A. 水压试压龅牙时压力表压力一直升高是什么原因
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1、水压实验
一般规定当管道工作压力大于或等于0.1mpa时,应按下列方法规定对管道系统进行强度和严密性实验。管道严密性及强度实验必须以水为介质,采用水压实验法实验。严禁以气体为介质用气压实验法实验。管道水压实验法的分段长度不宜大于0.1km;对有中间连接件的城镇配水管网管道,可根据其位置分段进行试压,每段试压长度不宜大于500mm。采用两种和两种以上材质的管道,应按不同材质的试压要求分段进行实验。管道水压实验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。冬季进行管道水压实验时,应采取防冻措施,实验完毕应及时放水降压。
2、试验前试压管段除管道接口处外露外,管顶覆土必须按要求回填,厚度不小于0.5m,不具有抗荷载强度的机械端应临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上,方可注入进行压力实验。管道水压实验前,应编制实验设计,其内容包括:后背及堵板的设计;进水管路、排气孔或排水孔的设计;加压设备、压力表的选择及安装设计;排水疏导措施;安全措施;后背应设在原状土上,土质松软时应采取加固措施。后背墙面应平整并与管道直线垂直。当采取弹簧压力计时,其精度不应低于1.5级,最大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍,表壳的工程直径不应低于150mm,使用前应校正。水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。试验管段不应采用闸阀做堵板,不得有消火栓,水锤消除器等附件。已设置的这类附件必须设堵板,控制阀必须在试验过程中全部开档。
3、管道水压试验管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的突起点应设排气阀。管道升压时,管道内气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时、应重新排气后升压。应分级升压,每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时再继续升压。对系统缓慢升压至工作压力后,停止加压,稳压两小时。当压降达到0.02mpa时,对管道进行补水以维持内压。检查管道及所有的接头、附配件等是否有渗漏现象。在约6分钟内,将系统升压至系统试验压力(及工作压力的1.5倍),但不得小于0.6mpa,稳压时间保持两小时,当压降大于0.02mpa,需对管道进行补水,使其保持设定的压力,检查管道及所有的接头,附配件等,若无渗漏现象时,管道强度试验为合格。用六分钟的时间将检测压力回降到工作压力然后关闭阀门,按下面的公式进行补水量的计算:
q≦(1/50)d-1
(l/km
.h)
式中:q=补水量(l)
d=管道内径(mm)
若补水量满足上式要求,则认为该管段水密性试验合格。强度试验时,若在管道系统试压时间内压降小于0.02mpa,可不进行补水量的计算而判定合当管径小于或等于d≦100mm,在试压持压一小时内压降不超过0.05mpa时可认为合格。管道试验合格后,竣工验收前应进行冲洗和消毒。
B. 管道试压为什么要分段
管道试压要分段的原因是为了试验和检测方便,
因为长管道试验打压过程复杂,
并且检测过程也复杂,
因此管道试压尽量能够分段验收。
C. 压力管道做气密性试验需要做哪些特殊措施
1、编制试压方案。
2、分段进行试压,在人、车密集的地区要划分安全范围,做好防护措施。
3、缓慢升压,稳压时间长点。
D. 长输管道分段试压
管道内有石头、泥沙等杂物,在分段试压时不会有太大问题,关键是石头、泥沙等运行阶段会影响站场中的仪表设备等(比如天然气管道中可能堵塞调压设备、计量设备等),最好是在施工阶段进行彻底的清管,少量杂物可运行阶段进行生产性清管。
E. 管道试压规范要求
管道试压规范要求是按照国家标准,
主要是GB 59235-2010《工业金属管道工程施工规范 》第8.6.1条:
管道安装完毕、热处理和无损检测合格后,应进行压力试验。压力试验应符合下列规定:
1 压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。
2 脆性材料严禁使用气体进行压力试验。压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
3 当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。
4 试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。
5 试验结束后,应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。试验介质的排放应符合安全、环保要求。
6 压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或增添物件时,应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意,对采取预防措施并能保证结构完好的小修补或增添物件,可不重新进行压力试验。
7 压力试验合格后,应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”,其格式宜符合本规范表A.0.16的规定。
F. 管道试压现场时应该注意些什么问题
1、管道试压须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行,试压要有安全措施。
2、试压前应进行详细检查,应对连接阀门、管件、机泵和设备进行检查,确保性能和技术状态符合安全要求,连接管道不许同时施工作业,确实具备升压条件时,方可进行试压。试压时,除直接参加试压人员外,周围200米之内人员应通知撤离现场,防止意外。 3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。
(1)要有出厂检验合格或单位仪表校验的标记,并有铅封,压力表的铭牌压力为试验压力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安装于容易观察的地方,一般应安装双表。
4、水压试验时,管道的最高最低点要设置放空阀,以便上水时排空阀将气体放净,泻压时排污阀将污水排净,冬季水压要采取防冻措施,夏季试水要注意水温变化造成压力剧增。
5、一般情况,不准采用气体介质试压。情况特殊要进行气体介质试压时,要经过设计人员同意,全面复查有关技术资料,并有可靠安全措施,经单位领导和技术负责人批准方可进行。
6、在气压实验整个过程中,管线及设备施压的安全距离处(90M)应有明显的警示牌或护栏进行必要的防护,严禁无关人员进入现场,在警示区内严禁吸烟和使用明火。
7、当试压源的压力大于试验压力时,应使用减压阀、安全阀和系统压力表连续检测等措施,防止系统超压。
8、在气压试验的整个过程中,参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态,以免被气流损伤。试压完毕后,应缓慢泄压,拆除试压设备,清理试压现场,确保无安全隐患后方可撤离。
9、分段试压时,连接试压的管道必须断开,临时采取的盲板厚度应满足强度要求,螺栓要上紧,焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工,焊缝需要经探伤检查,等级应符合要求。试压后应及时排除。
10、试压时,盲板的对面不许站人,试压中发现泄露现象时,不许带压补焊,要等泻压后再进行。
G. 冬季管道试压有什么防冻措施
乙二醇防冻液在冬季管道试压中所起的作用、操作方法。实践表明,效果良好,保证了冬季管道试压的顺利完成。
H. 消防管道试压可分为哪几段进行
消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。
当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;2、当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。3、操作及注意事项:对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压;达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。
安全阀:顾名思义就是起安全作用的阀门,为了保证安全一般都调整在工作压力稍高一些,而试压一般都打工作压力的2.5倍(或更高)以上,所以要拆除安全阀,不然就会从安全阀泄压。水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
规范中规定:消火栓系统为设计工作压力的1.5倍,喷淋系统设计压力小于或等于1.0MPa时试验压力为1.5倍, (不得低于1.4MPa);高于1.0MPa时,工作压力加0.4MPa,试验压力30分钟应无渗漏、无变形、且压力降不大于0.05MPa,这是强度试验。严密性试验为设计压力24小时无渗漏,即为合格。
I. 管子分段试压后,全线气密性实验时还要进行吹扫吗
管道的安装质量标准和检验方法根据管道的用途不同,质量标准和检验方法都不一样,
如果普通的安装,首先是检查安装尺寸是否按图纸要求,然后吹扫,密封性试验就要看实际情况确定是做气密性试验还是打水压。
气密性试验的话应该将管道系统封闭,打到一定的压力,保压一定时间,压力下降的幅度如果高于标准值,说明管道安装密封性合格。
J. 消防管试压时的相应措施有哪些
消防水管试水压主要是将测试部分以外的管路用阀门断开,试压泵与管路连接好,试验压力达到后,关闭连接阀门,在规定时间内压力丢失不超过标准即可。如果压力丢失,就需要分段查找漏点了。