：产品先用400目水砂纸打磨一遍，在用800目打一遍，最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光,有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中，按照产品的同一个顺序打，产品要求没有砂痕印，手摸光滑。
五、彩绘、包装作业
1、严格按标准配比。
2、颜料的要求：不要使用超过生产期半年的颜料，配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配，并且摇匀后使用，以防有色差。
3、量具要使用精确度要高的，使用过的量具必须用清水洗干净。
4、配色时，颜料按由多到少的顺序加入配色容器。
5、为了防止色差，最由厂家直接配好颜色。
6、虽然不能保证每一批产品颜色一样，但一定要保证一个定单的产品颜色一样。
7、彩绘作业前，一定要确认产品的样板，样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色，描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。
8、产品彩绘好后，再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后，产品可以进行组装和包装。

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